ERP系統(tǒng)是一個(gè)整合企業(yè)各種資源,比如人力資源、物資資源、資金和信息資源等,并且對(duì)企業(yè)的計(jì)劃、生產(chǎn),銷售、售后等整個(gè)運(yùn)作流程加以管理的一個(gè)綜合性企業(yè)信息管理系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)在制造業(yè)中的成功應(yīng)用,對(duì)于提高我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展水平,實(shí)現(xiàn)科學(xué)化和信息化管理。意義重大。
1 ERP在我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀
加世紀(jì)90年代,美國(guó)的Gartner Group咨詢公司首次提出了ERP管理的思想,近些年來ERP逐漸成為企業(yè)管理的重要輔助工具。20世紀(jì)80年代。沈陽(yáng)機(jī)床廠首次運(yùn)用MRP系統(tǒng)進(jìn)行車床生產(chǎn)的管理。可以說,我國(guó)制造業(yè)在ERP使用上。起步不算晚,也得到了較快的發(fā)展。
當(dāng)然,盡管有著不小的發(fā)展成績(jī),但是我國(guó)制造業(yè)在ERP運(yùn)用實(shí)施上暴露出來的問題也是很多的,很多制造業(yè)企業(yè)由于不注意應(yīng)用中的問題,導(dǎo)致了ERP運(yùn)用的失敗,既耗費(fèi)了人力、財(cái)力和物力,又沒能改善管理,甚至使管理比以前更加糟糕。
2 制造業(yè)的特點(diǎn)以及使用ERP的原因
討論制造業(yè)ERP的應(yīng)用,必須先了解制造業(yè)的一些特點(diǎn)。只有結(jié)合了制造業(yè)的特點(diǎn),ERP在運(yùn)用中才能適應(yīng)制造業(yè)的實(shí)際情況,發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
2.1 制造業(yè)的特點(diǎn)
制造業(yè)在我國(guó)工業(yè)行業(yè)是重中之重,制造業(yè)的增長(zhǎng)額占工業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)額度的比例,接近80%。可見,制造業(yè)對(duì)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展,貢獻(xiàn)是非常大的。制造業(yè)不同于其他產(chǎn)業(yè),甚至與其他工業(yè)企業(yè)也有很大的差異,有著自己獨(dú)特的特點(diǎn)。
(1)訂單模式。制造業(yè)的生產(chǎn)和銷售活動(dòng)都是圍繞著客戶的訂單進(jìn)行的。每一個(gè)制造企業(yè)營(yíng)銷部門的任務(wù),就是在市場(chǎng)中發(fā)展客戶,盡可能地挖掘資源,為企業(yè)爭(zhēng)取更多的訂單和更多的機(jī)會(huì),訂單是企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ)。也是一切利潤(rùn)來源的根本。在如今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈的環(huán)境下,制造企業(yè)也更加重視企業(yè)公關(guān)同市場(chǎng)營(yíng)銷,客戶資源已成為企業(yè)首要的資源。
(2)生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的更新。不同類型的企業(yè)有不同的特點(diǎn)。一般,生產(chǎn)普通電子產(chǎn)品類的企業(yè),往往生產(chǎn)周期都比較短,而且產(chǎn)品的更新速度非常快。而制造大型機(jī)械(如機(jī)床、電氣化設(shè)備等)的企業(yè)。由于產(chǎn)品的工藝和技術(shù)都非常復(fù)雜,生產(chǎn)周期都比較長(zhǎng),產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都相對(duì)穩(wěn)定,由于產(chǎn)品更新?lián)Q代都需要大量的時(shí)間投入和資金的耗費(fèi),這一類企業(yè)的產(chǎn)品不會(huì)輕易地更新。
(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)相對(duì)離散。不同于其他生產(chǎn)消費(fèi)品的企業(yè),制造業(yè)的企業(yè),就算是普通的電子產(chǎn)品制造商。也有著復(fù)雜的生產(chǎn)工序和流程。一般,成型的制造產(chǎn)品是由幾個(gè)大的模塊組成的,而大的模塊可以分為小的模塊。每一個(gè)小的模塊又是由多種多樣的零件組合麗成的。每一個(gè)小零件,也是使用各種原材料精細(xì)加工而成的?梢,制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。是一個(gè)復(fù)雜的離散過程。
(4)客戶的不同需求。不同于生活消費(fèi)品的生產(chǎn),客戶對(duì)制造業(yè)的產(chǎn)品要求比較高。對(duì)于產(chǎn)品的要求不僅體現(xiàn)在品質(zhì)和工藝上,而且每一個(gè)不同的客戶都有著不同的細(xì)節(jié)上的要求。比如。一家電氣設(shè)備制造商,雖然生產(chǎn)的都是電氣設(shè)備,但是電氣設(shè)備的品種眾多,客戶根據(jù)自己的需求所提出的對(duì)產(chǎn)品的要求也是比較多的。很多情況下,電氣設(shè)備產(chǎn)品的制造還需要相關(guān)的技術(shù)研究部門根據(jù)客戶的要求對(duì)原有的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行改進(jìn)和更新。基本上不存在照搬照套的可能性。
(5)物料準(zhǔn)備的要求高。因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜,所用的原料種類也是非常多的,而且原料準(zhǔn)備的時(shí)間也不一樣,有一些原材料在市場(chǎng)上比較容易購(gòu)買到,而有一些原料則需要定制和加工,所以比較費(fèi)時(shí)。一般根據(jù)客戶的訂單,需要專門準(zhǔn)備原材料,所以制造業(yè)在物料準(zhǔn)備上,不僅對(duì)時(shí)問和品質(zhì)要求高,還對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化和適用性有著極高的要求。
(6)各部門需要緊密地協(xié)調(diào)運(yùn)作,以合理控制成本。因?yàn)樯a(chǎn)屬期相對(duì)較長(zhǎng),并且都是訂單模式,制造業(yè)企業(yè)在初期基本以投入成本居多,只有在生產(chǎn)出產(chǎn)品之后才有資金可以回收。所以,成本控制是否有效成為制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。另外,生產(chǎn)工藝都是緊密聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣的,各部門如果分散生產(chǎn),互相不溝通,很容易在生產(chǎn)過程巾出現(xiàn)問題,一個(gè)小問題就有可能毀掉整個(gè)產(chǎn)品。
2.2 制造業(yè)使用ERP的原因
ERP(企業(yè)資源計(jì)劃),是將信息化技術(shù)與企業(yè)的管理相結(jié)合,優(yōu)化管理和輔助管理的一個(gè)工具。從制造業(yè)的特點(diǎn)來看,ERP運(yùn)用到制造業(yè)可以發(fā)揮一定的優(yōu)勢(shì)和特長(zhǎng)。
首先。ERP將客戶、客戶的訂單和企業(yè)各部門的生產(chǎn)緊緊地聯(lián)系在一起。世界各地的客戶可以通過互聯(lián)網(wǎng)方便地與營(yíng)銷部和市場(chǎng)部聯(lián)系,而不受時(shí)間和地域的限制,大大拓展了市場(chǎng)的范圍和加強(qiáng)了宣傳的力度。另外,ERP使得企業(yè)各部門的工作都在局域網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)了。局域網(wǎng)的運(yùn)用,有效地提高了各部門工作的效率,節(jié)約了時(shí)間成本。并且各部門和每一位員工都可以積極參與到企業(yè)管理中來,最大限度地發(fā)揮積極性和能動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)有效的成本控制。
其次,ERP中的計(jì)劃體系非常適用于制造業(yè)企業(yè),計(jì)劃體系是圍繞生產(chǎn)活動(dòng)所制訂的一系列計(jì)劃,包括原材料需求計(jì)劃、原材料的采購(gòu)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃以及配套的人力計(jì)劃等。這些計(jì)劃,對(duì)于制造業(yè)企業(yè)的成功管理,有著重要的作用,哪一個(gè)計(jì)劃出現(xiàn)了問題,都有可能使得整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程功虧一簣。ERP詳盡的原材料計(jì)劃,還有實(shí)施過程中的物料清單(BOM)等。滿足了制造業(yè)企業(yè)對(duì)于原材料的嚴(yán)格要求。
另外,ERP也非常注重企業(yè)的財(cái)務(wù)處理。它有一個(gè)明顯的優(yōu)勢(shì)是,根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)制定標(biāo)準(zhǔn)的會(huì)計(jì)科目和處理的方式,每一種物料也有相對(duì)應(yīng)的編碼,這種標(biāo)準(zhǔn)化流程的實(shí)現(xiàn),使得企業(yè)在進(jìn)行財(cái)務(wù)處理時(shí),可以在物料和其他資源發(fā)生流動(dòng)時(shí),及時(shí)地登記入賬。保證了物流和資金流的高度一致。而不是像以前一樣,資金流的記錄永遠(yuǎn)滯后于物流。
3 制造業(yè)ERP應(yīng)用失敗的影響因素
對(duì)于ERP如何在制造業(yè)企業(yè)成功實(shí)施應(yīng)用,可以從另一個(gè)角度,比如ERP在制造業(yè)運(yùn)用的失敗案例,尋找導(dǎo)致失敗的因素,從而可以總結(jié)出成功應(yīng)用的方法。
(1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)有高度的客觀惟,也包含著企業(yè)眾多的管理信息,ERP對(duì)數(shù)據(jù)的要求非常高。前期數(shù)據(jù)的質(zhì)量,會(huì)直接影響到ERP后期實(shí)現(xiàn)的效果,很多ERP失敗的應(yīng)用案例,就是不夠重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作,很多基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏真實(shí)性和準(zhǔn)確性,對(duì)于采集的渠道也不注重客觀性,非常主觀隨意。
(2)管理者的支持力度不夠。因?yàn)镋RP的實(shí)施需要各部門的緊密配合,意見也需要高度一致,但是很多企業(yè)在實(shí)施ERP時(shí),管理者不夠重視,使得ERP項(xiàng)目的執(zhí)行者沒有能力指揮各部門的統(tǒng)一行動(dòng),各部門對(duì)命令也視而不見,依然按照自己的意志行事。
(3)選用了和自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)根本不適應(yīng)的ERP系統(tǒng)。很多企業(yè)的管理者,在選擇ERP系統(tǒng)時(shí),簡(jiǎn)單地認(rèn)為國(guó)外大公司開發(fā)的ERP系統(tǒng)就是好的,而沒有注意到自己企業(yè)的特點(diǎn)。這樣,既浪費(fèi)了資源,又沒能為管理優(yōu)化服務(wù)。
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