隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的發(fā)展。煙機(jī)企業(yè)在擁有更多的機(jī)遇的同時(shí)，也受到田外同行企業(yè)的沖擊，面臨著更多的挑戰(zhàn)，提高煙機(jī)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的關(guān)鍵點(diǎn)之一就是加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，使食業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)的過(guò)程中多一分贏的把握。生產(chǎn)計(jì)劃管理就是要求調(diào)動(dòng)企業(yè)內(nèi)外部一切可用資源，快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量、低成本的完成任務(wù)。

    目前煙機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃主要依靠ERP對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理。以信息化為基礎(chǔ)建立起來(lái)的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將客戶訂單和市場(chǎng)預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的高低，是計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)，衡量計(jì)劃管理效果的重要指標(biāo)。依靠ERP生成的計(jì)劃存在的普遍問(wèn)題足計(jì)劃執(zhí)行率低，生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)能不能充分發(fā)揮，產(chǎn)品制造轉(zhuǎn)型慢，不能快速滿足市場(chǎng)客戶需求。如何提高生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行率已經(jīng)是迫在眉睫的問(wèn)題。

    那么，ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率到底是什么呢？簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是ERP系統(tǒng)自動(dòng)跑出來(lái)的計(jì)劃經(jīng)過(guò)人工干預(yù)、調(diào)整后，生產(chǎn)分廠百分之百按照這個(gè)計(jì)劃確定的完工日期來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到的比率就是生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率。為什么要平衡和調(diào)整呢？這是因?yàn)?STRONG style="BORDER-BOTTOM: 0px; BORDER-LEFT: 0px; PADDING-BOTTOM: 0px; BACKGROUND-COLOR: transparent; MARGIN: 0px; OUTLINE-STYLE: none; OUTLINE-COLOR: invert; PADDING-LEFT: 0px; OUTLINE-WIDTH: 0px; PADDING-RIGHT: 0px; FONT-SIZE: 14px; VERTICAL-ALIGN: baseline; BORDER-TOP: 0px; BORDER-RIGHT: 0px; PADDING-TOP: 0px">ERP采用的是基于無(wú)限能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行倒排的方法來(lái)確定物料需求計(jì)劃，沒(méi)有考慮能力占用的問(wèn)題，因此這樣的計(jì)劃是不能真正達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的。

    要了解ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率，我們首先從ERP系統(tǒng)工作原理入手。根據(jù)ERP系統(tǒng)原理，生產(chǎn)計(jì)劃大綱、獨(dú)立需求訂單和市場(chǎng)客戶訂單等需求信息驅(qū)動(dòng)主生產(chǎn)計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃是每一個(gè)具體的最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)大綱、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)各周期中提供的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量，結(jié)合粗能力計(jì)劃，再由計(jì)劃員進(jìn)行能力與負(fù)荷平衡及修正后，將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為物料需求和能力需求計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。物料需求計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，根據(jù)物料清單BOM，把整個(gè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗�需生產(chǎn)零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有庫(kù)存量，可得到還需采購(gòu)多少、生產(chǎn)多少、加工多少的最終數(shù)量。能力需求計(jì)劃是在得出初步的物料需求計(jì)劃之后，將所有工作中心的總工作負(fù)荷，與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細(xì)工作計(jì)劃，用以確定生成的物料需求計(jì)劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力可行的需求計(jì)劃。然后將牛產(chǎn)作業(yè)排序，再進(jìn)行分配到具體生產(chǎn)分廠的管理、作業(yè)監(jiān)控。

    1.由于ERP生產(chǎn)計(jì)劃是基于無(wú)限能力的基礎(chǔ)上依據(jù)設(shè)定參數(shù)來(lái)運(yùn)算編制的隨時(shí)間變化的靜態(tài)作業(yè)計(jì)劃，而企業(yè)生產(chǎn)的外部、內(nèi)部條件在不斷變化，導(dǎo)致實(shí)際生產(chǎn)也在隨時(shí)調(diào)整。ERP雖然具有強(qiáng)大的運(yùn)算優(yōu)勢(shì)，但不具備人的邏輯思維優(yōu)勢(shì)，無(wú)法對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的具體問(wèn)題進(jìn)行處理。生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率的高低將受到整個(gè)生產(chǎn)流程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等多種因素的影響，各部分需要協(xié)調(diào)和匹配，任何一個(gè)因素出現(xiàn)瓶頸就無(wú)法使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率得以提高。因此影響ERP生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的因素有：

    1.1市場(chǎng)訂單預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和訂單的穩(wěn)定性高低，臨時(shí)訂單或者臨時(shí)變更的訂單多少和頻次，都會(huì)給ERP計(jì)劃安排帶來(lái)很多不確定因素，也就是說(shuō)，系統(tǒng)接到的信息準(zhǔn)確度越高，變量越小，生成的計(jì)劃信息就越準(zhǔn)確。

    1.2物料清單BOM不完整不準(zhǔn)確也影響計(jì)劃判斷。BOM錯(cuò)誤導(dǎo)致大量的呆滯物料的產(chǎn)生，BOM沒(méi)有及時(shí)更新導(dǎo)致缺料，造成生產(chǎn)部門(mén)的物料經(jīng)常得不到及時(shí)的滿足，為了避免產(chǎn)銷(xiāo)脫節(jié)，只有增加庫(kù)存，增加領(lǐng)料，干擾了生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。

1.3物料供應(yīng)、庫(kù)存信息不準(zhǔn)影響ERP計(jì)劃。企業(yè)物料管理處于粗放管理，庫(kù)房存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)，生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握，材料損耗率難以控制，生產(chǎn)周期難以精確控制，供應(yīng)鏈和采購(gòu)難以管理，訂單難以跟蹤等諸多管理方面的難點(diǎn)問(wèn)題，影響著ERP對(duì)需求信息的判斷，導(dǎo)致對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和物料配置不能進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。

    1.4管理職能發(fā)揮不利。管理人員對(duì)本企業(yè)的裝備和生產(chǎn)工藝流程熟悉度不高，計(jì)劃員安排汁劃過(guò)于理想化，對(duì)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)能及瓶頸資源計(jì)算不足，計(jì)劃管理不嚴(yán)格，不能很好的平衡企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)分廠的進(jìn)度，計(jì)劃調(diào)整過(guò)于頻繁，這些因素都會(huì)影響到ERP生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。

    1.5企業(yè)內(nèi)部人員及現(xiàn)場(chǎng)管理的問(wèn)題。管理者的意識(shí)、素質(zhì)和操作熟練程度，都會(huì)最終導(dǎo)致計(jì)劃和執(zhí)行兩張皮�，F(xiàn)場(chǎng)管理不到位，生產(chǎn)混亂，質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)控制小到位，產(chǎn)成品經(jīng)常返工，會(huì)造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

    2.如何才能提高ERP生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率呢？從以上的分析來(lái)看，提高ERP系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要企業(yè)各部門(mén)真正重視起來(lái)，通力協(xié)作，密切配合，需要企業(yè)高層從制度、流程甚至企業(yè)文化等方面加以規(guī)范和引導(dǎo)，才能保證生產(chǎn)計(jì)劃的堅(jiān)決貫徹和執(zhí)行。

    2.1控制ERP源頭，提高訂單的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，提高物料清單BOM準(zhǔn)確率和倉(cāng)庫(kù)帳物相符率。確保信息源頭清晰、準(zhǔn)確、及時(shí)。ERP畢竟不是人腦，如果輸入的是垃圾，那么生成的也將是垃圾。因此應(yīng)建立實(shí)時(shí)走訪客戶制，及時(shí)了解客戶當(dāng)前需求和預(yù)計(jì)需求；建立庫(kù)房盤(pán)點(diǎn)制度，提高庫(kù)存準(zhǔn)確率；建立物料清單BOM會(huì)審制度，采購(gòu)、技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)共同參與，對(duì)進(jìn)入ERP的物料BOM進(jìn)行逐一核查。在生產(chǎn)實(shí)踐中，要不斷優(yōu)化BOM參數(shù)，使基礎(chǔ)數(shù)據(jù)精確，確保ERP運(yùn)算結(jié)果的有效性。

    2.2管理部門(mén)要充分發(fā)揮控制、協(xié)調(diào)、監(jiān)管的核心職能，強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)ERP生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。加強(qiáng)對(duì)客戶訂單的評(píng)審，訂單評(píng)審不能忽視產(chǎn)能的實(shí)際情況，交貨期彈性不能太大，否則會(huì)給生產(chǎn)部門(mén)造成難以承受的壓力。計(jì)劃員要有統(tǒng)籌分析和協(xié)調(diào)溝通的能力，根據(jù)實(shí)際情況，動(dòng)態(tài)平衡產(chǎn)能、協(xié)調(diào)進(jìn)度，保證生產(chǎn)的平穩(wěn)、連續(xù)和高效。加強(qiáng)對(duì)物料供應(yīng)的管理力度，對(duì)供應(yīng)商建立一套評(píng)估考核體系。篩選高素質(zhì)供應(yīng)商，淘汰跟不上企業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏和要求的供應(yīng)商，保證物料供應(yīng)順暢。計(jì)劃就是命令，要維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，不能隨意改動(dòng)計(jì)劃，按自己的意愿安排生產(chǎn)。

    2.3不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，強(qiáng)化企業(yè)分配機(jī)制，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。在設(shè)計(jì)研發(fā)工藝環(huán)節(jié)，注重提高零部件的通用性和標(biāo)準(zhǔn)化，及時(shí)修訂工藝路線。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。提高設(shè)備利用率，發(fā)揮最大產(chǎn)能。在企業(yè)分配機(jī)制環(huán)節(jié)，要發(fā)揮一線員工的聰明才智，秘極倡導(dǎo)員工進(jìn)行技術(shù)革新，建立激勵(lì)機(jī)制，相信企業(yè)沒(méi)有無(wú)能的員工，只有無(wú)能的管理者。員工的激情是企業(yè)最好的資源，不但要善丁應(yīng)用，更應(yīng)該將其置于良好的機(jī)制當(dāng)中，使員工激情源源不斷的發(fā)揮。在現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)節(jié)，通過(guò)推行“6s”來(lái)消除不必要的浪費(fèi)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

    生產(chǎn)計(jì)劃改善是永無(wú)止境，通過(guò)持續(xù)不斷的改善，ERP生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率將會(huì)逐步得到提高，生產(chǎn)順楊，效率提升，產(chǎn)能提高，企業(yè)員工不再疲于“救火”，工作將變得愉快和富有價(jià)值，國(guó)產(chǎn)煙機(jī)的市場(chǎng)占有率將會(huì)進(jìn)一步加大。

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