1.引言

    生產(chǎn)型企業(yè)在領(lǐng)料的過程中，有些物料因難以分割或不易計(jì)數(shù)的原因，無法精到生產(chǎn)工單進(jìn)行發(fā)料，采用的方式是不確定到具體的生產(chǎn)工單，批量領(lǐng)到生產(chǎn)車間線邊倉，在生產(chǎn)工單的工序移動(dòng)（工序拉式）或裝配完工（裝配拉式）時(shí)，自動(dòng)倒扣生產(chǎn)車間線邊倉的庫存數(shù)量。通常應(yīng)用在諸如螺釘、螺帽、封箱膠物料等價(jià)值比較低的物料，但對于有些行業(yè)拉式物料是涉及至生產(chǎn)的主要原材料，如五金行業(yè)的鋼板、銅錠，PCB行業(yè)的銅箔，此類材料成本占材料成本的50%以上甚至更高，同時(shí)也在整個(gè)產(chǎn)品成本成本中占有較大的比重，對于此類高價(jià)值的拉式物料的管理，常出現(xiàn)的問題是：

    1)BOM單位用量通常是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值而非精確值，如果標(biāo)準(zhǔn)用量偏大，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并矯正BOM標(biāo)準(zhǔn)用量，會造成產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本偏大，發(fā)放到生產(chǎn)車間會造成材料浪費(fèi);如果標(biāo)準(zhǔn)用量偏小，影響成本的同時(shí)，造成生產(chǎn)車間補(bǔ)料，難以界定在管理上是否存在問題。

    2)由于拉式物料不像推式那樣針對工單發(fā)料，可以清晰查詢到每個(gè)工單的標(biāo)準(zhǔn)用量與實(shí)際發(fā)料數(shù)量，可以將每個(gè)工單的實(shí)際材料成本與標(biāo)準(zhǔn)成本對比，找出差異原因；而拉式物料工單上標(biāo)準(zhǔn)用量（BOM定義的標(biāo)準(zhǔn)用量）在工單移動(dòng)或完工入庫時(shí)自動(dòng)倒扣，如發(fā)生補(bǔ)料，難以精確到具體是哪個(gè)工單上實(shí)際發(fā)生的超耗，造成核算工單成本不夠精細(xì)。

    3)存放在線邊倉的拉式物料盤點(diǎn)時(shí)差異很大，月末盤點(diǎn)時(shí)根本無法說明究竟在哪個(gè)產(chǎn)品上發(fā)生超耗，不能歸集到具體的產(chǎn)品上，秋后算賬式的問責(zé)只能是接受現(xiàn)實(shí)，最終只能是不了了之。
   
    在不斷追求精細(xì)化管理的今天，拉式物料管理存在的上述問題表現(xiàn)的越來越突出，因此，必須通過在系統(tǒng)管理結(jié)合現(xiàn)場管理的方式探索盡量減少或避免上述問題的方法。

2.拉式物料的標(biāo)準(zhǔn)用量精確測定

    2.1.拉式物料標(biāo)準(zhǔn)用量：設(shè)計(jì)部門盡量最大可能的采用推式供應(yīng)方式創(chuàng)建BOM，采用拉式物料標(biāo)準(zhǔn)用量必須經(jīng)過更為嚴(yán)格的測算，并且在實(shí)際中不斷優(yōu)化提升精確度。包括在產(chǎn)品打樣試產(chǎn)階段必須經(jīng)過多次驗(yàn)證。如機(jī)器設(shè)備發(fā)生變更或工藝改進(jìn)引起標(biāo)準(zhǔn)用量變更，必須再次測定。還有些生產(chǎn)企業(yè)存在同種產(chǎn)品有2種生產(chǎn)工藝的情況，而每種工藝標(biāo)準(zhǔn)用量不同，因此必須在系統(tǒng)中創(chuàng)建2套BOM，其中一套為替代BOM，在實(shí)際生產(chǎn)中再選擇哪種生產(chǎn)工藝，出現(xiàn)這種情況的可能原因之一是：同時(shí)存在高精密生產(chǎn)設(shè)備和普通生產(chǎn)設(shè)備的情況 ，而高精密的機(jī)臺往往會在生產(chǎn)中更節(jié)省材料的原因。無論使用哪種工藝或設(shè)備，都要通過日常不斷的實(shí)際驗(yàn)證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)用量越來越準(zhǔn)確。

    為方便實(shí)際的驗(yàn)證，拉式物料的計(jì)量單位也是一個(gè)關(guān)鍵，選擇一個(gè)比較方便的計(jì)量單位供實(shí)際測定，如下：
 

圖1 工序拉式物料BOM

    2.2.拉式物料的實(shí)際領(lǐng)用管理:領(lǐng)用拉式物料應(yīng)該盡量避免較大數(shù)量的剩余存放在生產(chǎn)車間現(xiàn)場，對于貴重的拉式物料發(fā)料量應(yīng)控制在1-2天的生產(chǎn)使用量，甚至更短的時(shí)間的生產(chǎn)用量，確保發(fā)生補(bǔ)料時(shí)以便于追查到哪張生產(chǎn)工單。

    拉式物料的賬務(wù)管理在系統(tǒng)中需建立線邊倉即生產(chǎn)車間耗用倉，用于跟蹤生產(chǎn)車間領(lǐng)用并非一次性耗用的物料，主要是拉式物料，生產(chǎn)車間對拉式物料的領(lǐng)用是通過調(diào)撥單的方式，將材料倉的物料通過調(diào)撥單調(diào)撥到線邊倉，工單移動(dòng)時(shí)倒扣線邊倉的數(shù)量。為了區(qū)分拉式物料的補(bǔ)投，強(qiáng)烈建議在補(bǔ)料單上要注明生產(chǎn)工單，通過特殊的方式將拉式的物料的補(bǔ)料數(shù)量維護(hù)到實(shí)際發(fā)生的工單上。在實(shí)際用中，在操作上盡管有一定的難度，但對提高工單成本核算精細(xì)度是重要的方法。
 

圖2拉式物料耗用流程圖 

  
3.拉式物料的特殊管理

    針對個(gè)別行業(yè)，對于拉式物料的剩余部份采用特別的管理方式，將未使用完的物料變成另一個(gè)物料進(jìn)行管理，并加以回收入庫。如：加工產(chǎn)品A，在領(lǐng)用拉式物料B,未耗用完的B物料重新編碼為B1,B1即為回收入庫的新物料，下次生產(chǎn)A時(shí)，優(yōu)先考慮使用B1料替代B原材料，但該類物料有其特殊性，如下分析：

    以上方式并不能普遍使用，原因是拉式物料一般不具上述特性。

圖3 剩余數(shù)量回到線邊倉

4.總結(jié)

    在總體上來講，管好拉式物料還是一個(gè)事后監(jiān)控，可通過對線邊倉的數(shù)量核查的方式不斷提升標(biāo)準(zhǔn)用量的準(zhǔn)確度，通過系統(tǒng)及加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的方式提高對拉式物料的管理。

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本文標(biāo)題：如何有效管理高價(jià)值的拉式物料？

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