業(yè)內(nèi)人士經(jīng)常講,倉庫有多大,庫存就有多高。此言論雖然有點(diǎn)片面化,但的確反映出來了一些倉庫管理者的煩惱和痛苦。當(dāng)初上ERP系統(tǒng)的初衷就是想要把庫存降下來,現(xiàn)在ERP系統(tǒng)也在運(yùn)行,但庫存確越來越大。因此,一些管理者開始迷茫。但他們并沒有意識(shí)到,ERP系統(tǒng)并不是萬能的。倉庫說白了就是一個(gè)水庫,怎樣合理控制水位和監(jiān)測到準(zhǔn)確的庫容數(shù)據(jù)就非常重要,ERP系統(tǒng)反映的僅僅是一些數(shù)據(jù),當(dāng)每天面對(duì)不斷更新的各種數(shù)據(jù),你有沒有及時(shí)去找到相應(yīng)的策略來處理這些事情。
運(yùn)行了ERP系統(tǒng)后,管理者的時(shí)間觀念首先要改變,因?yàn)檫@是一個(gè)共享的信息化平臺(tái),你的任何一個(gè)動(dòng)作都會(huì)影響到這個(gè)數(shù)據(jù)庫,一個(gè)失誤的操作都會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生致命的打擊,比如電腦輸單員輸單的準(zhǔn)確率、輸單的及時(shí)性、倉庫管理員對(duì)手上單據(jù)的及時(shí)傳遞、任何移庫的動(dòng)作及時(shí)反饋到系統(tǒng)等。其實(shí),倉庫的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫非常重要的一部分。ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫主要包括三部分,其一是倉庫的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其二是工程的BOM表,其三是各種計(jì)劃參數(shù)、采購參數(shù)的設(shè)置等。從這一點(diǎn)我們可以明白,倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性。這就要求操作人員的電腦輸入速度要快,準(zhǔn)確率要高,同時(shí)要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,及時(shí)處理完各種單據(jù),保證當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日處理完畢,更不能留著單據(jù)過夜。做不到這一點(diǎn),很難保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。輸單員同時(shí)必須嚴(yán)格更據(jù)流程來操作,保證任何一個(gè)動(dòng)作都清清楚楚、明明白白,更不能隨意根據(jù)個(gè)人意志來庫存調(diào)整(INVA)\修改發(fā)料需求(PICK-BOM)或隨意建立庫位(LMMT)。輸單員還要養(yǎng)成事后檢查的習(xí)慣,經(jīng)常去分析發(fā)料差異,發(fā)現(xiàn)可疑的數(shù)據(jù)及時(shí)處理并更正。所以說,輸單員的素質(zhì)很關(guān)鍵,因?yàn)檫M(jìn)去的是垃圾(carbage in),出來的也是垃圾(carbage out),系統(tǒng)數(shù)據(jù)質(zhì)量的好壞基本上是把握在電腦錄單員手里。同時(shí),還有一些影響系統(tǒng)數(shù)據(jù)的其它因素,比如物料編碼的規(guī)范性和單一性,物料編碼盡量是用數(shù)字來進(jìn)行組合,反映的含義要簡單明了,具有擴(kuò)張性。要絕對(duì)避免一物多碼和重復(fù)編碼的情況,否則就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的物料需求。
倉庫管理員對(duì)ERP這個(gè)信息平臺(tái)的配合也是很重要的,應(yīng)用ERP系統(tǒng)后,倉庫管理員完全拋掉做手工帳這一方法,必須去適應(yīng)用系統(tǒng)帳的思維習(xí)慣,這對(duì)他們來講既是一種解放,也是一種提高業(yè)務(wù)水平的動(dòng)力源。丟掉手工帳后,倉庫管理員記錄的工作量減小了,他們有更多的時(shí)間去整理物料,去處理手中的單據(jù)。完全依賴系統(tǒng)帳的工作模式對(duì)他們來說是一種全新的境界,然而,這種過程也是相輔相成的,只有系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,倉庫管理員才能完全信賴,才會(huì)給他們的工作帶來較大的幫助,倉庫管理員只有細(xì)心認(rèn)真的工作才能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。他們必須熟悉和深刻的體會(huì)到倉庫管理的要領(lǐng)。他們必須跟電腦輸單員一樣,認(rèn)識(shí)到單據(jù)及時(shí)傳遞的重要性,單據(jù)千萬不要積壓和丟失,按照規(guī)范的要求填寫等。
倉庫管理員必須對(duì)所管的物料的數(shù)據(jù)非常敏感,保證賬物相符是他們的第一責(zé)任。維護(hù)庫存物料的賬物相符和庫位相符,與一名物料管理員的管理水平、工作態(tài)度等是分不開的。從物料到倉、然后送檢這一刻開始,他們必須保證對(duì)庫位的鎖定,對(duì)位入庫。當(dāng)然,為了節(jié)省材料入庫的等待時(shí)間,我們可以采取逆勢思維,先將材料入到"O"庫位,然后送檢,如果不合格再退貨。因?yàn)楹细癫牧系母怕士隙ù笥诓缓细竦母怕。倉庫管理員的工作是一個(gè)外向型的工作,他除了要求內(nèi)部領(lǐng)料員的配合外,更多的是要求我們的合作供應(yīng)商的大力支持,比如送貨單是否規(guī)范、物料編碼和行號(hào)是否對(duì)應(yīng)、是否有采購下達(dá)的PO#、材料包裝是否定額統(tǒng)一等,為了改變這種現(xiàn)狀,最好的辦法是我們除了對(duì)自己進(jìn)行培訓(xùn)外,還要對(duì)合作供應(yīng)商的培訓(xùn),引導(dǎo)他們走向規(guī)范化。ERP系統(tǒng)運(yùn)行后,之前一些好的方法和管理原則一定要堅(jiān)持,這些都是保證這個(gè)信息化平臺(tái)正常運(yùn)行的有效基礎(chǔ),比如實(shí)行倉庫的封閉式管理,避免閑雜人員進(jìn)入,為了保證材料儲(chǔ)存不變質(zhì),一定要堅(jiān)持按照先進(jìn)先出來發(fā)料,為了避免材料的混淆,對(duì)發(fā)出的材料要求一次性出庫等。
然而,在現(xiàn)實(shí)的管理當(dāng)中,很多結(jié)果是違背管理者當(dāng)初意愿的,ERP系統(tǒng)已經(jīng)切換了,系統(tǒng)也運(yùn)行正常了,但在這個(gè)時(shí)候,你卻發(fā)現(xiàn)庫存并沒有真正降低,反而越來越高了。這時(shí)候,懷疑的聲音多了起來,到底這個(gè)信息平臺(tái)有多大的作用,誰都保證不了,但是,可以肯定的說,造成這些后果的真正原因不是系統(tǒng),而是人。是因?yàn)槿藳]有嚴(yán)格的執(zhí)行系統(tǒng)的建議,或者是對(duì)配件的產(chǎn)出率或者是損耗率的經(jīng)驗(yàn)把握不足。嚴(yán)格按照系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃進(jìn)行采購或生產(chǎn)是很關(guān)鍵的,任何超出訂單的采購或者是生產(chǎn)都會(huì)導(dǎo)致較多物料的呆滯,所以針對(duì)采購訂單(PO)和生產(chǎn)訂單(MO)必須建立一套審核的機(jī)制,認(rèn)真分析系統(tǒng)的需求產(chǎn)生情況,對(duì)超出訂單數(shù)的情況嚴(yán)格控制。產(chǎn)出率和損耗率的設(shè)定必須隨著環(huán)境的變化而變化,并不是一成不變的,這些參數(shù)的范圍設(shè)置要合理,太高太低都是不合要求,特別是在訂單型生產(chǎn)(Face to order)的企業(yè)里,對(duì)訂單的生產(chǎn)影響非常大。寬量太大,造成配件積壓,寬量太小,會(huì)影響訂單的正常生產(chǎn)。采購和計(jì)劃員有責(zé)任對(duì)這些參數(shù)保持較高的警惕,并應(yīng)該對(duì)事情產(chǎn)生的結(jié)果負(fù)責(zé),更不應(yīng)該把責(zé)任推加給ERP系統(tǒng),因?yàn)榫S護(hù)系統(tǒng)是他們的職責(zé)范圍。ERP系統(tǒng)在運(yùn)行過程中只會(huì)告訴人們相關(guān)的數(shù)據(jù),特別是呆滯期較長的一些物料數(shù)據(jù),必須引起管理層的重視,應(yīng)該有專人對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行需求分析以及產(chǎn)生呆滯的原因,并對(duì)這些事情進(jìn)行處理,只有每天堅(jiān)持處理這些呆滯期較長的物料,并杜絕類似情況的產(chǎn)生,呆滯的庫存才會(huì)降低。
在現(xiàn)代企業(yè)管理過程中,人與人之間溝通交流是非常重要的,但在企業(yè)建立信息化平臺(tái)后,一名合格的管理者除了提高人與人之間溝通交流的水平外,也要重視與企業(yè)的這個(gè)信息化平臺(tái)的溝通交流,也就是所謂的"人機(jī)對(duì)話"。只有這樣,管理層對(duì)這個(gè)信息平臺(tái)的期望才能真正實(shí)現(xiàn)。
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本文標(biāo)題:如何通過ERP系統(tǒng)合理控制庫存數(shù)量?
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