我是搞生產(chǎn)的，實際上就是生產(chǎn)總調(diào)度。現(xiàn)在只要通過鍵盤，就可以把任務(wù)布置下去，從屏幕上就可以了解到生產(chǎn)的全過程：車間里，計劃執(zhí)行到哪一步了；原材料進來沒有；有沒有到檢驗這一關(guān)；車間領(lǐng)料了沒有，都一清二楚。K/3就象一條流水線，不做完第一步，第二步就不能進行，大家都規(guī)范可以依。感覺很踏實，如果沒有K/3，整個生產(chǎn)都不可思議了。
寧波富達(dá)電器股份有限公司，是中國吸塵器行業(yè)唯一的上市公司，下屬六個子公司，二個分公司。行業(yè)涉及吸塵器、小家電系列、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)外貿(mào)易等7個行業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品富達(dá)牌真空吸塵器，年產(chǎn)能力100萬臺，全國吸塵器行業(yè)綜合指標(biāo)排名名列全國第一。公司擁有一個“國優(yōu)名牌”、一個“中國馳名商標(biāo)”及省名牌產(chǎn)品等28項榮譽，是寧波市唯一的“管理四星級企業(yè)”。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品銷往法國、德國、意大利等歐洲國家及中東、南美和港臺地區(qū)，在國內(nèi)50多個大中城市建有近400個銷售點。
94年，隨著富達(dá)公司業(yè)務(wù)的不斷擴大，客戶訂單的越來越個性化，原來手工的業(yè)務(wù)流程管理手段常導(dǎo)致訂單不能及時，組織原材料采購及生產(chǎn)或原材料過剩。同時，對生產(chǎn)成本無法進行控制，導(dǎo)致訂單接不好。由于當(dāng)時國內(nèi)ERP系統(tǒng)匱乏，公司選擇了四班的MRP系統(tǒng)，95年投入使用。在實施與使用過程中，原來手工操作中許多流程得到了規(guī)范，運作效率得到了一定幅度的提高，管理人員也在此過程中吸收了一些國外的先進管理經(jīng)驗。但在實際運作中，國外軟件也暴露出一切問題。比如業(yè)務(wù)與財務(wù)聯(lián)接問題、財務(wù)不適合中國國情問題、產(chǎn)品成本準(zhǔn)確性問題、運行成本（服務(wù)費用）問題、數(shù)據(jù)開放性、遠(yuǎn)程應(yīng)用問題等等，成為困擾企業(yè)的新課題。公司管理層開始瞄準(zhǔn)國內(nèi)的ERP系統(tǒng)，2000年11月集團決定在富達(dá)總公司、電器分公司、小家電分公司、進出口公司、營銷公司等機構(gòu)，全面啟用金蝶公司的K/3ERP系統(tǒng)。并在實施K/3的同時，開展業(yè)務(wù)流程重組的工作，結(jié)合變革管理形成一套利用K/3輔助進行管理的核心業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)。內(nèi)容包括：財務(wù)管理、成本控制、生產(chǎn)計劃管理、銷售管理、采購管理、倉存管理、EIS信息決策系統(tǒng)等。
在當(dāng)前市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動均是圍繞市場來展開的，針對富達(dá)電器多品種小批量，面向訂單生產(chǎn)的鮮明特點，K/3將銷售管理作為整個系統(tǒng)資料流程的開端。銷售管理模塊實現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)活動整體處理，同時將銷售與計劃、生產(chǎn)、庫存等緊密聯(lián)結(jié)起來，并通過核算與財務(wù)鏈接，實現(xiàn)一體化管理。
通過對企業(yè)資金流和物流部分的統(tǒng)籌規(guī)劃，最明顯的一個效果是產(chǎn)銷配合，準(zhǔn)確及時的了解企業(yè)采購、銷售、庫存、生產(chǎn)、財務(wù)等部門的運行情況，縮短了問題反饋周期，管理目標(biāo)更加明確，逐步發(fā)展實現(xiàn)了“可量化”的管理目標(biāo)。比如：
降低庫存:通過K/3合理的制定采購計劃,減少不必要的庫存；
減少庫存損耗:由于庫存降低,庫存損耗也隨之減少；庫存記錄的準(zhǔn)確,實行定期盤點,因而能及時發(fā)現(xiàn)造成庫存損耗的原因,并及時加以消除；
加快資金周轉(zhuǎn):及時收回應(yīng)收賬款。
改善財務(wù)計劃能力。
系統(tǒng)提供采購價格分析報表，幫助企業(yè)選擇最佳采購供應(yīng)商和價格，降低采購成本。
有了前期實施國外軟件的經(jīng)驗和教訓(xùn)，我們在實施過程中，對以下幾點感觸：
1．準(zhǔn)確的基礎(chǔ)資料是系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)
在一套ERP系統(tǒng)的使用中，基礎(chǔ)資料起著至關(guān)重要的作用，這些資料包括物料資料、供應(yīng)商資料、客戶資料、職員資料、BOM資料等。對于物料資料、供應(yīng)商資料、客戶資料和職員資料來說，一定要保證他的正確性、完整性和唯一性。拿物料資料來舉例，準(zhǔn)確性指所有的物料屬性都要保證設(shè)置準(zhǔn)確，包括基本信息、物流信息、庫存信息、計劃信息、財務(wù)信息等；完整性指所有的物料都要有編號；唯一性指一個物料編號只能找到一種物料與其對應(yīng)，反過來，一種物料也只有一個編號與其對應(yīng)。BOM是系統(tǒng)最重要的基礎(chǔ)資料之一，它的準(zhǔn)確與否將直接影響MRP計劃、生產(chǎn)投料、生產(chǎn)領(lǐng)料、成本計算等業(yè)務(wù)的準(zhǔn)確性。
在上K/3以前，主要使用的是倉存和財務(wù)部分。從四班軟件向K/3切換的過程中，我們采取基礎(chǔ)資料導(dǎo)入的方式將物料資料、供應(yīng)商資料、客戶資料、職員資料、BOM資料等導(dǎo)入到K/3系統(tǒng)中，2001年2月系統(tǒng)初始化完成，但是在運行的第一個月中，我們就發(fā)現(xiàn)很多數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。比如庫存數(shù)據(jù)與實際差別很大，后來經(jīng)過仔細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)有些物料沒有編碼，有些物料編碼重復(fù)。同時，供應(yīng)商資料和客戶資料的不準(zhǔn)確也導(dǎo)致應(yīng)收帳款和應(yīng)付帳款難以核對。由于以上種種原因，4月初，我們不得不停止K/3系統(tǒng)的運行。同時用一個月的時間對系統(tǒng)中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)重新進行了整理、核對。5月1日，重新初始化，系統(tǒng)的運行才步入正軌。
2．及時切換是新系統(tǒng)的運行的前提
5月份初始化完成后，我們是三套系統(tǒng)并行運作的，一套是原有的計算機系統(tǒng)，一套是手工系統(tǒng)，一套是K/3系統(tǒng)。三套系統(tǒng)的并行使操作人員的工作量成倍增加。倉庫人員疲于數(shù)據(jù)錄入，根本沒有足夠的時間去核對他的準(zhǔn)確性，結(jié)果，三套系統(tǒng)，三套數(shù)據(jù)，互不相同，不知道以哪個為準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)此問題后，公司高層非常重視，果斷做出決策，在7月份停止原有計算機系統(tǒng)的維護，8月甩掉手工帳。至此，操作人員的工作量減輕很多，他們也有了足夠的精力核對系統(tǒng)中數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。就象小孩子一樣，如果不及時“斷奶”，他就永遠(yuǎn)不會長大，同樣，如果不是及時地甩掉其他兩套系統(tǒng)，K/3系統(tǒng)至今也可能不會成功。
3．有效的規(guī)章制度是系統(tǒng)運行的保障
系統(tǒng)實施的結(jié)束僅僅是整個系統(tǒng)在企業(yè)中運行的開始。在實施階段，系統(tǒng)的運行是在金蝶實施顧問的指導(dǎo)下進行的，而從長遠(yuǎn)考慮，企業(yè)必須培養(yǎng)出自己的應(yīng)用顧問，并配合以切實可行的規(guī)章制度，依靠自身的力量來保證系統(tǒng)的持續(xù)運行。在運行過程中，我們常常發(fā)現(xiàn)錄入系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)有錯輸、漏輸?shù)默F(xiàn)象，也有不按照規(guī)定的業(yè)務(wù)流程操作的現(xiàn)象。比如有時候把日期輸錯，有時候把小數(shù)位數(shù)輸錯，有時后產(chǎn)品已經(jīng)入庫了可還沒有輸入領(lǐng)料單，有時會出現(xiàn)補單的現(xiàn)象，產(chǎn)品已經(jīng)入庫了，但是采購單有可能還沒有下，并沒嚴(yán)格按軟件的業(yè)務(wù)流程來做，出現(xiàn)業(yè)務(wù)和軟件脫勾的現(xiàn)象等等，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運行。因此，我們建立了一套規(guī)章制度，包括操作規(guī)范、崗位職責(zé)、績效考核等方面，有效地保證了系統(tǒng)的運行。
4．充分發(fā)揮系統(tǒng)功能，變通解決實際問題
即使一個非常完善的系統(tǒng)，也有不適合企業(yè)應(yīng)用的地方，有時候需要企業(yè)自身的業(yè)務(wù)流程進行調(diào)整，有時候需要利用軟件自身的功能，通過變通的方式解決管理中的問題。比如，K/3系統(tǒng)原來沒有質(zhì)檢功能，我們通過修改入庫單的模板，將“保管員”和“倉庫”設(shè)置為非必錄項，讓質(zhì)檢部門輸入外購入庫單，“入庫數(shù)量”輸入合格數(shù)，讓倉庫人員對這張單據(jù)進行審核，這樣就解決了質(zhì)檢問題。為了反映客戶對銷售定單變化的記錄，我們在銷售定單模板中增加了“電話定貨量”一欄，接到定單時，我們在“電話定貨量”和“定貨數(shù)量”欄輸入相同的數(shù)據(jù)，當(dāng)客戶定單變化后，我們修改“定貨數(shù)量”，而原來的“電話定貨量”不變，這樣就有了一個比較。為了反映客戶對產(chǎn)品的具體要求，我們是一個面向定單裝配的企業(yè)，接到定單時才能夠確定客戶具體要什么產(chǎn)品，而且同一種產(chǎn)品也有不同的特殊要求，我們便在銷售定單模板中增加了“配置”一列，用來描述客戶的具體要求。類似的情況還很多�？傊ㄟ^系統(tǒng)提供的設(shè)置功能，可靈活處理企業(yè)的許多實際問題。
附：使用K/3前后業(yè)務(wù)處理的對比序號內(nèi)容原系統(tǒng)新系統(tǒng)
| 序號 | 內(nèi)容 | 原系統(tǒng) | 新系統(tǒng) |
| 1 | 業(yè)務(wù)應(yīng)用范圍 | 倉存、總帳、應(yīng)收應(yīng)付 | 采購、銷售、倉存、核算、成本、車間、計劃、總帳、應(yīng)收、應(yīng)付、固定資產(chǎn)、現(xiàn)金管理、工資、財務(wù)分析、集團控制、集團分銷 |
| 2 | 制造部分涉及車間 | 只有吸塵器裝配車間使用 | 電機車間、吸塵器車間、注塑車間、濕紙巾車間全部使用 |
| 3 | 生產(chǎn)領(lǐng)料 | 手工填制領(lǐng)料單，并輸入電腦，無法控制配套情況 | 車間根據(jù)投料單生成領(lǐng)料單，倉管員審核領(lǐng)料單并發(fā)料，配套情況得到控制 |
| 4 | 完工入庫 | 手工填制入庫單，并輸入電腦，無法控制入庫情況 | 車間根據(jù)任務(wù)單生成入庫單，倉管員審核入庫單并辦理入庫手續(xù)，入庫情況得到控制 |
| 5 | 銷售出庫 | 手工填制出庫單，并輸入電腦，無法與定單核對 | 根據(jù)銷售定單生成出庫單，倉管員審核出庫單并辦理出庫手續(xù)，通過銷售定單控制銷售出庫。 |
| | 生產(chǎn)計劃 | MRP | 項目MRP，可基本實現(xiàn)零庫存 |
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本文標(biāo)題：如何實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)總調(diào)度
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