0引言
我國許多鋼鐵企業(yè)開始應用ERP,但實際的運用過程中并沒有得到預期的效果,在成本管理方面遇到很多問題。究其根本原因,是因為國內許多鋼鐵企業(yè)上了ERP項目后,并沒有對原有的成本管理模式進行創(chuàng)新,不能使兩者融合在一起,兩者必須相互配合,才能發(fā)揮其最大效應,研究如何與ERP所蘊涵的成本管理思想相互兼容的問題,成為我們現(xiàn)今最為關注的問題,我們首先要做的,就是研究新的成本管理模式。
1 ERP的含義
美國Garter Group公司在1990年將其開發(fā)的一種軟件包命名為ERP。該公司以當時在工業(yè)企業(yè)管理中普遍使用的軟件MRPII為基礎,設計了對其內容和效果進行評估的軟件包,即ERP。
ERP剛研制出來時只是作為一種服務于企業(yè)的管理軟件存在的。SAP這家全球最大的企業(yè)管理軟件公司,根據(jù)其20多年來為企業(yè)服務的經(jīng)驗,對ERP的定義提出了革命性的“管理+IT”的概念。雖然ERP在現(xiàn)代企業(yè)管理中已普遍使用,但它仍沒有統(tǒng)一的概念。
一個普遍認可的定義是:企業(yè)資源計劃(Enterprise ResourcePlanning,簡稱ERP),是指建立在信息技術基礎上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。
ERP系統(tǒng)集信息技術與先進的管理思想于一身,成為現(xiàn)代企業(yè)的運行模式,反映時代對企業(yè)合理調配資源、最大化地創(chuàng)造社會財富的要求,成為企業(yè)在信息時代生存、發(fā)展的基石。
ERP經(jīng)歷了從MRP(Material Requirements Planning,物料需求計劃)到閉環(huán)MRP,到MRPⅡfManufacture Resource Planning,制造資源計劃),再到ERP的發(fā)展歷程,從閉環(huán)MRP發(fā)展到MRPⅡ的重要標志之一就是把財務和成本管理納入到系統(tǒng)中來。
目前對ERP廠商的評價,民間流傳著一句話:“國外的高端,臺灣的實際,國內的一般”,基本上描述出了企業(yè)對不同ERP產品的觀點。
現(xiàn)在進入中國大陸市場的國外ERP廠商有:SAP、ORACLE、PEOPLESOFr、BAAN、IFS等,技術好,價格也很昂貴;臺灣的有天心(SuNuKE)、漢康(NETUP)、鼎星、寶盛等,國內的有用友(UFSOFI")、金碟(KINGDEE)等。ERP系統(tǒng)建立的主要目標是提高企業(yè)的競爭力,提高其生產效率,在降低成本的同時增加收益。
ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)的事務處理由相對封閉走向開放,最大程度的避免積壓庫存、資金周轉不靈等一些不利情況出現(xiàn),將一些事后處理變?yōu)槭虑翱刂,最大限度地減少企業(yè)損失,為企業(yè)的增益創(chuàng)收提供強有力的保證。
2 ERP系統(tǒng)的成本管理原則
ERP系統(tǒng)的成本管理原則ERP成本管理的原則是管理會計的原則,與財務會計相關聯(lián)的成本核算只是其中的一小部分內容而已。管理會計側重于為企業(yè)內部提供信息,強調事前計劃、事中控制和事后反饋,F(xiàn)代會計學有財務會計和管理會計之分,其中財務會計的事務處理更多的受到各國、各地財務法規(guī)、管理的影響,比如我國的財務核算體系與西方就有很大的不同。
ERP的一個重大的改進就是實現(xiàn)了財務系統(tǒng)和生產系統(tǒng)的同步系統(tǒng)集成在了一起,就是資金流和物流得以同步進行。在市場不斷變化、產品日新月異、競爭日趨激烈的今天,ERP的功能出可以進行計算機化的成本記錄、歸檔,還具備了貫穿整個系統(tǒng)的管理會計的原則和思想。
3 我國鋼鐵企業(yè)成本管理現(xiàn)狀
我國的鋼鐵產品要想增強競爭能力,唯一的出路就在于控制成本。我國目前鋼鐵市場發(fā)展態(tài)勢良好,但是原材料市場價格較高,對企業(yè)來說,無疑加重了負擔,要想改變這一現(xiàn)狀,就必須采用一種切實有效的成本管理方法體系,緩解企業(yè)壓力。
目前,我國一些大型冶金企業(yè),如鞍鋼、首鋼等,大多采用傳統(tǒng)的管理模式,同時,他們又向武鋼、寶鋼等一些龍頭企業(yè)學習一些先進的管理方法,在傳統(tǒng)的基礎上加以改革,他們在成本核算上基本采用的是內部計劃價格分步驟核算,缺乏預測性和控制性,使得成本管理處于被動狀態(tài)。
通常,主要有以下問題存在于我國鋼鐵企業(yè)的成本管理中:
3.1成本核算數(shù)據(jù)不準確,具體的表現(xiàn)就是間接費用分攤方法缺乏科學性,沒有準確核算在在產品和產成品,缺少清晰的成本核算數(shù)據(jù),產品成本不穩(wěn)定:
3.2標準成本管理體系不完善,缺乏科學性、動態(tài)性,主要是計劃成本,定額成本和目標成本的管理不成體系:
3.3成本管理方法老化,體系單一,偏重于事后控制,忽視事前的預測和決策;
3.4成本管理缺少職能齊全的預測分析和決策支持系統(tǒng),缺乏計劃的控制能力,現(xiàn)有預測數(shù)據(jù)不準確,不能滿足深入分析預測和實際之間差異的需要;
3.5 ERP環(huán)境下,原有系統(tǒng)計算的成本數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)(如成本報表)無法對接。
4 關于ERP條件下鋼鐵企業(yè)成本管理模式的構想
利用ERP成本管理所創(chuàng)造的良好的信息平臺,我們可以依照下面的方法構建鋼鐵企業(yè)的成本管理模式。
4.1鋼鐵企業(yè)標準成本制度的建立成本的計劃、控制、核算、分析、改進在標準成本制度中進行了有機結合,成了一個科學管理成本的過程,與ERP系統(tǒng)集成要求相符,因此建立一個標準成本制度保障ERP系統(tǒng)的運行十分必要。目前寶鋼成本管理就是以標準成本法為管理核心的,效果很好。
4.2作業(yè)成本管理思想的應用作業(yè)是作業(yè)成本發(fā)的成本核算對象,分配制造費用所參照的標準標準也由單一這改為多元化,得以更加準確的計算間接費用。其基本原則就是“作業(yè)消耗資源,產品消耗作業(yè),生產導致作業(yè)發(fā)生,作業(yè)導致成本發(fā)生”,從這可以看出,價值的轉移在作業(yè)轉移的過程中同時進行了,最終產品在代表全部作業(yè)成果的同時,也代表著全部作業(yè)所包含的全部價值,也就是說,價值鏈在作業(yè)鏈的形成過程中也形成了。供應鏈思想是ERP系統(tǒng)的設計核心,在支持成本管理的每個職能時,是沿著作業(yè)鏈條歸集和分酉E成本數(shù)據(jù)逐一進行的。
所以,我們可以根據(jù)這一原理確定出各級作業(yè)中心,在每個作業(yè)中心的基礎上講作業(yè)進一步劃分,將每一步(種)作業(yè)所消耗的資源(人工料等)確定下來,與標準成本相結合,最終實現(xiàn)核算和控制的統(tǒng)一。
4.3成本核算與ERP的結合通常情況下,我國鋼鐵企業(yè)使用全部成本法核算企業(yè)成本,這種成本計算方法實行把固定間接費分攤到生產成本的方法。進行核算時,費時、費力,核算結果滯后、缺乏準確性,難以滿足企業(yè)管理的需要。所以我們可以試著引入ERP這個技術工具改善現(xiàn)有方法的不足,依據(jù)“費用對象化”的思想對成本核算流程重新設計,使用變動成本法對成本進行核算,期末將這些數(shù)據(jù)調整為全部成本數(shù)據(jù)時要以我國會計制度的規(guī)定為依據(jù)。根據(jù)“費用對象化”的思想對成本核算流程重新設計,使用變動成本法對成本進核算,期末再根據(jù)我國會計制度的規(guī)定調整為全部成本數(shù)據(jù)。
4.4建立新型責任成本制度ERP系統(tǒng)的核心是供應鏈管理對企業(yè)從供應商到客戶的供應鏈(價值鏈)進行管理。根據(jù)其管理思路,值鏈的節(jié)點就成了劃分成本責任中心的重要依據(jù)?梢赃@么說,在計量、確認、考核相同增至目標的作業(yè)區(qū)的價值增值和消耗時,可以把它當做一個責任中心來進行。原來根據(jù)部門、單位和班組劃分的責任中心已經(jīng)不符合這種需要的要求,因為同一個部門可能同時隸屬于多個作業(yè)中心,在價值增值功能上存在很大差異。如果把它們歸于同一個成本責任中心,就會使得成本考核的指標存在差異,最終使成本中心失去控制功能和意義。
5 總結
ERP系統(tǒng)雖然是現(xiàn)在最流行的企業(yè)成本管理系統(tǒng),屬于最新的高科技。
它提高了企業(yè)工作的效率,也解決了一些在手工階段看似繁瑣的成本管理工作,是以往的任何一種發(fā)明都達不到的,但實際上它還只是機器而已,他只是記錄了許多先進的管理模式,同時快速地將它們再現(xiàn)出來,它并沒有自己的思想,所以我們必須認識到,并不是實施了ERP系統(tǒng)就會解決所有的成本管理問題,要想解決企業(yè)管理的根本問題,我們還是要從轉變根本的管理思想著手,只有在轉變思想的同時,輔助運用ERP所提供的技術支持,才能準確構建適合鋼鐵企業(yè)發(fā)展的成本管理體系。
我們要時刻記住,要想徹底改善企業(yè)管理現(xiàn)狀,我們要做的是改變管理思想,而非單純的只運用ERP的技術,只有標本兼治,才能解決根本問題。
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本文標題:ERP環(huán)境下鋼鐵企業(yè)成本管理模式的探討
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