一、概述

　　流程行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，變化速度快。企業(yè)必須對(duì)研發(fā)、制造、采購模式、品牌管理和客戶偏好等保持快速的跟進(jìn)能力并不斷地縮短產(chǎn)品開發(fā)和制造周期、提升產(chǎn)品質(zhì)量、消滅庫存積壓、降低營銷成本、提高售后服務(wù)水平以提升競(jìng)爭(zhēng)能力，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及高速的需求變化。

　　盡管行業(yè)每一門類有各自不同的問題，但其中許多屬于流程行業(yè)的共性問題。北方電腦軟件憑借多年在制造業(yè)管理軟件領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和用戶智慧的凝結(jié)，在對(duì)流程行業(yè)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了NSTAR/ERP流程行業(yè)應(yīng)用解決方案，該方案有效實(shí)現(xiàn)流程行業(yè)的采購管理、銷售管理、庫存管理、生產(chǎn)制造、成本核算及支持流程行業(yè)特有的分銷業(yè)務(wù)的管理。實(shí)現(xiàn)了NSTAR/ERP的“幫助客戶成功”的目標(biāo)，是一套融先進(jìn)信息技術(shù)和科學(xué)管理思想為一體的流程行業(yè)的解決方案。

　　二、流程制造的特點(diǎn)

　　流程制造(FlowManufacturing)：流程制造包括重復(fù)生產(chǎn)(RepetitiveManufacturing)和連續(xù)生產(chǎn)(ContinuousManufacturing)兩種類型。重復(fù)生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品通�？梢粋�(gè)個(gè)分開，它是由離散制造的高度標(biāo)準(zhǔn)化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式;連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品是連續(xù)不斷地經(jīng)過加工設(shè)備，一批產(chǎn)品通常不可分開。

　　流程型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃

　　a)計(jì)劃制定簡(jiǎn)單，常以日產(chǎn)量的方式下達(dá)計(jì)劃，計(jì)劃也相對(duì)穩(wěn)定；

　　b)生產(chǎn)設(shè)備的能力固定。

　　2、生產(chǎn)過程控制

　　a)工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個(gè)工作中心的時(shí)間接近相同；

　　b)工作中心是專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設(shè)備為專門的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)；

　　c)物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另外一個(gè)工作點(diǎn)使用機(jī)器傳動(dòng)，有一些在制品庫存；

　　d)生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的控制；

　　e)因?yàn)楣ぷ髁鞒淌亲詣?dòng)的，實(shí)施和控制相對(duì)簡(jiǎn)單；

　　f)生產(chǎn)領(lǐng)料常以倒沖的方式進(jìn)行。

　　連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的特有特征

　　1)配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；

　　2)需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應(yīng)商等進(jìn)行跟蹤，因此對(duì)批次管理要求較高；

　　3)某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期；

　　4)生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級(jí)品。

　　行業(yè)分布

　　重復(fù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產(chǎn)品、各種電器等，常常表現(xiàn)為流水線的方式;連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：石化、紡織、制藥、煙草等，常常通過管道進(jìn)行各工序之間的傳遞。

三、解決方案

　　在對(duì)流程行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行了深入調(diào)研并結(jié)合眾多流程行業(yè)用戶的使用反饋開發(fā)的建議。NSTAR/ERP增加了許多有行業(yè)特點(diǎn)的功能，更加貼近用戶，切實(shí)有效地協(xié)助解決企業(yè)解決生產(chǎn)經(jīng)營過程中的主要問題。主要表現(xiàn)在：

　　(一)全面適用于流程行業(yè)

　　Nsatr/ERP流程行業(yè)解決方案充分體現(xiàn)流程制造行業(yè)的生產(chǎn)管理特色。

　　1.快捷的客戶訂單預(yù)評(píng)估

　　系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了銷售訂單預(yù)評(píng)估功能，可以快速地提供客戶訂購產(chǎn)品的成本估算結(jié)果、可簽約量等信息，供業(yè)務(wù)員接收訂單時(shí)參考。

　　2.完善的工程數(shù)據(jù)管理

　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能：系統(tǒng)提供了BOM|的單級(jí)、多級(jí)正逆向展開、BOM的導(dǎo)入導(dǎo)出功能。根據(jù)流程行業(yè)的特點(diǎn)提供了批次BOM功能以方便成本核算及生產(chǎn)領(lǐng)發(fā)料。系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了多種價(jià)格的成本BOM，可以供工程設(shè)計(jì)有效地評(píng)估產(chǎn)品的成本，供決策參考。

　　系統(tǒng)提供了工藝路線管理功能，管理產(chǎn)品的加工路線及工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)作為能力計(jì)劃和車間調(diào)度管理的基礎(chǔ)。

　　3.滿足多樣化的客戶需求

　　針對(duì)流程產(chǎn)品需求多樣化的的特點(diǎn)，系統(tǒng)完善了產(chǎn)品配置功能。用戶可以根據(jù)客戶的要求，從已定義的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配置清單中選配生成適合客戶定制要求的BOM單，結(jié)合訂單評(píng)估功能快速地響應(yīng)客戶并提供信息給物流、計(jì)劃及生產(chǎn)部門。

　　4.完善的物料替代功能

　　流程產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)由于成本、質(zhì)量等原因，會(huì)有很多的物料替代業(yè)務(wù)。NSTAR/系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的物料替代功能，可以實(shí)現(xiàn)了同一產(chǎn)品的不同BOM版本中建立不同的物料替代關(guān)系;每條物料替代關(guān)系可按實(shí)際的需要設(shè)定物料替代比例;生產(chǎn)部門在生產(chǎn)投料時(shí)可根據(jù)物料替代關(guān)系調(diào)整生產(chǎn)投料清單;在進(jìn)行MRP計(jì)劃時(shí)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)用戶指定的要求按物料替代關(guān)系來調(diào)整MRP的行動(dòng)建議。

　　強(qiáng)大的物料替代管理功能將幫助客戶有效降低庫存積壓、優(yōu)化物料流動(dòng)的質(zhì)量。

　　5、全面的質(zhì)量管理功能

　　優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的利器。要提高產(chǎn)品的品質(zhì)、提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)一方面要關(guān)注內(nèi)部的生產(chǎn)制造過程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量;另一方面對(duì)供應(yīng)商提供的原材料質(zhì)量要求也越來越高。NSTAR/ERP系統(tǒng)針對(duì)企業(yè)的這種需求提供了從進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)(品質(zhì)檢查點(diǎn)可以設(shè)置到工序一級(jí))及成品檢驗(yàn)的全部管理功能。企業(yè)可以設(shè)定物料的質(zhì)檢方案并根據(jù)實(shí)際的管理要求設(shè)置檢查級(jí)別，并根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果控制物料的流動(dòng)。全面的批次管理支持可以從產(chǎn)品銷售出庫記錄一直追溯到原材料的入庫記錄，是企業(yè)品質(zhì)管理工作的可靠助手。

　　6、靈活的計(jì)劃管理

　　Nstar/ERP流程行業(yè)版系統(tǒng)對(duì)面向庫存、面向訂單生產(chǎn)、面向訂單裝配型生產(chǎn)企業(yè)都提供了完整的解決方案，系統(tǒng)提供四個(gè)層次的計(jì)劃(主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)、物料需求計(jì)劃(MRP)、粗能力計(jì)劃(RCCP)、能力需求計(jì)劃(CRP))，有效地解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及物料采購遇到的難題。

　　針對(duì)流程類生產(chǎn)企業(yè)中離散型生產(chǎn)模式及重復(fù)式生產(chǎn)混存的情況，根據(jù)重復(fù)式生產(chǎn)特點(diǎn)，系統(tǒng)提供了重復(fù)式生產(chǎn)能力計(jì)劃和排產(chǎn)計(jì)劃，用戶可以根據(jù)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速率及節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃及排產(chǎn)。

　　多部門工作日歷支持將有效工作日設(shè)置到設(shè)備資源一級(jí)，使計(jì)劃的結(jié)果更加貼合用戶的實(shí)際情況。

7、強(qiáng)大的車間管理功能

　　系統(tǒng)提供了任務(wù)單管理及工票管理來滿足生產(chǎn)過程中多步驟、多工序的要求。

　　重復(fù)式生產(chǎn)排產(chǎn)和工序排程功能為車間主管提供計(jì)劃及調(diào)度生產(chǎn)資源的工具，車間主管可以通過能力平衡和優(yōu)先級(jí)調(diào)度來調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化生產(chǎn)資源的配置，提高工廠內(nèi)部物流的穩(wěn)定性。

　　系統(tǒng)提供了全面的委外加工解決方案。實(shí)現(xiàn)了自制、委外混合處理，可以處理同一物料部份工序委外、部份工序自制的業(yè)務(wù)。

　　系統(tǒng)還提供多種的生產(chǎn)領(lǐng)料方式(匯總領(lǐng)料、根據(jù)投料單領(lǐng)料、配套領(lǐng)退料、領(lǐng)料倒沖等)，以適用于不同類型企業(yè)的生產(chǎn)需要。

　　在任務(wù)單和工序匯報(bào)中，嚴(yán)格控制按照任務(wù)單、委外任務(wù)單匯報(bào)，工序領(lǐng)料、退料、不良品和完工報(bào)告等各項(xiàng)工序業(yè)務(wù)控制嚴(yán)格、工序報(bào)告信息完整，符合生產(chǎn)管理的各種數(shù)據(jù)要求。

　　強(qiáng)大的車間管理功能全面滿足廣泛分布于電子、汽車、紡織、石化、制藥等行業(yè)的流程型生產(chǎn)企業(yè)的要求。

　　8、計(jì)時(shí)計(jì)件工資的實(shí)現(xiàn)

　　系統(tǒng)提供了計(jì)時(shí)計(jì)件工資的處理。將計(jì)時(shí)計(jì)件的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置到工藝路線中，結(jié)合工序匯報(bào)管理和工資系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)任務(wù)相關(guān)聯(lián)的對(duì)計(jì)時(shí)、計(jì)件工資業(yè)務(wù)的管理。由于計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工作成果均可以從車間系統(tǒng)取數(shù)，解決了企業(yè)實(shí)行計(jì)件工資制時(shí)財(cái)務(wù)與車間兩邊對(duì)數(shù)的頭痛問題。

　　9、周密的設(shè)備維修計(jì)劃

　　全廠主要設(shè)備的集成管理，通過對(duì)主要設(shè)備運(yùn)行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，為科學(xué)安排檢修計(jì)劃，延長(zhǎng)大修周期，減少大修開支提供決策依據(jù);物料平衡與生產(chǎn)決策系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行決策分析提供有力的支持。

　　10、全面的成本分析

　　成本系統(tǒng)提供了實(shí)際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計(jì)算方法;同時(shí)為基礎(chǔ)管理好的企業(yè)提供了標(biāo)準(zhǔn)成本法。結(jié)合NSTAR/ERP的人力資源、財(cái)務(wù)、工資等模塊為實(shí)現(xiàn)企業(yè)中的成本核算提供了完整的解決方案。是提升企業(yè)的管理決策水平的有力工具。

　　11、強(qiáng)大的條型碼支持

　　系統(tǒng)提供了對(duì)物流過程全面的條形碼支持。不僅支持物料等基礎(chǔ)資料的條形碼解析、還支持出入庫單據(jù)一級(jí)的解析，出入庫作業(yè)可以通過條碼掃描儀輕松“掃”入，極大地提高工作的效率，使企業(yè)的信息化管理更上一層樓。

　　(二)適合不同層次的應(yīng)用

　　在產(chǎn)品的應(yīng)用過程中，不同企業(yè)會(huì)根據(jù)自身信息化的實(shí)際狀況選擇分步的應(yīng)用。企業(yè)可以在全面規(guī)劃的基礎(chǔ)上，先選擇應(yīng)用進(jìn)銷存等物流模塊，在基礎(chǔ)物流系統(tǒng)應(yīng)用順暢后再應(yīng)用車間和計(jì)劃管理系統(tǒng)提升物流的質(zhì)量及效率，之后再應(yīng)用成本等系統(tǒng)。

　　在模塊的內(nèi)部功能設(shè)計(jì)上，系統(tǒng)也提供了多層次的應(yīng)用方式。比如系統(tǒng)提供四個(gè)層次的MRP計(jì)算方式(標(biāo)準(zhǔn)MPS+MRP方式、MRP、根據(jù)指定任務(wù)單生成下級(jí)任務(wù)單、項(xiàng)目MRP等)，配合以各種計(jì)算參數(shù)，提供靈活多樣的計(jì)算方案，可供不同應(yīng)用層次的用戶使用。系統(tǒng)還提供多種的生產(chǎn)領(lǐng)料方式(匯總領(lǐng)料，根據(jù)投料單領(lǐng)料，配套領(lǐng)退料、領(lǐng)料倒沖等)，分別適用于各種類型企業(yè)的生產(chǎn)加工需要。這樣，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理到Nstar/ERP系統(tǒng)的集團(tuán)一體化應(yīng)用等各種不同層次的應(yīng)用，從而隨著主體管理需求的不斷增強(qiáng)，真正促成用戶信息化建設(shè)水平的提高和企業(yè)自身的成長(zhǎng)。

　　(三)功能強(qiáng)大的自定義設(shè)置

　　制造系統(tǒng)最具特色之處是能夠完成“業(yè)務(wù)資料→數(shù)據(jù)傳輸→業(yè)務(wù)單據(jù)→系統(tǒng)報(bào)表→信息查詢→業(yè)務(wù)流程→工作流程”的全面自定義管理，實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)中工作流程的客戶定制功能，體現(xiàn)了系統(tǒng)應(yīng)用的彈性。

　　(四)全面成本管理

　　成本管理一直是企業(yè)的管理的核心問題，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的關(guān)鍵所在。Nstar/ERP流程行業(yè)版能夠?qū)⑵髽I(yè)物流、生產(chǎn)管理與成本管理充分結(jié)合，在通過費(fèi)用歸集、分配、成本計(jì)算這一過程來實(shí)現(xiàn)成本業(yè)務(wù)的管理。在完整的成本核算基礎(chǔ)上，建立包括成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理體系，超前客戶需求，為用戶提供具有中國特色的、全面科學(xué)的成本管理系統(tǒng)。

　　(五)一體化解決方案

　　Nstar/ERP流程行業(yè)版包括多個(gè)子系統(tǒng)，可以跟蹤并綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，累積企業(yè)管理決策所需要的管理和控制信息。業(yè)務(wù)范圍涉及工業(yè)企業(yè)的計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、供需鏈管理、成本核算管理，可廣泛應(yīng)用于流程行業(yè)的企業(yè)，為企業(yè)提供一體化解決方案。

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本文標(biāo)題：淺析流程行業(yè)ERP的解決方案

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