0 引言
隨著企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning,ERP)系統(tǒng)的發(fā)展,ERP系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越得到眾多企業(yè)的認(rèn)可,大量的企業(yè)為了提高管理效益和經(jīng)濟(jì)效益,紛紛選擇實(shí)施ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)在中小型加工企業(yè)中實(shí)施非常困難,主要因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)過(guò)程非常繁雜,一些加工企業(yè)即使實(shí)施了ERP系統(tǒng),也往往是因?yàn)闆](méi)有生產(chǎn)管理模塊和質(zhì)量管理模塊,一個(gè)功能強(qiáng)大的ERP系統(tǒng)變成了一個(gè)簡(jiǎn)單的進(jìn)/銷/存軟件。
ERP系統(tǒng)真正的優(yōu)越性是它可以充分采集企業(yè)管理過(guò)程中各方面的信息,然后據(jù)此對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理進(jìn)行全方位地控制。如果制造型企業(yè),生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息不能進(jìn)入到企業(yè)的ERP系統(tǒng)中,ERP的功效就不能充分發(fā)揮。
如何將企業(yè)的質(zhì)量管理納入到ERP系統(tǒng)中,讓ERP系統(tǒng)真正成為企業(yè)管理的幫手,本文從以下幾個(gè)方面分析質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)思路。
1 質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)要滿足企業(yè)質(zhì)量管理的要求
在企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)中,會(huì)產(chǎn)生大量的質(zhì)量信息,這些都是企業(yè)管理中不可缺少的,這些質(zhì)量信息如不能及時(shí)地傳遞到相應(yīng)的管理者手中,會(huì)使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到損失。為此,企業(yè)傳統(tǒng)的方法是安排一個(gè)專門的機(jī)構(gòu)如質(zhì)量檢驗(yàn)部門去收集、整理和分析這些質(zhì)量數(shù)據(jù)。由于生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,質(zhì)量數(shù)據(jù)龐大,數(shù)據(jù)管理人員經(jīng)常會(huì)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)處理這些數(shù)據(jù),上傳他們認(rèn)為的“重要信息”,而高級(jí)管理者真正需要的一些資料卻被忽略,最終根據(jù)不全面的資料做出的判斷會(huì)帶來(lái)管理上的被動(dòng)。
為了規(guī)范質(zhì)量管理工作,滿足市場(chǎng)的需求,企業(yè)還開展了全面質(zhì)量管理(TQM)、IS09000族和核級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱等質(zhì)量管理體系的論證,這些論證對(duì)質(zhì)量管理提出了要求:企業(yè)的質(zhì)量管理必須是全員參與、全面控制、預(yù)防為主、防檢結(jié)合和用數(shù)據(jù)論證,并要求質(zhì)量管理作業(yè)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。
在質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)過(guò)程中,只有認(rèn)清企業(yè)質(zhì)量管理的要求,并將它融入到ERP系統(tǒng)中,系統(tǒng)最終才能適應(yīng)企業(yè)需要。
2 ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理模塊設(shè)計(jì)的難點(diǎn)
ERP貫穿整個(gè)生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié),它幫助企業(yè)整合業(yè)務(wù)流程,對(duì)企業(yè)的規(guī)范管理有著非常重要的意義。ERP系統(tǒng)用數(shù)據(jù)論證,所有信息一經(jīng)輸入,就可隨時(shí)調(diào)用,無(wú)需擔(dān)心信息丟失。在實(shí)際的生產(chǎn)中,由于生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,某零件或產(chǎn)品在不同的部門及不同的加工狀態(tài)有不同的加工質(zhì)量要求,將它們描述清楚較難,特別涉及到外協(xié)加工則更復(fù)雜,外協(xié)轉(zhuǎn)運(yùn)、外協(xié)發(fā)貨和外協(xié)檢驗(yàn)等要全面清楚地在系統(tǒng)中準(zhǔn)確地反應(yīng)出來(lái),相當(dāng)困難。其他環(huán)節(jié)也有類似問(wèn)題,如在采購(gòu)環(huán)節(jié)中供貨商的供貨質(zhì)量狀況、物品的進(jìn)出檢驗(yàn)記錄、各種原始數(shù)據(jù)的收集和輸入等,以及在售后服務(wù)中售出商品的質(zhì)量信息反饋、質(zhì)量原始信息的追溯查詢等。在ERP系統(tǒng)中按各環(huán)節(jié)的要求,輸入這些數(shù)據(jù),并讓它們發(fā)揮作用則是一難題。
許多ERP軟件公司一般都回避實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理流程的項(xiàng)目,故ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理模塊設(shè)計(jì)的難點(diǎn)是生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量管理。
3 質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)
3.1 質(zhì)量管理模塊設(shè)計(jì)的基本要素
3.1.1 質(zhì)檢類型
根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)檢類型可分為:采購(gòu)入庫(kù)質(zhì)檢、采購(gòu)?fù)素洺鰩?kù)質(zhì)檢、其他收貨入庫(kù)質(zhì)檢、其他發(fā)貨出庫(kù)質(zhì)檢、銷售退貨、工序流轉(zhuǎn)質(zhì)檢、外協(xié)收貨質(zhì)檢、成品入庫(kù)質(zhì)檢、外協(xié)退料、JIT(Just inTime)組裝計(jì)劃完工質(zhì)檢、JIT在制品出貨和JIT在制品人庫(kù)等。
所有環(huán)節(jié)要充分考慮到企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際。有些內(nèi)容直接進(jìn)入檢驗(yàn)過(guò)程,進(jìn)行必要的檢測(cè),而有些內(nèi)容則可以省略,這就要求系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)實(shí)際進(jìn)行相應(yīng)的處理,不能因?yàn)橄到y(tǒng)的設(shè)計(jì)不當(dāng)而影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程。
3.1.2 質(zhì)檢方案
在質(zhì)檢方案中首先要確定抽樣標(biāo)準(zhǔn)、抽樣數(shù)量、抽樣水平和抽檢形式等,然后再根據(jù)具體的物品確定檢查的具體內(nèi)容。在檢查項(xiàng)目清單中,要確定檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法,同時(shí)要根據(jù)檢驗(yàn)物品的具體參數(shù)確定誤差的范圍,最終確定其是否合格。檢測(cè)過(guò)程中,這些物品必須處于檢驗(yàn)狀態(tài)。加工過(guò)程中的檢驗(yàn)則由操作者來(lái)進(jìn)行,檢驗(yàn)記錄應(yīng)單獨(dú)制定。
質(zhì)檢方式必須通過(guò)質(zhì)檢單進(jìn)行,質(zhì)檢單的設(shè)計(jì)直接影響后續(xù)各項(xiàng)功能的展開。在質(zhì)檢單中,最主要的是要有檢測(cè)類別、相關(guān)單據(jù)、檢查日期、檢查人和綜合檢查結(jié)果等檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目。
3.1.3 質(zhì)檢物料清單(BOM)
質(zhì)檢BOM和產(chǎn)品BOM一樣,是系統(tǒng)正確運(yùn)行的基礎(chǔ)。質(zhì)檢BOM是在繼承產(chǎn)品BOM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配置關(guān)系的基礎(chǔ)上,對(duì)產(chǎn)品組成中的各零/部件附加基本質(zhì)量信息,如質(zhì)檢員工資料(人員管理模塊)、質(zhì)檢品質(zhì)規(guī)范(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理模塊)、質(zhì)檢設(shè)備檢測(cè)規(guī)程和方法(基本數(shù)據(jù)維護(hù)模塊)等,以及在生產(chǎn)活動(dòng)中所生成的所有過(guò)程質(zhì)量信息,如現(xiàn)場(chǎng)采集的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、零件報(bào)廢數(shù)據(jù)、故障發(fā)生及處理數(shù)據(jù)、檢測(cè)設(shè)備使用和報(bào)廢記錄等所形成的新的BOM形式。
ERP系統(tǒng)的質(zhì)量管理必須實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息、功能和過(guò)程的完整集成,質(zhì)檢BOM應(yīng)包括企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)和質(zhì)量活動(dòng)的質(zhì)量管理,這樣才能使質(zhì)量活動(dòng)的信息流穩(wěn)定有序地運(yùn)轉(zhuǎn)。
在檢驗(yàn)過(guò)程中,根據(jù)產(chǎn)品的SN碼、物品編碼、品名或規(guī)格等參數(shù)自動(dòng)調(diào)用相應(yīng)的質(zhì)檢BOM,進(jìn)行檢測(cè)。
3.1.4 SN碼
ERP系統(tǒng)采用SN碼來(lái)對(duì)產(chǎn)品或零件進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)。SN碼是采用一套比較科學(xué)而又簡(jiǎn)單的數(shù)字和字母組合來(lái)對(duì)一個(gè)零件或產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí),該標(biāo)識(shí)要具有能夠確定被標(biāo)識(shí)物品的特征、狀態(tài)及性質(zhì)的功能。正系統(tǒng)中給零件或產(chǎn)品配置一個(gè)SN碼比較復(fù)雜,它要易于辨識(shí)、具有防偽功能和不能重復(fù)。SN碼編碼規(guī)則由使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)確定,軟件公司按照要求進(jìn)行定制,系統(tǒng)的SN碼編碼規(guī)則一旦確定,系統(tǒng)要能及時(shí)地進(jìn)行識(shí)別。
ERP系統(tǒng)質(zhì)量模塊的設(shè)計(jì)中,需設(shè)計(jì)SN碼的輸入接口,系統(tǒng)要具有雙向自動(dòng)識(shí)別零件或產(chǎn)品的SN碼的能力。
3.2 質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)要求
在質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)要求中,和ERP系統(tǒng)的其他模塊一樣,質(zhì)量管理模塊要具有獨(dú)立的工作界面。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理的要求,質(zhì)量模塊的設(shè)計(jì)需包含以下重要信息。
3.2.1 質(zhì)量基本信息及質(zhì)量BOM的輸入/輸出窗口
企業(yè)質(zhì)量方面的信息全部通過(guò)該窗口輸入系統(tǒng),零件或產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過(guò)程中的檢測(cè)要求、檢測(cè)方法以及檢測(cè)記錄等基礎(chǔ)資料也通過(guò)該窗口進(jìn)入系統(tǒng),這樣就組成了系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),也是模塊中的一個(gè)最基礎(chǔ)的部分。
3.2.2 過(guò)程檢查記錄的輸入/輸出界面
由于質(zhì)量信息貫穿于企業(yè)資源管理中的生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售和服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié),零件從原材料開始到具體某道1二序的加工都有質(zhì)量狀態(tài)的描述,因此必須根據(jù)工序狀況確定檢測(cè)界面。
3.2.3 檢測(cè)界面
檢測(cè)界面應(yīng)充分考慮系統(tǒng)的使用對(duì)象,ERP系統(tǒng)是個(gè)管理工具,一般放在檢驗(yàn)人員的辦公室。操作人員將一組生產(chǎn)任務(wù)加工或調(diào)試完畢后,最后送檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查人員對(duì)操作者的加工零件進(jìn)行復(fù)檢,并及時(shí)地將檢查信息輸入系統(tǒng),并得到操作者的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
所有的質(zhì)量數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)后,系統(tǒng)要能及時(shí)地根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行相應(yīng)的分析,幫助企業(yè)減少質(zhì)量成本,控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),降低質(zhì)量損失。
根據(jù)上面的分析,質(zhì)量管理模塊必須具備以下三個(gè)部分:1)系統(tǒng)的基礎(chǔ)資料;2)質(zhì)量數(shù)據(jù)采集;3)質(zhì)量報(bào)表和質(zhì)量分析系統(tǒng)。根據(jù)需求,每部分還可設(shè)置一些小的子模塊,如采購(gòu)(外協(xié))質(zhì)量管理子模塊、生產(chǎn)質(zhì)量管理子模塊和售后服務(wù)管理子模塊等。
3.3 質(zhì)量管理流程的設(shè)計(jì)
質(zhì)量管理流程設(shè)計(jì)的優(yōu)劣是質(zhì)量模塊順利運(yùn)行的基礎(chǔ)。根據(jù)一般生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理要求,ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理流程可以按圖1所示方案設(shè)計(jì)。
圖1質(zhì)量管理流程方案
設(shè)計(jì)后的流程為:各種生產(chǎn)、采購(gòu)等主計(jì)劃→待檢驗(yàn)物品→相關(guān)檢驗(yàn)部門→檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)→填寫質(zhì)檢單→生成質(zhì)檢單→生成質(zhì)量報(bào)表→質(zhì)量信息上傳。質(zhì)量管理流程一般采用集成的方式,即質(zhì)量輸入接口與生產(chǎn)、采購(gòu)和銷售等流程融為一體,同時(shí)又有相對(duì)獨(dú)立的界面,按檢驗(yàn)結(jié)果輸入后進(jìn)行集中處理。
3.4 報(bào)表的設(shè)計(jì)
質(zhì)量信息輸入系統(tǒng)后,最終要通過(guò)各種質(zhì)量報(bào)表反映出來(lái)。質(zhì)量報(bào)表須具有按各種查詢項(xiàng)進(jìn)行查詢的功能,通過(guò)設(shè)置不同的查詢項(xiàng)可以查詢到原材料的進(jìn)貨質(zhì)量狀況,各加工部門的加工質(zhì)量,每一個(gè)加工者的質(zhì)量水平,也可以查詢到產(chǎn)品的售后服務(wù)情況等。
4 結(jié)語(yǔ)
質(zhì)量管理模塊的設(shè)計(jì)因加工企業(yè)的生產(chǎn)模式不同而不同,但質(zhì)量管理流程的設(shè)計(jì)方法都基本一樣。因?yàn)橘|(zhì)量管理與生產(chǎn)管理密不可分,所以要設(shè)計(jì)一套好的質(zhì)量管理模塊,必須首先要熟悉生產(chǎn)過(guò)程,只有充分將企業(yè)的各種質(zhì)量管理的要求和生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái),才能最終達(dá)到預(yù)期的目的。
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