小橋、流水、錦鯉、垂柳、小徑、草坪……聚焦在任何一個角落無不透漏出悠然恬靜的氣息。沒有喧囂，沒有污水橫流的畫面，一切都是井井有條。很難想象，這是一家石英材料的制造企業(yè)。透過車間參觀通道看進(jìn)去，無論是制錠車間還是機加工車間，熔鑄、退火、酸洗、切割、研磨、拋光、鉆模、精加工等各個工位上都是工人忙碌的身影，生產(chǎn)模式十分復(fù)雜，但細(xì)看不難發(fā)現(xiàn)無論是生產(chǎn)工藝的銜接、流程的流轉(zhuǎn)卻都是井然有序的，奧秘究竟何在？2015年8月，記者應(yīng)用友優(yōu)普之邀深入探訪了這家歷經(jīng)近50年蛻變的制造企業(yè)。

循序漸進(jìn)，從低端到高端的轉(zhuǎn)型升級

    湖北菲利華石英玻璃股份有限公司（以下簡稱：菲利華）始建于1966年。經(jīng)過近五十年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)外具有較大影響力和規(guī)模優(yōu)勢的石英材料及石英纖維制造企業(yè)，全球少數(shù)幾家具有石英纖維批量生產(chǎn)能力的制造商，中國航空航天等國防軍工領(lǐng)域的石英纖維供應(yīng)商。而在1999年以前，菲利華還是一家國營企業(yè)，生產(chǎn)的也是和現(xiàn)在完全不同的產(chǎn)品——石英管和石英燈泡。這兩樣可謂是石英行業(yè)最為低端的產(chǎn)品，不僅行業(yè)進(jìn)入門檻低，產(chǎn)品價值也低，這給菲利華的發(fā)展前景蒙上了一層陰霾。

    1999年，菲利華進(jìn)行了改制，并利用國家產(chǎn)學(xué)研逐步放開的契機，積極引進(jìn)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，不斷創(chuàng)新，開拓出了石英錠的產(chǎn)品線，隨后在市場的驅(qū)動下逐步向石英錠的深加工發(fā)展，制作石英棒。和很多領(lǐng)先企業(yè)不同，菲利華的每一次轉(zhuǎn)型升級似乎都是順其自然的決策，都是以市場和需求為導(dǎo)向下的企業(yè)業(yè)務(wù)探索，循序漸進(jìn)、踏實而穩(wěn)健。然而轉(zhuǎn)型的過程不可能一帆風(fēng)順。2003年，菲利華在做光纖原材料的過程中發(fā)現(xiàn)石英產(chǎn)品還能夠延伸到半導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其是手機芯片的制造過程中需要用到石英器件，但半導(dǎo)體的潔凈度要求非常高，公司當(dāng)時的技術(shù)達(dá)不到要求，在尋求國外企業(yè)的合作過程中也因為管理落后、企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)差等原因?qū)覍沂艽�。所以菲利華痛定思痛，決心在不斷改進(jìn)工藝技術(shù)的同時加強企業(yè)管理提升，全面提升企業(yè)競爭力，經(jīng)過多年發(fā)展已經(jīng)成為了光纖、半導(dǎo)體、航空航天多領(lǐng)域的石英材料加工龍頭企業(yè)。

變局思變，從管理到業(yè)務(wù)的全面革新

    多年來，菲利華深入分析企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境，科學(xué)詳實地制定了公司中長期發(fā)展戰(zhàn)略，明確戰(zhàn)略方向、目標(biāo)與路徑，構(gòu)建從戰(zhàn)略制定、戰(zhàn)略實施、戰(zhàn)略評價的戰(zhàn)略管理閉環(huán)過程。在不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展中，菲利華深刻認(rèn)識到了變革的重要性。和很多快速成長的企業(yè)一樣，它擁有一些明顯的成功特征：

    自上而下的創(chuàng)新思維。菲利華經(jīng)歷了近50年的發(fā)展，然而它卻是一家相當(dāng)“年輕化”的企業(yè)。不僅僅是因為領(lǐng)導(dǎo)層年齡的年輕化，更重要的是無論是董事長、總經(jīng)理還是各個部門的“一把手”都對各領(lǐng)域的信息化應(yīng)用，或是時下熱門的“工業(yè)4.0”、智能制造等新事物有著難能可貴的包容與學(xué)習(xí)的態(tài)度。在企業(yè)整體文化氛圍的構(gòu)建中，也一直堅持以人為本，打造適應(yīng)時代發(fā)展和當(dāng)前市場激烈競爭需要的學(xué)習(xí)型組織，不斷提升全員的認(rèn)知水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，建立開放、積極、活躍的創(chuàng)新氛圍。

    穩(wěn)健務(wù)實的技術(shù)專注。菲利華目前主要的競爭壓力來源于技術(shù)。國外同行企業(yè)發(fā)展相對較早，在石英錠成型工藝上具有絕對的領(lǐng)先優(yōu)勢。面對設(shè)備的無法進(jìn)口，必須自主研發(fā)，很多時候在研發(fā)一種產(chǎn)品的過程中也同時需要研發(fā)一種設(shè)備。因此，想要提升企業(yè)市場競爭力技術(shù)研發(fā)，成本的控制非常關(guān)鍵。菲利華經(jīng)過多年的探索，在2011年3月正式通過全球第二大半導(dǎo)體材料供應(yīng)商東京電子公司認(rèn)證，成為全世界第五家具備半導(dǎo)體原產(chǎn)設(shè)備廠商供應(yīng)商資格的企業(yè)，這也標(biāo)志著菲利華的產(chǎn)品正式進(jìn)入半導(dǎo)體國際產(chǎn)業(yè)鏈。另外在國內(nèi)外半導(dǎo)體、太陽能、光通訊和航空航天等高新技術(shù)領(lǐng)域，也都能看到菲利華的身影，穩(wěn)健務(wù)實的專注在石英行業(yè)讓它正高速的成長著。

    勇于嘗試的管理態(tài)度。面對市場競爭的加劇，要“實現(xiàn)中國石英崛起”的使命，在堅持技術(shù)上自主創(chuàng)新的同時，管理的創(chuàng)新也不容忽視。2015年開始，菲利華從多專業(yè)管理、多層次管理變革為事業(yè)部管理模式，依據(jù)產(chǎn)品線建立事業(yè)部。事業(yè)部作為利潤中心進(jìn)行管理，建立衡量事業(yè)部工作效率的標(biāo)準(zhǔn)，對責(zé)任經(jīng)理進(jìn)行科學(xué)考評，又易于評價每種產(chǎn)品對公司利潤的貢獻(xiàn)大小，用以指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略決策。作為一家上市公司，這一策略的實施一方面為未來企業(yè)的發(fā)展與擴張奠定了基礎(chǔ)。另一方面外部競爭壓力可以第一時間傳遞到公司各個階層，壓縮了市場反應(yīng)的時間，增強員工緊迫感、危機感。事實證明，半年多來公司員工的市場意識、部門間的服務(wù)意識都明顯加強。特別是在經(jīng)理級別層面，掌握的信息多了，對市場的反應(yīng)也就更快。

精益求精，從車間可視化向智能工廠邁進(jìn)

    從企業(yè)發(fā)展的軌跡、管理變革的歷程、企業(yè)創(chuàng)新氛圍等各個角度看來，菲利華具有信息化建設(shè)的優(yōu)質(zhì)“基因”。17年信息化歷程也證明了，在菲利華的企業(yè)發(fā)展變革中，信息化是不可或缺的利器。多年來信息化應(yīng)用實現(xiàn)了簡單應(yīng)用到復(fù)雜應(yīng)用、局部應(yīng)用到全面應(yīng)用、粗放管理到精細(xì)管理、單一角色到全員應(yīng)用的轉(zhuǎn)變。

    菲利華的信息化應(yīng)用和很多中國企業(yè)一樣，1998年開始財務(wù)電算化，隨后逐步擴展到倉庫物流、辦公自動化、成本等核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，但隨著企業(yè)不斷發(fā)展壯大，管理痛點日益凸顯：物流方面，物流部在推動科學(xué)規(guī)范的倉儲管理模式過程中，無法有效利用信息手段提升倉儲管理水平；生產(chǎn)方面，現(xiàn)有系統(tǒng)無法實現(xiàn)靈活派工，信息獲取不能及時、準(zhǔn)確，滯后性嚴(yán)重影響生產(chǎn)管理以及公司決策；成本角度，由于菲利華的產(chǎn)品是十分個性化的，石英錠加工過程中存在很多對邊角料、余料的改制情況，目前的信息系統(tǒng)無法對需要改制的產(chǎn)品進(jìn)行合理、精確的成本核算；物料管控方面，受產(chǎn)品特性的影響，石英錠存在多計量單位并存管理的問題，現(xiàn)有系統(tǒng)無法區(qū)分顯示；統(tǒng)計分析角度，一年一賬套的方式存在結(jié)轉(zhuǎn)“停擺期”，增加了次年工作量，對于數(shù)據(jù)查詢造成極大的不便，影響了數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析的效率。

    面對眾多亟待解決的管理問題，菲利華提出了實現(xiàn)“按單生產(chǎn)、按單領(lǐng)料、按單質(zhì)檢、按單發(fā)貨、按單核算”的業(yè)務(wù)管理目標(biāo)。試圖通過生產(chǎn)車間的可視化管理，串聯(lián)起之前孤立、分散的業(yè)務(wù)系統(tǒng)，為后續(xù)的信息化建設(shè)搭建基礎(chǔ)。

圖1 菲利華生產(chǎn)可視化系統(tǒng)部署

    車間可視化管理是打開生產(chǎn)管理過程“黑箱”的關(guān)鍵一步，通過RFID、條碼等系統(tǒng)平臺的搭建，讓生產(chǎn)過程可視、可查、可控、可預(yù)料，保證了生產(chǎn)數(shù)據(jù)最大限度及時展現(xiàn)，為管理決策提供有力依據(jù)。具體的核心業(yè)務(wù)改進(jìn)表現(xiàn)在：

    生產(chǎn)計劃和工藝直接下達(dá)到工序、設(shè)備。直接指導(dǎo)設(shè)備加工、防止跨工序加工，減少工藝錯誤；即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每臺設(shè)備的產(chǎn)能，平衡產(chǎn)能。

圖2 生產(chǎn)派工流程

    針對數(shù)據(jù)滯后性問題，系統(tǒng)實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進(jìn)度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序做工時間；提供看板的功能，車間主管和員工都可以隨時了解產(chǎn)量；實時了解相關(guān)工序的生產(chǎn)進(jìn)度，便于生產(chǎn)協(xié)調(diào)。準(zhǔn)確確認(rèn)交貨時間，實現(xiàn)批次管理。

圖3 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、看板及管理平臺

    由于石英產(chǎn)品的特殊性，每一個產(chǎn)品都要求有完整的產(chǎn)品生命周期檔案。菲利華應(yīng)用U8+條碼系統(tǒng)，可通過條碼掃描槍或數(shù)據(jù)采集器采集貨品或半成品材料條碼，在商品條碼與RFID生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合應(yīng)用下，在產(chǎn)品生產(chǎn)下線、檢驗入庫的同時產(chǎn)生商品條碼，實時核查本批產(chǎn)品所屬訂單號、產(chǎn)品代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及發(fā)貨日期、半成品材料、生產(chǎn)過程等信息，實現(xiàn)全面質(zhì)量追溯。

    從2015年3月底，菲利華全面上線U8+全程業(yè)務(wù)管理和車間可視化管理系統(tǒng)，經(jīng)過半年時間的磨合，已經(jīng)基本契合了公司目前的生產(chǎn)管理能力，特別是機加工車間，幾十道大大小小的工序完全實現(xiàn)了可視化、精細(xì)化管理，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進(jìn)度，車間看板一目了然，計件工資核算準(zhǔn)確……。

    值得一提的是，信息化項目已經(jīng)逐步培養(yǎng)了從領(lǐng)導(dǎo)到基層員工的工作習(xí)慣甚至開始改變他們的工作方法，建立起了數(shù)據(jù)說話的管理思維，逐步調(diào)動了全員的信息化建設(shè)積極性。

    當(dāng)然，盡管用友優(yōu)普針對菲利華的管理需求做了大量的二次開發(fā)，實施人員也是通宵達(dá)旦甚至抱病堅守崗位，解決菲利華系統(tǒng)應(yīng)用過程中的各種問題。未來，隨著菲利華與U8+的深入合作，將從制造資源數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、現(xiàn)場運行數(shù)字化、質(zhì)量管控數(shù)字化、物料管理數(shù)字化五個方面持續(xù)改進(jìn)，最終實現(xiàn)搭建數(shù)字化工廠的目標(biāo)，相信系統(tǒng)同業(yè)務(wù)的契合度會更加融合，也能為菲利華的發(fā)展儲備更多的能量和競爭優(yōu)勢。

    后記：菲利華是一家充滿朝氣和“時尚”氛圍的快速成長企業(yè)，在同副總經(jīng)理周生高、信息化主管來萬鵬、精益管理部經(jīng)理伍兵的交流過程中，感受到了企業(yè)內(nèi)部人員在意識形態(tài)、工作方式等方面與信息化的高度融合。作為用友的資深客戶，通過17年信息化建設(shè)建立起了較為完善的信息化應(yīng)用體系，也取得了管理和經(jīng)濟效益的雙提升，但是在筆者看來，最關(guān)鍵的成果在于多年的信息化建設(shè)構(gòu)建起了菲利華信息化氛圍、形成了信息化環(huán)境下的工作習(xí)慣，改善了低效的工作模式，讓信息化應(yīng)用成為日常業(yè)務(wù)處理、企業(yè)決策支持的必備品，如同血液一般融入到企業(yè)的文化中，成為企業(yè)管理的重要組成部分。而在這樣一個過程中，選擇合適、優(yōu)質(zhì)的信息化服務(wù)商也是關(guān)鍵，顯然菲利華找到了適合的伙伴——用友優(yōu)普，在未來的信息化建設(shè)乃至企業(yè)發(fā)展的道路上將攜手同行。

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本文標(biāo)題：信息化“基因”鑄就精益菲利華

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