唐鋼在對PM項(xiàng)目進(jìn)行可行性實(shí)施報(bào)告和相關(guān)的調(diào)研工作后,決定從2009年3月啟動(dòng)PM項(xiàng)目,經(jīng)過廣大科技工作者的辛勤奮斗,一年后PM系統(tǒng)正式投入使用。通過SAP_PM模塊這一管理工具不僅使我們深刻學(xué)習(xí)到SAP內(nèi)含有的世界先進(jìn)企業(yè)的管理思想和管理模式,而且依據(jù)現(xiàn)行組織管理體系,與一期ERP采購、倉儲(chǔ)、技改、成本、財(cái)務(wù)等系統(tǒng)有機(jī)連接,建立一套規(guī)范、實(shí)用、可靠、高效、可擴(kuò)展的設(shè)備綜合管理信息系統(tǒng),使唐鋼的設(shè)備管理工作能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)、高效、開放式、信息化全過程管理,將設(shè)備管理的各個(gè)方面集成為一個(gè)規(guī)范化、透明化的體系,提高了企業(yè)的設(shè)備管理水平,同時(shí)增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力,F(xiàn)將部分內(nèi)容做簡單介紹。
1 設(shè)備檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理更清晰明確
PM系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)量非常大且全面,在PM系統(tǒng)中我們可以看到一顆龐大的“設(shè)備樹”,設(shè)備就相當(dāng)于“樹干”,BOM就相當(dāng)于“枝葉”,功能位置可以理解為每棵“設(shè)備樹”的地理位置。設(shè)備的上層設(shè)備即父設(shè)備,設(shè)備的下層設(shè)備即子設(shè)備;設(shè)備可以拆分的物料和裝配清單即設(shè)備BOM;裝配再次分解得到的物料清單即裝配BOM;功能位置是設(shè)備安裝的物理或虛擬位置。在系統(tǒng)中每臺(tái)設(shè)備都有唯一的ID標(biāo)識(shí)我們稱之為設(shè)備編碼。設(shè)備主數(shù)據(jù)是系統(tǒng)中的重要載體,它包含功能位置、名稱、編碼、位置、重量、尺寸、成本中心、工作中心、物料編碼等一系列數(shù)據(jù),通過它可以了解設(shè)備的全部參數(shù)。功能位置、設(shè)備、設(shè)備BOM、裝配BOM組成了一個(gè)龐大的設(shè)備樹形結(jié)構(gòu),通過此結(jié)構(gòu)我們可以清楚的查找和歸檔。
圖1點(diǎn)檢與PM的結(jié)合
2 全面的設(shè)備狀態(tài)管理
PM系統(tǒng)配合點(diǎn)檢系統(tǒng),做到了對設(shè)備日常巡檢、專業(yè)和精密點(diǎn)檢、設(shè)備停機(jī)管理、關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)控。在硬件系統(tǒng)的支持下,通過巡檢和點(diǎn)檢能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。通過隱患管理機(jī)制在第一時(shí)間進(jìn)行分析處理,及時(shí)消除隱患或故障,避免和減少了設(shè)備的事故率;對關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施了在線監(jiān)控系統(tǒng),能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并能通過統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),對設(shè)備進(jìn)行劣化趨勢分析。
3 檢修計(jì)劃的預(yù)知性管理
通過PM系統(tǒng),公司對檢修計(jì)劃做到了預(yù)知性的制定。系統(tǒng)中規(guī)定了三種檢修項(xiàng)目類型日修、定修、年修,對這幾種檢修類型的項(xiàng)目進(jìn)行匯總就能得到定修和年修的檢修計(jì)劃。首先解釋一下檢修類型,日修即在不影響主體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)且檢修時(shí)間相對較短的情況下發(fā)生的檢修;定修即權(quán)衡生產(chǎn)廠、生產(chǎn)線、生產(chǎn)區(qū)域而確定的定周期間隔的停機(jī)檢修;年修即根據(jù)大型設(shè)備的使用年限而確定的整條作業(yè)線的長時(shí)間的停產(chǎn)檢修;周期性維護(hù)即對設(shè)備的關(guān)鍵備件規(guī)定更換、檢修或檢測周期,在規(guī)定的周期內(nèi)對備件進(jìn)行更換、檢修或檢測。定修計(jì)劃流程如圖2所示。
圖2定修計(jì)劃流程圖
4 規(guī)范備品備件需求管理
當(dāng)檢修訂單完成后,如需發(fā)生備件領(lǐng)用請求,則可以直接在SAP里添加所需的備件及數(shù)量,在訂單領(lǐng)料之前可以通過系統(tǒng)查看所需備件的現(xiàn)有庫存,使設(shè)備管理人員對備件的現(xiàn)有庫存有清楚的了解。通過訂單打印領(lǐng)料單,然后交給領(lǐng)料員,把所需備件領(lǐng)到現(xiàn)場以備檢修之用。備件領(lǐng)用流程如圖3所示。
圖3備件領(lǐng)用流程
5 檢修執(zhí)行的管理
首先依據(jù)檢修計(jì)劃安排,開據(jù)派工單、通知;檢修單位接收到派工單、通知,檢修單位清點(diǎn)維修需要的備件材料;檢修單位判斷是否需要補(bǔ)充領(lǐng)料,是則進(jìn)入檢修備件及輔料領(lǐng)用管理流程;檢修單位進(jìn)行現(xiàn)場安全環(huán)保確認(rèn)。進(jìn)入現(xiàn)場,執(zhí)行檢修任務(wù);檢修單位檢修任務(wù)完成,撤離現(xiàn)場;最后進(jìn)入檢修驗(yàn)收管理流程。檢修過程中如果又發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備隱患重新觸發(fā)檢修執(zhí)行流程和備件領(lǐng)用流程。(見圖4)。
圖4檢修執(zhí)行業(yè)務(wù)流程
6 結(jié)語
通過相應(yīng)管理制動(dòng)的實(shí)施及PM系統(tǒng)模塊的有效運(yùn)行,為公司的設(shè)備管理工作提供了卓有成效的幫助。公司還在此基礎(chǔ)之上加強(qiáng)備件計(jì)劃的合理性,注重備件質(zhì)量,努力推進(jìn)進(jìn)口設(shè)備備件的國產(chǎn)化,完善備件采購管理,同時(shí)加大臺(tái)賬管理力度,規(guī)范統(tǒng)計(jì)工作,力求做到管理有制度、計(jì)劃有依據(jù)、儲(chǔ)備有標(biāo)準(zhǔn)、資金有控制,使設(shè)備管理工作進(jìn)一步向規(guī)范化、科學(xué)化邁進(jìn),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的長周期、高水平、低成本、安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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