0 引言
面對(duì)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化需求的不斷深入,鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí)換代愈來愈重要,而產(chǎn)成品的屬性管理的復(fù)雜性日益突出。但是目前鋼鐵企業(yè)普通應(yīng)用的ERP系統(tǒng)套件自身的功能對(duì)鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品管理和生產(chǎn)管理具有局限性,不能做到對(duì)產(chǎn)成品屬性的全面管理。
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(現(xiàn)已改制為濟(jì)南鋼鐵股份有限公司)是一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),濟(jì)鋼2007年鋼產(chǎn)量突破1 200萬t。2004年ERP生產(chǎn)制造子系統(tǒng)上線后,“產(chǎn)銷一體化”的生產(chǎn)運(yùn)營管理模式逐步替代了原有的比較粗放的管理方式。但生產(chǎn)單位多、產(chǎn)線分布廣、產(chǎn)品的替代性強(qiáng)、品種的多樣性、規(guī)格的復(fù)雜性等制約了生產(chǎn)組織、庫存管理、銷售管理等工作的開展,而其中的關(guān)鍵因素就是產(chǎn)成品的屬性管理問題。
因此,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和今后產(chǎn)品擴(kuò)展的必然趨勢(shì),濟(jì)鋼將ERP系統(tǒng)產(chǎn)成品物料編碼體系與屬性管理相結(jié)合,開發(fā)了產(chǎn)成品屬性管理模塊。該模塊的應(yīng)用使所有產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)正確轉(zhuǎn)換,為企業(yè)ERP系統(tǒng)提供了有力支持。
本文主要介紹濟(jì)鋼產(chǎn)品屬性管理信息化的思路和實(shí)現(xiàn)過程,以冀能為相關(guān)企業(yè)的產(chǎn)品屬性管理信息化提供借鑒。
1 產(chǎn)成品屬性管理的問題分析
產(chǎn)成品的屬性包括產(chǎn)品大類、形態(tài)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼種、長度、寬度、厚度、定尺類型、表面處理、加工狀態(tài)、鍍鋅層厚度、彩涂板的涂層結(jié)構(gòu)和涂料種類、包裝標(biāo)志、客戶特殊要求等。有的屬性對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格影響非常大,如鍍鋅層厚度,生產(chǎn)成本和銷售價(jià)格差別上千元。因此,如果在系統(tǒng)中不對(duì)主要屬性進(jìn)行管理,就不能對(duì)同品種同規(guī)格但不同屬性的產(chǎn)成品進(jìn)行區(qū)分管理和銷售定價(jià),同時(shí)產(chǎn)品的屬性又關(guān)系到生產(chǎn)工藝要求、質(zhì)量判定、質(zhì)保書等生產(chǎn)管理方面。而ERP系統(tǒng)的所有信息管理是以物料編碼為基礎(chǔ)來管理的,如果將所有的屬性納入到物料編碼中管理,那么物料編碼數(shù)量將達(dá)到數(shù)百萬條,這對(duì)于系統(tǒng)管理與實(shí)際生產(chǎn)管理是不現(xiàn)實(shí)的,也是沒有必要的。在多數(shù)屬性不能體現(xiàn)在物料編碼體系中的情況下,要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品的完整管理是相當(dāng)困難的事情。以鋼板熱處理屬性管理為例,說明系統(tǒng)需要解決的問題,以及規(guī)范管理需要實(shí)現(xiàn)的過程。
鋼板熱處理是利用正火、回火等工藝,提高板材產(chǎn)品性能、質(zhì)量的工藝過程。鋼板需要進(jìn)行熱處理的屬性管理有以下幾種狀況:
(1)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求必須進(jìn)行熱處理的鋼板;
(2)有些品種規(guī)格,雖然標(biāo)準(zhǔn)對(duì)是否熱處理無明確要求,但為保證性能需要進(jìn)行熱處理的鋼板;以及在簽訂銷售合同時(shí),客戶要求進(jìn)行熱處理的鋼板;
(3)鋼板熱處理方式分為:回火、正火以及回火加正火三種方式。
要明確上述產(chǎn)成品屬性管理,滿足生產(chǎn)管理、庫存管理、銷售管理、財(cái)務(wù)管理的需求,必須解決以下關(guān)鍵問題:
(1)銷售訂單中,能夠體現(xiàn)出產(chǎn)成品是否要進(jìn)行熱處理及熱處理的方式,便于銷售定價(jià)和發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃編制、生產(chǎn)組織的管理;
(2)質(zhì)保書不僅要有標(biāo)準(zhǔn)鋼種牌號(hào),還要攜帶必要的產(chǎn)成品屬性;
(3)在編制下達(dá)作業(yè)計(jì)劃時(shí),要指明產(chǎn)品是否需要熱處理及其熱處理類型;
(4)對(duì)于進(jìn)行熱處理的訂單和作業(yè)計(jì)劃,需要將成分、性能、工藝路線等檢驗(yàn)、加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等信息提供給生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),便于安排生產(chǎn)和檢驗(yàn);
(5)產(chǎn)品入庫時(shí),要標(biāo)明熱處理和熱處理方式,便于庫存管理和發(fā)貨管理。
2 產(chǎn)成品屬性解決方案
由于ERP系統(tǒng)物料編碼編制規(guī)則的局限性,物料編碼中只體現(xiàn)了產(chǎn)品類別、品種、品名、規(guī)格等簡單信息,因此大量的屬性管理需要其它管理方式來規(guī)范。銷售訂單中的產(chǎn)品屬性不能直接轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)運(yùn)營管理中的產(chǎn)品生產(chǎn)屬性,必須通過二次開發(fā),將產(chǎn)成品物料編碼與產(chǎn)成品屬性結(jié)合,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)銷一體化”目標(biāo),解決多屬性產(chǎn)品、多產(chǎn)線、多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)管理問題,即對(duì)產(chǎn)成品的管理采用物料編碼與屬性結(jié)合,貫穿于產(chǎn)銷全過程的方式。解決方案流程如圖1所示。
圖1 產(chǎn)銷中產(chǎn)成品屬性管理流程
2.1 產(chǎn)品主要屬性
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司產(chǎn)品屬性列表見表1。
表1 產(chǎn)成品主要屬性
為體現(xiàn)ERP“供應(yīng)鏈”管理理念,充分與ERP系統(tǒng)結(jié)合,開發(fā)堅(jiān)持“既汲取系統(tǒng)模塊的先進(jìn)理念,又高于系統(tǒng)模塊功能”的原則,利用現(xiàn)有的物料編碼體系、物料清單、工藝路線等數(shù)據(jù)庫信息,創(chuàng)建觸發(fā)器、程序包、過程、函數(shù),創(chuàng)建可滿足系統(tǒng)要求的表單界面,在ERP應(yīng)用系統(tǒng)中編譯并發(fā)布“產(chǎn)成品屬性”表單,通過菜單掛接在ERP系統(tǒng)中。
2.2 設(shè)計(jì)原則
產(chǎn)成品屬性實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)管理,必須建立有效可行的規(guī)則或原則,滿足生產(chǎn)、銷售及客戶結(jié)算的需要。
(1)主要解決產(chǎn)成品物料編碼與屬性結(jié)合管理的問題,滿足銷售訂單、生產(chǎn)、庫存、結(jié)算等業(yè)務(wù)管理的共用性與一致性需求。
(2)與鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理要求相適應(yīng),與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理的要求保持一致和連貫性,以物料編碼為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)屬性管理的規(guī)范性要求。
(3)保證系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和可靠性。
(4)產(chǎn)成品屬性管理繁雜,對(duì)一些繁瑣的屬性進(jìn)行代碼化設(shè)置,可以減少系統(tǒng)資源占用,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
(5)建立產(chǎn)成品的屬性值列表,不需反復(fù)手工維護(hù)屬性。
2.3 實(shí)現(xiàn)過程
在確定解決方案和設(shè)計(jì)原則后,產(chǎn)成品屬性管理的實(shí)現(xiàn)過程如下:
(1)編制銷售訂單時(shí),在訂單設(shè)計(jì)中維護(hù)或選擇產(chǎn)成品屬性,例如熱處理及熱處理的方式:T-回火;N-正火;U-正火加回火;
(2)系統(tǒng)中根據(jù)產(chǎn)成品的物料編碼和屬性進(jìn)行質(zhì)量設(shè)計(jì),將設(shè)計(jì)的結(jié)果傳遞給生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)指導(dǎo)生產(chǎn);
(3)在排產(chǎn)時(shí),將產(chǎn)成品屬性帶人到生產(chǎn)組織和生產(chǎn)執(zhí)行中;
(4)生產(chǎn)完成入庫時(shí),要管理產(chǎn)成品的屬性;
(5)按銷售訂單發(fā)貨時(shí),要根據(jù)物料編碼、產(chǎn)成品屬性選擇發(fā)貨;
(6)產(chǎn)成品銷售實(shí)際價(jià)格結(jié)算時(shí),產(chǎn)成品屬性作為結(jié)算選項(xiàng)參與結(jié)算;
(7)根據(jù)物料編碼和產(chǎn)成品屬性進(jìn)行投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì),收集相應(yīng)的成本和費(fèi)用。
通過上述管理手段和措施,實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)產(chǎn)成品屬性管理,F(xiàn)在,系統(tǒng)內(nèi)銷售訂單、作業(yè)計(jì)劃、入庫出庫管理、銷售審價(jià)和確定實(shí)際結(jié)算價(jià)格均按產(chǎn)品物料編碼和屬性結(jié)合操作,效果顯著。
3 結(jié)束語
目前產(chǎn)成品屬性管理模塊的應(yīng)用涵蓋了濟(jì)鋼總公司所有產(chǎn)成品的管理。物料編碼和屬性結(jié)合應(yīng)用,解決了銷售價(jià)格的審核和實(shí)際結(jié)算的復(fù)雜問題,2007年鋼坯、鋼板、小型材、中型材、卷板銷售量700余萬t,所有的產(chǎn)成品銷售管理、庫存管理均通過該方式解決。同時(shí),解決了產(chǎn)銷轉(zhuǎn)換的復(fù)雜問題。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程“全程質(zhì)量設(shè)計(jì),分步匹配標(biāo)準(zhǔn)”的質(zhì)量管理,銷售業(yè)務(wù)部門簽定下達(dá)的銷售訂單自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量設(shè)計(jì),根據(jù)產(chǎn)品的物料編碼和復(fù)雜的屬性配置,自動(dòng)進(jìn)行制造標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)匹配設(shè)計(jì),同時(shí)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)集成,以指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)、自動(dòng)判定、質(zhì)量分析和質(zhì)量控制。2007年ERP系統(tǒng)內(nèi)下達(dá)產(chǎn)成品作業(yè)計(jì)劃5萬余條,產(chǎn)銷轉(zhuǎn)換正確率100%。
產(chǎn)成品屬性管理模塊的應(yīng)用,細(xì)化了生產(chǎn)管理,提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,提升了管理水平。原來計(jì)劃、庫存以及成本管理只具體至鋼種,而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品屬性管理后,不僅具體到鋼種,而且細(xì)化到規(guī)格及所有屬性信息。實(shí)踐表明,產(chǎn)成品屬性管理模塊完全滿足公司生產(chǎn)運(yùn)營管理的需要,符合“信息系統(tǒng)與生產(chǎn)管理的相融合”的管理思路。
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