E2OPEN大中國區(qū)總監(jiān)莊永裕
一、全產(chǎn)業(yè)鏈 / 供應鏈的現(xiàn)況與挑戰(zhàn)
供應鏈現(xiàn)在很復雜，以前IBM做PC都是自己來，有自己的硬盤，自己的CPU，包括記憶體都是自己的，整個供應鏈都在自己家里，但是現(xiàn)在供應鏈越來越復雜了，企業(yè)有代工廠，外圍物流廠商，還有往下的經(jīng)銷商，代理，到最終的客戶，整個供應鏈運作模式是越來越復雜，尤其是外包產(chǎn)業(yè)越來越多，經(jīng)常是你送到客戶端的根本沒有經(jīng)過工廠。所有的供應鏈源起于客戶，客戶經(jīng)常會問，訂單是否可以改，一承諾完生產(chǎn)部門就說你怎么能答應，我都沒有看清楚物料夠不夠，產(chǎn)能夠不夠，萬一交不出來怎么辦，接下來沒辦法了，吵不過銷售，他就去找供應商，供應商說我們太晚才知道新增的需求，只能改用空運因而增加運費，到了財務就說不確定在納入此一需求后，是否會在其他方面產(chǎn)生潛在的風險和問題。我們真的能夠交出來嗎，交不出來會不會罰款，他會想到很多的問題，銷售就會說這筆插單的出活，是否會對我的重要客戶造成影響。所以從客戶的一個改單和插單進來，內(nèi)部就吵翻天了，這種情況在企業(yè)里很多。
假設今天你是中間核心企業(yè)，右邊是你的客戶，左邊是你的供應商，這么多貨放到外面需求很亂，庫存到底怎么擺，供應商老是忽悠我，當時講沒有問題，但是每次都交不了，這些承諾都不準確，是因為我每天給他的預測也不準確，導致兩邊都在忽悠。我們自己也在要求在接到客戶變更時供應商能提早交貨，整個循環(huán)都是一樣的，所以這里就有很多的問題，包括交貨延誤等不確定性的問題，造成了供應鏈的困難。為何產(chǎn)銷協(xié)同如何困難，供應端的難處主要是客戶期望高漲，產(chǎn)品生命周期變短、產(chǎn)品設計便更加頻繁等。
供應端的難處:客戶期望高漲、產(chǎn)品生命周期變短、產(chǎn)品設計變更頻繁，使得實際的需求很難預測；產(chǎn)品組成可選性(Configurable/engineered)已經(jīng)成為常態(tài)；不同系統(tǒng)使得信息交換不易 (Heterogeneous IT system landscapes cause data latency)；需要提供方便的業(yè)務模式以應付供貨商的汰換。
市場的期望和競爭上的考慮:在面對競爭時，客戶選擇服務水平較佳的供貨商；產(chǎn)品的創(chuàng)新使得市場需求反復無常，需要能更快速的滿足市場需求；客戶要求立即實時的答案，生產(chǎn)制造計劃需能遵循產(chǎn)銷協(xié)調(diào)修正后的計劃；無瑕的訂單履行交付 (“Perfect Orders”: tolerance for supply gaps and surprises is gone)。
分享并實時取得信息事關重大，信息取得和利用靈活度對決策的影響，通常78%的受訪者認為要能夠做實時的決策，需能在一天甚至更短的時間內(nèi)取得運營相關的信息，但是只有20%的受訪者同意他們可以在一天內(nèi)獲得所需的信息。
全球企業(yè)供應鏈主觀最關心的五個議題和挑戰(zhàn)，里面談到最頭痛的工業(yè)供應鏈的可視化，很多人說太難了，自己內(nèi)部的數(shù)據(jù)又整不起來，我怎么做到供應鏈的合適化，所以這張圖很簡單的描述了一下過去碰到的困難在哪里，今天我是一個企業(yè)，我后面有ERP，我有很多系統(tǒng)在這里，過去我們外圍需要取得供應商的信息，需要自己去跟供應商第三方，代工廠，物流，渠道溝通，這個溝通量很大，我覺得在座各位供應商至少是以100為單位的，這些供應商里面的IP都不一樣，有些人可能連IP系統(tǒng)都沒有，那你怎么跟他做協(xié)同，所以我們夾在中間，說你需要有一個第三方，或者是協(xié)同的平臺，能夠很快速的幫你去跟所謂的外部廠商做信息的交換和信息的連接，在供應鏈來看，不外乎就是訂單，庫存，預測，外包和代工相關的流程，包括物流的流程，整合這些信息，所以這些連接的方式也不管是怎樣的方式，就像剛才同行講的，你可以直接做EDI，否則你可以用ERP，如果有一個門戶和平臺，把你的信息放進來，如果你們只有夫妻兩個小小的供應商，他也可以去上面看，就可以解決信息交換的問題，過去有很多的供應商門戶，今天早上黃博士也提到了，基本上是單向，這對于供應商不公平，他們什么都看不到，所以在你這里有什么銷售的變化，這邊不會清楚，信息還是斷開的，所謂的協(xié)同平臺，在一個可視化的平臺上，你今天上來就應該看到的信息，而且任何人上來看到的信息都是一致的，減少了扯皮的機會。
二、全產(chǎn)業(yè)鏈 / 供應鏈的現(xiàn)況與挑戰(zhàn)
圖1 供應鏈的計劃與執(zhí)行
供應鏈為什么這么難做，很多銷售要接單，這些客戶問你今天要5萬臺手機，15號交貨，你能交嗎，銷售承諾可以交，那怎么做，根本就做不了，除非是你的庫存很多，隨時要隨時有，這就造成了公司很大的困難，二就是逼死后面的人，甚至把不重要的客戶單子踢掉，一個正常的客戶訂單進來以后，要看一下還有多少庫存量，趕快跟供應商協(xié)同，現(xiàn)在有緊急訂單，需要補這些料，你什么時候給我，他給我以后我再根據(jù)相應的情況，產(chǎn)能和物料的條件下再去做計劃，然后再生產(chǎn)出貨，這是一個合理的流程，但是現(xiàn)在問題是，從這個訂單上來看，很多的地方銷售顧問不管，因為他們信息不通。供應商要先看一下缺什么料才能回答你，在過去協(xié)同不好的情況下，會產(chǎn)生很多的浪費。
理論上百米賽跑是10米，加起來400米接力，全世界跑最快的人要花46秒，但是為什么現(xiàn)在世界紀錄跑下來要37秒，因為協(xié)同，因此供應鏈協(xié)同非常的重要，據(jù)測時間長短影響企業(yè)風險曝露的高低。如果上游的需求變化了，這個需求就到了上游，這就會縮短時間，所以協(xié)同為目的能夠幫助你減少生產(chǎn)的時間是沒有道理的。
在整個標準的流程里從計劃系統(tǒng)開始做，客戶會給你預測，你就要對著預測做承諾，接下來客戶對你的訂單他都需要告訴你，你也需要對這些訂單做回應，基本上流程是不變的，他給你預測，你給他承諾，他給你訂單，你也要回復能力的交付，供應商需要隨時知道庫存的狀況，供應商做補貨，他要知道VMI的狀況，客戶是要求VMI就好，他要發(fā)信息，那邊要收貨。這些都可以透過剛剛其他同行說的，如果你有本事你做EDI，減少人工作業(yè)就可以減少很多的錯誤和時間，但是EDI是不夠的。
今天客戶給你供應商，供應商的承諾里經(jīng)常并不是他或者你想要的，比如說我要求我們的供應商10月15日交某一個料給我3000個，供應商回應我的是10月15交兩千，16日交三千，但是你不會知道，在系統(tǒng)上面看我已經(jīng)收到了一個信號，但是這中間有跟我期望不一樣的，就是我進系統(tǒng)去看了才知道，他的訂單消息跟我不一樣，他實際上在做流程，信息流的過程中跟流程的定義叫例外，任何一件跟你想想要求不一樣的他就是一個例外，再根據(jù)差異的大小去定義高中低的優(yōu)先級，所以在以后的狀況下就可以提早抓出來�；旧暇褪窃诹鞒汤锒x，在數(shù)據(jù)中怎樣去掌控資料。
比如說這是Forecast，我就會比較兩個版本的差距是多少，如果這兩個之間的差異超過了10%都是很嚴重的，目的是當萬一這些客戶需求有很大得便動時，你就會提早發(fā)現(xiàn)，二是這里還有一個Supplier Upside，我要確定我的料兩家供應商加起來的量跟我是一樣的，如果A沒有滿足我的量，我就可以把兩邊加起來超過我預期的量就不用擔心到時候料會不夠，這就是一個很簡單的功能，幫助你怎么去做判斷。這個就是剛才講的，一個Order是跟我訂單相關的，看到跟我相關的訂單，我改變了一些內(nèi)容，消息，數(shù)量，哪些一部分出貨的，上面每天都會看到是哪幾筆，下面可以分黃綠，這個是訂單的要求和日期（如圖），可以看到到底那些地方是有問題。訂單里面有幾個重要的數(shù)據(jù)，要求時間和數(shù)量，Order是什么，如果我今天沒有系統(tǒng)，我在上面可以去看，我是接受還是增加消息，這樣大家就有一套共用的系統(tǒng)去滿足要求，你會看到我今天是什么人，是哪家公司的，我有這個信息就可以看到每一個人的權限，你會被通知到怎樣的信息，我可以看到訂單和出貨的信息，還有對方收貨的信息，所有的信息都在一個平臺上可以做完，這樣對于大家在效率上比較簡單，過去大家會扯皮，因為系統(tǒng)不一樣，我們都是私底下溝通，到時候出了問題也很麻煩，但是在這個平臺上都有紀錄，角色權限管控，不同視角看到的是一個事實。
大家很擔心庫存，當我有一個所謂預計消耗量是多少，我自己承諾滿足這個消耗量，實際的消耗是多少，這些都被記錄，我就可以得到一個大概的預期，每天的庫存量會是多少，再根據(jù)過去今天的消耗，可能是實際出貨的平均，就可以得出一個預期，這些庫存可以滿足未來的多少天，在第三方什么時候會缺貨，如果你有這個系統(tǒng)，你到你的供應商那里做EMI，過去我要求你要報備20庫存，現(xiàn)在不用了，每天可以看到你庫存的消耗狀態(tài)，補貨是要求5天，現(xiàn)在同意把庫存降為15天，對供應商當然有好處，他省掉5天庫存的資本，你就可以跟供應商講，價格麻煩再降兩個點，這樣就合理了，所以在我們平臺上有很多的客戶，他們也會跟供應商收錢，大家一起做這個平臺。
這也是我們上午談的“重硬輕軟”的問題，供應鏈協(xié)同，動態(tài)變化信息的管理，到底做供應鏈有哪些相關的潛在效益，我們看到人員的生產(chǎn)力，運營成本，物料的采購成本，發(fā)生缺料的次數(shù)和數(shù)量，緊急出貨和運費成本，客戶訂單的滿足率，客戶訂單的達交率，庫存的周轉(zhuǎn)率，作業(yè)周期時間，信息的質(zhì)量，取得信息的實時性，供應鏈改善項目完成所需的時間。
三、供應鏈協(xié)同信息化的實例
這是我們客戶供應鏈信息化協(xié)同案例，就是戴爾電腦，里面集中采購所有的信息，所有的系統(tǒng)全部在一個平臺上，可以得到全球各地的物流狀況，在線中心將所有物流相關的情況裝在一起，他們有兩組人，一組在美國，一組在中國，他們就盯著板子上的協(xié)同。
四、E2open公司介紹
E2OPEN是2000年由幾家高科技公司出資成立，支持全球協(xié)同執(zhí)行，跨越69個國家，9種語言，26種貨幣，分公司遍布美國、英國、法國、德國、中國、馬來西亞。E2OPEN在亞太，馬來西亞技術支持團隊近100人，在中國上海設有總部。E2OPEN的客戶均為行業(yè)的領導者，我們幫這些客戶建了100多個私有云，在國外供應商的合作都是相對比較穩(wěn)定，大家是很信任的，他們認為穩(wěn)定最重要。在E2OPEN網(wǎng)絡上有3.3多家貿(mào)易伙伴，其中65%的位于大中華區(qū)域。
最后請大家要記住三個“C”：連接，協(xié)同，管控。
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本文標題：協(xié)同平臺如何助力供應鏈執(zhí)行與可視化
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