“智能制造”熱潮席卷神州大地，在國家的大力推進下，建設智能工廠，推進智能制造已成為制造企業(yè)共同的目標。作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)得到了制造企業(yè)的廣泛關注，市場變得異�；馃�。

    從技術上來看，MES系統(tǒng)涉及到與底層自動化系統(tǒng)和各類設備的信息采集，需要承接ERP下達的生產計劃，實現(xiàn)設備與工裝管理、質量管理、人員派工、在制品管理、生產追溯、車間排產等功能的集成應用，并與倉儲物流系統(tǒng)集成。MES系統(tǒng)的應用與制造企業(yè)所處的行業(yè)、產品特點、工藝路線、生產模式、設備布局、車間物流規(guī)劃、生產和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產推進等諸多因素息息相關，非常具有行業(yè)特質。同時，MES的應用又與車間無紙化、多工廠協(xié)同、混流生產、物聯(lián)網(wǎng)應用、工業(yè)大數(shù)據(jù)、Digital Twin（數(shù)字化映射）等諸多新興技術交叉，正在不斷進化。

    伴隨著智能制造技術以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等技術的發(fā)展，MES的深度和廣度也會得到更大的發(fā)展：

    MES系統(tǒng)的范圍將逐漸擴大。MES系統(tǒng)將不僅包括生產制造車間，還將覆蓋整個企業(yè)的業(yè)務流程。通過建立物流、質量、設備狀態(tài)的統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型，使數(shù)據(jù)更能適應企業(yè)的業(yè)務流程的變更和重組的需求，真正實現(xiàn)MES軟件系統(tǒng)的開放、可配置、易維護。在集成方式上，通過制定MES系統(tǒng)的設計和開發(fā)，使不同軟件供應商的MES和其它的信息化構件實現(xiàn)標準的互連和互操作性，同時實現(xiàn)“即插即用”的功能。

    MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)協(xié)同制造�；ヂ�(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展對制造業(yè)的影響越來越大，未來MES系統(tǒng)將會幫助企業(yè)實現(xiàn)網(wǎng)絡化的協(xié)同制造，通過對分布在不同地點甚至全球范圍內的工廠進行實時信息化互連，并以MES為引擎進行實時過程管理，以協(xié)同企業(yè)所有的生產活動，建立過程化、敏捷化和級別化的管理模式。此外，MES在協(xié)同制造方面將超越目前內部個人和組織范疇，而擴展至與供應商和客戶的連接，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn)，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析、協(xié)同智能決策，及時調整制造執(zhí)行過程，最終幫助企業(yè)實現(xiàn)智能生產，打造智慧工廠。

    過去談到MES，大家更多的關注制造執(zhí)行本身，隨著在MES領域的積累不斷豐富，愛捷仕對MES提出了自己的理解。愛捷仕在MES系統(tǒng)上做了很多創(chuàng)新，擴展到了制造執(zhí)行外圍的功能和應用，可以幫助企業(yè)改善制造過程中的速度、控制和可視性。愛捷仕FactoryLogix智能工廠不僅僅是一款車間級的管理系統(tǒng)，而是上升到了制造的運營管理層面。

    愛捷仕FactoryLogix是一個模塊化的系統(tǒng)，圖1是FactoryLogix的架構，分為新產品導入、物流、生產、分析、整合、硬件設備等六大模塊。模塊化結構使愛捷仕智能工廠具備了兩大優(yōu)勢，一是企業(yè)能夠根據(jù)自己的需求進行功能的選配以優(yōu)化自己的生產，二是能夠快速地部署上線。

圖1 愛捷仕FactoryLogix智能工廠的六大模塊

    從這六大功能模塊，可以看到FactoryLogix對整個生產系統(tǒng)的支撐。

    從物料進入廠區(qū)的那一刻，就進入了FactoryLogix的管控范疇，物流模塊可以自動地監(jiān)控并對物料需求做出反應，同時確保物料的庫位管理、先進先出發(fā)放等，確保物料在正確的時間到達正確的位置，此外還可為ERP系統(tǒng)提供全廠范圍內的物料數(shù)量等數(shù)據(jù)。

    在生產環(huán)節(jié)，生產模塊可以實現(xiàn)生產過程的可追溯性、無紙化作業(yè)、WIP管理、工藝流程控制、質量及測試信息的收集與分析等功能。而且，為了簡化操作、提高效率，F(xiàn)actoryLogix將車間各個工站的支援功能全部整合到了一個界面里，且這個界面是用戶可根據(jù)需求進行配置的。這意味著，曾經(jīng)僅能通過昂貴的個性化定制來實現(xiàn)的強大的產線操作支持功能，通過這個界面配置就能輕松地實現(xiàn)了。

    此外，F(xiàn)actoryLogix的硬件設備模塊，可從物理世界來支撐企業(yè)的生產。愛捷仕提供了掃描設備以及愛捷仕自己設計的產線控制裝置，如自動流程管控產線終端、自動放錯料手持終端、移動庫房手持終端等，這些終端與相關的系統(tǒng)模塊連接，可以幫助企業(yè)應對各類制程管控方面的問題。

    另外，值得一提的是FactoryLogix的新產品導入（NPI）模塊，這也是愛捷仕FactoryLogix的一大特色。FactoryLogix的研發(fā)是建立在新產品導入(NPI)系統(tǒng)上的，它了解CAD設計、BOM以及工藝本身，可以大大降低從研發(fā)到正式作業(yè)的時間。核心功能包括：項目流程管理、制造工藝定義、裝配與元件管理、BOM導入、設計信息導入、作業(yè)指導書制作、文件知識庫、電子版本簽準、離線機器編程等。將研發(fā)功能融入到了系統(tǒng)中，在很大程度上幫助企業(yè)實現(xiàn)了生產工藝與設計的協(xié)同，使研發(fā)能夠面向制造。

    分析模塊提供了大量的用戶自定義報告、實時看板、運營看板、遠程移動報表等。除了完備的各類分析功能外，愛捷仕的創(chuàng)新之處在于，這些報表不僅僅是對IT人員展現(xiàn)的，系統(tǒng)的操作人員，在授權的情況下，都可以通過報告、實時看板甚至移動設備界面獲取信息、圖表或者其他的形式輸出，F(xiàn)actoryLogix的分析模塊將有效的信息交到了真正需要它的人手里。

    整合模塊是為第三方和其他軟件系統(tǒng)提供接口的面向服務的體系架構，確保了MES系統(tǒng)與企業(yè)內其他系統(tǒng)如ERP、PLM、各類設備等之間的數(shù)據(jù)傳遞。FactoryLogix提供的最大程度的可整合架構和選項。事業(yè)用系統(tǒng)整合通過一個基于服務的API、基本整合的編程數(shù)據(jù)導出、以及基于標準的機器數(shù)據(jù)采集，將工廠資產與系統(tǒng)連接起來。

    在愛捷仕FactoryLogix的架構下，企業(yè)可以獲得的收益是顯而易見的：集成了研發(fā)功能的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了研發(fā)到生產的協(xié)同運營；系統(tǒng)對于訂單、計劃、人員、物料、制造、追溯、庫存和質量等信息的不斷反饋，實現(xiàn)了整個制造過程的執(zhí)行和優(yōu)化；各類硬件設備的鏈接和自動化，是智能工廠的重要一環(huán)。愛捷仕FactoryLogix在傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的功能上，做了一系列的創(chuàng)新，幫助企業(yè)實現(xiàn)整個智能工廠和智能運營全面的提升。

轉載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標題：智能制造時代，企業(yè)需要怎樣的MES系統(tǒng)

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/10819921103.html