引言

    企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning，縮寫(xiě)ERP)，是由美國(guó)著名管理咨詢公司Gartner于1990年提出的企業(yè)管理概念。隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的國(guó)家需求，傳統(tǒng)企業(yè)普遍重視企業(yè)自身的管理，對(duì)企業(yè)信息化管理提出了更加全面的需求，極大地推動(dòng)了ERP的增長(zhǎng)和發(fā)展。

    市場(chǎng)上的ERP、CRM等商品化軟件產(chǎn)品，屬于通用軟件產(chǎn)品，是針對(duì)一個(gè)或多個(gè)行業(yè)、多個(gè)用戶而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)。軟件功能比較標(biāo)準(zhǔn)，流程設(shè)置相對(duì)規(guī)范化，注重的是一種通用性。此時(shí)，通過(guò)二次開(kāi)發(fā)和客戶化的工作，就可以較好的解決這些“特殊需求的問(wèn)題”。

    本文主要針對(duì)傳統(tǒng)啤酒生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)車間ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工作展開(kāi)研究。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的啤酒生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展起步較早，ERP系統(tǒng)在國(guó)外啤酒生產(chǎn)中能夠與企業(yè)有良好的契合度，在先進(jìn)的管理水平基礎(chǔ)上，信息技術(shù)和ERP管理系統(tǒng)的整合，很快就能見(jiàn)到明顯的效果。而國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)ERP雖然起步晚、起點(diǎn)低、規(guī)模小、技術(shù)落后，仍需通過(guò)具體實(shí)踐提高ERP的應(yīng)用水平。本文在深人分析基于ERP理念的生產(chǎn)流程需求基礎(chǔ)上，提出了基于Oracle ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)：對(duì)車間進(jìn)行分工處理，不同車間分配自己對(duì)應(yīng)的任務(wù)，然后通過(guò)OracleERP系統(tǒng)將不同車間整合起來(lái)，使之成為一個(gè)完整的統(tǒng)一的系統(tǒng)，從而可以提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)并且可以節(jié)省大量的資源。

一、啤酒企業(yè)車間生產(chǎn)管理ERP需求

    傳統(tǒng)啤酒公司由于業(yè)務(wù)的更新以及生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，當(dāng)前的車間生產(chǎn)管理流程已經(jīng)不能滿足日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)以及銷售需求。車間生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)需求主要包括以下7類：

    (1)車間加工任務(wù)的生成：準(zhǔn)備車間按包裝車間的產(chǎn)品包裝計(jì)劃來(lái)安排紙箱和提盒的生產(chǎn)，瓶蓋生產(chǎn)任務(wù)由包裝車間根據(jù)產(chǎn)品包裝計(jì)劃和瓶蓋庫(kù)存情況來(lái)安排生產(chǎn)；包裝車間按計(jì)劃部下達(dá)給各車間的任務(wù)來(lái)安排車間每天生產(chǎn)；釀造車間按計(jì)劃部下達(dá)的每天成品包裝生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)安排清酒的過(guò)濾；基本按照能力及待濾酒庫(kù)存比例安排冷麥汁、待濾酒的生產(chǎn)計(jì)劃。

    (2)車間領(lǐng)料：包裝車間生產(chǎn)時(shí)所需瓶由搬運(yùn)工運(yùn)到生產(chǎn)線上，生產(chǎn)完成后再點(diǎn)數(shù)結(jié)算；商標(biāo)、瓶蓋由綜合班根據(jù)ERP計(jì)劃，車間內(nèi)部根據(jù)各線的產(chǎn)量再重新進(jìn)行分配，生產(chǎn)任務(wù)消耗按實(shí)際使用數(shù)量計(jì)算；生產(chǎn)成品所耗費(fèi)清酒按生產(chǎn)完成后計(jì)量表上讀數(shù)計(jì)算。

    (3)車間在制品跟蹤：能夠及時(shí)的查詢?nèi)蝿?wù)處于哪個(gè)加工工序。

    (4)車間完工入庫(kù)分析：憑入庫(kù)單將加工完后的產(chǎn)成品入到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，由于流程行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，產(chǎn)品每次完工數(shù)量與生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量不相符；成品完工后，有些檢驗(yàn)指標(biāo)由于檢驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)不能及時(shí)出結(jié)果，無(wú)法及時(shí)判定該批成品是否合格。

    (5)車間不合格品處理：最終成品不合格稱副品酒，這些副品酒作報(bào)廢，記入車間酒損；半成品不合格進(jìn)行技術(shù)處理，最后都可制成合格半成品。不合格麥芽、發(fā)酵液、待濾酒主要進(jìn)行工藝方面的技術(shù)處理，不合格清酒可能進(jìn)行重濾或加入其它半成品生產(chǎn)中作為生產(chǎn)組件。

    (6)車間退料：每個(gè)任務(wù)完成后，該任務(wù)已領(lǐng)用但未使用完的某些物料要退回倉(cāng)庫(kù)；每月月底車間將已領(lǐng)用未消耗大米、麥芽、酒花作假退貨，退回相關(guān)倉(cāng)庫(kù)；月末時(shí)，當(dāng)月未消耗、下月初用的商標(biāo)、瓶蓋等輔料要辦理假退庫(kù)。

    (7)車間報(bào)表需求分析：車間紙箱班物料日?qǐng)?bào)表，車間紙箱、提盒付出結(jié)存表，生產(chǎn)通知單，制麥生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，釀造生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)綜合日?qǐng)?bào)表；包裝車間生產(chǎn)ERP報(bào)表，包裝車間生產(chǎn)月報(bào)表等。

二、車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

    根據(jù)車間管理系統(tǒng)的需求分析，設(shè)計(jì)管理數(shù)據(jù)庫(kù)。車間、物料和倉(cāng)庫(kù)是主要的實(shí)體，主要的過(guò)程都是圍繞著這三個(gè)實(shí)體進(jìn)行。首先，物料是存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)中的，車間需要領(lǐng)料來(lái)加工物料使之成為產(chǎn)品；其次，加工即完工后產(chǎn)品需要入庫(kù)，最后，伴隨著生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)生了廢料、副產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品，這些需要再利用，所以也需要入庫(kù)，主要包括：(1)車間(Workshop)表：主要介紹生產(chǎn)加工任務(wù)的，任務(wù)編號(hào)，任務(wù)時(shí)間，任務(wù)所需物料的倉(cāng)庫(kù)等；物料(Material)表：物料主要包括車間加工時(shí)需要的材料，主要是由以下字段組成的，物料的編號(hào)，物料的類型，物料的數(shù)量，任務(wù)編號(hào)，倉(cāng)庫(kù)的編號(hào)等：倉(cāng)庫(kù)(Warehouse)表：倉(cāng)庫(kù)主要是將完成的產(chǎn)品入庫(kù)，并將不合格和副產(chǎn)品也入庫(kù)，也是物料的存放地，所以主要包括以下字段：倉(cāng)庫(kù)的編號(hào)，倉(cāng)庫(kù)的類型，任務(wù)編號(hào)，物料編號(hào)，出入庫(kù)時(shí)間等等。經(jīng)過(guò)前面的需求分析可以看出，車間管理的流程是比較復(fù)雜的，但Oracle ERP系統(tǒng)集成了車間管理系統(tǒng)的模塊，在此基礎(chǔ)上將實(shí)際需求轉(zhuǎn)化成Oracle ERP系統(tǒng)中的車間管理系統(tǒng)的具體實(shí)現(xiàn)。OracleERP將該系統(tǒng)分為4個(gè)部分來(lái)滿足實(shí)際的需求：

    (1)用戶身份認(rèn)證和授權(quán)，包括進(jìn)入系統(tǒng)，以及對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)后該選擇什么應(yīng)用、進(jìn)入應(yīng)用后該選擇什么模塊做了詳細(xì)的介紹。

    (2)Oracle ERP的離散任務(wù)模塊用于實(shí)現(xiàn)需求分析中的車間加工任務(wù)、領(lǐng)料及在制品跟蹤。

    (3)Oracle ERP的事務(wù)處理模塊用于實(shí)現(xiàn)需求分析中所指出的完工入庫(kù)后退料、不合格處理和副產(chǎn)品處理過(guò)程。

    (4)Oracle ERP的系統(tǒng)查詢模塊能滿足需求分析中的報(bào)表需求。

三、總結(jié)

    本文針對(duì)傳統(tǒng)啤酒廠生產(chǎn)車間的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行詳細(xì)分析，完成基于ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)流程再造的應(yīng)用需求分析，采用Oracle ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了車間管理相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；將需求分析的7個(gè)任務(wù)整合Oracle ERP的生產(chǎn)管理模塊中：(1)離散任務(wù)就是對(duì)應(yīng)需求分析中的車間加工任務(wù)、領(lǐng)料及在制品跟蹤所做的處理。(2)事物處理就是對(duì)應(yīng)需求分析中的完工入庫(kù)，加工完成后退料、不合格處理和副產(chǎn)品處理。(3)系統(tǒng)查詢功能對(duì)應(yīng)需求分析中的報(bào)表功能(4)通過(guò)整合完成了生產(chǎn)車間ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，應(yīng)用到了啤酒廠生產(chǎn)車間。

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本文標(biāo)題：基于Oracle的企業(yè)生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

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