0 引言
河北鋼鐵集團(tuán)礦韭有限公司是2008年9月由原唐鋼集團(tuán)和邯鋼集團(tuán)所屬礦山整合組建而成，是以鐵礦石采選加工為主業(yè)的國(guó)有大型冶金礦山企業(yè)�，F(xiàn)有直屬公司、礦山19個(gè)，分布在全省6個(gè)城市及內(nèi)蒙古自治區(qū)。礦業(yè)公司各礦山分布范圍廣，距離遠(yuǎn)，企業(yè)具有一種“分散管理，集中控制”的管理要求。
SAP R／3系統(tǒng)作為全球應(yīng)用最廣泛的企業(yè)資源計(jì)劃(EntERPrise Resource Planning，ERP)管理軟件，專門為這樣地域分布廣的礦山公司提供了技術(shù)方案，將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，將物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理。河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司非常重視信息化建設(shè)，2010年公司引入了ERP系統(tǒng)——SAP R／3系統(tǒng)作為公司的企業(yè)管理平臺(tái)。先后實(shí)施了三期ERP項(xiàng)目，已有10個(gè)直屬單位成功上線，經(jīng)過兩年多建設(shè)，公司建立了以SAPR／3系統(tǒng)為核心的高度整合、強(qiáng)大的信息平臺(tái)，并初步建成了以礦業(yè)公司總部為核心的IT網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
1 實(shí)施總體方案
系統(tǒng)由三級(jí)MES系統(tǒng)和四級(jí)SAP系統(tǒng)組成。從功能上來(lái)區(qū)分：三級(jí)MES系統(tǒng)主要承擔(dān)車間、分廠這一層級(jí)的精細(xì)化生產(chǎn)管理，其處理的往往是一些諸如生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制及調(diào)度等技術(shù)因素與管理因素相結(jié)合的事件：四級(jí)SAP系統(tǒng)控制的是企業(yè)這一層級(jí)的事務(wù)，比如生產(chǎn)計(jì)劃、總體產(chǎn)能平衡等等，整個(gè)系統(tǒng)需要企業(yè)人、財(cái)、物各個(gè)方面的信息才能做出正確的決策。輸入的信息、計(jì)算過程都非常復(fù)雜。從邏輯上來(lái)考慮：三級(jí)系統(tǒng)處理的是與物料移動(dòng)狀態(tài)密切相關(guān)的信息：而四級(jí)系統(tǒng)處理的是與企業(yè)價(jià)值流密切相關(guān)的信息。
系統(tǒng)是通過SAP XI（Exchange Infrastructure，交換基礎(chǔ)設(shè)施)接口來(lái)實(shí)現(xiàn)三級(jí)與四級(jí)之間的集成，生產(chǎn)模塊接口包括生產(chǎn)訂單下傳、生產(chǎn)日期庫(kù)存下傳、貨物移動(dòng)上傳、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上傳4個(gè)接口。
2 生產(chǎn)模塊主要功能
生產(chǎn)模塊主要功能有：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗、生產(chǎn)完成、生產(chǎn)倒運(yùn)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。
(1)生產(chǎn)計(jì)劃。每月生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)訂單的形式由公司計(jì)劃員于上月底從SAP系統(tǒng)下達(dá)到MES系統(tǒng)。
(2)生產(chǎn)消耗。生產(chǎn)消耗的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)按照規(guī)范的方式將三級(jí)級(jí)系統(tǒng)整理過的數(shù)據(jù)以一定的規(guī)則上傳SAP系統(tǒng)完成發(fā)貨等業(yè)務(wù)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生憑證。做到數(shù)據(jù)傳遞過程中數(shù)據(jù)不落地。減少工作量，避免人為原因造成數(shù)據(jù)失真。
(3)生產(chǎn)完成。生產(chǎn)完成的相關(guān)數(shù)據(jù)也將按照一定的規(guī)則上傳SAP系統(tǒng)完成入庫(kù)等業(yè)務(wù)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生憑證；另外SAP系統(tǒng)有月底調(diào)差的功能，可在特定的情況下手工維護(hù)庫(kù)存量，使庫(kù)存情況滿足實(shí)際的業(yè)務(wù)需求。
(4)生產(chǎn)倒運(yùn)。生產(chǎn)倒運(yùn)的相關(guān)數(shù)據(jù)同樣也將按照一定的規(guī)則自動(dòng)上傳SAP系統(tǒng)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)憑證；另外SAP系統(tǒng)有手動(dòng)修改倒運(yùn)量的功能�？稍谌�(jí)上傳數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，人為修改倒運(yùn)量，使倒運(yùn)量與實(shí)際業(yè)務(wù)情況相符合。
(5)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)維護(hù)通過生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)維護(hù)功能實(shí)現(xiàn)：公司生產(chǎn)調(diào)度日撮通過生產(chǎn)日?qǐng)?bào)形成功能實(shí)現(xiàn)；生產(chǎn)日?qǐng)?bào)所需的數(shù)據(jù)由三級(jí)MES系統(tǒng)按日上傳提供。
3 系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)
3.1物料編碼
SAP系統(tǒng)中，原燃材料、成品、半成品、備件等統(tǒng)稱為物料。在系統(tǒng)中采用編碼來(lái)管理。礦業(yè)公司的成品、半成品編碼均為10位。第l位代碼表示物料的大類，成品為“1”。半成品為“2”。第1~3位代碼表示類別碼。用數(shù)字表示，“101”代表“精粉類”，“102”代表“炸藥類”，“20l”代表“礦石類”。第l~5位代碼表示物料組，用數(shù)字表示，“10101”代表“鐵精粉”，“20102”代表“露采原生礦”等。第6~10位是物料的流水碼。
3.2工藝路線
工藝路線是由一系列工序組成的，它說(shuō)明產(chǎn)品生產(chǎn)所需經(jīng)歷的工藝過程及所使用的資源，主要用于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與調(diào)度，以及費(fèi)用類的生產(chǎn)成本核算。工藝路線中每個(gè)工序?qū)⑤斎雸?zhí)行該工序的工作中心。在工序中將包含作業(yè)類型的標(biāo)準(zhǔn)值，例如人工工時(shí)和機(jī)器工時(shí)。比如礦業(yè)公司柏泉鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的工藝路線由破碎、磨選、尾礦3個(gè)工作中心組成。
3.3物料清單(BOM)
物料清單是一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的清單，定義了產(chǎn)品的原料或半成品的標(biāo)準(zhǔn)消耗，即投料數(shù)量與成品產(chǎn)出的比例，主要用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本評(píng)估。礦業(yè)公司各礦山鐵精粉的BOM只包括礦石，礦石的BOM主要是炸藥和起爆器材類。生產(chǎn)訂單創(chuàng)建后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)訂單的實(shí)際數(shù)量自動(dòng)計(jì)算出投料需求數(shù)量。
4 結(jié)語(yǔ)
通過近兩年的應(yīng)用，實(shí)施ERP的效果已經(jīng)非常顯著，體現(xiàn)在：①管理模式發(fā)生了變化，系統(tǒng)規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程，相關(guān)人員必須按照系統(tǒng)的要求組織生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)組織。②數(shù)據(jù)高度集成共享，更加準(zhǔn)確透明，具有可追溯性。③強(qiáng)化了生產(chǎn)計(jì)劃的管理和控制，提高了計(jì)劃兌現(xiàn)率。④主要設(shè)備作業(yè)率呈上升趨勢(shì)，提高5％以上。⑤精粉產(chǎn)量逐年提高，從500萬(wàn)噸提高到700萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)“十二五”末將達(dá)到3 500萬(wàn)噸。
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本文標(biāo)題：SAP/ERP 生產(chǎn)模塊在礦業(yè)公司的實(shí)施和應(yīng)用
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