廣州中大中鳴科技有限公司非常重視產(chǎn)品研發(fā),期望通過PLM技術(shù)構(gòu)建創(chuàng)新型產(chǎn)品研發(fā)平臺,縮短產(chǎn)品上市時間,提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率,進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)整體運(yùn)營的效率。依托三品PLM系統(tǒng),中大中鳴建立了以項目管理為主線的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)平臺,理順、規(guī)范了產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程,對產(chǎn)品研發(fā)項目過程進(jìn)行了有效的管控,并對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和物料庫進(jìn)行統(tǒng)一管理,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)安全共享和多專業(yè)協(xié)同設(shè)計,大大提高了產(chǎn)品創(chuàng)新速度,提升了產(chǎn)品研發(fā)管理水平。
一、企業(yè)介紹
廣州中大中鳴科技有限公司總部和研發(fā)中心在廣州,隸屬中山大學(xué)產(chǎn)業(yè)集團(tuán),在珠江三角洲有三個制造基地,是原中山大學(xué)、中山醫(yī)科大學(xué)合并后,新中山大學(xué)對兩校原有的校有企業(yè)優(yōu)化、整合后組建的大型企業(yè)集團(tuán)。企業(yè)在新材料、電子、軟件領(lǐng)域擁有雄厚的技術(shù)力量和很強(qiáng)的研發(fā)能力,中鳴科技自1991年涉及LED行業(yè),至今已有近20年歷史,專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)高品質(zhì)的LED顯示屏和LED照明產(chǎn)品,是奧運(yùn)會鳥巢和亞運(yùn)會海心沙項目最主要的燈光工程合作廠家,擁有一批高水平的機(jī)械、光電工程技術(shù)專家;擁有自主知識產(chǎn)權(quán)數(shù)十項專利,投入近千萬元的科研資金。
中大中鳴嚴(yán)格按照ISO9001國際質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行管理。“高品質(zhì)的產(chǎn)品、自主研發(fā)的軟硬件系統(tǒng)、豐富的大型項目實施經(jīng)驗、即時周到的服務(wù)體系”是中大中鳴一貫追求的核心競爭力,也是中大中鳴在LED應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位的制勝法寶。
二、項目情況
廣州中大中鳴科技有限公司(簡稱:中大中鳴)研發(fā)各種類型的LED照明產(chǎn)品,并且承擔(dān)各種城市大型LED燈光工程項目的 技術(shù)研發(fā)、控制調(diào)試、設(shè)備組裝。其行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求很高,產(chǎn)品研發(fā)過程面臨行業(yè)快速多變的挑戰(zhàn),同時工程項目管理長期以來都比較混亂,希望找到有效的管控、跟蹤、協(xié)同的工具。
中大中鳴的技術(shù)管理問題主要體現(xiàn)在:
1)在產(chǎn)品研發(fā)管理上
- LED照明產(chǎn)品種類繁多,LED燈,LED彩幕等等,有著用途各異的產(chǎn)品,設(shè)計資料海量,數(shù)據(jù)往往分散在各個產(chǎn)品設(shè)計組的電腦中,要從海量的資料中找到舊的設(shè)計數(shù)據(jù)非常困難。
- 產(chǎn)品研發(fā)過程中,往往同時開發(fā)多個型號的產(chǎn)品,而產(chǎn)品的開發(fā)團(tuán)隊涉及到光學(xué)、機(jī)械、電子等不同專業(yè)的設(shè)計人員,相互配合要求越來越高,但實際上是資料常常無法及時共享,各設(shè)計人員工作的協(xié)同非常困難。
- 產(chǎn)品研發(fā)部門在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用PRO-E,在電子設(shè)計中采用Protel/AD。傳統(tǒng)上設(shè)計師除了在圖紙中需準(zhǔn)確表達(dá)零部件和元器件的使用情況外,還要另外維護(hù)好產(chǎn)品的機(jī)械BOM和電子BOM,這樣的設(shè)計模式往往導(dǎo)致圖紙和BOM的信息不一致和重復(fù)的時間耗費(fèi)。
- 沒有規(guī)范統(tǒng)一的設(shè)計物料標(biāo)準(zhǔn)庫,開發(fā)人員常常使用了沒經(jīng)過認(rèn)證或已經(jīng)不再采購的設(shè)計物料。
2)在工程項目管理上
- 在大型的燈光工程開發(fā)項目中,需要各職能團(tuán)隊的協(xié)作,更需要對項目的全面管控。工程項目的職能團(tuán)隊跨越機(jī)械設(shè)計、電子設(shè)計、程式開發(fā)、采購、財務(wù)等部門成員,由項目管理部統(tǒng)一的調(diào)配。如何實現(xiàn)團(tuán)隊人員的高效協(xié)作,對任務(wù)的工作輸出如何監(jiān)督,如何監(jiān)督和跟進(jìn)任務(wù)的按時按質(zhì)推進(jìn),成了工程項目管理中的重要難點。
- 在工程項目的執(zhí)行過程中,每一個階段都需要有相對應(yīng)的項目輸出資料,在傳統(tǒng)的人為管理中存在頻繁的項目資料遺漏不全,同時無法有效記錄資料的審核狀態(tài)和版本情況,經(jīng)常出現(xiàn)不合要求的項目資料錯誤發(fā)放、錯誤打印的情況造成較大的影響和損失,必須管理好項目的交付物。
- 在項目中經(jīng)常會根據(jù)實際需要重用各種型號的產(chǎn)品研發(fā)信息并進(jìn)行一定程度的設(shè)計更改,這就要求項目經(jīng)理能以項目推動的形式協(xié)同產(chǎn)品研發(fā)部門,做到以項目為核心進(jìn)行產(chǎn)品的協(xié)同開發(fā)。
三、項目總體目標(biāo)
- 實現(xiàn)系統(tǒng)管理600多用戶,每天同時在線用戶250人,將三品PLM系統(tǒng)平臺作為工程項目管理和產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)的平臺,同時進(jìn)行項目管理、產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)交流、技術(shù)改良、技術(shù)評審、任務(wù)監(jiān)督、任務(wù)考核等事務(wù)。
- 建立企業(yè)級產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)集中管理平臺,多個產(chǎn)品設(shè)計小組在同一個產(chǎn)品知識庫的支持下進(jìn)行協(xié)同設(shè)計的工作,不同的設(shè)計資料在三品PLM系統(tǒng)進(jìn)行權(quán)限設(shè)定,分配給不同設(shè)計級別的工程師。
- 以項目管理的形式,推動各種燈光工程項目的推進(jìn)效率,實現(xiàn)用信息工具對各類項目進(jìn)行全面跟蹤、監(jiān)控,使項目各職能團(tuán)隊協(xié)調(diào)一致,按時按質(zhì)按量地對完成任務(wù)。同時,要求對項目各種工作輸出資料要進(jìn)行量化管理,能清楚知道每項工作的輸出資料是否審批,是否齊全,是否達(dá)到工程本身的要求,以便及時作出處理。最后,形成一個可以追蹤、翻查的項目資料庫。
- 落實企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中的各種規(guī)定,避免流于形式和口號。規(guī)范好各種設(shè)計資料版本、編碼規(guī)則、文檔格式、技術(shù)狀態(tài)和審批流程。
- 建立企業(yè)電子檔案室,按照ISO文件管理體系的要求,利用三品PLM系統(tǒng)化地進(jìn)行圖紙、技術(shù)文檔的管理工作,建立各種檔案間的關(guān)聯(lián)關(guān)系和歸檔處理方式,讓這些電子檔案長久地為企業(yè)經(jīng)營服務(wù)。
- 加快設(shè)計效率,搭建可被設(shè)計快速選用的零部件庫和電子元器件庫。在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計中,建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的零部件庫,加快產(chǎn)品設(shè)計的重用效率,主要體現(xiàn)在基于Autocad、ProE設(shè)計的零部件。在電子電路設(shè)計中,建立基于Protel/AD使用的標(biāo)準(zhǔn)元器件庫,控制新元器件的使用,避免使用不合規(guī)和沒經(jīng)過認(rèn)證的元器件。
四、項目應(yīng)用成果
1、以項目管理為核心,幫助項目管理部門全面提升效率與業(yè)績
在實施過程中,三品PLM實施團(tuán)隊首先幫助企業(yè)重新梳理了企業(yè)項目管理上所具有的各種特點,并以此建立起了五大類型的項目管理模板,固化了企業(yè)全部的工程項目管理方式。中大中鳴每月的工程項目,都從三品PLM中統(tǒng)一組織、統(tǒng)一分配到相應(yīng)的項目經(jīng)理。
項目經(jīng)理獲得負(fù)責(zé)的項目信息后,可以對整個項目進(jìn)行更為細(xì)致的項目資源規(guī)劃,對項目成員分配任務(wù),并賦予相關(guān)人員任務(wù)權(quán)限和任務(wù)具體內(nèi)容。
項目經(jīng)理還通過三品PLM,全面直觀地看到多個項目的進(jìn)展情況,全程跟蹤開發(fā)過程,系統(tǒng)提供多種分析手段,讓項目管理者即時了解各個任務(wù)的時間進(jìn)度、工作輸出是否達(dá)標(biāo),當(dāng)出現(xiàn)異常,設(shè)定的項目提醒令項目管理者和任務(wù)成員都第一時間了解到。
三品PLM智能判斷項目中每項任務(wù)在何種狀態(tài)下可以啟動和結(jié)束,判定任務(wù)的輸出是否達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),讓項目管理實現(xiàn)量化和智能化。
當(dāng)參與項目的員工每天登錄三品PLM時都獲得清晰的任務(wù)提醒,哪些任務(wù)要馬上處理,哪些任務(wù)超期了一目了然,不會遺忘重要的項目工作,并且這些任務(wù)的處理情況被系統(tǒng)清晰記錄,成為項目獎懲的依據(jù)。
圖/項目規(guī)劃與執(zhí)行
2、建立企業(yè)級產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)集中管理平臺,實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)
中大中鳴的每一款照明產(chǎn)品都在三品PLM中進(jìn)行分類集中管理,并且在實施了系統(tǒng)后,一切產(chǎn)品研發(fā)都基于平臺展開,在平臺中保存的資料成為唯一合法的產(chǎn)品技術(shù)資料,形成了一個集中的產(chǎn)品設(shè)計資料庫。
產(chǎn)品技術(shù)資料以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型組織管理,當(dāng)中包含了組成產(chǎn)品和每一個零部件的圖紙、工藝、變更資料、客戶資料、BOM等信息,系統(tǒng)維護(hù)好這些資料和產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
不同的產(chǎn)品設(shè)計小組在同一個產(chǎn)品知識庫的支持下進(jìn)行協(xié)同設(shè)計的工作。設(shè)計任務(wù)在三品PLM系統(tǒng)中進(jìn)行權(quán)限管控,設(shè)計工作按級別分配給不同類型的設(shè)計師。結(jié)構(gòu)設(shè)計師負(fù)責(zé)設(shè)計產(chǎn)品的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,電子設(shè)計師負(fù)責(zé)設(shè)計產(chǎn)品的電子電路部分,同時跨產(chǎn)品的設(shè)計團(tuán)隊還可以借用其他團(tuán)隊已經(jīng)發(fā)布生效的零部件圖紙,直接重用其他團(tuán)隊已完成的設(shè)計。這樣的產(chǎn)品設(shè)計模式大大提高了整個企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品改良速度,在實施的第一月,新產(chǎn)品的設(shè)計速度就提高了30%。
圖/產(chǎn)品協(xié)同開發(fā)
3、搭建標(biāo)準(zhǔn)物料庫,對各種物料集中管理、合理增設(shè)、規(guī)范使用
中大中鳴在實施三品PLM前,沒有統(tǒng)一的、規(guī)范的物料信息可以讓設(shè)計師放心查閱和準(zhǔn)確使用。三品PLM中采用了標(biāo)準(zhǔn)物料庫模塊和相應(yīng)的技術(shù)手段,在產(chǎn)品開發(fā)期間,設(shè)計師就能介入到新物料的定義、審批、申購等環(huán)節(jié),將物料增長無序、產(chǎn)生大量冗余物料、物料有效性不清、編碼前后不一的現(xiàn)象徹底消滅在新產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)階段。
實施中,對企業(yè)自己研發(fā),經(jīng)常使用的物料,以標(biāo)準(zhǔn)零部件的形式分門別類地組織管理。對企業(yè)原ERP中已經(jīng)存在的有效物料,通過三品PLM接口,導(dǎo)入到系統(tǒng)中構(gòu)建可信的標(biāo)準(zhǔn)物料記錄。這樣設(shè)計師在產(chǎn)品創(chuàng)新時,便可以非常放心、方便地從物料庫中調(diào)用已經(jīng)存在的標(biāo)準(zhǔn)物料來設(shè)計產(chǎn)品了。
工程師在產(chǎn)品設(shè)計時,如發(fā)現(xiàn)物料庫中沒有自己需要的物料,就必須創(chuàng)建新物料,此時需向技術(shù)管理部與物料編碼管理員提出申請,物料編碼管理員將物料編碼交給技術(shù)管理部,技術(shù)管理部在物料庫中創(chuàng)建出這些物料,然后通知工程師,工程師方可使用這些物料。這一系列的手續(xù)系統(tǒng)將其固化為一個物料申請流程,每一個關(guān)鍵責(zé)任人都不能輕易跳過,否則物料新增不成功。
圖/規(guī)范物料使用
4、設(shè)計工具M(jìn)CAD、EDA的集成應(yīng)用
中大中鳴的產(chǎn)品研發(fā)中,結(jié)構(gòu)設(shè)計部分普遍采用ProE、AutoCAD作為設(shè)計工具,電子電路設(shè)計部分主要采用Protel/AD作為設(shè)計工具。為了倡導(dǎo)更為快速的產(chǎn)品開發(fā)模塊,三品PLM對設(shè)計工具進(jìn)行了緊密的集成,保證了設(shè)計圖紙和BOM的一致性,大大節(jié)約了各種BOM表的審核校對時間。一個大型的工程項目,中大中鳴以前需要花大約10天的時間,2-3個文員進(jìn)行反復(fù)的BOM審核校對,現(xiàn)在只需十分鐘左右的時間便可以完成。
AutoCAD和ProE的集成:
- 在Autocad、ProE中調(diào)用三品PLM中的各種零部件圖紙。
- 在Autocad中申請、獲取三品PLM中唯一準(zhǔn)確的圖號。
- 三品PLM建立通用的ProE零部件庫,讓設(shè)計師能夠同時參考和重用。
- 檢查Autocad標(biāo)題欄和明細(xì)表信息是否符合規(guī)范。
- 對整套已完成的產(chǎn)品Autocad或ProE圖紙進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,直接生成多層產(chǎn)品明細(xì)表(產(chǎn)品BOM),并保證圖紙修改后,對應(yīng)零部件的信息自動同步更新。
圖/設(shè)計工具集成
Protel/AD的集成:
- 建立在三品PLM統(tǒng)一訪問、安全共享的電子元器件庫。
- 任何新增電子元器件在系統(tǒng)中走新增物料程序,創(chuàng)建和審批元器件規(guī)范的原理圖和封裝。
- 電子設(shè)計師在設(shè)計時即時調(diào)用統(tǒng)一規(guī)范的原理圖和封裝庫信息。
- 當(dāng)原理圖設(shè)計完成后,直接在系統(tǒng)中生成物料清單(電子BOM)。
圖/Protel/AD的集成
5、圖文檔資料管理
中大中鳴使用三品PLM作為整個企業(yè)圖紙、技術(shù)文檔的管理平臺。企業(yè)規(guī)定只接受平臺中的電子文檔作為唯一有效的數(shù)據(jù)來源,并要求將分散到企業(yè)員工電腦中的各種有價值的電子文檔規(guī)定期限必須整理到三品PLM中去,最終實現(xiàn)全企業(yè)圖紙、文檔資料的創(chuàng)建、審核、歸檔、發(fā)布得以集中管理,數(shù)據(jù)從誕生到銷毀都納入到企業(yè)的管理規(guī)范之中。
- 按照ISO文件管理的要求,將各種類型的文件模板、文件流程都固化到三品PLM中;
- 將企業(yè)中各個部門的資料統(tǒng)一分類、集中管理,搜索速度提高了60%以上;
- 各種資料走歸檔流程后會自動轉(zhuǎn)移到設(shè)定的歸檔文件夾內(nèi),實現(xiàn)了文控管理的自動化;
- 企業(yè)中所有已批核的圖紙、技術(shù)資料都會在平臺中發(fā)放,既減少了紙張的使用,也保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確唯一;
- 對重要的源代碼以及原理圖等保密資料,集中存放在“文檔管理”模塊單獨(dú)的一類文件夾內(nèi),做好權(quán)限的管控工作,并實時記錄和監(jiān)控用戶對這些文檔對象的所有操作。
圖/企業(yè)資料和知識庫
6、流程電子化與協(xié)同辦公
構(gòu)建整個中大中鳴的協(xié)同辦公平臺。通過確立各種業(yè)務(wù)流程,企業(yè)能夠規(guī)定流程中每一步驟的責(zé)任人與執(zhí)行內(nèi)容,可以規(guī)范員工的職責(zé),明確職權(quán)責(zé)任,對于每個部門的負(fù)責(zé)人,可以很方便地對流程進(jìn)行全局監(jiān)控,實時了解流程的進(jìn)度和處理情況。
三品PLM的工作管理模塊,能夠記錄員工各種重要的工作計劃,按工作的時效性和重要性提供即時提醒與看板提醒,使工作能更加及時的完成,員工每天登錄系統(tǒng)完成工作總結(jié)填寫,主管為員工每天的工作表現(xiàn)評分。
中大中鳴使用三品PLM的系統(tǒng)郵箱進(jìn)行內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)郵件的統(tǒng)一收發(fā),管理層還可以對郵件進(jìn)行監(jiān)控,只有授權(quán)的用戶才能對外收發(fā)郵件。通過系統(tǒng)應(yīng)用,實現(xiàn)了企業(yè)對全部郵件的統(tǒng)一管理。一方面,內(nèi)網(wǎng)中的用戶可以很好地通過郵件對平臺中的各種設(shè)計信息進(jìn)行實時交流,另一方部門負(fù)責(zé)人與外部客戶或供應(yīng)商等交流的郵件都被很好地記錄在系統(tǒng)中,這些都大大提高了企業(yè)整體辦公效率。
圖/流程審簽與協(xié)同辦公
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