ERP系統(tǒng)的成功實(shí)施靠的是三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)，數(shù)據(jù)在整個(gè)系統(tǒng)中所占的份量由此略見(jiàn)一斑。在所有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)又是非常重要的，庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與否對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行、物料需求計(jì)劃的編制有著直接的影響，一不小心，就可能因?yàn)閹?kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)停工待料，倉(cāng)庫(kù)物料呆滯積壓，采購(gòu)重復(fù)催料等致命現(xiàn)象的發(fā)生。在ERP系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，如何保證單據(jù)錄入及時(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，是困擾企業(yè)管理者，特別是倉(cāng)管員的一個(gè)難題。

    通過(guò)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)賬物的抽查，是改善倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但必須注意其中的技巧，如果操作的方法欠妥，它的效果將會(huì)事半功倍。通過(guò)盤(pán)點(diǎn)來(lái)改善倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的質(zhì)量雖然是一種有效的手段，但千萬(wàn)不能盲從，它是有一定前提的，就是倉(cāng)儲(chǔ)管理的基礎(chǔ)要好，這主要反映在以下幾個(gè)方面，首先，物料存放區(qū)域的劃分必須十分清楚，如合格品區(qū)、退貨區(qū)、待檢區(qū)等，每類(lèi)物料都應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)位，實(shí)現(xiàn)了按照庫(kù)位擺放，這樣可以避免因?yàn)檎也坏轿锪隙�產(chǎn)生的灰色地帶，物料找不到，后患無(wú)窮，除了影響到生產(chǎn)外，還會(huì)引起重復(fù)催料和重復(fù)采購(gòu)，導(dǎo)致呆滯物料的產(chǎn)生，長(zhǎng)期下去，形成惡性循環(huán)，使倉(cāng)管員的工作效率非常低下。其次是合理的物料編碼體系的建立，使物料的描述狀態(tài)清清楚楚，明明白白，如果沒(méi)有這套標(biāo)準(zhǔn)的體系，幾百種通用小五金件管理起來(lái)非常麻煩，登記管理很不規(guī)范，同一種零部件往往在公司的記錄本上記錄的名字都不一樣，管理起來(lái)效率比較低下，常常是生產(chǎn)等著上線，各種零部件庫(kù)存的數(shù)量經(jīng)常無(wú)法準(zhǔn)確掌握，其他的各種大件、通用件、類(lèi)似件的管理也是很被動(dòng)。另外，在建立物料編碼體系時(shí)，一定要杜絕一物多碼或者是一碼多物情況的產(chǎn)生，否則在盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候，是很難區(qū)分開(kāi)來(lái)，即使能夠區(qū)分開(kāi)，也要花費(fèi)大量的時(shí)間精力，嚴(yán)重影響到盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)程，最后就是倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本規(guī)范要落實(shí)到日常行動(dòng)上，如加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)管員現(xiàn)場(chǎng)賬物情況的抽查，并以此作為績(jī)效考核的依據(jù)，還有為了避免閑雜人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，必須實(shí)行門(mén)禁管理，只允許物料員進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，堅(jiān)持單據(jù)的及時(shí)傳遞和處理，當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須處理完，發(fā)放的物料一次性出庫(kù)原則，等等，這些都是維護(hù)好盤(pán)點(diǎn)勝利成果的必要條件。

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存數(shù)據(jù)質(zhì)量的情況不同，盤(pán)點(diǎn)的方法也是有所區(qū)別的，如果庫(kù)存的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量非常差，并且非�；靵y，必須采取靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)的方式。如果是針對(duì)ERP系統(tǒng)的切換而進(jìn)行的盤(pán)點(diǎn)，為了保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，也必須進(jìn)行靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)，它的特點(diǎn)是停止一切動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生，截止期內(nèi)，要求生產(chǎn)線停產(chǎn)，供應(yīng)商停止送貨，倉(cāng)庫(kù)停止一切收發(fā)業(yè)務(wù)。如果車(chē)間的物料不能全部退倉(cāng)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的物料也在盤(pán)點(diǎn)的范圍之內(nèi)，因此，靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)是一項(xiàng)非常艱巨的任務(wù)，對(duì)正常生產(chǎn)的的影響是比較大的，所以一般都是一年盤(pán)點(diǎn)一次，時(shí)間安排在生產(chǎn)的淡季或者是年終的時(shí)候，因?yàn)閰⑴c的人員較多，還可能有其它部門(mén)相關(guān)人員參與，因此事前一定要計(jì)劃好，包括盤(pán)點(diǎn)要用到的一些單據(jù)、表格和相關(guān)的工具等，并成立盤(pán)點(diǎn)小組，每個(gè)小組由一個(gè)倉(cāng)管員擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本組盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)度，以及處理在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題。盤(pán)點(diǎn)完成后，盤(pán)點(diǎn)小組還需要核對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量跟庫(kù)存帳數(shù)量是否相符，若不符合，就需要調(diào)整庫(kù)存數(shù)量，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)的地方，還需要進(jìn)行核對(duì)、復(fù)盤(pán)，因此，整個(gè)調(diào)整的工作量會(huì)比較大，時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，但是為了使ERP系統(tǒng)盡快的上線并正常運(yùn)行，還是要求能夠在最短時(shí)間內(nèi)完成核對(duì)和數(shù)量調(diào)整等工作。一般情況下，我們可以根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)別等生成多張盤(pán)點(diǎn)單據(jù)，在盤(pán)點(diǎn)完成后，進(jìn)行數(shù)量核對(duì)時(shí)，可以把盤(pán)點(diǎn)單據(jù)分發(fā)給各個(gè)部門(mén)的人員，每個(gè)人負(fù)責(zé)一份資料，進(jìn)行核對(duì)與調(diào)整。盤(pán)點(diǎn)數(shù)量調(diào)整完畢后，還需要進(jìn)行成本的調(diào)整。如某種材料在帳上的數(shù)量為10000套，其庫(kù)存成本為100。盤(pán)點(diǎn)后的數(shù)量為9900套，少了100套。那么庫(kù)存成本應(yīng)該為多少呢？企業(yè)就要根據(jù)自己的處理規(guī)則，進(jìn)行成本的調(diào)整。ERP系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)的批處理并得出會(huì)計(jì)分錄。雖然說(shuō)是自動(dòng)生成的，但還是需要我們?nèi)ブ鲃?dòng)進(jìn)行成本調(diào)整作業(yè)的相關(guān)審核工作。

    除了靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)外，我們?nèi)粘９ぷ髦杏玫米疃嗟倪�是循環(huán)盤(pán)點(diǎn)或者是抽盤(pán)（又稱(chēng)為動(dòng)態(tài)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)），因?yàn)殪o態(tài)盤(pán)點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)影響大，耗費(fèi)周期長(zhǎng)，為了不影響正常的生產(chǎn)運(yùn)作，又能對(duì)庫(kù)存的物料進(jìn)行整理，最好的辦法就是循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)就像分吃一塊大蛋糕，若要一口吃完，可能有點(diǎn)累。但是，若把蛋糕切成一小塊一小塊地吃，今天吃一塊，明天吃一塊，那就不會(huì)累。它是把企業(yè)的庫(kù)存產(chǎn)品按種類(lèi)或隨機(jī)分成幾類(lèi)，一次只盤(pán)點(diǎn)一類(lèi)，如此循環(huán)下去。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)雖不能減輕盤(pán)點(diǎn)工作量，但是，可以把盤(pán)點(diǎn)工作量進(jìn)行分解。如，企業(yè)若要盤(pán)點(diǎn)整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，可能需要兩天的時(shí)間，但是，利用循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，則可把工作量變?yōu)樗膫�(gè)半天，這樣就可以把對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的影響降至最少。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)既可以按類(lèi)進(jìn)行循環(huán)，也可以讓系統(tǒng)自動(dòng)幫助分類(lèi)，它不需要太多的人員參與，一般是倉(cāng)管員自己負(fù)責(zé)所管轄的物料，利用空余時(shí)間來(lái)進(jìn)行，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的差異要及時(shí)調(diào)整。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的頻率一般是一個(gè)季度一次，也可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來(lái)安排，針對(duì)A類(lèi)物料，要求一個(gè)月進(jìn)行一次，B類(lèi)物料兩個(gè)月盤(pán)點(diǎn)一次，C類(lèi)物料一個(gè)季度盤(pán)點(diǎn)一次。倉(cāng)管員在盤(pán)點(diǎn)前，要準(zhǔn)備好當(dāng)天所盤(pán)點(diǎn)物料的清單，對(duì)這些物料進(jìn)行鎖定，控制好當(dāng)天這些物料發(fā)生業(yè)務(wù)的單據(jù)，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中不要在系統(tǒng)中有這些物料的業(yè)務(wù)發(fā)生，等當(dāng)天盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，晚上再補(bǔ)錄這些單據(jù)，千萬(wàn)不能遺漏。另外一種盤(pán)點(diǎn)方法就是抽盤(pán)，所謂抽盤(pán)，就是指沒(méi)有固定規(guī)律和時(shí)間限制來(lái)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料或者是車(chē)間庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，主要是針對(duì)ERP系統(tǒng)的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，以及對(duì)倉(cāng)管員的工作績(jī)效進(jìn)行考核等，它不是全盤(pán)，只是抽查一些物料的賬物是否相符、庫(kù)位是否相符和6S現(xiàn)場(chǎng)管理是否到位，在抽盤(pán)過(guò)程中，針對(duì)倉(cāng)管員在管理中存在的問(wèn)題要及時(shí)指出，并幫助其改正，這其中有一種情況是很容易忽略的，那就是ERP系統(tǒng)里帳存數(shù)量為零的物料，一般情況下，大家認(rèn)為庫(kù)存是沒(méi)有的，但有時(shí)帳可能與實(shí)際不符，賬上沒(méi)有的，倉(cāng)庫(kù)里有實(shí)物，這就是我們經(jīng)常講的“帳沒(méi)有進(jìn)系統(tǒng)”，碰到這種情況，抽盤(pán)的依據(jù)非常重要，就是一定要以現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物為依據(jù)來(lái)抽查，將抽查的結(jié)果與系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)再進(jìn)行匹配，這樣才能保證抽查的全面性。

    總之，倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)作為ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理的重要手段，是一項(xiàng)非常細(xì)致的工作，它要求用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話，敷衍不得，否則就會(huì)驗(yàn)證“垃圾進(jìn)，垃圾出”那句老話。作為一名倉(cāng)管員，要非常明確“日事日畢；上午事上午畢；下午事下午畢；一小時(shí)內(nèi)事一小時(shí)畢”的處事態(tài)度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，不斷堅(jiān)持庫(kù)存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理，才能保證ERP系統(tǒng)平穩(wěn)高效的運(yùn)行。

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