3.3.4 支撐軟件系統(tǒng)

    當前信息化建設(shè)具有兩大主流架構(gòu)：一個是J2EE架構(gòu)，一個是.NET架構(gòu)；結(jié)合鞍鋼天鐵冷軋工程項目的實際需求，選擇微軟的.Net架構(gòu)進行構(gòu)建，整個應(yīng)用系統(tǒng)自底向上可以分為：數(shù)據(jù)層、數(shù)據(jù)訪問層、應(yīng)用業(yè)務(wù)層、用戶界面層，各層處理不同的任務(wù)。

    數(shù)據(jù)庫選用了大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫Oracle 10g，它是目前最流行的客戶/服務(wù)器(CLIENT/SERVER)體系結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)庫之一，具有很高的安全性和可管理性。

    為了確保事務(wù)處理的高效和可靠，在服務(wù)器上部署了tuxedo中間件。Tuxedo是一個客戶機/服務(wù)器的“中間件”產(chǎn)品，它在客戶機和服務(wù)器之間進行調(diào)節(jié)，以保證正確地處理事務(wù)。Tuxedo是一個事務(wù)處理(TP)監(jiān)督器，它管理聯(lián)機事務(wù)處理(OLTP)系統(tǒng)操作的事務(wù)。客戶通過結(jié)構(gòu)化查詢語言(SQL)調(diào)用，或其它類型的請求，產(chǎn)生對服務(wù)器的請求。這個事務(wù)處理監(jiān)督器確信，正確地進行了修改，以保證數(shù)據(jù)的完整性。這在一個事務(wù)可以改變多個位置的數(shù)據(jù)庫的分布式數(shù)據(jù)庫環(huán)境是非常重要的。

    同L2各過程控制系統(tǒng)服務(wù)器之間的通訊則通過寶信公司的XCOM來完成。XCOM作為建立數(shù)據(jù)通信的管理協(xié)議，向應(yīng)用程序提供了統(tǒng)一的維護環(huán)境和調(diào)用接口子程序。采用通信中間件實現(xiàn)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換，可以實現(xiàn)為應(yīng)用系統(tǒng)提供統(tǒng)一的通信接口，提供統(tǒng)一的編碼轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)換，從而屏蔽通信方式的差異，增強應(yīng)用系統(tǒng)的適應(yīng)性；可以為系統(tǒng)發(fā)送和接收的電文提供流量緩沖控制功能，異常監(jiān)視功能以及應(yīng)用層的校驗功能；能夠為開發(fā)階段和運行維護階段提供仿真通信功能，模擬外部系統(tǒng)的主機發(fā)送電文的接口，方便應(yīng)用系統(tǒng)的調(diào)試，提高應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)質(zhì)量。通訊中間件可以根據(jù)用戶的設(shè)定將發(fā)送和接收的電文保存到數(shù)據(jù)庫中，對未成功發(fā)送的電文進行重發(fā)，同時提供界面供用戶對電文進行查詢。無需對其它系統(tǒng)開放數(shù)據(jù)存儲權(quán)限，保證數(shù)據(jù)安全性。用戶可以對通訊回線和隊列進行監(jiān)視、控制，在通訊線路故障時，可以實現(xiàn)電文緩存和線路恢復后的重發(fā)，對電文收發(fā)的日志詳細記錄便于歷史信息的回溯和排障，具備穩(wěn)定可靠的通訊傳輸性能和完善的報警機制。

    3.3.5 應(yīng)用軟件系統(tǒng)

    3.3.5.1 系統(tǒng)功能整體架構(gòu)

    鞍鋼天鐵產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)由銷售管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)合同管理、作業(yè)計劃、物料跟蹤與實績管理、倉庫管理、出廠管理、成本管理、軋輥及工器具管理共九大模塊構(gòu)成。詳細功能架構(gòu)如下圖所示：

    3.3.5.2 應(yīng)用系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程

    3.3.5.3 應(yīng)用系統(tǒng)功能說明

    3.3.5.3.1 銷售管理

    銷售管理整合并覆蓋銷售業(yè)務(wù)、銷售財務(wù)二大業(yè)務(wù)流，在系統(tǒng)中負責鋼鐵產(chǎn)品用戶合同的接收、評審、確認和下發(fā)及合同結(jié)算開票，即整個銷售合同生命周期的起始和終止端，以及對合同整個生命過程的跟蹤。

    3.3.5.3.1.1 銷售管理功能流程

    3.3.5.3.1.2 銷售管理功能層次圖

    3.3.5.3.1.3 銷售管理應(yīng)用功能說明

    3.3.5.3.1.3.1 用戶信息管理

    以統(tǒng)一嚴謹?shù)挠嬎銠C用戶管理，支持銷售合同訂貨、銷售財務(wù)帳務(wù)處理、支持面向用戶需求的質(zhì)量設(shè)計體系的建立，規(guī)范業(yè)務(wù)操作。用戶信息管理不僅是指為到公司訂貨的客戶或使用公司產(chǎn)品的客戶建立一個基本信息檔案，而且按用戶類型，將用戶分為訂貨、結(jié)算、收貨和最終用戶，通過掌握用戶的地址、帳號及數(shù)據(jù)變更歷史信息，多方位管理為銷售訂貨提供用戶的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，避免合同錄入時輸入重復的數(shù)據(jù)，提高工作效率。同時為實現(xiàn)按“標準+α”組織生產(chǎn)（α就是用戶在供貨標準以外提出的附加技術(shù)條件）提供了技術(shù)保證。

    主要功能包括：

    ·用戶基本資料的建立和維護：
    ·用戶主要信息變更歷史的保存和查詢：
    ·用戶信息的查詢和打�。�
    ·用戶數(shù)據(jù)綜合查詢和打印。

    3.3.5.3.1.3.2 價格管理

    主要功能包括：

    ·價格表版本管理
    ·價格表維護
    ·價格表信息綜合查詢
    ·價格報表打印

    3.3.5.3.1.3.3 現(xiàn)貨資源管理

    管理現(xiàn)貨資源，精確管理現(xiàn)貨資源與現(xiàn)貨合同的匹配關(guān)系。主要功能包括：

    ·現(xiàn)貨資源計劃編制與版本調(diào)整
    ·現(xiàn)貨資源查詢

    3.3.5.3.1.3.4 用戶合同管理

    主要是對銷售合同訂貨、變更及結(jié)案的生命周期狀態(tài)進行管理和跟蹤。

    用戶合同管理首先對合同的產(chǎn)品、合同條款、價格、交貨條款、交貨期、訂貨資源的上下限進行綜合評審，確保用戶所訂的合同能夠按期、按質(zhì)、按量完成；

    用戶合同管理還包括為生產(chǎn)組織的需要訂立的內(nèi)部生產(chǎn)合同的管理，將內(nèi)部需求產(chǎn)生的合同與真正意義的用戶合同在銷售系統(tǒng)中進行統(tǒng)一的管理。

    主要功能包括：

    ·合同號管理
    ·合同錄入與變更（合同評審）
    ·草約打印
    ·合同單打印
    ·合同確認

    當合同簽字蓋章，法律生效后，在系統(tǒng)上執(zhí)行合同確認動作，使合同達到合同確認狀態(tài)；
    ·合同掛起與釋放
    ·合同下發(fā)

    銷售生效確認的用戶合同，可通過線上實時下發(fā)和定時(每晚)自動下發(fā)的形式下發(fā)到質(zhì)量設(shè)計的界面，銷售合同跟蹤即合同執(zhí)行進程的綜合查詢。

    3.3.5.3.1.3.5 貨款管理

    功能定位于銷售合同的貨款收受和分配。包括：

    ·票據(jù)登錄
    對用戶所繳票據(jù)分門別類進行登錄管理。

    ·票據(jù)分配
    按草約單上列印的合同金額與系統(tǒng)中的金額進行雙向的人工校核確認，將票據(jù)按合同金額要求分配到每個合同，并記錄所產(chǎn)生的貼息。票據(jù)向合同分配，鎖定合同占用資金是準確控制用戶貨款的前提；

    ·換票作業(yè)

    ·財務(wù)審核
    貨款票據(jù)分配完成的合同，經(jīng)財務(wù)審核批準工作，完成合同狀態(tài)的遞進；

    ·貨款查詢

    ·余款/自由款處理
    在合同變更和合同結(jié)案后將票據(jù)分配的多余款項從合同上釋放出來，轉(zhuǎn)成用戶的自由款。合同余款和自由款的劃轉(zhuǎn)；

    ·貨款報表

    3.3.5.3.1.3.6 結(jié)算管理

    功能定位于銷售合同的結(jié)算開票業(yè)務(wù)。包括：

    ·合同結(jié)算作業(yè)
    接收出廠系統(tǒng)的結(jié)算單據(jù)配齊信息，對配齊信息按合同結(jié)算單價和發(fā)貨量計算發(fā)票金額，結(jié)算運雜費，形成結(jié)算單據(jù)信息；
    ·結(jié)算信息查詢
    ·銷售帳務(wù)維護
    ·一般結(jié)算報表

    3.3.5.3.1.3.7 質(zhì)量異議

    質(zhì)量異議是針對使用產(chǎn)品的用戶在產(chǎn)品使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有質(zhì)量方面的問題向生產(chǎn)廠商提出索賠要求，生產(chǎn)廠商對此進行異議立案、實物確認、異議理賠等業(yè)務(wù)處理的過程。

    主要功能包括：

    ·異議立案
    ·異議實物確認處理
    ·異議理賠與結(jié)案處理
    ·異議報表

    3.3.5.3.2 質(zhì)量管理

    3.3.5.3.2.1 設(shè)計原則

    ·遵循一貫質(zhì)量管理的原則

    從產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計著手，以規(guī)程為基本依據(jù)，按產(chǎn)品系列從原料進廠直至成品出廠進行以質(zhì)量為中心的全過程最優(yōu)化控制，以求得最佳的企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

    ·按“標準+α”組織生產(chǎn)的原則

    市場競爭日益激烈，用戶對品種、質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面要求更加苛刻。產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)以用戶滿意為最高標準和最終要求，生產(chǎn)組織應(yīng)由符合標準向滿足用戶需求轉(zhuǎn)變。為了實現(xiàn)按“標準+α”組織生產(chǎn)，在質(zhì)量管理的各個子系統(tǒng)的設(shè)計中要充分將用戶的要求考慮進去。
 
    3.3.5.3.2.2 質(zhì)量管理功能流程

    3.3.5.3.2.3 質(zhì)量管理功能層次圖

    3.3.5.2.4 質(zhì)量管理應(yīng)用功能說明

    3.3.5.2.4.1 產(chǎn)品規(guī)范管理

    為了對全廠產(chǎn)品進行統(tǒng)一集中管理，對產(chǎn)品（鋼鐵產(chǎn)品及其副產(chǎn)品）要進行統(tǒng)一編碼，即形成產(chǎn)品規(guī)范碼。產(chǎn)品規(guī)范碼應(yīng)作用于合同的整個生命周期。產(chǎn)品規(guī)范的管理就是對產(chǎn)品規(guī)范碼及其所代表產(chǎn)品的具體描述（如品名、標準、牌號、表面特性、用戶的特殊要求等等）進行管理。

    產(chǎn)品規(guī)范的作用主要有以下兩個方面：

    ·規(guī)范產(chǎn)品的書寫格式

    產(chǎn)品規(guī)范的內(nèi)容包括品名、標準、牌號、表面特性、用戶的特殊要求等等，規(guī)范其書寫格式，并且從合同簽定到標簽、質(zhì)保書等的格式、內(nèi)容均從此引用，這些內(nèi)容可以通過產(chǎn)品規(guī)范碼的選用達到引用該部分內(nèi)容的目的，從銷售訂貨到最終的質(zhì)保書的內(nèi)容均從此引用，保持信息的一致性。產(chǎn)品規(guī)范的另一作用是作為銷售部門與質(zhì)量管理部門銜接的橋梁，避免銷售人員在接收每一合同時都要向質(zhì)量管理人員詢問是否可以訂貨，這樣可以提高工作效率。

    ·銷售合同進入合同質(zhì)量設(shè)計的橋梁

    合同輸入時，一旦確定了產(chǎn)品規(guī)范碼（PSR）、最終用途代碼（APN）以及最終用戶代碼，就會唯一確定一套相適應(yīng)的質(zhì)量設(shè)計要求。

    產(chǎn)品規(guī)范的主要功能包括：

    ·標準協(xié)會和標準

    建立并維護產(chǎn)品規(guī)范碼的標準格式和數(shù)據(jù)代碼以及所屬的標準協(xié)會。可進行查詢、增加、修改、刪除等操作。

    ·產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范對照維護

    通過產(chǎn)品規(guī)范碼、不同用戶及最終使用用途定義與冶金規(guī)范即工藝參數(shù)集合的主索引的鉤鏈對應(yīng)關(guān)系�？蛇M行查詢、增加、修改、刪除等操作。

    ·產(chǎn)品規(guī)范基本定義的維護

    即對產(chǎn)品作描述，其內(nèi)容包括品名、標準、標準協(xié)會、鋼種牌號、表面特性、用戶的特殊要求等。可進行查詢、增加、修改、刪除等操作。

    3.3.5.2.4.2 冶金規(guī)范管理

    冶金規(guī)范管理是對冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫及冶金規(guī)范摘要的管理。

    ·冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫的設(shè)計

    冶金規(guī)范數(shù)據(jù)庫是技術(shù)質(zhì)量管理部門對所管理的所有工序工藝控制參數(shù)、檢化驗要求等作業(yè)指令進行有機歸并后形成的集合，它是合同質(zhì)量設(shè)計的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源之一。

    ·冶金規(guī)范摘要的設(shè)計

    對于一個特定的鋼鐵產(chǎn)品來說，在生產(chǎn)中要遵循許多作業(yè)內(nèi)容，并按工序的不同一步步地執(zhí)行，一直到成品交給用戶為止，冶金規(guī)范摘要就是生產(chǎn)這個產(chǎn)品的各個作業(yè)指令的集合。冶金規(guī)范摘要應(yīng)該按照工序，從原料一直到產(chǎn)品的最終工序來進行設(shè)計的，新建冶金規(guī)范摘要的過程，即是對產(chǎn)品進行質(zhì)量設(shè)計的過程。這是實現(xiàn)一貫質(zhì)量管理的關(guān)鍵技術(shù)。

    3.3.5.2.4.3 合同質(zhì)量設(shè)計

    合同質(zhì)量設(shè)計是合同處理的一個重要環(huán)節(jié)，它是將用戶的訂貨要求轉(zhuǎn)換成廠內(nèi)生產(chǎn)工藝控制的具體內(nèi)容。

    合同質(zhì)量設(shè)計的數(shù)據(jù)來源于產(chǎn)品規(guī)范系統(tǒng)和冶金規(guī)范系統(tǒng)，合同質(zhì)量設(shè)計的結(jié)果為后續(xù)的合同歸并、合同計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量判定、質(zhì)保書打印等業(yè)務(wù)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。主要有以下幾類數(shù)據(jù)來源：產(chǎn)品標準；成品公差要求；取樣要求（包括取樣的機組、取樣的位置、取樣個數(shù)）；成品化學成分判定放行標準（包括各種化學元素的上下限規(guī)定）；成品機械性能判定放行標準；質(zhì)保書打印要求（包括需要打印的化學元素及物理性能要求）；冷軋工序工藝參數(shù)。

    合同質(zhì)量設(shè)計有以下功能：

    ·合同質(zhì)量設(shè)計

    根據(jù)合同所帶的冶金規(guī)范摘要以及用戶的要求，得到從原料到成品產(chǎn)出可能經(jīng)過的多條產(chǎn)線，從中推薦出主產(chǎn)線并做合同質(zhì)量設(shè)計；根據(jù)產(chǎn)線設(shè)計結(jié)果，進行各工序的質(zhì)量參數(shù)、工藝參數(shù)的設(shè)計，并取得檢化驗要求、放行標準等。

    ·合同質(zhì)量設(shè)計結(jié)果查詢

    按合同查詢質(zhì)量設(shè)計結(jié)果，包含主產(chǎn)線各工序主要質(zhì)量參數(shù)、工藝參數(shù)、放行標準等。對合同的設(shè)計時間、再處理時間、變更時間等進行查詢。

    3.3.5.2.4.4 檢化驗管理

    檢化驗管理主要收集與系統(tǒng)物料相關(guān)的化學成分、物理性能試驗信息，這些數(shù)據(jù)為質(zhì)量判定和質(zhì)保書打印提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。檢化驗管理包含對復驗的管理。檢化驗管理主要包括以下功能：

    ·冷軋檢驗數(shù)據(jù)管理

    對冷軋產(chǎn)品的檢驗數(shù)據(jù)進行收集、查詢、修改、刪除等操作。

    ·原料檢驗數(shù)據(jù)管理

    對原料的檢驗數(shù)據(jù)進行收集、查詢、修改、刪除等操作。

    3.3.5.2.4.5 質(zhì)量判定管理

    質(zhì)量判定管理包括表面判定管理和綜合判定管理。

    表面判定是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對材料表面進行在線的或離線的檢查，將表面判定不合的材料封閉，進而提供人機界面執(zhí)行后續(xù)處理操作，以防止表面質(zhì)量不合的材料流入下游工序。

    綜合判定是指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中、成品出廠前必須按照標準和用戶的要求進行理化性能的取樣分析，把檢化驗實績數(shù)據(jù)和檢化驗標準數(shù)據(jù)作比較，檢查檢化驗實績數(shù)據(jù)是否超標，通過這樣的質(zhì)量判定來保證交給用戶的產(chǎn)品是合格的。對判定不合的材料提供人機界面進行降級、判廢、修改等確認操作。對判定的結(jié)果可以進行查詢。質(zhì)量判定的結(jié)果作為物料放行的依據(jù)。

    ·表面質(zhì)量判定

    由質(zhì)檢人員根據(jù)物料的表面初檢情況以及設(shè)備的運行狀況作出判斷,對表面質(zhì)量不合格的物料進行封閉。封閉的物料不再繼續(xù)加工。質(zhì)檢人員對封閉的物料進行復檢，判定是否合格：

    合格：釋放物料，可以按照正常的質(zhì)量設(shè)計繼續(xù)加工。
    不合格：進行降級處理。

    ·自動判定理化性能

    產(chǎn)品的某些性能如化學、物理等可以根據(jù)合同質(zhì)量設(shè)計得出的量化的放行標準進行自動判定，減少人工干預，提高準確性。

    ·產(chǎn)品綜合判定

    對于物料的性能判定、表面等判定、尺寸判定和工藝判定結(jié)果，其中只要有一個為“不合格”的，物料即進入待判處理，由質(zhì)量管理人員根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的判定實績及所有檢化驗實績，進行綜合判定，綜合判定的具體操作是根據(jù)系統(tǒng)中相應(yīng)的改判降級規(guī)則推薦可以改判的產(chǎn)品規(guī)范碼、用途代碼，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)范碼、用途代碼及對應(yīng)冶金規(guī)范相應(yīng)的指標要求對化學成分、性能再進行判定。合格產(chǎn)品作為準發(fā)資源。降級產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)用充當或申報現(xiàn)貨。

    ·判定具有可追溯性

    可以查詢對材料異常判定的履歷事件，對改判的時間、操作人員具有追溯性。

    3.3.5.2.4.6 質(zhì)保書管理

    質(zhì)保書管理主要包括以下幾部分功能：

    ·質(zhì)保書生成
    從合同庫和出廠碼單庫收集質(zhì)保書打印數(shù)據(jù)。根據(jù)用戶要求及檢驗數(shù)據(jù)按照產(chǎn)品類型自動生成質(zhì)保書。
    ·質(zhì)保書打印
    ·質(zhì)保書數(shù)據(jù)查詢

    3.3.5.2.4.7 質(zhì)量實績查詢

    查詢物料的質(zhì)量實績。

    質(zhì)量管理人員根據(jù)質(zhì)量實績結(jié)果，對導致質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因進行分析判斷，根據(jù)結(jié)果可以對質(zhì)量規(guī)范體系進行修訂、完善。

    3.3.5.3 生產(chǎn)管理

    生產(chǎn)管理完全貫徹按合同組織生產(chǎn)的管理理念，其管理范疇包括合同管理、計劃管理、物料跟蹤與實績管理三大部分。

    3.3.5.3.1生產(chǎn)管理應(yīng)用功能說明

    3.3.5.3.1.1 生產(chǎn)合同管理

    合同管理是在經(jīng)過質(zhì)量設(shè)計后，對釋放生產(chǎn)的合同進行實時動態(tài)管理。生產(chǎn)合同管理包括合同處理、合同歸并、合同計劃、材料轉(zhuǎn)用與充當、原料申請、準發(fā)資源管理、合同跟蹤七大管理模塊。管理自合同釋放生產(chǎn)到合同生產(chǎn)結(jié)案整個生產(chǎn)的合同生命周期內(nèi)，合同的生產(chǎn)組織、調(diào)度、申請，跟蹤等活動。

    ·訂單管理

    訂單管理是一個信息轉(zhuǎn)換模塊，完成用戶訂單信息到生產(chǎn)合同信息的自動轉(zhuǎn)換。

    ·合同處理

    用戶合同經(jīng)質(zhì)量設(shè)計后，保證了合同生產(chǎn)的技術(shù)可行性，合同處理是為生產(chǎn)管理其它業(yè)務(wù)（如原料申請、合同跟蹤、材料轉(zhuǎn)用充當以及作業(yè)計劃等）的進行提供所需的數(shù)據(jù)，對無法生產(chǎn)的合同事先報警，進行用戶訂貨合同的變更處理，并提供合同信息查詢。

    ·合同歸并

    合同歸并功能是將合同處理成功的訂貨量較小的用戶訂貨合同按合同歸并原則歸并成大合同。按歸并合同組織生產(chǎn)可以達到便于組批、提高產(chǎn)量、減少余材、方便管理的目的。

    ·合同計劃

    合同計劃是合同處理成功后需經(jīng)過的管理步驟，主要作用是根據(jù)合同的工序最晚通過日期，確定合同通過各工序的計劃日期。以計劃日期進行工序能力平衡和庫存物流平衡，檢查合同計劃日期的可行性，當工序能力和庫存物流均達到平衡時，表示合同計劃成立，合同即可釋放生產(chǎn)。具體包括合同計劃的收池、編輯、確認、釋放、查詢及合同計劃報表打印。

    ·材料轉(zhuǎn)用與充當

    材料轉(zhuǎn)用與充當是將材料信息與合同信息比對，進行合理性檢查，對材料進行脫合同和掛合同處理。正常實施的材料的轉(zhuǎn)用充當必須同時滿足合同與材料的需求條件，材料處在不同的階段其轉(zhuǎn)用充當?shù)臈l件也不盡相同。系統(tǒng)按轉(zhuǎn)用充當規(guī)則對材料與新合同的匹配關(guān)系進行自動檢查，以保證材料轉(zhuǎn)用充當?shù)恼�確性。

    ·準發(fā)資源管理

    準發(fā)資源管理是生產(chǎn)管理系統(tǒng)與出廠管理系統(tǒng)的一個業(yè)務(wù)界面。成品材料產(chǎn)出并具備準發(fā)條件后，這些成品材料就作為準發(fā)資源進行管理。通過準發(fā)資源管理，可加速成品材料的出廠速度，壓縮成品材料的庫存，確保物流暢通和合同按期完成。

    ·合同跟蹤

    合同跟蹤是生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心功能，其本質(zhì)是對每一個合同的各工序在庫量、封鎖量、計劃量、通過量、充當量、轉(zhuǎn)出量、生產(chǎn)通過量進行實時跟蹤，計算合同工序欠量。合同工序欠量是按合同組織生產(chǎn)所必需的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。根據(jù)合同工序欠量，可以確定合同狀態(tài)，掌握合同進程，預測合同交貨期和進行合同脫期報警。合同工序欠量還是正確編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和準發(fā)計劃的主要依據(jù)。在合同跟蹤中所涉及的合同類型有獨立期貨合同、獨立現(xiàn)貨或統(tǒng)貨合同、歸并合同、被歸并合同等。對于各種合同類型的工序欠量跟蹤，各有其相應(yīng)的計算公式和數(shù)學模型。系統(tǒng)就是根據(jù)這些計算公式和數(shù)學模型進行全自動的合同跟蹤。此外，合同跟蹤的范圍也擴大到合同管理的全過程，即從合同簽訂起，經(jīng)合同下發(fā)，投入生產(chǎn)，直到成品出廠（財務(wù)結(jié)算）完畢止，從而可以充分滿足用戶對其所訂合同的查詢要求，提高為用戶服務(wù)的質(zhì)量。根據(jù)合同狀態(tài)進行合同跟蹤。

    ·原料申請

    原料申請功能是在確保物流平衡的前提下，根據(jù)合同計劃的要求和合同原料申請工序的欠量，進行正確而及時的原料申請，可以把合同所需的原料按計劃組織到位，從而確保合同在交貨期限內(nèi)完成。

    3.3.5.3.1.2 計劃管理

    計劃的管理對象是：冷軋廠的主要生產(chǎn)工序。

    作業(yè)計劃的編制是將已放行生產(chǎn)的、有欠量的合同以及可以投入生產(chǎn)的材料按照軋制規(guī)程、設(shè)備要求進行計劃編制，其目的是確保合同的百分之百完成以及物流的暢通。

    生產(chǎn)作業(yè)計劃主要包括以下功能：

    ·計劃建池
    按建池條件（如計劃日期、交貨日期、計劃類型、材料產(chǎn)出規(guī)格等等）建立一個計劃池。

    ·計劃形成
    按照計劃池內(nèi)材料明細信息，從中選擇材料形成一個初計劃。

    ·計劃追加
    對于計劃池外的材料，可通過計劃追加的方式把材料添加到初計劃中。

    ·計劃查詢
    以計劃號為查詢對象，查詢計劃的一些基本信息（如計劃責任者、計劃狀態(tài)、計劃內(nèi)總物料數(shù)和總重量等）或計劃內(nèi)材料的詳細信息。

    ·計劃編輯
    對初計劃內(nèi)的材料進行順序調(diào)整、材料刪除、材料重新排序、規(guī)程檢查等操作，最終對粗計劃進行確認，形成一個正式計劃。

    ·計劃作業(yè)規(guī)程建立
    合同計劃是確定一個大的交貨時間，計劃管理達到具體的天或班組，工序能力可以維護，在提供的系統(tǒng)中含有排產(chǎn)規(guī)則。
    對機組的一些作業(yè)規(guī)程（如寬度要求、厚度要求等）建立相應(yīng)的靜態(tài)表和查詢維護畫面，以便于對形成的計劃進行規(guī)程檢查。

    ·計劃撤銷
    可以進行以材料為單位的計劃撤銷處理，當然也可以對整個計劃進行計劃撤銷，自動撤銷作業(yè)計劃并置材料狀態(tài)為可編計劃狀態(tài)。

    ·生產(chǎn)命令形成和下發(fā)
    把計劃的基本信息和計劃內(nèi)材料的詳細信息組成相應(yīng)的生產(chǎn)命令，下發(fā)給相應(yīng)的下位機系統(tǒng)。

    ·計劃跟蹤
    當計劃內(nèi)的材料在進行生產(chǎn)時，計劃就處于實施階段，當計劃的最后一個物料生產(chǎn)完畢，整個計劃執(zhí)行完成，實現(xiàn)從計劃建池、編輯、下發(fā)、吊銷、確認，到計劃完成的整個作業(yè)計劃的狀態(tài)跟蹤。

    3.3.5.3.1.3 物料跟蹤與實績管理

    物料跟蹤與實績管理的主要目的是對物料及庫存的動態(tài)跟蹤與管理，起到實時掌握庫存信息，達到降低庫存、確保物流暢通的目的。主要功能包括生產(chǎn)實績、包裝實績等電文的接收與處理、動態(tài)的合同及成本信息的拋帳作業(yè)、實績查詢、庫存及庫存結(jié)構(gòu)查詢、材料的封鎖與釋放處理、材料的成品半成品互轉(zhuǎn)、報表打印等功能。

    物料跟蹤與實績管理的功能：

    ·電文的接收與處理

    實績電文的接收與處理功能是物料跟蹤與實績管理的核心功能。對接口系統(tǒng)發(fā)來的實績電文，系統(tǒng)都要自動地按照設(shè)定的處理邏輯進行處理，對電文格式及其內(nèi)容的正確性進行校核，記錄電文具體內(nèi)容，并對電文本身做好記錄。從而實時掌握材料的各種變動情況。譬如材料的投入產(chǎn)出、材料質(zhì)量等級的判定及改判、材料入庫出庫及庫區(qū)變動等等，并以此更新物料狀態(tài)信息，保持信息和實物的一致。

    實績處理功能還是合同跟蹤的基礎(chǔ)。實績電文處理后，物料跟蹤與實績管理系統(tǒng)要立即以事件形式向合同跟蹤提供數(shù)據(jù)，保持合同跟蹤的實時性和精確性。實時掌握材料的各種變動情況，并以此更新物料信息表，保持實物和信息的一致。它包括：產(chǎn)出實績/實績變更處理、入庫/出庫處理、材料信息增加/更新/取消處理、判廢品/判次品/余材處理、返修指示處理等。

    在物料跟蹤與實績管理系統(tǒng)的相應(yīng)拋帳點，物料跟蹤與實績管理系統(tǒng)根據(jù)拋帳規(guī)則向成本管理系統(tǒng)提供所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，自動將生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)換成為成本信息。

    鋼卷生產(chǎn)過程的規(guī)格、重量及部分重要工藝參數(shù)等，過程控制L2系統(tǒng)將通過生產(chǎn)實績反饋給產(chǎn)銷系統(tǒng)，產(chǎn)銷系統(tǒng)將保存各工序的鋼卷生產(chǎn)實績并提供跟蹤查詢。。

    ·電文與生產(chǎn)實績查詢

    物料跟蹤與實績管理系統(tǒng)可提供多種生產(chǎn)實績、質(zhì)量實績查詢功能：

    電文查詢：以電文為查詢對象，按照材料號、時間范圍、電文號（事件的編號）等進行電文履歷及電文的詳細內(nèi)容進行查詢；

    生產(chǎn)實績查詢：以機組為查詢對象，查詢某段時間范圍內(nèi)該機組的生產(chǎn)明細及匯總信息。

    ·材料與合同信息表的更新

    根據(jù)具體的電文來對材料信息表作相應(yīng)的更新，如記錄生成、狀態(tài)變更、規(guī)格的變更等；

    對材料所對應(yīng)的合同信息作相應(yīng)的、實時的更新，如某機組產(chǎn)出一個物料，則相應(yīng)地該物料所對應(yīng)的合同在該機組上通過量增加，而機組（工序）欠量相應(yīng)減少，并記錄在合同履歷中。

    ·材料的封鎖/釋放功能

    由于某些質(zhì)量原因或純物流組織的需要，對材料進行管理層面上的封鎖和釋放處理。封鎖使材料不能繼續(xù)向下工序放行。如果材料可以放行時，可以通過釋放功能來是實現(xiàn)。它包括：自動封鎖和人工手動干預封鎖。

    ·庫存查詢

    按廠別或庫區(qū)為查詢對象，查詢當前各庫區(qū)的庫存狀況，也可按天為單位查詢各庫區(qū)的收發(fā)存情況。

    ·財務(wù)統(tǒng)計拋帳

    在相應(yīng)的拋帳點，物料跟蹤與實績管理系統(tǒng)根據(jù)拋帳規(guī)則向財務(wù)管理系統(tǒng)提供所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

    3.3.5.3.1.4 機組停機信息

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)接收、保存各機組的L2系統(tǒng)上傳的停機信息。

    停機信息的主要內(nèi)容包括機組號、停機時間、停機原因等。

    3.3.5.3.1.5 機組能耗信息

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)接收、保存各機組的L2系統(tǒng)上傳的消耗數(shù)據(jù)。

    消耗數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容包括水、電、風、氣等的消耗量。

    3.3.5.3.4 出廠管理

    出廠管理主要功能包括：產(chǎn)成品物料管理、產(chǎn)成品出廠管理、發(fā)貨管理、結(jié)算憑證管理、成品發(fā)貨異常處理。庫區(qū)范圍上包括所有成品庫。

    3.3.5.3.4.3 出廠管理應(yīng)用功能說明

    3.3.5.3.4.3.1 產(chǎn)成品物料管理

    ·準發(fā)資源管理
    準發(fā)資源管理是生產(chǎn)管理系統(tǒng)與成品出廠管理系統(tǒng)的一個業(yè)務(wù)界面。成品材料產(chǎn)出并具備準發(fā)條件，即已通過綜合判定、滿足用戶合同要求、已按規(guī)定要求包裝完畢的產(chǎn)品由生產(chǎn)管理系統(tǒng)將其從在制品狀態(tài)轉(zhuǎn)換為成品狀態(tài)，編制準發(fā)計劃后交生產(chǎn)廠確認、打印標簽。一旦準發(fā)計劃經(jīng)過確認，出廠管理系統(tǒng)將比照用戶合同信息自動進行準發(fā)資源的接受，在成品上配上相關(guān)的運輸管理信息，以備后續(xù)出廠管理流程對成品出廠進行一貫的管理。

    ·合同跟蹤管理
    在成品出廠階段，準發(fā)資源隨接收確認，到編入發(fā)貨計劃、發(fā)貨完成、結(jié)算單據(jù)生成等各項事件的發(fā)生，將自動向?qū)��?yīng)的用戶合同的跟蹤功能拋送實績數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)用戶合同在出廠環(huán)節(jié)的跟蹤。自動拋帳的功能提高了合同跟蹤的實時性，縮短了發(fā)貨周期，同時為出廠各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)運作的效率提供了監(jiān)控的手段，以便有效地分析和改善瓶頸作業(yè)。

    ·異常管理
    處理資源管理中發(fā)生的系統(tǒng)異常情況，包括準發(fā)資源的紅沖、資源信息的維護等作業(yè)。

    3.3.5.3.4.3.2出廠計劃管理

    ·月出廠計劃管理
    根據(jù)月生產(chǎn)計劃結(jié)合用戶合同信息進行月出廠計劃的編制，根據(jù)合同的運輸方式編排月出廠計劃。

    ·資源平衡、組批與洽運
    根據(jù)用戶合同指定的運輸方式進行資源分流，并綜合考慮各成品庫的成品發(fā)運能力；

    ·發(fā)貨計劃管理
    按洽運池中的有效資源編制日發(fā)貨計劃，按合同對計劃中的資源分開不同的提單。向生產(chǎn)廠末端庫或貿(mào)易部門所屬倉庫下達發(fā)貨計劃。

    ·發(fā)貨計劃跟蹤
    接收出庫的發(fā)貨實績（出廠碼單），按計劃、提單、合同跟蹤各計劃的執(zhí)行情況，依據(jù)計劃進度對影響出廠的內(nèi)外因素進行合理調(diào)配，確保成品出廠按計劃有序進行。

    ·出廠環(huán)境管理
    主要指對庫區(qū)定義、運輸方式定義、廠內(nèi)運輸費率、交貨地點資料等靜態(tài)表的管理。對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可以進行新增、修改、刪除等處理，管理的結(jié)果供出廠管理的其他功能使用。
    合同運輸評審時需要對運輸方式、交貨地點進行評審。

    3.3.5.3.4.3.3 發(fā)貨作業(yè)管理

    倉庫管理對實物的庫存信息做管理；出廠管理對發(fā)貨信息做管理，指信息鏈的變化。最終目的還是達到信息鏈與實物鏈的一致。

    ·入庫管理
    產(chǎn)品經(jīng)過最后工序產(chǎn)出后進行在制品入庫，當在制品經(jīng)過綜合判定，成為合乎用戶要求的成品后進入成品庫，由倉庫管理人員根據(jù)用戶合同上的運輸方式確定具體庫位，安排入庫確認，打印標簽，供成品正式出庫時核對用。

    ·出庫管理
    接受計劃管理員下發(fā)的出廠計劃，確認運輸方提供的提單內(nèi)容，核實無誤后，安排發(fā)貨，裝車完畢將裝車實績錄入系統(tǒng)，同時打印碼單，一般為一車一碼單，碼單作為提貨單位車輛出廠的唯一依據(jù)。

    ·庫存管理
    對庫內(nèi)信息進行管理，包括垛位信息、移庫信息、盤庫管理等，同時對涉及成品庫的統(tǒng)計報表進行管理。

    ·轉(zhuǎn)庫計劃管理
    按照倉庫管理、出廠計劃管理，編制轉(zhuǎn)庫計劃。轉(zhuǎn)庫計劃資源的收池可以按照合同、庫區(qū)、資源的屬性進行。同時提供對轉(zhuǎn)庫計劃執(zhí)行情況的跟蹤。對所有的出廠管理資源采用統(tǒng)一的轉(zhuǎn)庫管理流程。

    3.3.5.3.4.3.4結(jié)算單據(jù)管理

    ·費率管理
    廠內(nèi)運輸費率的管理，為最終財務(wù)核算提供依據(jù)，也為最終的成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

    ·質(zhì)保書打印管理
    按結(jié)齊號為單位調(diào)用質(zhì)量系統(tǒng)的質(zhì)保書打印功能打印產(chǎn)品質(zhì)量保證書。

    ·結(jié)算單據(jù)結(jié)齊管理
    將出廠碼單、質(zhì)量保證書、運輸發(fā)票匯總整理成銷售結(jié)算部門結(jié)算的原始依據(jù)，跟蹤合同的單據(jù)配齊量。系統(tǒng)按約定要求提供按碼單、質(zhì)保書二單結(jié)齊或按碼單、質(zhì)保書及運單三單結(jié)齊的功能。

    3.3.5.3.4.3.5 成品發(fā)貨異常處理

    ·單據(jù)紅沖管理
    為處理業(yè)務(wù)操作環(huán)節(jié)的異常情況，系統(tǒng)提供在一定條件下允許數(shù)據(jù)流回退的手段，包括碼單紅沖、質(zhì)保書重打、結(jié)算單據(jù)回退處理。

    ·磅差處理
    提供對生產(chǎn)工藝稱與出廠計量稱之間出現(xiàn)磅差時的出廠處理功能。

    ·計量異議處理
    提供對出廠計量與用戶計量出現(xiàn)差異時的異議處理方法，包括計量異議理賠、計量異議退回重發(fā)等業(yè)務(wù)流程處理功能。

    3.3.5.3.5 倉庫管理

    庫管理包括熱卷庫管理、中間庫管理和成品庫管理，支持清盤庫業(yè)務(wù)。

    3.3.5.3.5.1 熱卷庫管理

    熱卷庫管理的流程圖如下：

    冷軋的熱卷來源有：外購熱卷、熱軋來卷。

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)提供人機界面登錄外購熱卷信息。

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)提供人機界面修改、刪除熱卷信息

    熱卷信息的主要內(nèi)容包括熱卷號、鋼種、熱卷規(guī)格、化學成分、終軋溫度、卷取溫度、熱軋生產(chǎn)時間等。

    熱卷庫管理接收熱卷的入庫、倒垛和出庫信息，更新物料和庫位的跟蹤信息。

    熱卷實物到庫時，人工確認信息與實物是否相符，對相符的實物進行入庫操作，確保物流、信息流一致。

    入庫實績的主要內(nèi)容包括熱卷號、入庫時間、庫區(qū)號等。

    出庫實績的主要內(nèi)容包括熱卷號、出庫時間等。

    具備與行車無線通信系統(tǒng)的接口

    熱卷的出庫去向有：上料、不合格品處理。

    上料指熱卷進入酸洗冷軋機組生產(chǎn)。

    不合格品處理指返品（返回熱軋）、修割或外賣。

    3.3.5.3.5.2 中間庫管理

    冷軋生產(chǎn)機組眾多，因此中間庫的特點是數(shù)量多，布局分散。中間庫管理的流程圖如下：

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)的冷卷（中間品）來源有：機組生產(chǎn)的冷卷、外購冷卷。

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)接收生產(chǎn)實績生成冷卷信息；提供人機界面登錄外購冷卷信息。

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)提供修改、刪除冷卷信息界面。

    冷卷信息的主要內(nèi)容包括冷卷號、冷卷規(guī)格、生產(chǎn)合同號、鋼種牌號、前道機組、前道機組生產(chǎn)時間、入口卷號、涂鍍信息、焊縫信息等。

    中間庫管理接收冷卷的入庫、倒垛和出庫信息，更新物料和庫位的跟蹤信息。

    入庫實績的主要內(nèi)容包括冷卷號、入庫時間、庫區(qū)號等。

    庫區(qū)變更信息的主要內(nèi)容包括冷卷號、庫區(qū)號等。

    出庫實績的主要內(nèi)容包括冷卷號、出庫時間等。

    冷卷的出庫去向有：返品、上料和轉(zhuǎn)庫。

    返品指冷卷需要返修。

    上料指冷卷進入機組生產(chǎn)。

    轉(zhuǎn)庫包括廠內(nèi)轉(zhuǎn)庫（更改工藝路徑或轉(zhuǎn)為成品）和廠間轉(zhuǎn)庫。

    3.3.5.3.5.3 成品庫管理

    成品指在冷軋不再繼續(xù)加工的產(chǎn)品。通過成品庫管理能夠快速、準確地把握成品及其匹配的用戶信息，方便發(fā)貨作業(yè)。成品庫管理的流程圖如下：

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)的成品來源有：末道機組的產(chǎn)品和降級品。

    成品信息的主要內(nèi)容包括成品號、成品規(guī)格、生產(chǎn)合同號、鋼種牌號、前道機組、前道機組生產(chǎn)時間、入口卷號、涂鍍信息、焊縫信息、包裝種類、計重方式等。

    成品庫管理接收成品的入庫、倒垛和出庫信息，更新物料和庫位的跟蹤信息。

    入庫實績的主要內(nèi)容包括成品號、入庫時間、庫區(qū)號等。

    庫區(qū)變更信息的主要內(nèi)容包括成品號、庫區(qū)號等。

    出庫實績的主要內(nèi)容包括成品號、出庫時間等。

    成品的出庫去向是發(fā)貨和轉(zhuǎn)庫。

    3.3.5.3.5.4 報表

    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)提供的主要報表：

    熱卷庫庫存報表、熱卷庫收發(fā)存班、日報、熱卷庫清盤庫報表、中間庫庫存報表、中間庫收發(fā)存班、日報、中間庫清盤庫報表、成品庫庫存報表、成品庫收發(fā)存班、日報、成品庫清盤庫報表。

    3.3.5.3.6 軋輥和工器具管理

    3.3.5.3.6.1 軋輥管理

    軋輥管理的流程圖如下：

    ·接收軋輥數(shù)據(jù)
    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)接收磨輥計算機系統(tǒng)傳送的軋輥數(shù)據(jù)，作為可使用的軋輥數(shù)據(jù)保存。
    軋輥數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容包括軋輥號、凸度、粗糙度等。

    ·配輥計劃
    磨輥間操作人員通過產(chǎn)銷系統(tǒng)人機界面，結(jié)合作業(yè)計劃，選取可使用的軋輥數(shù)據(jù)進行配輥，輸入配輥所需的組裝信息，并傳送給磨輥計算機系統(tǒng)。

    ·接收換輥實績
    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)接收、保存各機組的L2系統(tǒng)上傳的換輥實績，并傳送給磨輥計算機系統(tǒng)。
    換輥實績的主要內(nèi)容包括軋輥號、換輥時間、凸度、粗糙度、軋制公里數(shù)等。

    ·軋輥數(shù)據(jù)、換輥實績記錄維護
    冷軋產(chǎn)銷系統(tǒng)保存冷軋的軋輥數(shù)據(jù)和換輥實績記錄，同時磨輥間操作人員通過人機界面進行登錄、修改、查詢和刪除等維護操作。

    3.3.5.3.6.2 工器具管理

    工器具管理負責記錄機組設(shè)備（在線設(shè)備）的故障停機信息和消耗數(shù)據(jù)、備品備件信息、大型生產(chǎn)工器具信息、點檢記錄、維修計劃等，以便管理和調(diào)度工器具的檢修、維護和儲備，其模塊圖如下：

    ·大型工器具管理
    按照生產(chǎn)計劃和設(shè)備檢修、維護計劃對大型工器具進行儲備、加工、維護、跟蹤管理，記錄工器具使用、消耗狀況，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持。
    大型設(shè)備管理包括設(shè)備類別信息、作業(yè)區(qū)信息、設(shè)備基本信息、設(shè)備異常信息、設(shè)備故障信息、設(shè)備停機信息等的維護和管理。

    ·備品備件記錄
    包括備件類別管理、備件信息管理、備件入庫管理、備件出庫管理。

    ·點檢記錄
    包括點檢標準管理、點檢任務(wù)管理、點檢履歷管理、潤滑管理。

    ·維修計劃
    檢修管理包括檢修項目管理、檢修委托、檢修計劃生成、檢修計劃審批、檢修實績管理。

    ·報表
    根據(jù)管理需要對上述工器具等業(yè)務(wù)管理提供相關(guān)的報表打印功能。

    3.3.5.3.6 成本管理

    3.3.5.3.6.1 成本管理概述

    成本管理的目標和原則是: 嚴格按照數(shù)據(jù)就源輸入（即財務(wù)所需的各項數(shù)據(jù)，如銷售收入、報支、采購的支出、投入產(chǎn)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)、備件與材料的領(lǐng)用、能源耗用量、人事工資等數(shù)據(jù)，遵循“誰產(chǎn)生、誰組織、誰拋帳”的原則，向財務(wù)系統(tǒng)提供原始數(shù)據(jù)，確保財務(wù)所需業(yè)務(wù)資料來源的可靠性和可追溯性）且強化數(shù)據(jù)偵錯、保證數(shù)據(jù)完整準確的原則,收集、累計生產(chǎn)活動的原始成本交易資料，在采購、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)過程自動化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)成本帳務(wù)處理的自動化，并與普通會計系統(tǒng)相互勾連，以確保提供的資料及時、準確、完整。

    成本管理主要包括成本會計管理、廠務(wù)會計管理、產(chǎn)副品帳務(wù)管理及績效衡量等管理業(yè)務(wù)。

    3.3.5.3.6.2 成本管理功能層次

    3.3.5.3.6.3 成本管理應(yīng)用功能說明

    3.3.5.3.6.3.1 成本會計管理

    根據(jù)產(chǎn)副品和廠務(wù)會計子系統(tǒng)收集的原料成本和制造費用，以及其它子系統(tǒng)的各類費用，進行成本核算。成本會計管理流程圖如下圖所示：

    ·成本標準管理
    生產(chǎn)作業(yè)標準：單位產(chǎn)品作業(yè)時間。原料標準：單位產(chǎn)品原料耗用量。
    附加成本標準：成本中心各類附加成本費用耗用標準。
    價格標準：原料標準價格。

    ·成本基本資料管理
    成本中心、成本科目、會計歸屬碼等代碼以及成本科目與會計科目對照、成本中心與會計科目對照等規(guī)則的管理與維護。

    ·成本核算管理
    收集實際成本資料：將各系統(tǒng)拋給成本的資料進行檢核，并歸類收入成本系統(tǒng)。
    成本中心成本核算：根據(jù)收集資料，進行成本分攤和成本結(jié)轉(zhuǎn)，最后得到成本中心實際成本。
    產(chǎn)副品實際成本計算：根據(jù)收集資料，進行成本分攤和成本結(jié)轉(zhuǎn)，最后得到產(chǎn)副品實際成本。
    對工序成本、班組（某個班組按一定時間周期）成本、產(chǎn)品品種成本，進行核算，并與標準成本進行對比，從而進行考核。

    ·成本分析、考核:
    績效分析報告：成本中心實際、標準對比分析。
    成本管理報表：產(chǎn)副品實際成本報表、成本中心成本報表、成本中心成本構(gòu)成報表等。

    3.3.5.3.6.3.2 產(chǎn)副品管理

    收集關(guān)于產(chǎn)品變動的所有信息，對這些信息進行檢核并處理，產(chǎn)生存貨資料匯總信息和明細信息，在此基礎(chǔ)上形成存貨報表，并根據(jù)一定的規(guī)則，向成本會計提供資料。

    ·產(chǎn)副品基本資料管理
    產(chǎn)副品代碼、產(chǎn)副品帳務(wù)代碼等基本信息的維護

    ·產(chǎn)副品資料收集與處理：

    從存貨系統(tǒng)收集：通過系統(tǒng)間接口來實現(xiàn)自動收集數(shù)據(jù)。
    從出廠系統(tǒng)收集：通過系統(tǒng)間接口來實現(xiàn)自動收集數(shù)據(jù)。
    從銷售系統(tǒng)收集：通過系統(tǒng)間接口來實現(xiàn)自動收集數(shù)據(jù)。

    對以上各系統(tǒng)收集來的數(shù)據(jù)進行校核并產(chǎn)生錯誤報告，正確數(shù)據(jù)進入產(chǎn)副品管理系統(tǒng)；同時提供交易記錄信息供查詢和維護。

    ·產(chǎn)副品存貨管理：

    產(chǎn)副品存貨管理：提供產(chǎn)成品、半成品、廢次品等實物拋帳信息管理產(chǎn)品狀況統(tǒng)計：當期及歷史產(chǎn)副品收發(fā)存狀況報表及變化趨勢、提供成本中心投入產(chǎn)出分析等

    ·帳務(wù)處理：

    資料歸集：將產(chǎn)銷數(shù)據(jù)按照財務(wù)系統(tǒng)的要求（成本系統(tǒng)、會計系統(tǒng)）進行歸集處理。
    拋帳處理：將經(jīng)過歸集的數(shù)據(jù)計算其標準成本并配上拋帳規(guī)則分別寫入財務(wù)系統(tǒng)。

    3.3.5.3.6.3.3 廠務(wù)會計管理

    廠務(wù)會計管理流程圖如下圖所示：

    ·生產(chǎn)績效計算

    實際預算因子量收集：收集產(chǎn)品實際作業(yè)小時。
    掙得預算因子量收集：產(chǎn)品掙得（標準）作業(yè)小時。
    生產(chǎn)績效計算：掙得作業(yè)小時/實際作業(yè)小時。
    拋成本帳務(wù)處理：上述數(shù)據(jù)為供成本用之非帳務(wù)性數(shù)據(jù)，不拋會計。

    ·能源介質(zhì)管理

    能源供需量收集：由能源系統(tǒng)提供各生產(chǎn)機組、成本中心之能源耗用量數(shù)據(jù)，通過系統(tǒng)接口或媒體將數(shù)據(jù)傳給廠務(wù)會計系統(tǒng)。（如前端無系統(tǒng)由業(yè)務(wù)人員手工輸入）
    能源耗用量分配：成本系統(tǒng)要求得到各成本中心的能源耗用數(shù)據(jù)，但對一些沒有表計的成本中心，必須將一個表計的耗用量進行分攤得到每一個成本中心的耗用量。
    能源耗用標準成本結(jié)轉(zhuǎn)：在得到每個成本中心能源耗用量的前提下，將能源耗用的標準成本結(jié)轉(zhuǎn)給受益的成本中心。
    拋會計和成本帳務(wù)處理：將結(jié)轉(zhuǎn)的能源耗用成本向成本系統(tǒng)、會計系統(tǒng)拋帳。

    ·內(nèi)部服務(wù)管理

    服務(wù)量收集：由服務(wù)部門的系統(tǒng)提供各生產(chǎn)機組、成本中心之提供服務(wù)的數(shù)量，通過系統(tǒng)接口或媒體將數(shù)據(jù)傳給廠務(wù)會計系統(tǒng)。
    服務(wù)費用標準成本結(jié)轉(zhuǎn)：在得到每個成本中心接受服務(wù)量的前提下，將服務(wù)耗用的標準成本結(jié)轉(zhuǎn)給受益的成本中心。
    拋會計和成本帳務(wù)處理：將結(jié)轉(zhuǎn)的服務(wù)成本向成本系統(tǒng)、會計系統(tǒng)拋帳。

    ·待攤費用管理

    攤銷計算：對大件備件等不能一次進成本的消耗數(shù)據(jù)，要進行分期攤銷進入成本，該功能通過攤銷規(guī)則進行計算得到每期的攤銷成本及保存庫存待攤量。
    拋會計和成本帳務(wù)處理：將本期攤銷成本拋成本系統(tǒng)和會計系統(tǒng)。

    3.3.5.3.7 系統(tǒng)管理

    3.3.5.3.7.1 代碼管理

    為便于代碼的識別和歸集，實現(xiàn)計算機對代碼系統(tǒng)的管理，必須對公司所有的代碼進行分類管理，建立分類編號并且規(guī)定代碼本身的編碼規(guī)則，建立統(tǒng)一的代碼體系結(jié)構(gòu)。

    3.3.5.3.7.2 信息編碼的分類原則

    在分類編號中要體現(xiàn)公司管理信息系統(tǒng)代碼的分類，建立公司管理信息系統(tǒng)編碼分類表。分類表內(nèi)容應(yīng)包括：序號、管理代碼類別、管理分類編號范圍、責任部門、責任人及聯(lián)系電話等。

    在分類編號中要對管理代碼類別進行細項區(qū)分，用以區(qū)分同一管理類別下的不同管理單元的信息編碼。

    在分類編號中要做到一個分類編號對應(yīng)一個代碼，實現(xiàn)對公司所有的代碼進行分類編號管理。

    3.3.5.3.7.3 系統(tǒng)授權(quán)管理

    系統(tǒng)授權(quán)管理對用戶進行授權(quán)控制，確保系統(tǒng)的安全性和管理的有效性，主要內(nèi)容包括：

    ·通過數(shù)據(jù)庫用戶的授權(quán)控制用戶的訪問登錄。
    ·通過操作功能授權(quán)控制用戶的應(yīng)用功能使用范圍。對操作人員的操作日志進行跟蹤、記錄。

    3.3.5.3.7.4 系統(tǒng)維護管理

    系統(tǒng)維護管理提供各種系統(tǒng)功能的服務(wù)，保證系統(tǒng)的正常運行，主要內(nèi)容包括：

    ·保存系統(tǒng)運行的出錯信息供用戶查詢分析
    ·保存系統(tǒng)運行的作業(yè)履歷供用戶查詢分析
    ·直接維護數(shù)據(jù)庫的重要數(shù)據(jù)
    ·系統(tǒng)畫面提供在線幫助功能

    3.3.5.3.7.5 應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性管理

    在系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫平臺提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)高度安全保障的前提下，應(yīng)用系統(tǒng)將考慮應(yīng)用數(shù)據(jù)備份、恢復策略，保障整個系統(tǒng)可以定期、自動地進行應(yīng)用數(shù)據(jù)備份。一旦有用的數(shù)據(jù)(文件)被人為誤操作刪除后，可將被刪除數(shù)據(jù)(文件)在較短的時間內(nèi)恢復到備份時狀態(tài)，最大限度減少用戶的損失。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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本文標題：鞍鋼天鐵冷軋產(chǎn)銷一體化ERP系統(tǒng)介紹（3）

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