一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    位于開(kāi)發(fā)區(qū)沌口小區(qū)的工廠--冠捷顯示科技(武漢)有限公司，于2004年6月11日成立，投資額為 2,000萬(wàn)美金，其中注冊(cè)資金 1,200萬(wàn)美金。冠捷顯示科技目前占地面積 258畝，廠房面積約5.5萬(wàn)平方米，員工約為 2,900人。產(chǎn)能達(dá)到液晶顯示器 1,500萬(wàn)臺(tái)（6條生產(chǎn)線）。冠捷來(lái)到武漢也帶動(dòng)一大批上游企業(yè)到武漢投資，并在當(dāng)?shù)亻_(kāi)發(fā)了一些重要的配套廠家。截至目前，已經(jīng)引進(jìn)或開(kāi)發(fā)了逾 40家配套供應(yīng)商，提供包括液晶屏、塑膠件、金屬件、電源線、信號(hào)線、紙箱、泡沫等產(chǎn)品，在武漢地區(qū)的采購(gòu)金額超過(guò)17億元人民幣。

圖1 冠捷顯示科技(武漢)有限公司

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃

    公司先后投入 2,500多萬(wàn)元人民幣進(jìn)行企業(yè)的信息化建設(shè)和改造，例如：信息化基礎(chǔ)建設(shè)（基礎(chǔ)架構(gòu)、存儲(chǔ)架構(gòu)、安全架構(gòu)、虛擬化等）、ERP（SAP）、現(xiàn)場(chǎng)資訊整合系統(tǒng)(SFIS)、無(wú)紙化辦公系統(tǒng)（OA）、海關(guān)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    現(xiàn)場(chǎng)資訊整合系統(tǒng)SFIS—（Shop Floor Integrated System）為一工廠現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)資訊收集整合的系統(tǒng),從公司整體運(yùn)作來(lái)看，它連接于上層ERP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（Supply Chain Management—SCM）和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)/生產(chǎn)設(shè)備之間，提供即時(shí)且準(zhǔn)確的實(shí)際生產(chǎn)資料來(lái)源。從現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)看，它整合了工廠現(xiàn)場(chǎng)各單位（物料、生管、制造、品管、庫(kù)管）的各項(xiàng)資料，使各單位得以迅速得到作業(yè)所需的訊息，以提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)與客戶滿意

    （一）項(xiàng)目背景介紹

    1.工廠管理所面臨的問(wèn)題：

    ·無(wú)法立即知道與掌握生產(chǎn)線狀況

    ·必須投入大量人力收集報(bào)表資料及重復(fù)抄寫(xiě)

    ·所得到的資料已失去時(shí)效性

    ·不同部門(mén)會(huì)投入人力收集類似的資料

    ·不同部門(mén)會(huì)提出不同數(shù)據(jù)而各執(zhí)一詞

    ·資料太過(guò)龐大與復(fù)雜而難以整理與分析

    ·難以找到問(wèn)題的重點(diǎn)

    2.生產(chǎn)的品質(zhì)問(wèn)題與客戶抱怨

    ·無(wú)法迅速找到客戶抱怨的問(wèn)題源頭

    ·生產(chǎn)過(guò)程中的信息無(wú)法及時(shí)來(lái)說(shuō)服客戶對(duì)工廠的信心

    ·不詳盡的生產(chǎn)過(guò)程信息系統(tǒng)會(huì)造成品質(zhì)隱患的災(zāi)難性

    ·無(wú)法時(shí)時(shí)提供生產(chǎn)過(guò)程的信息以供品質(zhì)保障部門(mén)掌控生產(chǎn)品質(zhì)趨勢(shì)，喪失處理危機(jī)的第一手時(shí)間

圖2 項(xiàng)目背景難點(diǎn)示意圖

    （二）項(xiàng)目目標(biāo)與原則

    ·品質(zhì)處理能力/速度提升 40%

    ·生產(chǎn)效率的提升30%

    ·制造成本節(jié)約20%

    ·新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短20%

    （三）項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

     主要內(nèi)容

    1）系統(tǒng)基本應(yīng)用流程

    2）SFIS系統(tǒng)軟體功能設(shè)計(jì)說(shuō)明及架構(gòu)

    3）SFIS系統(tǒng)各軟件模塊簡(jiǎn)介

    SFIS-生產(chǎn)管理（PM）軟件

    ·PM模組環(huán)境設(shè)置。

    ·設(shè)定全廠各生產(chǎn)線的工單基本參數(shù)、工單數(shù)據(jù)管理。如 : 開(kāi)立、投入、修改、刪除功能。

    ·對(duì)于工單投入生產(chǎn)線之后一些相關(guān)的資料查詢功能。

    ·依各種狀況查詢投入/產(chǎn)出延遲及完成的工單。

    ·工單中料件、料號(hào)的設(shè)定、修改。

    SFIS-現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)查詢功能（WIP）軟件

    ·對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢，迅速及時(shí)地了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

    ·連接至相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，顯示相關(guān)時(shí)段的相應(yīng)工單的基本信息、棧板信息、機(jī)臺(tái)分布狀況、流程及維修狀況、詳細(xì)部件信息等。

    ·具備EXCEL功能，可生成打印EXCEL文檔。

    SFIS-生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理（SMO）軟件

    ·采用主從式架構(gòu)利用TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議與Oracle Server的數(shù)據(jù)庫(kù)聯(lián)機(jī)。

    ·監(jiān)視與控制RS-485網(wǎng)絡(luò)上硬件與軟件運(yùn)作狀態(tài)。

    ·具有作業(yè)流程控制判斷的能力(Process Routing Control)。

    ·利用資料轉(zhuǎn)換器,收集RS-485網(wǎng)絡(luò)上各收集站(DCT)的信息。

    ·信息反應(yīng)到各 DCT的LCD屏幕上﹐提供作業(yè)員必要的處置。

    ·處理由DCT所接收的資料，并回傳適當(dāng)?shù)男畔⒔oDCT，并將相關(guān)的機(jī)器信息登錄到數(shù)據(jù)庫(kù)。

    SFIS-抽檢站(OQA/IPQA)軟件

    ·顯示抽檢后的不良機(jī)臺(tái)狀況。

    ·記錄被抽檢的機(jī)臺(tái)信息（包括機(jī)臺(tái)序號(hào)及不良代號(hào)）。

    ·顯示目前此測(cè)試站狀況（包括時(shí)段、此時(shí)段的通過(guò)數(shù)、此時(shí)段的不良數(shù)和站名，不良率過(guò)高時(shí)警示）。

    ·當(dāng)不良率過(guò)高時(shí)，可批退產(chǎn)品（批退信息可在“品質(zhì)管理“軟件中查詢）。

    ·軟件中顯示的不良機(jī)臺(tái)信息可制成報(bào)表形式。

    SFIS-質(zhì)量管理(QM)軟件

    ·實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的不良率狀況

    ·實(shí)時(shí)顯示不良機(jī)臺(tái)的不良詳情內(nèi)容

    ·實(shí)時(shí)顯示不良機(jī)臺(tái)的檢修分析內(nèi)容

    ·實(shí)時(shí)顯示抽檢站的不良機(jī)臺(tái)情況及各時(shí)段批退詳情

    ·以Excel等格式保存報(bào)表

    SFIS-統(tǒng)計(jì)制程控制 (SPC)軟件

    ·可將各站測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成SPC資料。

    ·測(cè)試數(shù)據(jù)域位定義與SPC公式參數(shù)設(shè)定。

    ·依機(jī)型/版本/日期/線別/站別/輸出字段繪制P-Chart、X-R Chart、Cp/Cpk Chart、Histogram、Control Chart等。

    ·可以Excel等格式保存圖表。

    KP-INFO模塊—RT單追蹤

    追溯成品在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的零件，并能向上追溯到進(jìn)料的源頭，向下追溯到使用同一批料件的成品涵蓋數(shù)量及范圍。

    ·提供查詢料件上料的記錄。

    ·提供成品序號(hào),追溯其某一零件用料的批次，再追溯到該批次所屬的收料單號(hào)（RT），并追溯其維修信息、制程信息，可歸納該批零件或收料單可能影響的半成品以及成品的工單范圍及其數(shù)量。

    ·提供查詢總的直通率及不良原因與不良現(xiàn)象的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

    ·根據(jù)RT單號(hào)+(料號(hào))查詢進(jìn)料的抽驗(yàn)記錄及該RT單在產(chǎn)線上的使用狀況。

    SFIS-維修站(Repair)軟件

    ·將不良機(jī)臺(tái)的序號(hào)輸入可顯示所屬工單、機(jī)型、投入日期、到站時(shí)間及檢出日期、站別、不良狀況等信息。

    ·可記錄維修日期、不良零件、責(zé)任工程、人員代號(hào)、維修時(shí)間和維修方法等信息。

    ·顯示維修歷史記錄并予以排序，便于維修人員快速掌握情況，找到維修方法，提高業(yè)務(wù)水平。

    SFIS-電子看板（LED  Board）軟件

    LED看板顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，并可傳達(dá)管理信息，對(duì)員工進(jìn)行視覺(jué)管理。

    ·設(shè)定顯示當(dāng)前工作各工段、組長(zhǎng)、線別及目標(biāo)產(chǎn)量、目標(biāo)直通率信息。

    ·顯示當(dāng)前產(chǎn)量、直通率等各種生產(chǎn)信息，其他一些設(shè)置等。

    SFIS-網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò) (Web solution)

    SFIS-WEB架構(gòu)

    ·總部可了解、管理各地分廠的生產(chǎn)及質(zhì)量狀況。

    ·管理人員出差在外也能通過(guò)Internet隨時(shí)掌握工廠的情況。

    ·在Internet上實(shí)現(xiàn)BTO(Build to Order)。

    ·OEM客戶可隨時(shí)了解委托產(chǎn)品的生產(chǎn)與品質(zhì)情況。

    ·外部授權(quán)維修部門(mén)可及時(shí)查詢所維修產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄

    ·SFIS-ERP與SFIS信息聯(lián)接功能說(shuō)明

    ·融入企業(yè)電子商務(wù)系統(tǒng)架構(gòu)。

    ·ERP/MRP/SCM等系統(tǒng)的生產(chǎn)必須的基本數(shù)據(jù)(如工單,料單等)傳遞至SFIS 。

    ·SFIS的相關(guān)信息反饋至ERP/MRP/SCM系統(tǒng)。

    （四）效益分析

    ·工廠自動(dòng)化程度提升

    *生產(chǎn)信息（條碼）自動(dòng)讀取-RFID射頻條碼自動(dòng)讀取裝置導(dǎo)入

    *調(diào)試/測(cè)試工站的無(wú)人化作業(yè)-電腦自動(dòng)調(diào)試/判定裝置導(dǎo)入

    *生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)時(shí)時(shí)顯示-自動(dòng)報(bào)警裝置-紅綠藍(lán)狀態(tài)警示燈導(dǎo)入

    ·工廠品質(zhì)追蹤的能力提升，加快市場(chǎng)反應(yīng)速度（提升40%）

    *對(duì)于客戶及市場(chǎng)反饋的不良以及客戶的需求，均能以SN號(hào)在最短的時(shí)間內(nèi)通過(guò)SFIS系統(tǒng)，找出其當(dāng)時(shí)在生產(chǎn)的時(shí)重要環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀況及品質(zhì)狀況；

    *通過(guò)SFIS系統(tǒng)能追溯我們供應(yīng)商供應(yīng)物料的品質(zhì)狀況，使其也能在最短的時(shí)間內(nèi)以最準(zhǔn)確的方式找到品質(zhì)異常的問(wèn)題，從而和我們一起共同在最短的時(shí)間內(nèi)改善品質(zhì)，以最快的速度反應(yīng)市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上的同步品質(zhì)

    ·生產(chǎn)效率的提升（30%）

    *單邊線體從350臺(tái)/小時(shí)提升至450-480臺(tái)/小時(shí)

    *雙邊線體從600臺(tái)/小時(shí)提升至700臺(tái)/小時(shí)

    ·提升新產(chǎn)品的研發(fā)速度（開(kāi)發(fā)周期縮短20%）

    *有了SFIS的支持，使從原材料到生產(chǎn)到出貨到客戶整個(gè)一條供應(yīng)鏈上的品質(zhì)信息，都有了實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，這給我們RD研發(fā)部門(mén)，提供了切實(shí)有效的市場(chǎng)第一手?jǐn)?shù)據(jù)，加快了我們研發(fā)機(jī)構(gòu)的研發(fā)新產(chǎn)品的速度，使我們的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短20%

    ·社會(huì)/區(qū)域效益

    冠捷顯示科技的SFIS系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè)，對(duì)于提高武漢市電子工業(yè)的整體技術(shù)水平、整體制造業(yè)（汽車、紡織、電子、機(jī)加工）的生產(chǎn)管理“e”化，電子網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)管理及輔助于后期的ERP建設(shè)，可以給武漢地區(qū)中小型企業(yè)以規(guī)范化生產(chǎn)、現(xiàn)代化生產(chǎn)、高科技高效率高品質(zhì)的現(xiàn)代化一流企業(yè)模式做推動(dòng)作用，同時(shí)可以實(shí)際運(yùn)用SFIS系統(tǒng)，推行武漢乃至湖北地區(qū)的制造產(chǎn)業(yè)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的應(yīng)用/交流，為整體產(chǎn)業(yè)鏈中的物流/原料/生產(chǎn)/加工/供銷平臺(tái)促進(jìn)科技含量較高的生產(chǎn)模式，以冠捷科技（集團(tuán)）在SFIS系統(tǒng)上的成功應(yīng)用，吸引HP/DELL/SONY/SHARP/LENOVE/NEC等一批國(guó)際知名顯示器品牌在武漢冠捷制造，并為后續(xù)大尺寸的液晶電視制造做好準(zhǔn)備�。�！

    ·制造成本節(jié)約/制程優(yōu)化（節(jié)約20%）

    *過(guò)程單位生產(chǎn)信息清晰，對(duì)制造效率浪費(fèi)環(huán)節(jié)清楚掌握，通過(guò)IE-制程優(yōu)化/作業(yè)合并可最大程度降低人力需求

    *制造品質(zhì)分析能力及實(shí)際出貨品質(zhì)提升-6Sigma計(jì)劃

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