陜西寶光真空電器股份有限公司深化ERP系統(tǒng)項(xiàng)目，是在原和佳系統(tǒng)上進(jìn)行升級(jí)改造，以滿足企業(yè)不斷豐富的信息化需求和經(jīng)營(yíng)管理需要。ERP 升級(jí)改造項(xiàng)目是經(jīng)過(guò)公司信息化專家組反復(fù)調(diào)研和論證，最終立項(xiàng)實(shí)施的公司級(jí)重大項(xiàng)目。旨在建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、健壯、開放的信息化平臺(tái)，以此為基礎(chǔ)擴(kuò)展到其它業(yè)務(wù)領(lǐng)域，比如客戶關(guān)系管理、決策支持、辦公自動(dòng)化及知識(shí)管理等，構(gòu)建從財(cái)務(wù)- 供應(yīng)鏈一體化到生產(chǎn)、成本以及客戶和工作流管理、決策支持等綜合業(yè)務(wù)管控平臺(tái)，借助有力工具，透視整個(gè)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)成果落地，解決準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)差、成本失真等老大難問(wèn)題，通過(guò)信息的有效集成和管理流程的優(yōu)化、規(guī)范并最終固化，改善企業(yè)基礎(chǔ)管理，提升企業(yè)管理水平，促進(jìn)企業(yè)國(guó)際化發(fā)展。

一、項(xiàng)目目標(biāo)

    深化實(shí)施ERP，改變企業(yè)傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)模式，優(yōu)化供應(yīng)鏈，推進(jìn)企業(yè)管理現(xiàn)代化和管理創(chuàng)新，提高企業(yè)信息化服務(wù)水平，實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置、強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控、降低庫(kù)存水平、壓縮生產(chǎn)周期，確保生產(chǎn)連續(xù)、均衡、高效，使企業(yè)的生產(chǎn)力和管理水平實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

    （一） 階段任務(wù)及目標(biāo)

    1.第一階段: 項(xiàng)目前期準(zhǔn)備，包括系統(tǒng)選型和數(shù)據(jù)主內(nèi)，完成可行性調(diào)研分析、方案策劃、軟件選型、需求分析及方案設(shè)計(jì)；完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理、編碼；期量數(shù)據(jù)整理和確認(rèn)；高級(jí)業(yè)務(wù)藍(lán)圖調(diào)研、設(shè)計(jì)和流程優(yōu)化點(diǎn)匯報(bào)確認(rèn)。

    2.第二階段：采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售和財(cái)務(wù)系統(tǒng)的實(shí)施，完成財(cái)務(wù)-供應(yīng)鏈一體化切換。

    3.第三階段：零件車間生產(chǎn)派工、工序跟蹤和生產(chǎn)看板系統(tǒng)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)零件生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)透明、實(shí)時(shí)和成本核算的準(zhǔn)確。

    4.第四階段：總裝單元生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施，完成裝配單元生產(chǎn)排產(chǎn)、工序加工過(guò)程跟蹤以及生產(chǎn)看板系統(tǒng)的實(shí)施，建立科學(xué)合理的生產(chǎn)組織管理體系，對(duì)接零件生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、電子隨工單系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)基于訂單的生產(chǎn)組織和成本管控模式。

    5.第五階段：實(shí)施基于完整業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的決策支持系統(tǒng)和商業(yè)智能系統(tǒng)，采用多維度數(shù)據(jù)分析和挖掘技術(shù)，提供有效的信息分析報(bào)告，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供服務(wù)。

    （二） 項(xiàng)目總體目標(biāo)

    1.建立財(cái)務(wù)、物流一體化、開放的信息管理平臺(tái)；

    2.建立智能化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工具，為物流和資金過(guò)程的管控提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)支持；

    3.實(shí)現(xiàn)訂單全過(guò)程管控和效益核算；

    4.客戶訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到90%；

    5.項(xiàng)目實(shí)施完成后，使企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)縮短15 天，加快存貨周轉(zhuǎn)。

二、項(xiàng)目涉及的管理流程優(yōu)化

    企業(yè)深化實(shí)施ERP 的升級(jí)改造，除了制定科學(xué)的實(shí)施規(guī)劃和充分理解深化實(shí)施的目標(biāo)和內(nèi)涵外，還必采取適當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧﹥?yōu)化企業(yè)管理流程并針對(duì)企業(yè)自身的特點(diǎn)選擇優(yōu)化的方式。

    （一） 銷售業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.加強(qiáng)產(chǎn)品A B C 分類管理：增加《產(chǎn)品A B C 分類管理流程》，建立完整、統(tǒng)一的產(chǎn)品ABC 分類標(biāo)準(zhǔn)，為制定合理的、針對(duì)性的制造策略，指導(dǎo)銷售部門銷售及生產(chǎn)部門排產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。2.加強(qiáng)銷售價(jià)格管理：對(duì)新產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品通過(guò)《新產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品價(jià)格管理流程》，結(jié)合ERP 系統(tǒng)的模擬報(bào)價(jià)功能進(jìn)行報(bào)價(jià)，提高報(bào)價(jià)的科學(xué)性、準(zhǔn)確性。3.強(qiáng)化銷售計(jì)劃時(shí)間性：加強(qiáng)銷售計(jì)劃時(shí)間性，使得生產(chǎn)計(jì)劃的編制更具科學(xué)性。通過(guò)滾動(dòng)的銷售計(jì)劃指導(dǎo)裝配計(jì)劃的編制與下達(dá)。

    （二）售后服務(wù)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.設(shè)置補(bǔ)發(fā)庫(kù)記錄補(bǔ)發(fā)給客戶的成品，補(bǔ)發(fā)庫(kù)中的成品數(shù)量為已補(bǔ)發(fā)給客戶但未處理完畢的成品；2.設(shè)置成品退貨庫(kù)接收客戶退回的成品，成品退貨庫(kù)中的成品數(shù)量為已退回但責(zé)任未判定清晰的退回成品；3.區(qū)分各種不同的退換貨情況，在不同流程中分別規(guī)范銷售退賠流程。

    （三） 生產(chǎn)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.加強(qiáng)基礎(chǔ)管理：完善生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)批量、計(jì)劃工時(shí)等期量標(biāo)準(zhǔn)，為制定準(zhǔn)確的計(jì)劃提供可靠的依據(jù)；2.加強(qiáng)產(chǎn)銷銜接，降低缺貨與庫(kù)存積壓：針對(duì)產(chǎn)品的ABC 分類，分別制定面向庫(kù)存生產(chǎn)、面向訂單裝配和面向訂單生產(chǎn)的不同的制造策略；建立銷售- 生產(chǎn)- 采購(gòu)統(tǒng)一的計(jì)劃體系。3.加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制：規(guī)范整包發(fā)料物料的管理流程，并通過(guò)整包發(fā)料物料與稀貴金屬的投入產(chǎn)出平衡表分析和降低無(wú)形消耗，提高材料的利用率，杜絕浪費(fèi)，降低成本；明確工序匯報(bào)點(diǎn)，根據(jù)工藝路線編制車間各工序作業(yè)計(jì)劃，并通過(guò)及時(shí)的工序完工匯報(bào)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，輔助生產(chǎn)調(diào)度等決策。

    （四） 倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1 . 倉(cāng)庫(kù)設(shè)置：增加設(shè)置“外購(gòu)物資待驗(yàn)庫(kù)”、“外購(gòu)物資不合格品虛庫(kù)”、“外購(gòu)物資不合格品實(shí)庫(kù)”、“成品退貨庫(kù)”；2.廢料回收：通過(guò)投入產(chǎn)出平衡加強(qiáng)廢料的回收；3.廢料成本核算：將廢料作為副產(chǎn)品進(jìn)行成本核算，根據(jù)成本核算結(jié)果倒算廢料入庫(kù)單位成本，使零件成本更加準(zhǔn)確合理。

    （五） 采購(gòu)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.酌情簡(jiǎn)化供應(yīng)商的選擇與評(píng)審流程：根據(jù)物料是否原供應(yīng)商可擴(kuò)展物料和是否關(guān)鍵物料的判斷酌情簡(jiǎn)化供應(yīng)商的選擇與評(píng)審流程，提高采購(gòu)效率；2.加強(qiáng)供應(yīng)商管理：通過(guò)ERP 系統(tǒng)記錄和提取供應(yīng)商評(píng)審的各項(xiàng)資料，通過(guò)供應(yīng)商的日常和年度定期評(píng)審實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、優(yōu)質(zhì)優(yōu)供、優(yōu)質(zhì)優(yōu)付款；同時(shí)對(duì)不合格供應(yīng)商加強(qiáng)整改，培育供方市場(chǎng)；3.加強(qiáng)采購(gòu)過(guò)程管理： 通過(guò)ERP 系統(tǒng)采購(gòu)訂單明確訂貨交期、價(jià)格等關(guān)鍵信息，并通過(guò)到貨提前期預(yù)警跟催供應(yīng)商及時(shí)交貨，及時(shí)掌握每個(gè)訂單的執(zhí)行進(jìn)度。

    （六） 財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.改進(jìn)成本計(jì)算方法：采用分批計(jì)價(jià)的成本核算方法2.提高成本歸集的準(zhǔn)確性：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單制作生產(chǎn)領(lǐng)料單，明確生產(chǎn)領(lǐng)料的成本對(duì)象；對(duì)整包發(fā)料物料先按照產(chǎn)品的完工產(chǎn)量和BOM 進(jìn)行倒沖領(lǐng)料；再用定額材料費(fèi)用作為整包發(fā)料物料的消耗定額與實(shí)際消耗額之間差異的分配標(biāo)準(zhǔn)，提高整包發(fā)料物料費(fèi)用分配的準(zhǔn)確性和成本計(jì)算的準(zhǔn)確性；3.加強(qiáng)成本分析：在成本計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行成本還原，便于分析不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本形成結(jié)構(gòu)。

    （七） 技術(shù)業(yè)務(wù)優(yōu)化

    1.提高計(jì)劃工時(shí)的準(zhǔn)確性：車間人員的生產(chǎn)完工后及時(shí)進(jìn)行實(shí)際工作的匯報(bào)，以便為制訂準(zhǔn)確的計(jì)劃工時(shí)提供依據(jù)；當(dāng)實(shí)際工時(shí)與計(jì)劃工時(shí)出現(xiàn)偏差時(shí)，相關(guān)管理部門及車間可發(fā)起計(jì)劃工時(shí)調(diào)整申請(qǐng)，有技術(shù)部門牽頭組織相關(guān)部門對(duì)計(jì)劃工時(shí)調(diào)整方案進(jìn)行評(píng)審，保證計(jì)劃工時(shí)的準(zhǔn)確性；2.提高消耗定額的準(zhǔn)確性：當(dāng)實(shí)際物料消耗與材料消耗出現(xiàn)偏差時(shí)，相關(guān)管理部門及車間可發(fā)起材料消耗定額調(diào)整申請(qǐng)，有技術(shù)部門牽頭組織相關(guān)部門對(duì)材料消耗定額調(diào)整方案進(jìn)行評(píng)審，保證材料消耗定額的準(zhǔn)確性。

    （八） 信息系統(tǒng)

    統(tǒng)一基礎(chǔ)資料的維護(hù)權(quán)限，將基礎(chǔ)資料的維護(hù)權(quán)限統(tǒng)一到信息中心，保證信息化基礎(chǔ)資料的唯一性、準(zhǔn)確性。結(jié)束語(yǔ)：根據(jù)系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程對(duì)企業(yè)流程持續(xù)優(yōu)化是決定企業(yè)實(shí)施ERP 成功的重要因素，但不是唯一的因素，隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境與信息技術(shù)條件的不同進(jìn)步，企業(yè)信息化會(huì)面臨更多新的問(wèn)題，這需要時(shí)刻關(guān)注現(xiàn)實(shí)的企業(yè)發(fā)展。才能使理論不斷完善。更好的為企業(yè)服務(wù)，為企業(yè)的發(fā)展提供更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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