王昕和他的同事們,愛(ài)把自己供職的天津泵業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司稱為“天津泵業(yè)”,而說(shuō)起天津泵業(yè)的歷史,往往又會(huì)追溯到最早的“天津水泵二廠”——?jiǎng)?chuàng)建于1956年的一家純粹的國(guó)家重點(diǎn)骨干大型企業(yè)。
但是,不管他們把自己的企業(yè)叫做天津泵業(yè)也罷,還是稱其“老輩名字”天津水泵二廠也好,只要一提起企業(yè)的“光榮史”,王昕和他的同事們,就會(huì)欣喜地亮出“天津泵業(yè)是我國(guó)第一臺(tái)螺桿泵、船用離心泵和潛油電泵的誕生地”的招牌,同時(shí)還會(huì)向你講述:天津泵業(yè)每年可向石油、化工、機(jī)械、造船、冶金、紡織、電站、食品、農(nóng)業(yè)、建筑、造紙、水利、環(huán)保、國(guó)防等國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)提供130多個(gè)系列、600多個(gè)品種、4000多個(gè)規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品;產(chǎn)品制造技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,并已出口新加坡、加拿大、希臘、韓國(guó)、伊朗、敘利亞、巴基斯坦、越南、印度、俄羅斯、蘇丹等國(guó)家;天津泵業(yè)集團(tuán)年產(chǎn)值可達(dá)3億元。這些都是天津泵業(yè)人值得的驕傲資本。
執(zhí)著于ERP實(shí)施的研究
盡管王昕并不是“土生土長(zhǎng)”的天津泵業(yè)人,盡管他加盟天津泵業(yè)才有不到2年的時(shí)間,盡管他主要是負(fù)責(zé)企業(yè)信息化工作,但是王昕也像他的同事一樣,為天津泵業(yè)能擁有這些資本而引以為自豪。
王昕身為天津泵業(yè)的信息部部長(zhǎng),一直在策劃和經(jīng)營(yíng)著天津泵業(yè)的信息化事業(yè)。初次與他謀面,竟然讓記者有三個(gè)沒(méi)想到。
一是沒(méi)想到他連名片都沒(méi)有。對(duì)此他也十分坦誠(chéng):“不是沒(méi)帶,也不是用完了,而是根本就沒(méi)印過(guò)!薄半y道是領(lǐng)導(dǎo)不讓印嗎?”在記者的追問(wèn)下,他又急忙補(bǔ)充說(shuō):“當(dāng)然不是,我是覺(jué)得在企業(yè)內(nèi)部搞信息化,是一個(gè)非常實(shí)實(shí)在在的事情,與外界的接觸又不多,好像沒(méi)有這個(gè)必要印!
二是他成為天津泵業(yè)人,還不到2年時(shí)間,沒(méi)想到就能夠搞起企業(yè)的ERP。
三是他原來(lái)是學(xué)機(jī)械專業(yè)的,沒(méi)想到后來(lái)也搞起了信息化,且有聲有色。
通過(guò)與王昕交流,記者感到他是一個(gè)特別務(wù)實(shí)的人。雖然他的機(jī)械專業(yè)背景讓他在泵業(yè)生產(chǎn)中有了用武之地,但是自2003年開(kāi)始接觸企業(yè)ERP項(xiàng)目之后,王昕就著手鉆研ERP,并調(diào)查和研究了多家企業(yè)ERP上線的得與失,最終把自己的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到了天津泵業(yè)ERP上線的工作中。
實(shí)施ERP項(xiàng)目分三步走
簡(jiǎn)單概括地說(shuō),天津泵業(yè)ERP項(xiàng)目是在2008年2月份開(kāi)始實(shí)施,項(xiàng)目實(shí)施分為了三期:一期進(jìn)銷存物流管理、二期生產(chǎn)管理和三期財(cái)務(wù)及成本管理;進(jìn)銷存物流管理部分是在2008年7月開(kāi)始試運(yùn)行,生產(chǎn)管理部分在2008年11月開(kāi)始試運(yùn)行,財(cái)務(wù)成本管理部分在2009年4月開(kāi)始試運(yùn)行。目前天津泵業(yè)使用的神州數(shù)碼易飛ERP管理系統(tǒng)已經(jīng)全面上線,ERP系統(tǒng)中物料品號(hào)有4萬(wàn)多種,產(chǎn)品BOM有1萬(wàn)多個(gè),實(shí)現(xiàn)了從接單、計(jì)劃排產(chǎn)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、物流發(fā)貨的全面信息化管理。
但是,總結(jié)起來(lái),項(xiàng)目實(shí)施的周期還是比較長(zhǎng),王昕認(rèn)為主要原因是耽誤在了對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和整理上,用(續(xù)致信網(wǎng)上一頁(yè)內(nèi)容)時(shí)長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月。盡管如此,最終還是通過(guò)ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)驗(yàn)證,使得BOM的準(zhǔn)確率達(dá)到了95%。
天津泵業(yè)有20座倉(cāng)庫(kù),包括各車間倉(cāng)庫(kù),每個(gè)月的工單量在2500張,其中委外工單有500張左右。生產(chǎn)計(jì)劃按照銷售訂單用凈需求進(jìn)行計(jì)算,并自動(dòng)生成車間工單和采購(gòu)單。
以前,天津泵業(yè)在銷售部門(mén)內(nèi)以簡(jiǎn)單軟件處理訂單及出貨作業(yè),相對(duì)其他部門(mén)是一個(gè)典型的“信息孤島”,而生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)、應(yīng)收管理系統(tǒng)全靠手工傳遞信息。當(dāng)受訂的商品種類及客戶數(shù)繁多時(shí),對(duì)于相關(guān)文件的調(diào)閱查詢和異動(dòng)信息的登錄、更新,都是非常繁瑣,容易出錯(cuò)且延誤時(shí)效,對(duì)出貨的進(jìn)度也難以控制。
ERP銷售管理子系統(tǒng)上線的目的,就是要將銷售、生產(chǎn)、存貨、應(yīng)收、成本管理集成到一個(gè)平臺(tái)下,最大限度地滿足客戶的交期需求。
在采購(gòu)管理方面,天津泵業(yè)以前的采購(gòu)管理基本上是靠采購(gòu)員的經(jīng)驗(yàn)及各自的方式管理,對(duì)供應(yīng)商的控制、進(jìn)度控制等顯得薄弱。而在應(yīng)用了規(guī)劃的采購(gòu)管理系統(tǒng)之后,只需將每筆采購(gòu)單錄入系統(tǒng),即可獲得料件采購(gòu)進(jìn)度查詢、預(yù)計(jì)進(jìn)貨查詢、供應(yīng)商進(jìn)度查詢等,極大地提高了采購(gòu)滿足于生產(chǎn)的能力。
至于存貨管理的基本工作,除了記載和保留出入庫(kù)的交易信息外,最重要是要實(shí)時(shí)提供各種相關(guān)報(bào)表,以供管理者了解庫(kù)存狀況,而后才能做出適當(dāng)?shù)牟少?gòu)或存貨處分等決策。但天津泵業(yè)以前的存貨管理工作,只能做到記錄庫(kù)存交易信息,對(duì)于相關(guān)報(bào)表的編制則感到力不從心,即使勉強(qiáng)為之,又因作業(yè)費(fèi)時(shí)常常會(huì)失去時(shí)效性。
存貨管理系統(tǒng)上線以后, 庫(kù)存管理得到極大的改善。進(jìn)銷存上線3個(gè)月后甩掉了手工賬,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)ERP系統(tǒng)報(bào)表進(jìn)行庫(kù)存數(shù)量的實(shí)時(shí)查詢?梢岳糜(jì)算機(jī)的快速處理及大量保存能力,替換人工完成各項(xiàng)作業(yè)。同時(shí),庫(kù)存金額賬完全由ERP系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算,財(cái)務(wù)進(jìn)行跟蹤和稽核,擺脫了過(guò)去庫(kù)管手工和金額賬都管,卻又都不準(zhǔn)的現(xiàn)象,做到了職責(zé)明細(xì)。財(cái)務(wù)成本核算以前采用計(jì)劃價(jià),后改為實(shí)際成本(月加權(quán)平均),通過(guò)ERP系統(tǒng)能夠計(jì)算每張工單的實(shí)際成本。
應(yīng)用效果“用數(shù)字說(shuō)話”
王昕把天津泵業(yè)ERP上線的應(yīng)用效果也做了相應(yīng)的概括:銷售管理實(shí)現(xiàn)了訂單進(jìn)度即時(shí)查詢,實(shí)現(xiàn)了信息控制,降低了呆、死賬的風(fēng)險(xiǎn);實(shí)現(xiàn)了應(yīng)收賬款逐筆分析賬齡;生產(chǎn)管理在做生產(chǎn)計(jì)劃排程時(shí),由過(guò)去的2天縮短為10分鐘,實(shí)現(xiàn)了凈需求計(jì)算對(duì)降低庫(kù)存、成本控制產(chǎn)生的積極影響,且每筆工單進(jìn)度可即時(shí)跟蹤;存貨管理中的庫(kù)存狀況,各崗位可以即時(shí)查詢,盤(pán)點(diǎn)時(shí)間由過(guò)去的3天盤(pán)不清,改善為1天盤(pán)清;成本管理通過(guò)超交控制、超領(lǐng)控制、超入控制等環(huán)節(jié),完成了人工管理不可能做到的生產(chǎn)成本控制,實(shí)現(xiàn)了按工單、按產(chǎn)品計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)成本。
王昕最后“用數(shù)字說(shuō)話”:“神州數(shù)碼易飛ERP上線一年后,我們的存貨金額降低了50%,剔除因產(chǎn)值下降備貨量減少等因素后,降低了25%;訂單交期符合率提升至95%;在銷售額降低的背景下,凈利潤(rùn)較2008年同期提高48.9%!
王昕還講述了一個(gè)有“很大改善”的故事:也就是在最近的一個(gè)月,我去查庫(kù)存,盡管我不是管庫(kù)存的,我只是抽查,一次抽查了120筆,而系統(tǒng)里顯示的數(shù)字跟實(shí)物能夠?qū)Φ蒙咸?hào)的只有101筆,符合率是99.02%。這個(gè)數(shù)字,要是在一年前簡(jiǎn)直是根本就是無(wú)法想象的。一年前估計(jì)也就是達(dá)到了80%,頂多也就是能達(dá)到85%左右。我覺(jué)得還是ERP的方法在奏效,因?yàn)槲覀冇辛诉@個(gè)方法,有了這個(gè)平臺(tái),能夠把他們都串起來(lái),大家都在這個(gè)平臺(tái)上做這個(gè)事情。
同樣面臨著挑戰(zhàn)與機(jī)遇
盡管如此,在當(dāng)前受國(guó)際金融危機(jī)影響下,天津泵業(yè)在信息化管理企業(yè)方面,也同樣面臨著挑戰(zhàn)與機(jī)遇。
王昕認(rèn)為,首先面臨的挑戰(zhàn)就是,訂單、銷售收入在減少,必須進(jìn)行更加精細(xì)化的成本管理,以度過(guò)經(jīng)濟(jì)“嚴(yán)冬”。
其次面臨的機(jī)遇也很好,很多基礎(chǔ)差的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手將被淘汰出局,生產(chǎn)不太忙了,可以有機(jī)會(huì)進(jìn)行管理改進(jìn)了。具體而言,在日常管理方面,可以繼續(xù)借助神州數(shù)碼易飛ERP管理系統(tǒng),對(duì)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行整合管理;在質(zhì)量管理方面,在質(zhì)檢的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化品保職能,追根溯源解決質(zhì)量問(wèn)題;在行銷管理方面,強(qiáng)化企劃職能(對(duì)產(chǎn)品、價(jià)格、通路、促銷的策劃),改變過(guò)去一味盲目地追求銷售的局面;在生產(chǎn)管理方面,將生產(chǎn)管理與制造嚴(yán)格分開(kāi),建立服務(wù)與制衡的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
八點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)值得借鑒
回想起天津泵業(yè)之所以能夠較為順利地走過(guò)實(shí)施ERP的過(guò)程,王昕的感受頗多。他深刻地體會(huì)到有8點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)值得總結(jié)。
一是要“有幾個(gè)人非常重要的人物”。總經(jīng)理義無(wú)反顧的支持、項(xiàng)目推動(dòng)的靈魂人物和能夠理解支持的執(zhí)行者,同時(shí)在關(guān)鍵部門(mén),像技術(shù)部、生管部、物流部、財(cái)務(wù)部這幾個(gè)比較重要的部門(mén),至少各有1-2位明白人,能夠很快地理解并支持系統(tǒng)的應(yīng)用。同時(shí),他們要具備一定的思想特質(zhì),表現(xiàn)出強(qiáng)烈的學(xué)習(xí)意愿,良好的計(jì)劃、溝通、協(xié)調(diào)、組織能力以及堅(jiān)忍的信念。信息部門(mén)作為項(xiàng)目推動(dòng)的靈魂人物,被王昕比喻為“就像一個(gè)交通警察一樣重要”,哪里出現(xiàn)了問(wèn)題,就負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)部門(mén)與部門(mén)之間的問(wèn)題!
二是要擺正與項(xiàng)目顧問(wèn)的關(guān)系。ERP能否上線是由企業(yè)業(yè)主主導(dǎo),而非受ERP顧問(wèn)所左右。
三是流程、制度先行。沒(méi)有書(shū)面化的流程、制度,上線不可能成功。這些制度不是管理顧問(wèn)提供的標(biāo)準(zhǔn)流程,而是適合企業(yè)的流程和規(guī)范。其實(shí),制定流程過(guò)程就是策劃者徹底理清思路的過(guò)程,流程會(huì)簽過(guò)程也是各部門(mén)溝通、協(xié)調(diào)的過(guò)程;書(shū)面化流程是絕好的培訓(xùn)教材。這樣做的好處是,流程發(fā)行后,可向各崗位責(zé)任人提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法。
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