成功引入PSI計(jì)劃控制平臺的 10 個(gè)步驟

    PSIpenta有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)與先進(jìn)的 ERP 系統(tǒng)結(jié)合來改善生產(chǎn)流程，該系統(tǒng)還適用于計(jì)劃不同的生產(chǎn)類型以及制定維護(hù)計(jì)劃。 如果企業(yè)想實(shí)施詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃需要引入有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)，則該系統(tǒng)會涉及各方面的因素。下面的注意事項(xiàng)和一些問題可以為系統(tǒng)的引入提前給出必要的相關(guān)建議。

    1. IT 系統(tǒng)環(huán)境

    有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)能夠與其他軟件組件集成， ERP 系統(tǒng)為有限能力排產(chǎn)提供計(jì)劃的生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)。在有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)中每個(gè)工位上計(jì)劃的加工順序會傳送到車間數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) (BDE)，生產(chǎn)狀態(tài)和加工的進(jìn)度信息由 BDE 發(fā)送回有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)中。如果使用的 ERP 和 MES 組件都來自同一家供應(yīng)商，相互間的集成是沒有問題。 如果不是，則會提出這樣的問題：系統(tǒng)平臺是什么（操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫等）？ 現(xiàn)有系統(tǒng)擁有哪些接口連接方式？

    2. 生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)

    從 ERP 系統(tǒng)傳輸?shù)纳�產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)形成了有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)的計(jì)劃基礎(chǔ)：具體情況中生產(chǎn)訂單的結(jié)構(gòu)是什么樣的？ 生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)包含裝調(diào)持續(xù)時(shí)間、加工持續(xù)時(shí)間、換班時(shí)間等信息嗎？ 是否從技術(shù)的角度定義了哪些工作在哪個(gè)具體的工序上完成？從ERP 系統(tǒng)將傳送過來什么樣的計(jì)劃約束條件，比如是粗計(jì)劃或關(guān)鍵的完工時(shí)間？

    3. 資源

    有限能力排產(chǎn)的一項(xiàng)重要任務(wù)是根據(jù)實(shí)際的資源可用性對生產(chǎn)訂單進(jìn)行排產(chǎn)：做計(jì)劃時(shí)需要考慮什么資源（機(jī)器、生產(chǎn)資料、工具、人員、物料等）？ 這些資源中的哪些資源實(shí)際上部分可用？ 在哪里可以獲取相應(yīng)資源，在什么時(shí)候、多大程度上可以利用資源？

    4. 計(jì)劃規(guī)則

    有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)為每項(xiàng)任務(wù)和機(jī)器設(shè)定最優(yōu)的加工順序：對于特定的生產(chǎn)工藝，制定一個(gè)好的計(jì)劃的特點(diǎn)有哪些？ 對于執(zhí)行哪個(gè)計(jì)劃應(yīng)遵循的具體規(guī)則是什么，應(yīng)考慮哪些標(biāo)準(zhǔn)？ 在生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)中有沒有一些相關(guān)特性可以用來制定優(yōu)化計(jì)劃，比如關(guān)鍵的完工時(shí)間、設(shè)置的ID號或設(shè)置矩陣？ 計(jì)劃要達(dá)到的自動化程度是全自動、半自動還是手動？

    5. 報(bào)工

    一方面在有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)中制定的生產(chǎn)排序可以通過 BDE 傳送給車間的工人，另一方面，BDE 報(bào)工系統(tǒng)可以把數(shù)據(jù)反饋到計(jì)劃系統(tǒng)中，從而計(jì)算出車間里當(dāng)前生產(chǎn)的狀態(tài)和生產(chǎn)的進(jìn)度以及它們對計(jì)劃的影響：比如應(yīng)連接哪個(gè) BDE？ 生產(chǎn)的進(jìn)程速度是多少？ 由此得出，需要多久報(bào)工一次，以便在計(jì)劃中反映當(dāng)前實(shí)際的生產(chǎn)狀況？

    6. 計(jì)劃層

    有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)分級計(jì)劃在多個(gè)計(jì)劃層內(nèi)使用：在目前情況下，是否在戰(zhàn)略計(jì)劃、長期計(jì)劃、中短期計(jì)劃和生產(chǎn)控制之間存在區(qū)別？ 這些計(jì)劃層不同的定義和特性是什么？

    7. 多工廠結(jié)構(gòu)

    在多地點(diǎn)的工廠環(huán)境中，如果安裝了有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)，則不同的工廠和不同的地點(diǎn)可以執(zhí)行計(jì)劃功能：那么在這種情況下，有必要在做計(jì)劃時(shí)反映多工廠的結(jié)構(gòu)？ 在生產(chǎn)中是否存在跨工廠的生產(chǎn)？ 是否有外部生產(chǎn)供商要考慮到計(jì)劃中？ 在多工廠結(jié)構(gòu)中誰有權(quán)獲得更多職能？

    8. 整個(gè)計(jì)劃中組織的細(xì)分

    除了依據(jù)計(jì)劃層和多工廠結(jié)構(gòu)來區(qū)分計(jì)劃以外，整個(gè)計(jì)劃也可以更加邏輯化的細(xì)分：在具體情況中，是否有相應(yīng)的計(jì)劃人員負(fù)責(zé)不同計(jì)劃領(lǐng)域的子計(jì)劃，比如機(jī)械預(yù)生產(chǎn)計(jì)劃、電氣預(yù)生產(chǎn)或總裝計(jì)劃？ 哪個(gè)計(jì)劃領(lǐng)域怎樣會對其他計(jì)劃領(lǐng)域產(chǎn)生影響，如何影響？ 上游產(chǎn)生的問題如何影響后續(xù)的計(jì)劃制定？

    9. 為計(jì)劃員準(zhǔn)備信息

    有限能力排產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)中央工具，用于盡可能高效的優(yōu)化計(jì)劃。 因此，計(jì)劃員應(yīng)該擁有必需的所有信息，以便按合理的計(jì)劃方式應(yīng)對生產(chǎn)中的問題：計(jì)劃員需要哪些信息？ 這些信息來自哪里，哪套系統(tǒng)可以提供相關(guān)信息？

    10. 與其他模塊集成的開放性

    如第 9 項(xiàng)所述，可以使用 IT 系統(tǒng)周邊的數(shù)據(jù)：包括哪些系統(tǒng)？ 集成時(shí)技術(shù)可行性如何？ 多久需要一次相應(yīng)信息，集成周邊的 IT 系統(tǒng)要投入多少的工作量？

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