智德多以普及中國企業(yè)信息化應用為使命,深知離散制造型企業(yè)對管理信息化的迫切需求,把握市場契機,成功推出了針對離散制造型企業(yè)的信息化管理專業(yè)解決方案——“企道ERP”。此解決方案根植于離散制造型企業(yè)的實際業(yè)務流程,在緊貼其切身需求的過程中不斷完善。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、性能可靠、功能實用、界面友好。
某高科技集團于1996年成立于北京,1998年移師海外,如今已發(fā)展成為一個跨國集團公司。愛德發(fā)集團現(xiàn)擁有3間公司(北美加拿大愛德發(fā)企業(yè)、北京愛德發(fā)高科技中心、南美阿根廷愛德發(fā)電子有限公司)和兩個生產(chǎn)基地(分別位于北京、深圳,東莞的生產(chǎn)基地也正在建設中)。集團現(xiàn)有員工近3000人,廠房10萬平方米,已形成工業(yè)設計、產(chǎn)品研發(fā)、模具制作、注塑成型、噴油絲印、木箱制造、電子裝配、揚聲器開發(fā)生產(chǎn)為一體的大規(guī)模生產(chǎn)基地,年產(chǎn)音箱650萬臺套。集團自有品牌“漫步者”(國際商標“EDIFIER”)已成為優(yōu)質(zhì)多媒體音箱及家用音響的代名詞,在業(yè)內(nèi)有著極高的知名度和良好的口碑。 深圳市漫步者科技有限公司成立于2000年11月,現(xiàn)已形成集產(chǎn)品研發(fā)、模具制作、注塑成型、噴油絲印、木箱制造、電子裝配、揚聲器開發(fā)生產(chǎn)為一體的大規(guī)模生產(chǎn)基地,年產(chǎn)音箱600萬套,員工達2500人。
實施難度:
該工廠有模具制作、注塑成型、噴油絲印、木箱制造、電子裝配、揚聲器開發(fā)生產(chǎn)等不同制造工藝,體現(xiàn)在車間管理和加工單管理以及成本統(tǒng)計計算上有不同的處理方式。一方面要求系統(tǒng)能夠支持多種流程,另一方面對實際流程的整合比較困難。針對模具、注塑、木工的工單及物料管理ERP系統(tǒng)提供了按車間統(tǒng)一領料再進行分攤的獨特業(yè)務流程;對噴油絲印加工中的工時分攤ERP系統(tǒng)也調(diào)整相應的方案。原有的MIS系統(tǒng)應用水平低,對ERP理念理解不深,企業(yè)基本處于手工管控階段。ERP流程的規(guī)范化比原有的作業(yè)模式彈性減少,更強調(diào)上下游的配合。在討論和確定新流程及新流程的貫徹中遇上一定的阻力。
物料種類繁多,共有20000多種物料,且每年以30%的速度增長。原有的物料編碼方案已不能滿足發(fā)展的要求。啟用新編碼與ERP系統(tǒng)實施同時進行,加大了系統(tǒng)切換的難度。
原有的各車間分散做計劃的組織結構不適合ERP系統(tǒng)統(tǒng)一物料需求的要求,需對組織結構進行調(diào)整。以計劃為核心的生產(chǎn)系統(tǒng)對生管及物控提出了更高的要求。
2003年7月該公司開始實施ERP系統(tǒng)。
第一,由公司總經(jīng)理和高層管理人員5人組成ERP項目指導委員會,制定項目實施綱要。
第二,在項目指導委員會的領導下,企業(yè)各部門的主管經(jīng)理和智德多項目經(jīng)理組成項目實施小組。由漫步者研發(fā)副總擔任客戶方項目經(jīng)理;智德多項目經(jīng)理擔任實施方項目經(jīng)理,按正規(guī)嚴格的ERP項目實施方法管理整個項目。
第三,成立關鍵用戶小組和一般用戶小組,智德多實施顧問通過ERP基礎理論培訓和ERP系統(tǒng)流程培訓及結合實際系統(tǒng)演練,實現(xiàn)知識轉(zhuǎn)移。
在公司高層的強力動員下,漫步者公司ERP項目實施開始駛上快車道。項目實施小組的成員為各部門的業(yè)務骨干,熟悉本部門的業(yè)務流程;項目經(jīng)理負責整個實施過程的協(xié)調(diào)配合,并保障系統(tǒng)的正常運行。
第一階段,對項目實施小組進行ERP理念和業(yè)務流程培訓,為后續(xù)討論提供基礎。實施范圍的確定及進度安排?蛻舴巾椖拷(jīng)理和實施方項目經(jīng)理召集項目實施小組討論確定物流(采購、銷售、庫存、加工單管理、車間管理、物料需求計劃、主生產(chǎn)計劃)、財務、成本、人力資源各模塊的先后順序和進度。
第二階段,業(yè)務流程討論及定義崗位流程,制定操作規(guī)范。在此階段,對原有不合理流程進行調(diào)整,在企業(yè)實施一定范圍的BPR,理清各崗位工作職責,實現(xiàn)定崗定編,為后續(xù)ERP實施確定基礎。小組成員在理解ERP流程的基礎上規(guī)范本部門工作,提高部門間的協(xié)作意識是ERP項目能否成功實施的關鍵。例如領料流程,針對不同的生產(chǎn)特點啟用不同的領料流程。成立綜合計劃部,將原來分散于各車間的生產(chǎn)計劃權力收集到該部門。在強調(diào)計劃性和協(xié)調(diào)的ERP流程中,保證計劃信息傳遞和反饋的及時有效。成品倉庫從銷售部剝離出,歸入統(tǒng)一的物流管理部門。
第三階段,安裝系統(tǒng),對關鍵用戶小組培訓。使用公司自身的數(shù)據(jù)展開培訓,便于學習人員迅速而牢固地掌握系統(tǒng)操作,理解系統(tǒng)流程。培訓中要強調(diào)實際操作和整個流程的連貫運作,要讓用戶真正理解其在流程中扮演的角色。建立考核和激勵機制是本階段成功的關鍵。通過這一階段的模擬數(shù)據(jù),考察新系統(tǒng)新流程數(shù)據(jù)的完整性和準確度,檢查流程合理性,建立用戶信心。項目組深刻總結前期培訓不到位的教訓,把培訓工作作為項目控制的一項重中之重的內(nèi)容來抓。本次項目組組織了全方位的培訓工作,包括:理念、標準功能、最終用戶操作及問題分析培訓。針對最終操作,項目組分崗位編寫了21份操作手冊。為保證培訓效果,要求操作者必須考試合格上崗,有50人獲得了ERP系統(tǒng)操作資格。面對計算機操作水平參差不齊的操作用戶,項目組沒氣餒,部分用戶以前甚至沒有操作過計算機,但項目組人員還是耐心地從開機教起,直至學會操作。針對部分人員對系統(tǒng)應用不熟練,工作態(tài)度不積極、不主動,工作不認真、不負責任,項目組召集了多次錯誤案例分析會,有針對性地強化操作培訓,加強了相互間業(yè)務的了解和溝通,增強了操作人員的責任心。上線后,項目組組織多次培訓,采購、銷售、制造三條線都系統(tǒng)地進行了案例分析培訓,結合實例,系統(tǒng)培訓,效果很好。由于各部門人員變動頻繁,采用原崗位培訓新人的方法,在未教會徒弟以前,師傅對系統(tǒng)業(yè)務負責,考試合格才給新用戶開帳號以確保系統(tǒng)正常運行。
第四階段,基礎數(shù)據(jù)準備。在前期項目診斷過程中大家一致認為ERP項目實施是“三分技術,七分管理,十二分數(shù)據(jù)”。對此,加強了數(shù)據(jù)的收集與整理工作,注重數(shù)據(jù)收集的質(zhì)量。在正式環(huán)境設置完成后,項目組專門組織召開了系統(tǒng)上線步驟及數(shù)據(jù)準備的專題會,會議對系統(tǒng)上線步驟、數(shù)據(jù)收集方法、數(shù)據(jù)核對方式、數(shù)據(jù)錄入方式等進行了詳細說明,確保系統(tǒng)上線萬無一失。原有的物料編碼規(guī)則擴展性已不能夠滿足公司發(fā)展的要求,ERP項目指導委員會決定使用新的編碼規(guī)則。除研發(fā)部提供物料基礎資料和產(chǎn)品結構以外,采購、銷售、倉庫、生管、物控、財務分別要求提供物料需求參數(shù)、供應商及報價、客戶及報價、庫存、會計科目設置及期初余額等基礎數(shù)據(jù)。此外還要求采購、銷售、生管提供未結采購單、銷售訂單及加工單資料;A數(shù)據(jù)準備階段是項目實施中工作最繁雜的階段,要求實施顧問和數(shù)據(jù)提供人員緊密配合,防止數(shù)據(jù)遺漏或重復工作的現(xiàn)象。在系統(tǒng)期初數(shù)據(jù)準備過程中,項目組對業(yè)務、財務(期初現(xiàn)有量、在途數(shù)據(jù)、編碼、物料清單、工藝路線、供應商、客戶、固定資產(chǎn)等)近3萬條數(shù)據(jù)進行了全面復核、校對,并準確導入系統(tǒng),確保系統(tǒng)期初數(shù)據(jù)的準確性,為系統(tǒng)上線運行奠定了堅實的基礎。
第五階段,數(shù)據(jù)導入,新舊系統(tǒng)并行。依據(jù)崗位流程要求處于流程中的各工作崗位按時完成要求的工作,保證所有的數(shù)據(jù)均在系統(tǒng)中運作。實施顧問檢查核對新舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)差異,調(diào)查原因并解決問題。該階段是用戶工作壓力最大的階段,需要兼顧兩套系統(tǒng)的數(shù)據(jù)錄入,需要融入新流程接受新系統(tǒng)。
第六階段,系統(tǒng)切換,全面上線。經(jīng)過一個月的系統(tǒng)并行,在月末結帳后對新舊系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢查比較,對新系統(tǒng)考核通過后停止舊系統(tǒng)的運行。
經(jīng)驗總結:
第一,實施過程要始終堅持一把手工程,取得公司高層的支持是ERP項目能夠順利進行的保證。在項目確定初期,為保證ERP管理思想得到有效貫徹落實,公司主要領導多次召開部門主管會議進行工作動員。在項目實施過程中,遇到難題,公司主要領導召開會議協(xié)調(diào)解決。
第二,建立項目實施小組,協(xié)調(diào)流程中各部門運作。在實施過程中,要動員企業(yè)各部門主管和業(yè)務骨干加入到項目中來,進行全員動員,全面落實負責項目的組織和實施。
第三,遵循從易到難、從簡單到復雜的實施各個模塊。一個模塊中相對復雜的功能也可以在其它流程運作順利后才啟用。企道ERP完全支持分模塊實施和根據(jù)參數(shù)設置調(diào)整系統(tǒng)流程和功能。
第四,培訓工作要細之又細,保證所有的用戶掌握并理解他在系統(tǒng)中每個動作的影響和意義。培訓包括ERP理念培訓、業(yè)務流程培訓以及實際操作培訓,實施顧問要將知識完整的轉(zhuǎn)移給用戶。
第五,堅持ERP實施項目管理的各個階段,驗收完成上一階段后才進入下一階段。
實施效果:
第一, 各部門的日常運作規(guī)范化。
ERP是一套系統(tǒng)管理工程,它通過數(shù)據(jù)的共享來銜接公司的各個部門,從而提高公司的整體運作。從采購、庫存到應付及付款,從銷售、庫存到應收及收款,從物料清單、庫存、車間生產(chǎn)到成本,從銷售預測、生產(chǎn)計劃平衡、車間生產(chǎn)到物料需求,流程管理取代原來孤立的職能管理。通過嚴謹?shù)臉I(yè)務流程消除了無效環(huán)節(jié)、減少沒有增值的活動、堵住了管理漏洞,實現(xiàn)了業(yè)務流程標準化和規(guī)范化。比如,原材料入庫,必須嚴格按照訂單要求進行質(zhì)量檢驗,只有符合訂單要求質(zhì)量的材料才能入庫,從而能夠確保原材料質(zhì)量關。
例如,在實施ERP系統(tǒng)前,綜合計劃部用手工計算物料需求,將物料需求發(fā)給采購部,由采購部再手工下采購單給供應商。實施新系統(tǒng)后,ERP系統(tǒng)中的物料需求計劃模塊自動計算物料需求,物控根據(jù)下達日批準需求形成采購申請,采購員在系統(tǒng)中轉(zhuǎn)采購單,經(jīng)過采購經(jīng)理在系統(tǒng)中審核后由傳真服務器或郵件服務器自動轉(zhuǎn)發(fā)給供應商。PMC和采購的工作量都大大降低,工作質(zhì)量顯著提高。
第二,實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)共享。
例如,如果生管調(diào)整生產(chǎn)安排系統(tǒng)會自動發(fā)送E-mail通知采購;采購調(diào)整收料計劃也會有相應的信息傳遞到IQC;IQC根據(jù)系統(tǒng)中的收料計劃進行品檢安排。
財務部門在計算產(chǎn)品成本時,只需要在系統(tǒng)中運行相應的程序即可計算上月的成本。使原先在月中才能提供的財務報表在月初3個工作日就可。
銷售部門對客戶詢價實現(xiàn)快速反應,能夠根據(jù)成本數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結構及產(chǎn)品模塊特性組合快速報價。
同樣銷售部門也可以在系統(tǒng)中發(fā)布訂單評審表,系統(tǒng)自動通知相關的部門參加評審。原本串行的流程在系統(tǒng)中可以并行進行。
雖然系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,但可以通過用戶權限設置做到數(shù)據(jù)的保密,如采購員采購的物料不同,系統(tǒng)可以設置采購員負責的供應商,使采購員只能看到自己負責的供應商、報價、采購單等信息,其他供應商采購信息看不到。相應的業(yè)務員和跟單員在系統(tǒng)中查看銷售訂單及報價的權限也可以設置到他們負責的相關客戶上。項目組制訂了《ERP系統(tǒng)用戶權限管理規(guī)定》,通過對用戶權限規(guī)范管理,確保系統(tǒng)及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全。
第三,ERP項目實施后的效果不止體現(xiàn)在工作效率的提高,更多的是體現(xiàn)在員工的意識理念上跟上了現(xiàn)代企業(yè)的管理模式,能夠用以往不同的眼光來看待工作和解決問題,為企業(yè)的升級發(fā)展奠定堅實的基礎。影響公司制造系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)準確性的主要因素是全員成本管理意識,這是粗放管理造成的。今后要進一步培養(yǎng)精細化管理的意識,同時要改善計量手段。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大,人工采集數(shù)據(jù)無法準確,在產(chǎn)量大的情況下人工統(tǒng)計數(shù)據(jù)經(jīng)常出錯。ERP的最大優(yōu)勢就是建立一套集成而且透明的企業(yè)管理體系,如果原始數(shù)據(jù)都是錯誤的,ERP就失去了基礎,我們就不可能掌控企業(yè)的真實狀況,資源優(yōu)化、快速反應和柔性生產(chǎn)都成了天方夜譚。
第四,初步整合流通渠道。通過對成品條形碼的管理解決區(qū)域串貨問題,并對售后服務提供有力保障,對產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤也起到積極作用。
持續(xù)改善:
在深圳漫步者成功實施ERP項目后,集團董事會決定在全集團推進ERP項目。隨后北京愛德發(fā)集團總部實施ERP項目,并實現(xiàn)和深圳工廠間基礎數(shù)據(jù)和業(yè)務數(shù)據(jù)的EDI交換,減少集團內(nèi)部數(shù)據(jù)重復錄入,提高數(shù)據(jù)的準確性。此外,集團財務合并報表在系統(tǒng)中也順利生成。
對代理商的系統(tǒng)整合也在進行中,目的是建立完整的供應鏈系統(tǒng),把握市場的脈動,提高快速反應能力。
集團分銷、財務、制造三大模塊的上線,只是ERP應用的初始階段,是萬里長征的第一步,ERP的基礎平臺已搭建,如何利用平臺提升管理是下一步工作重點。業(yè)務部門最了解自己的業(yè)務,要結合系統(tǒng)提出進一步改進或優(yōu)化建議,只有業(yè)務部門結合實際業(yè)務操作來開發(fā)系統(tǒng)功能,才能真正用活,實現(xiàn)管理創(chuàng)造效益。
本次ERP上線在集團領導的大力支持下,通過各部門的共同努力,取得這樣的成績來之不易。同時我們也深深體會到,ERP對企業(yè)管理的要求非常嚴格,更加體現(xiàn)精細化管理,如果管理跟不上ERP的要求,就會使系統(tǒng)運行出錯。反之,如果我們適應了這種要求,那么企業(yè)基礎管理將會有一個更大的提升。
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本文標題:某高科技集團實施企道ERP成功案例
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