前言：近期e-works策劃了一期以“MRPⅡ與JIT融合”為主題的特別報(bào)道，期間記者就JIT與ERP怎樣融合點(diǎn)在哪里？對(duì)于已經(jīng)實(shí)施了ERP的企業(yè)，要想融入JIT的管理方式應(yīng)該怎樣做？等問(wèn)題采訪了多位ERP與JIT方面的專(zhuān)家。本次的采訪人物就是QAD精益生產(chǎn)專(zhuān)家王瑋博士。
美國(guó)QAD管理軟件有限公司 首席顧問(wèn) 王瑋
簡(jiǎn)介：作為中國(guó)企業(yè)信息化事業(yè)的開(kāi)拓者之一，王瑋博士于90年代初進(jìn)入企業(yè)資源管理領(lǐng)域，迄今已有十余年。至今，王瑋先生已參與了國(guó)內(nèi)外一系列知名汽車(chē)配件企業(yè)的信息化工作，積累了豐富的汽車(chē)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。2005年6月，王瑋博士加入QAD公司，作為QAD公司的首席售前顧問(wèn)，參與一系列的汽車(chē)行業(yè)項(xiàng)目的咨詢(xún)工作。并在2006年被美國(guó)汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)小組（AIAG）特聘為專(zhuān)家。此外，王瑋博士同時(shí)與國(guó)內(nèi)知名大學(xué)合作，例如：吉林大學(xué)，復(fù)旦大學(xué)……傳授企業(yè)管理理念以及參與EMBA, MBA課程的設(shè)計(jì)。在加入QAD之前，王瑋博士曾先后任職哈動(dòng)力股份、方正科技、漢得等公司擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)，項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)總監(jiān)等工作，后在法國(guó)Adonix公司擔(dān)任副總裁。
e-works：請(qǐng)您簡(jiǎn)要介紹QAD精益生產(chǎn)解決方案，與MRPⅡ融合的點(diǎn)在哪里？
王瑋：QAD的精益生產(chǎn)解決方案大致分為以下三種：
1、把精益的概念擴(kuò)大到了整個(gè)供應(yīng)鏈，提供精益供應(yīng)鏈解決方案。
2、精益生產(chǎn)的制造解決方案。在這個(gè)解決方案中我們會(huì)先幫助企業(yè)實(shí)施精益的理念，包括物料、設(shè)備布局、看板、TPM和QA等（大概需要一年的時(shí)間），再把這套理念移植到QAD系統(tǒng)中，和系統(tǒng)做個(gè)結(jié)合。這樣做的企業(yè)不僅能實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，更進(jìn)一步，匹配整車(chē)廠對(duì)部分零部件廠商的要求，幫他們實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)制/排序（即Just In Time/Sequencing，簡(jiǎn)稱(chēng)JIT/S）。
3、精益庫(kù)存解決方案，即通過(guò)QAD的AIM (Advanced Inventory Management)，實(shí)現(xiàn)精益庫(kù)存管控，并且渴與WMS系統(tǒng)集成，共同實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存操作的監(jiān)管。
e-works：實(shí)現(xiàn)JIT/S在技術(shù)上有哪些難點(diǎn)？
王瑋：如果說(shuō)JIT的實(shí)現(xiàn)，是在物料管理方面前進(jìn)了一大步，那么JIT/S則又是在準(zhǔn)時(shí)制供貨的基礎(chǔ)上再進(jìn)一步。以汽車(chē)行業(yè)為例，JIT通常保證兩小時(shí)準(zhǔn)時(shí)送貨，而JIT/S則精確到分鐘，并且還要考慮送貨的順序問(wèn)題。總的來(lái)說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)JIT/S 有以下難點(diǎn)：
1、有些采購(gòu)物料的備貨周期比較長(zhǎng)，因此MRP必須提前2周運(yùn)行，并告知供應(yīng)商。
2、整車(chē)裝配每經(jīng)過(guò)一個(gè)工位就會(huì)產(chǎn)生廣播信息，而大量的廣播信息實(shí)際上是針對(duì)同一輛車(chē)的，則不斷會(huì)有訂單發(fā)到供應(yīng)商處。相當(dāng)于一個(gè)命令不斷地反復(fù)發(fā)送給供應(yīng)商，這就要求區(qū)分開(kāi)不同的匹配商和不同的版本，這個(gè)數(shù)據(jù)是非常大的。因此如果系統(tǒng)性能不好，處理不及時(shí)就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。所以，JIT/S的要求，都是整車(chē)廠的特定要求。
3、廣播信息通過(guò)EDI發(fā)送，如何實(shí)施EDI是個(gè)難點(diǎn)；同時(shí)如果系統(tǒng)癱瘓了，或者斷電了，應(yīng)該怎么處理等等都有難點(diǎn)。
4、通過(guò)EDI接收到廣播信息以后，MRP會(huì)告知所需物料、能力是否滿足，并體現(xiàn)在JIT/S里不會(huì)重新考量物料和能力。但是，如果實(shí)際情況是物料或能力不夠的話，應(yīng)該怎么處理呢？
接收來(lái)的廣播信息，如何自動(dòng)觸發(fā)順序生產(chǎn)工單，并實(shí)現(xiàn)車(chē)間順序領(lǐng)料，這對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)、車(chē)間等相關(guān)部門(mén)員工提出了嚴(yán)格的要求。
5、人員完全按照看板指示來(lái)做的，以及對(duì)員工要求一技多能，能夠兼顧上下工序等，都對(duì)于全員的素質(zhì)提出了非常高的要求。
6、對(duì)于供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，在裝車(chē)的時(shí)候也要考慮到順序的問(wèn)題，如果裝車(chē)順序不對(duì)，到了整車(chē)就會(huì)造成生產(chǎn)線停線的嚴(yán)重后果。
通過(guò)以上分析，可以看出，JIT/S不僅具備JIT的全部特征，而且有更深一步的要求，這就是排序，領(lǐng)料排序、工單排序、發(fā)貨排序，等等。一系列的準(zhǔn)時(shí)制、排序，幫助企業(yè)將庫(kù)存降低到最低水平。
e-works：JIT除了汽車(chē)行業(yè)還適用于哪些行業(yè)？
王瑋：汽車(chē)行業(yè)是制造業(yè)的龍頭，汽車(chē)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)是可以在其他制造業(yè)里進(jìn)行推廣的。
但是總得來(lái)說(shuō)，采用按訂單設(shè)計(jì)的企業(yè)不適用JIT。因?yàn)榫嬗星疤岬模杭庸さ漠a(chǎn)品必須是合格的產(chǎn)品，而按訂單設(shè)計(jì)的產(chǎn)品其廢品率是較高的，因此不符合精益的條件；
而對(duì)于產(chǎn)品的體積太大，加工周期很長(zhǎng)的也不適合精益。
因此不是各種類(lèi)型的企業(yè)都合適的。
e-works：在您看來(lái)，MRPⅡ、JIT、MRPⅡ+JIT哪一種方式對(duì)企業(yè)更為高效？為什么？
王瑋：這要分不同的國(guó)家和地區(qū)來(lái)看這個(gè)問(wèn)題。
日本企業(yè)是先做JIT再往MRPⅡ過(guò)渡；歐美是先用MRP再用JIT。
中國(guó)的情況有點(diǎn)類(lèi)似歐美，企業(yè)基本上是先上電算化，再上ERP，最后再考慮JIT。而結(jié)合中國(guó)的情況，我也比較贊同先實(shí)施MRPⅡ再實(shí)現(xiàn)JIT，兩者進(jìn)行融合。
因?yàn)榫嬷v究人員素質(zhì)的提高，同時(shí)要求持續(xù)改善，但是目前，中國(guó)很多民營(yíng)企業(yè)人員流動(dòng)性較高，根本達(dá)不到要求人員素質(zhì)的要求，更談不上持續(xù)改善，因此先實(shí)施MRP，乃至ERP，可以幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提高員工素質(zhì)，并對(duì)相應(yīng)異常情況，有規(guī)避方案，將企業(yè)損失降低到最小。雖然犧牲了一部分安全庫(kù)存和提前期，但能換回規(guī)范的流程管理與較高的人員素質(zhì)。此時(shí)，在推廣精益，則比較容易接受。
而目前QAD接觸的汽車(chē)或者電子行業(yè)的企業(yè)，一般也都是先實(shí)施MRP，再慢慢導(dǎo)入精益的理念，采用循序漸進(jìn)的模式。
e-works：如果企業(yè)已經(jīng)有了MRPⅡ，再要實(shí)現(xiàn)JIT，其切入點(diǎn)應(yīng)該如何選擇？
王瑋：對(duì)于這樣的企業(yè)應(yīng)該按以下步驟逐漸實(shí)現(xiàn)JIT：
第一步、對(duì)物料先進(jìn)行分類(lèi)，選擇出適合用JIT的物料；
第二步、看看企業(yè)里面的人員素質(zhì)是否相對(duì)比較穩(wěn)定，人員技能是否比較好，企業(yè)文化是否便于JIT；
第三步、再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、目視管理、設(shè)備布局、5S、六西格瑪?shù)龋?BR> 第四步、最后再實(shí)施精益。
最終將MRPⅡ和JIT融合起來(lái)。
e-works：JIT與MRPⅡ的融合是應(yīng)該以JIT為主導(dǎo)、MRPⅡ?yàn)橹鲗?dǎo)還是平分秋色？為什么？目前來(lái)說(shuō)，企業(yè)用得比較多的融合方式是什么？
王瑋：這兩個(gè)看起來(lái)比較矛盾，其實(shí)仔細(xì)分析以后，是一點(diǎn)都不矛盾的。MRPⅡ管的是提前期比較長(zhǎng)的物料，MRPⅡ用來(lái)算時(shí)間周期為天的物料和能力的情況；而在實(shí)際運(yùn)作的時(shí)候可以用JIT，用來(lái)替代工單。
e-works：實(shí)現(xiàn)兩者的融合企業(yè)應(yīng)如何設(shè)置BOM、工藝流程、生產(chǎn)流程、環(huán)境物流等？
王瑋：
·首先要確保BOM和工藝路線的基本參數(shù)是準(zhǔn)確的；要融合需求節(jié)拍和生產(chǎn)節(jié)拍，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠平穩(wěn)的前進(jìn)，并去掉加工中心，換成通用設(shè)備，使其能夠更好的融合；
·生產(chǎn)流程的改善，計(jì)件工資的情況下肯定不能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，因?yàn)楣と藭?huì)盲目生產(chǎn)；
·提高全員素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)工人的多能工，全員主動(dòng)；
·設(shè)備布局改為U型布局；
·建立企業(yè)的QA網(wǎng)絡(luò)，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)自檢、抽檢、互檢和全檢。
另外，企業(yè)可以先實(shí)施MRP理順企業(yè)的流程，再循序漸進(jìn)，逐步改善過(guò)度到JIT，例如：
·將MRPⅡ安全庫(kù)存，先由100變?yōu)?0，再變?yōu)?0，最后理想狀況變?yōu)?。
·把MRPⅡ的無(wú)限能力逐步過(guò)渡到有限能力；先實(shí)現(xiàn)按班次排產(chǎn)，再過(guò)渡到按小時(shí)排產(chǎn)，最后實(shí)現(xiàn)按分鐘乃至秒排產(chǎn)。循環(huán)往復(fù)，逐步完善。
e-works：融合了精益生產(chǎn)解決方案的ERP與傳統(tǒng)的ERP到底有何區(qū)別？
王瑋：上了傳統(tǒng)ERP的企業(yè)，在企業(yè)文化、員工素質(zhì)、業(yè)務(wù)流程運(yùn)作方面已經(jīng)前進(jìn)了一大步，傳統(tǒng)ERP幫助企業(yè)將企業(yè)文化用定量的方式管控起來(lái)；員工素質(zhì)大大提高，可以讓員工按規(guī)范的流程來(lái)運(yùn)作。
而融合了精益生產(chǎn)解決方案的ERP又進(jìn)了一步：
·JIT講究全員參與，這對(duì)于企業(yè)在企業(yè)文化方面和員工素質(zhì)方面又能前進(jìn)一大步；
·企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)方面會(huì)100%準(zhǔn)確；
·生產(chǎn)計(jì)劃方面變推為拉，且由天計(jì)劃變?yōu)樾r(shí)計(jì)劃甚至分鐘計(jì)劃、秒計(jì)劃；
·生產(chǎn)能力變無(wú)限能力為有限能力。
·在流程改進(jìn)方面，由事后匯報(bào)變?yōu)閷?shí)時(shí)控制；
·統(tǒng)計(jì)分析，傳統(tǒng)ERP統(tǒng)計(jì)的是宏觀指標(biāo)，分析的是趨勢(shì)和走向，而JIT考量的是細(xì)化指標(biāo)，然后再分析如何改進(jìn)。
關(guān)于QAD
QAD公司（納斯達(dá)克代碼：QADI）成立于1979年，為全球制造型企業(yè)提供業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的企業(yè)應(yīng)用程序。QAD應(yīng)用軟件在企業(yè)生產(chǎn)資源管理和企業(yè)內(nèi)外經(jīng)營(yíng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，促使全球性制造商能夠與其客戶、供應(yīng)商以及合作伙伴進(jìn)行協(xié)作，以在合適的時(shí)間、以合適的成本，生產(chǎn)和交付合適的產(chǎn)品。遍布世界各地的汽車(chē)、消費(fèi)產(chǎn)品、電子、食品飲料、工業(yè)及生命科學(xué)產(chǎn)品的制造商都使用QAD的應(yīng)用軟件。
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