目前，“信息化”可謂熱門詞匯，無論是政府機關，還是企事業(yè)單位，都在追逐著信息化浪潮，ERP已作為企業(yè)信息化建設的重要部分。而在此前，國內一些制藥企業(yè)已經(jīng)開始使用ERP系統(tǒng)。可以說，ERP系統(tǒng)作為信息化的一個代名詞，已成為制藥企業(yè)發(fā)展的重頭戲。那么，對于眾多還沒有實現(xiàn)信息化管理的制藥企業(yè)來說，該如何順利跨越這道歷史性的門檻？ 軟件的選型和實施的方法是很重要的。
1 什么是ERP？
ERP的英文是Enterprise Resource Planning，它的英文意思是企業(yè)資源計劃，起源于20世紀60年代初，由美國一家公司最早提出的一種管理理念，ERP是一種科學管理思想用計算機網(wǎng)絡通信來實現(xiàn)，它強調對產(chǎn)品的設計、作業(yè)控制、生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、供應商管理、客戶管理、庫存管理、質量管理、財務管理等方面進行集成優(yōu)化的管理，因此，ERP將企業(yè)的三大流：物流、資金流、信息流進行全面一體化管理，ERP并非機械地適應于企業(yè)現(xiàn)有流程，而是對企業(yè)流程不合理部分進行改進和優(yōu)化。
軟件廠商應用先進的計算機網(wǎng)絡通信技術來實現(xiàn)ERP的管理思想，國外ERP軟件廠有SAP公司、Oracle公司等，國內ERP軟件廠商有金蝶公司、用友公司等。
2 簡述ERP的發(fā)展史
(1)40年代的定貨點法（圖1.1）
計算方法=訂貨提前期內的消耗量+安全庫存
(2)60-70年代的MRP(圖1.2)
物料需求計劃解決即不出現(xiàn)短缺又不積壓庫存，分時間段來確定各種物料的需求量和需求時間。
圖1.2
(3)制造資源計劃——MRPII
MRPII是Manufacturing Resource Planning的縮寫，是制造資源計劃是一種以計劃與控制為主體的企業(yè)管理信息。
圖1.3
企業(yè)內部資源統(tǒng)一規(guī)劃，實現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一，生產(chǎn)經(jīng)營全過程的管理，各子系統(tǒng)有機結合、集成化，提供決策信息。
(4)企業(yè)資源計劃——ERP(圖1.4)
ERP以MRPII為核心，但在功能上超過傳統(tǒng)的MRPII范圍。體現(xiàn)了供需鏈管理、敏捷制造等現(xiàn)代管理思想
圖1.4
3 制藥行業(yè)的生產(chǎn)特點
制藥行業(yè)屬于流程型制造，藥品生產(chǎn)必須嚴格遵循國家藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范，質量管理嚴格規(guī)范，要求有完整的批生產(chǎn)記錄，批次跟蹤要求高；產(chǎn)品存在有效期；全面質量管理體系與業(yè)務流程緊密結合；生產(chǎn)品種多，一般情況生產(chǎn)批量小制物料的流動。
4 局域網(wǎng)的搭建
任何軟件的運行必需又硬件平臺，在實施ERP軟件之前需要搭建網(wǎng)絡環(huán)境，例如圖1.5為計算機局域網(wǎng)絡拓撲圖，保證了數(shù)據(jù)的傳輸。
圖1.5
5 金蝶K/3ERP制藥行業(yè)的解決方案
(1)整體結構圖
功能為：
5.1 銷售管理：在GMP規(guī)范要求基礎上，對制藥企業(yè)銷售過程進行按批號實時監(jiān)控和管理。具有銷售報價、銷售合同、倉庫發(fā)貨、銷售退貨、銷售發(fā)票處理、客戶管理、價格及折扣管理（包括不同期間的價格管理）、訂單管理、信用管理等功能。可以與計劃管理、倉存管理、應收款等系統(tǒng)結合運用，將銷售信息傳遞給計劃、采購、倉存等系統(tǒng)，從倉庫、采購等系統(tǒng)獲得貨物、傳遞給購貨單位，能提供更完整、全面的企業(yè)物流業(yè)務流程管理和財務管理信息。
5.2采購管理：在GMP規(guī)范要求基礎上，實現(xiàn)對采購系統(tǒng)全過程的批號有效跟蹤和控制。通過供應商管理、采購申請、采購訂單、收料通知單、采購檢驗、采購收料、采購發(fā)票、采購退貨、采購最高限價等各種業(yè)務處理，通過和倉存系統(tǒng)、應收款系統(tǒng)、存貨核算系統(tǒng)的共同使用，實現(xiàn)企業(yè)采購業(yè)務全部的物流及財務管理。通過報表查詢，及時了解企業(yè)各項采購業(yè)務的執(zhí)行明細、匯總情況，為企業(yè)的采購決策提供依據(jù)。
5.3倉存管理：實現(xiàn)企業(yè)貨物進貨、儲存、發(fā)運等內部各個環(huán)節(jié)流動管理控制的系統(tǒng)。同時，也可以支持貨物代管業(yè)務。倉存管理通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉存調撥、庫存調整、虛倉管理等功能，結合批次和批號管理、藥品有效期管理、物料對應、庫存盤點、質檢管理、有效期管理和在庫復驗、即時庫存管理、倉存預警等功能綜合運用。對倉存業(yè)務的物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，實現(xiàn)符合GMP規(guī)范要求的企業(yè)倉儲信息管理。
5.4存貨核算：該系統(tǒng)接收倉存、采購、銷售模塊產(chǎn)生的核算單據(jù)，用于工業(yè)企業(yè)存貨出入庫核算；根據(jù)用戶定義憑證模板，系統(tǒng)自動生成的憑證并傳遞到總賬系統(tǒng)。系統(tǒng)生成核算賬簿核算報表，進行期初期末處理。對于采用計劃成本管理的企業(yè)，系統(tǒng)提供計劃單價管理功能。
5.5計劃管理：計劃管理系統(tǒng)融和先進制造和供應鏈管理思想，通過主生產(chǎn)計劃MPS（Master Production Schedule）和物料需求計劃MRP（Material Requirement Planning），將客戶的訂貨需求和企業(yè)的預測數(shù)據(jù)分解為企業(yè)內部具體的采購和生產(chǎn)任務，將結果傳送到車間管理和采購管理中。計劃管理幫助企業(yè)解決需要生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、在什么時候生產(chǎn)，購買什么、購買多少、在什么時候購買，從而達到降低庫存、提高服務水平（及時交貨）的目的。計劃管理通過粗能力計劃進行關鍵生產(chǎn)能力平衡、通過細能力計劃進行全部生產(chǎn)能力的平衡，以合理利用企業(yè)生產(chǎn)能力。
5.6車間管理：完整地支持企業(yè)生產(chǎn)過程中制造任務的執(zhí)行。支持重復制造、多品種小批量等制造模式。車間管理接收計劃系統(tǒng)下達的生產(chǎn)任務，為車間提供從任務下達、投料與領料、質量和進度匯報、到產(chǎn)品入庫全過程監(jiān)督與控制的功能。系統(tǒng)具有批號跟蹤功能，可按工序登記批生產(chǎn)記錄。K/3制造管理幫助企業(yè)提高制造業(yè)務管理效率，提高現(xiàn)場物料管理水平，能夠合理安排生產(chǎn)，減少車間在制品、降低損耗與成本、按時交貨，提高產(chǎn)品質量與客戶滿意度。
5.7成本管理：成本管理系統(tǒng)包含兩個可選模塊，可以滿足不同類型醫(yī)藥企業(yè)的核算要求。K/3成本管理系統(tǒng)：圍繞“費用對象化”的基本成本理念，提供了傳統(tǒng)的實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本法等成本計算方法；而為基礎管理好的企業(yè)提供了標準成本法，同時結合了成本對象、成本項目、費用要素的重要成本概念來描述整個過程，實現(xiàn)成本管理中費用的歸集、分配和計算，提供豐富的成本統(tǒng)計分析信息。
K/3 ABC成本系統(tǒng)：為作業(yè)、產(chǎn)品、服務、客戶等提供了一個更精確的分配間接成本和輔助資源的方法。K/3ABC成本系統(tǒng)通過資源費用引入或錄入、資源動因錄入、資源動因分解、作業(yè)動因錄入、作業(yè)成本分配，完成資源費用分配到工作中心、成本費用從工作中心分配到產(chǎn)品或合同，實現(xiàn)產(chǎn)品的成本歸集分配，系統(tǒng)并自動生成成本報表。
5.7質量管理：質量管理通過物料質量管理屬性的定義，控制物料的入庫物料質檢、庫存物料質檢、生產(chǎn)質檢、定期復檢，以及分批次出入庫和生產(chǎn)加工；管理質檢的取樣、檢驗、留樣流程。系統(tǒng)可以靈活地設置質檢點。質檢方案用戶可以自定義，用戶根據(jù)質檢方案登記質檢記錄，形成質檢報告。系統(tǒng)還處理批生產(chǎn)記錄、清場、清潔和消菌管理、潔凈室空氣的定期檢測等質量業(yè)務。利用OA子系統(tǒng)，按GMP文檔管理要求，對企業(yè)的各類文檔進行規(guī)范化的流程管理。系統(tǒng)收集產(chǎn)品售后質量反饋信息。通過對各種質量管理數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析，向企業(yè)的各級管理人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質量分析報告，使他們能及時了解質量信息及存在的問題，及早采取措施，降低質量成本和避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的質量。上述功能和銷售管理、采購管理、倉存管理、車間管理、設備管理、人力資源管理等系統(tǒng)的綜合運行，建立符合GMP規(guī)范的質量控制系統(tǒng)。此外系統(tǒng)可以編制下達質量成本計劃；對質量成本計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控；通過管理會計的全面預算和質量成本計劃的接口，共享質量成本計劃執(zhí)行的財務數(shù)據(jù)。
5.8設備管理：提供設備檔案管理、設備使用管理、隱患及缺陷管理、檢修管理、設備維修統(tǒng)計分析、設備備件管理、設備大中小修計劃等功能，使企業(yè)提高設備完好率、降低設備維護成本，此外系統(tǒng)管理計量器具臺帳及其定檢完好情況，為產(chǎn)品質量提供生產(chǎn)設施方面的保證。
5.9總賬系統(tǒng)：以資金流為核心反映企業(yè)的全面管理過程。主要包括憑證管理、賬簿管理、往來管理、期末結賬、自動調匯處理等賬務處理的基本功能。總賬系統(tǒng)與應收帳、應付帳、固定資產(chǎn)、存貨核算、成本、工資等系統(tǒng)集成，同時提供業(yè)務處理及時生成憑證的功能，實現(xiàn)財務業(yè)務一體化管理，保障財務信息與業(yè)務信息的高度同步與一致性，為企業(yè)決策層提供實時的財務管理信息。此外總賬系統(tǒng)科目下可以設置多個核算項目，實現(xiàn)多種信息在總賬中的體現(xiàn)；提供科目計息和預算控制等多種控制; 提供現(xiàn)金流量表的處理功能。
5.10報表系統(tǒng)：主要處理各種自定義報表的制作以及同合并報表系統(tǒng)聯(lián)用時，制作各種上報報表。報表系統(tǒng)進入報表或是新建一張空表，直接就顯示為一個表格的界面，表格的操作同EXCEL類似。在界面中由六個主菜單和菜單下的各個功能項來實現(xiàn)報表的功能。報表系統(tǒng)可以和總賬系統(tǒng)聯(lián)用或是單獨使用。在和總賬系統(tǒng)聯(lián)用時，可以通過取數(shù)函數(shù)來實現(xiàn)從總賬系統(tǒng)中取數(shù)。通過應用這一系統(tǒng)，能夠輕松管理企業(yè)的眾多賬戶，靈活實現(xiàn)資金結算、利息計算、資金分析等功能。
5.11固定資產(chǎn)：處理固定資產(chǎn)的賬務核算，計提折舊。折舊方法可靈活自定義，能自動生成有關憑證，自動計提折舊。利用本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)生成有關決策用報表，對資產(chǎn)的采購、生產(chǎn)制造、維護與變賣銷售的全過程進行管理與控制。固定資產(chǎn)與采購、生產(chǎn)與銷售完全集成，提供模擬折舊預測與資產(chǎn)評估功能。
5.12應付款管理：應付管理屬于采購管理的重要組成部分，主要解決信息流與資金流的集成問題，管理采購發(fā)票、應付單、應付票據(jù)、采購付款以及采購入庫成本核銷算處理等業(yè)務。應付管理與現(xiàn)金管理、現(xiàn)金預測緊密集成，利用預測付款到期日和其他相關報表，會計系統(tǒng)可跟蹤未結清項目，幫助企業(yè)規(guī)劃與控制現(xiàn)金流出，降低采購成本。系統(tǒng)支持一次性交易，簡化處理外部交易業(yè)務，系統(tǒng)將所有一次性交易的供應商定義為一個賬戶，在這類供應商發(fā)票錄入時提供真實的供應商信息。一次性交易處理同樣適用于客戶管理。同時系統(tǒng)支持債權人總公司/子公司處理，處理從子公司采購而給總公司付款的業(yè)務。這種處理也同樣適用于客戶管理。
5.13應收款系統(tǒng)：應收管理與銷售完全集成，并有效進行成本控制與現(xiàn)金預測，保證會計信息的有效流動，實時更新現(xiàn)金與信用信息，隨時監(jiān)視應收賬目，使客戶的信用得以有效控制。主要管理銷售發(fā)票、應收單、應收票據(jù)及銷售收款，同時提供客戶信用管理、現(xiàn)金折扣管理、壞賬管理、抵銷應付款及催收管理等功能，并提供應收賬齡分析、欠款分析、回款分析、資金流入預測等銷售業(yè)務的統(tǒng)計分析報表。系統(tǒng)將業(yè)務員的銷售業(yè)績與績效管理掛鉤，從客戶與業(yè)務員兩方面進行控制，幫助企業(yè)加強應收款的控制，提高現(xiàn)金流入量，降低企業(yè)壞賬率，以確保企業(yè)資金運作的良性發(fā)展。
5.14現(xiàn)金流量表：現(xiàn)金流量表系統(tǒng)以直接法編制現(xiàn)金流量表主表，系統(tǒng)不需要進行公式定義，并可自由調整，操作簡單，方便實用；可編制任意期間的現(xiàn)金流量表，同時提供現(xiàn)金流量表附表打印功能。
5.15財務分析：財務分析是財務管理的重要組成部分，是企業(yè)對過去的財務狀況和經(jīng)營成果及未來前景的一種評價和預測。本系統(tǒng)采用報表分析、指標分析、因素分析、自定義分析等各種分析方法，對財務數(shù)據(jù)從各種角度進行進一步的匯總、透視、轉化，從中提煉出重要的財務信息，為企業(yè)的財務決策、計劃、控制提供廣泛的幫助。
6 金蝶K/3ERP的技術特征
K/3系統(tǒng)遵循Windows DNA框架結構，基于三層結構技術，應用分為數(shù)據(jù)庫端、中間層、客戶端三個層次。采用大型網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫管理，支持大用戶量的訪問和海量的數(shù)據(jù)存儲。一般應用企業(yè)的服務器端操作系統(tǒng)為WINDOWS2000，數(shù)據(jù)庫采用MS SQL SERVER2000。
7 實施金蝶K/3 ERP的思路
以財務管理為核心，分步實施 ，以業(yè)務需求為主導，講求實效。結合制藥行業(yè)的特點，圍繞GMP管理，在系統(tǒng)中進行有效控制。
8 模塊實施前的準備
在切換前，整理編碼（如物料、供應商、客戶等），在金蝶系統(tǒng)中用.來區(qū)分級次，如青霉素鈉鹽編碼為A.GZ.0010,統(tǒng)一編碼，有利于系統(tǒng)的接口。調研實施之前的業(yè)務流程，接合金蝶K/3 ERP管理思想，業(yè)務流程重整，編寫新的業(yè)務流程框圖（如銷售產(chǎn)品給客戶的業(yè)務）和操作手冊，組織最終用戶的培訓。在基礎數(shù)據(jù)導入前不斷檢查數(shù)據(jù)的正確性。如產(chǎn)成品按批的數(shù)量等。
9 二次開發(fā)
與其他系統(tǒng)的接口，需要做接口程序的外掛。單據(jù)輸入時增加控制點，需要在數(shù)據(jù)表中編寫觸發(fā)器。金蝶K/3ERP中自帶的報表，有時不能滿足企業(yè)的需要，可以把數(shù)據(jù)引出成EXCEL表進行統(tǒng)計和用圖表分析。在軟件中提供查詢分析工具，程序員用SQL SERVER語言編寫報表。按照GMP管理，需要按產(chǎn)品查詢出入庫的批號是否遵行先進先出管理，就可以用查詢分析工具寫程序出此報表。下面是物料按批號的管理：
update t_icitem set fbatchmanager=1 where left(fnumber,1)=c
update icbal set fbatchno=00000 where fitemid in(select fitemid from t_icitem where left(fnumber,1)=c)
update icinvbal set fbatchno=00000 where fitemid in(select fitemid from t_icitem where left(fnumber,1)=c)
update icinventory set fbatchno=00000 where fitemid in(select fitemid from t_icitem where left(fnumber,1)=c)
update icstockbillentry set fbatchno=00000 where fitemid in(select fitemid from t_icitem where left(fnumber,1)=c)
10 系統(tǒng)的安全性
權限：根據(jù)不同用戶設置不同的使用權限，確保重要信息的保密。
帳套的備份，用帳套管理工具做日備份、周備份、月備份、磁帶機、可寫光盤及利用WINDOWS2000編寫備份計劃到其它服務器上，保證發(fā)生異常情況下能及時恢復數(shù)據(jù)。
11 應用金蝶K/3ERP的效果
對物料編碼進行了規(guī)范，生產(chǎn)過程按照GMP要求形成規(guī)范，確立了基礎管理規(guī)范；改變員工的思想觀念，規(guī)范企業(yè)的業(yè)務流程，使經(jīng)營管理走向正規(guī)化、科學化。實現(xiàn)業(yè)務、財務數(shù)據(jù)集成，避免了對基本業(yè)務數(shù)據(jù)的重復錄入，顯著提高工作效率；彌補了舊財務管理模式的及時性差、對管理決策支持不足的問題，極大地改善了企業(yè)財務管理狀況；將批號跟蹤由手工轉為自動化管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程的質量控制。提高了產(chǎn)品質量。物流得到了有序控制，提高了品種計劃優(yōu)化能力，減少了產(chǎn)品庫存；與銷售管理、應收款的集成，加快資金回收。
ERP的實施給企業(yè)帶來先進的管理模式，但是實施過程是一個長遠的管理項目，它是不斷的發(fā)展，看不到它的終點。在實施過程中最重要是企業(yè)決策層的重視。
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本文標題：在制藥行業(yè)實施ERP方法探討
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