1 前言
近年來,隨著電子產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展,PCB(PrintedCircuitBoard,印刷線路板)和FPC(FlexiblePrintedCircuit,撓性電路板)產(chǎn)業(yè)也經(jīng)歷了一段動人心魄的鼎盛時期。然而近期隨著經(jīng)濟全球化以及外部、內部各種因素的影響,PCB/FPC產(chǎn)業(yè)的輝煌也似乎成為了過去。因此只有用最精確無誤的管理把成本降到最低,提供質量最好的產(chǎn)品和最完善的服務,實現(xiàn)對市場變化最快的反應,才能成為最終的勝利者。要想在越來越復雜的產(chǎn)業(yè)環(huán)境下,以最先進的信息化手段來實現(xiàn)最精確的管理,將會是眾多PCB/FPC廠商的選擇,ERP管理系統(tǒng)也由此進入業(yè)內人士的視線。
所謂ERP系統(tǒng),其實是一個為企業(yè)管理者提供正確的管理數(shù)據(jù)及信息,了解企業(yè)所存在問題,并進行正確決策的信息平臺。但是由于PCB/FPC行業(yè)本身的特殊性,以及國內的ERP供應商對PCB/FPC行業(yè)的認識深度不夠,導致目前國內PCB/FPC廠商及ERP供應商都處于探索階段。部分企業(yè)已經(jīng)開始實施ERP系統(tǒng),但效果并不是很明顯;诙嗄甑墓芾碜稍冃袠I(yè)及PCB業(yè)內信息化推行的經(jīng)驗,本人將就PCB/FPC行業(yè)ERP系統(tǒng)選型問題與業(yè)內同仁作初步探討。
2 PCB/FPC行業(yè)特點概述
PCB硬式和FPC軟式印刷電路板產(chǎn)業(yè)(以下通稱為印制板企業(yè),或PCB行業(yè)),都屬于獲得訂單后再組織生產(chǎn)的經(jīng)營形態(tài)企業(yè),稱為訂單型生產(chǎn)企業(yè)。其生產(chǎn)特點是由客戶設計產(chǎn)品的線路圖之后,交由印制板企業(yè)代工生產(chǎn)。管理者需要綜合應用材料、設備、工藝,實現(xiàn)印制板產(chǎn)品加工,確保產(chǎn)品充分滿足電路設計和裝聯(lián)要求。為了有效控制加工流程,通常采用制作指示(MI)控制產(chǎn)品的加工過程,實施產(chǎn)品按LotCard批量生產(chǎn)。
PCB/FPC制造屬于知識、技術密集型行業(yè),科技含量高,與資訊技術結合較為緊密。在當今的PCB/FPC行業(yè),企業(yè)信息化的意識越來越強,構建一個企業(yè)資源規(guī)劃的資訊管理系統(tǒng),已是挑戰(zhàn)生存的必由之路。
3 企業(yè)選擇或更換ERP系統(tǒng)的動因
隨著企業(yè)的發(fā)展,信息管理方面也為傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式提出新的挑戰(zhàn),一般情況下PCB/FPC企業(yè)選擇或更換ERP系統(tǒng)的原因有如下幾條:
舊的系統(tǒng)無法及時提供決策所需要的數(shù)據(jù)和信息,或是舊的系統(tǒng)過于陳舊而無法進行技術支持;
當前使用的系統(tǒng)過于分散,或是由互不相連的幾個子系統(tǒng)組成,這些系統(tǒng)造成數(shù)據(jù)的重復錄入。筆者曾接觸過多家企業(yè)分別使用進銷存管理軟件、考勤管理軟件、財務軟件和簡單的WIP存量管理。由于上述軟件是由不同供應商提供的,無法進行信息共享,人為地造成了一個個信息孤島;
企業(yè)的關鍵數(shù)據(jù)不是實時更新的,而是以批處理方式進行;
綜上所述,企業(yè)選擇或更換ERP系統(tǒng)無外乎現(xiàn)有的手工操作方式或舊的企業(yè)管理軟件無法滿足企業(yè)日益增長的管理要求。因此,新一輪ERP系統(tǒng)的選型活動就會轟轟烈烈地展開。
4 PCB/FPC行業(yè)ERP選型總體思路
4.1 明確并完善企業(yè)自身的需求
ERP等應用軟件則與用戶需求密切相關,決定著信息系統(tǒng)的成敗,涉及企業(yè)管理的方方面面,需要相當?shù)膶嵤┲芷。企業(yè)在選型前一定要依據(jù)自身的條件做好前期工作,確定和量化需求、調研并梳理現(xiàn)有業(yè)務流程等。如企業(yè)想解決什么問題?ERP的實施會有什么好處?企業(yè)是想降低庫存、還是想縮短交貨期,或是減少運輸成本、增加市場占有率、還是簡化生產(chǎn)流程?
與此同時,企業(yè)當前的一些戰(zhàn)略性步驟也要加以考慮,如新產(chǎn)品的研發(fā)和上市、顧客服務計劃、公司的擴張或減員等。其次,總體規(guī)劃要全面,要考慮3-5年后的需求變化和技術發(fā)展。因此建議ERP選型小組必須形成一個有關企業(yè)內部基本情況的文件。該文件包括客戶總數(shù)、企業(yè)目標和企業(yè)運作的詳細描述,必須指出本企業(yè)與其它企業(yè)不同的業(yè)務流程或做法。這樣的文件不僅使企業(yè)的ERP小組在進行選型或實施時有的放矢,它也讓ERP供應商有了更好地了解企業(yè)業(yè)務需要的途徑。
4.2 一定要考慮行業(yè)背景
隨著行業(yè)的細分,針對性強的ERP產(chǎn)品必將成為企業(yè)的首選。由于專業(yè)性的ERP產(chǎn)品,其產(chǎn)品的模塊設計、流程設計及管理要求,都很很強的行業(yè)特點。再加上行業(yè)的實際導入經(jīng)驗不斷積累,遇到相關問題也能輕車熟路,對癥下藥,利用以前豐富的實踐經(jīng)驗,輕松解決,這些就是專業(yè)性最為直接的表現(xiàn)。
本文將針對PCB/FPC產(chǎn)業(yè)的行業(yè)特性,詳細論述選擇專業(yè)化的ERP產(chǎn)品的重要性。
1. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)工程業(yè)務特性:
本行業(yè)產(chǎn)品種類繁多,依據(jù)層數(shù)來區(qū)分,有單面板、雙面板、四層板、八層板、十層板等。對于四層板及以下的產(chǎn)品,其工藝流程比較簡單,其生產(chǎn)流程卡可從頭做到尾,中途不需要轉換流程或更換流程卡。至于六層板以上的盲埋孔板產(chǎn)品,因為不同的內層和外層有不同的線路圖、工藝流程或工藝參數(shù),也使用不同的模具、菲林等輔助性設備,就需要使用不同的制作指示及相關文件,在生產(chǎn)過程中也會制作不同的生產(chǎn)流程卡,以控制其不同內層、外層的生產(chǎn)制造過程和數(shù)量。
同時,本行業(yè)產(chǎn)品的加工材料、工藝流程、工藝參數(shù)、檢測方式、品質要求等,都會通過編制制作指示(MI)的方式,向生產(chǎn)部和外協(xié)單位發(fā)出加工指令。在產(chǎn)品的設計過程中,一些重要指導事項都會通過圖示的方法描述,如開料尺寸圖、線路圖、層壓圖、V-CUT圖等等,這必然要求ERP產(chǎn)品的圖形記錄與處理功能非常強大,甚至應具備自動繪制圖形(如開料尺寸圖)的功能。
基于上述特點,對本產(chǎn)業(yè)的ERP產(chǎn)品也提出全新的要求,如要求提供MI的編制模塊。此外,傳統(tǒng)ERP的工單管理也不適用于PCB行業(yè):本行業(yè)的前后工序使用不同的生產(chǎn)流程卡,并且要求工序流程的自動轉換這些都是傳統(tǒng)的工單管理所無法勝任的。
2. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)業(yè)務特性:
本行業(yè)經(jīng)常會出現(xiàn)多了不要,少了不收,下次不用的訂單,因此對于投產(chǎn)數(shù)量以及開料張數(shù)的正確評定顯得非常重要。由于PCB行業(yè)的主要原材料為基板、銅箔、纖維等,其中基板和銅箔是以張(Sheet)為單位進料,且有不同品牌、尺寸、厚度等參數(shù)。待開料裁切以后,將會以生產(chǎn)拼板(Panel)和單只(Pcs)的雙計量單位運行,直到生產(chǎn)完成后都有可能以單只或套板的方式分別入庫、出貨。所以從張(Sheet),到大板(Panel),到單只(Pcs),以及套板(Set,或稱XPanel)的計量單位轉換,對于生產(chǎn)管理而言都是非常重要的項目。
在生產(chǎn)流程上,多層板都會有不同的內層編碼,在生產(chǎn)過程中必須通過不同的編碼區(qū)分,并有不同的生產(chǎn)流程卡來控制其生產(chǎn)進度。通用ERP產(chǎn)品一般無法處理這種內層和外層分別編碼、分別過數(shù)、分別報廢、分別補料的業(yè)務,以及在壓合工序后實現(xiàn)數(shù)量與工序的自動換算及對接。
PCB/FPC生產(chǎn)過程中大部分通過生產(chǎn)批量卡(LotCard)輔助產(chǎn)品的移轉交接,俗稱過數(shù)。由于生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量多、型號雜、生產(chǎn)效率高,因此要求過數(shù)操作、報廢操作、返修操作都要簡單、快捷、容錯,必要時要支持條碼掃描的方法來提高過數(shù)效率。因為不同角色的管理人員關注點不同,所以在過數(shù)過程中必須同時記錄生產(chǎn)拼板數(shù)量及單只數(shù)量,缺一不可。
此外,PCB產(chǎn)業(yè)是一種代工產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品的設計變更非常頻繁,經(jīng)常會更改版本?蛻粢坏└陌姹,制造指令和工藝流程卡也要配合變更,甚至可能會出現(xiàn)部分變更,部分不變更的情況。當一個產(chǎn)品有多個版本在現(xiàn)場投產(chǎn)時,ERP軟件必須能夠協(xié)助控制:在舊版本離站前,新版本不得進站,以避免新舊版本同時出現(xiàn)在一個工序中導致混板的情況。
3. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)庫存業(yè)務特性:
在原材料倉中,每一種基板和銅箔是以Sheet的方式進料,而且,每一種基板的長度,寬度,厚度都可能不同,必須每一種品牌、尺寸、厚度規(guī)格都分別編訂料號和批號,并在物料名稱中進行明確標注;宓冉(jīng)過領用、裁切后,可能繳回部分未用完的原材料邊料,并可用于其它產(chǎn)品使用,這使得正常料與余料分別管理顯得較為重要。此外,對于油墨及化學藥水,在庫存管理過程中必須做到批號控制,并且會采用拉式發(fā)料的方式領用。同時象金鹽等貴重、含毒材料,必須加以特別管控,采用保險柜或另外保管的方式加強管理。
4. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)銷售業(yè)務特性:
本產(chǎn)業(yè)銷售業(yè)務與其它行業(yè)比較起來,從報價、下單、出貨、開票、裝箱單、產(chǎn)生應收帳款、退貨折讓等,在作業(yè)流程上沒有太大差異。因產(chǎn)品的特殊性,在報價核算方面有明顯的區(qū)別,PCB產(chǎn)品報價時會考慮產(chǎn)品尺寸、層數(shù)、工藝流程、所用材料、鍍金沉金面積,甚至會考慮孔數(shù)、孔徑等。
5. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)采購及物料需求業(yè)務特性:
本行業(yè)的采購業(yè)務和其它產(chǎn)業(yè)的作業(yè)流程上比較起來,并沒有特殊差異。從請購單、采購單、暫收檢驗、入庫單、采購發(fā)票、生成應付帳款等,與其它行業(yè)完全相同。在采購基板、銅箔原材料方面,不同的企業(yè)會有不同的策略,有的企業(yè)采購大板,然后依據(jù)客戶訂單的產(chǎn)品規(guī)格自行裁切;有些公司則采購裁好規(guī)格尺寸的板材直接進行生產(chǎn),如一些需要壓銅座的產(chǎn)品?蛻粢笾付ㄆ放频脑牧希粝敫鼡Q其它品牌必須征得客戶同意并逐級審批,避免買錯料造成重大損失。
物料的規(guī)劃與控制,是企業(yè)生產(chǎn)運作中至關重要的一環(huán)。如何使庫存的投資達到最小化,如何減少呆滯料,如何為保證生產(chǎn)線的正常運行而調整庫存儲備,是企業(yè)管理者需要權衡的一個問題。為準確地計算出未來時間段的物料需求,在基材、銅箔、干膜等物料需求方面,行業(yè)普遍采用千尺用量的方式,這與傳統(tǒng)MRP理論沒有任何沖突之處。至于一些共享性物料的用量(如油墨、藥水等),實際操作中要準確定義到每款成品是比較困難的。對于這部分原材料,最好通過評估月平均用量并配合安全用量的方法進行計算物料需求,即采用再訂貨點法(Re-OrderPoint)。這將要求ERP產(chǎn)品必須在設計理念及相關功能上進行配合。
6. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)成本業(yè)務特性:
PCB產(chǎn)業(yè)的成本計算是所有產(chǎn)業(yè)中最為特別、最為復雜的,從開料、壓板、成形,一直到FQC、包裝、完工入庫,需要依據(jù)每一個工序投入的材料費用、人工費用、制造費用等進行分步核算,再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號分批累計成本。并且不同類型的產(chǎn)品,其工序的標準費率都會有所區(qū)別。此外,對于一些產(chǎn)品如盲埋孔板、沉金板、壓銅座板,因其工藝或所有材料的特殊性,要求必須對此采用一些特殊的計算方法。同理,鉆孔工序所用鉆嘴大小也會影響到產(chǎn)品的成本,在軟件設計時必須考慮計算模型的擴展性,而計算模型的設定都會直接影響到WIP成本、成品倉存成本及報廢成本的計算與評估。另外,PCB行業(yè)成本的計算與銷售報價有著密切關系,相關計算模型可以共用。而成本系統(tǒng)與報價系統(tǒng)的關聯(lián)性也必須在ERP軟件中得到體現(xiàn)。
7. PCB/FPC產(chǎn)業(yè)財務業(yè)務特性:
PCB制造產(chǎn)業(yè)之財務管理、應收賬款管理、應付賬款管理和總帳系統(tǒng)和其它行業(yè)完全相同,沒有任何特殊的管理方式。在財務管理方面主要應包括:應收帳款、應付帳款、應收票據(jù)、應付票據(jù)、銀行存款、零用金、收付款及沖銷、賬齡分析、稅款管理系統(tǒng)等。一般公司都已經(jīng)采購并使用了一些專業(yè)財務軟件,因此要求一般行業(yè)ERP最好具有與上述系統(tǒng)的接口,以便實現(xiàn)不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關聯(lián)與拋轉。
綜上所述,PCB/FPC產(chǎn)業(yè)在動作、管理方面有很大的獨特性,一般通用軟件是無法勝任的。有很許多軟件開發(fā)商和顧問公司對于本行業(yè)并未深入了解,就隨便推出一套軟件管理系統(tǒng),就像臺灣某線路板廠選用某會計事務所推薦的一款面向傳統(tǒng)組裝業(yè)的軟件系統(tǒng),花掉了幾千萬元人民幣,結果把該廠的營運管理搞得一團亂,最后導致從臺灣前三大PCB廠,跌落到被同行并購的結局,這是需要許多同行選擇ERP軟件時所深思的。
4.3 考慮產(chǎn)品的可擴展性
PCB產(chǎn)業(yè)各種新制程技術層出不窮,如HDI,BGA,埋盲孔等,均會提高廠商制程管理的障礙。例如工程資料管理模組需要做到彈性設定,可管理生產(chǎn)單面、雙面、多層、盲埋孔、BUM增層、HDI和各種軟性、硬性印刷電路板。同時,PCB產(chǎn)品的種類繁多,工程資料管理模組還需要為提供了用戶一個統(tǒng)一的界面來管理類似的產(chǎn)品資料,這樣可以減少用戶的資料維護量,提高資料查詢效率。
此外,PCB產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)管理需要控制到由訂單下單到生產(chǎn)完成的整個生產(chǎn)過程,這將要對應模組提供生產(chǎn)排程計劃和在制品管理,以求提高生產(chǎn)力、產(chǎn)量及客戶回應速度。因此開放的接口功能,如與Barcode掃描器進行連接執(zhí)行掃描過數(shù)功能,顯得尤為重要。此外,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量系統(tǒng)數(shù)據(jù),長久累積下來對系統(tǒng)速度會造成一定影響,因此大數(shù)據(jù)量的系統(tǒng)優(yōu)化及效率提升方面的需求也必須納入ERP選型階段的考慮因素。
此外,PCB行業(yè)產(chǎn)品制程多達數(shù)十站以上,在制造過程中可能影響產(chǎn)品良率的變量很多。許多企業(yè)都引入了統(tǒng)計過程控制(SPC)分析工具,用各種形式的圖表來對產(chǎn)品良率進行實時分析,包括Pareto,Xbar和西部電器法則等。包括類似功能,或提供與上述系統(tǒng)的接口的ERP產(chǎn)品,也PCB/FPC行業(yè)的首選。
此外,軟件提供商是否承諾能配合企業(yè)的發(fā)展,并做出持續(xù)改善的姿態(tài)也非常重要。任何軟件都有自己的優(yōu)勢與劣勢,能夠從企業(yè)發(fā)展的角度考慮問題,并提供一整套持續(xù)改進、共同發(fā)展的思路與方案,才是最佳的合作伙伴。
4.4 品牌與成功案例
ERP選型不僅是選購一件商品,也是選擇一個值得信賴的長期合作伙伴,因此品牌效應值得關注。選用國國內外知名品牌的ERP產(chǎn)品無疑能取得更佳的形象效果,選擇合適的品牌也能保證獲得最佳的投資效益。因此,企業(yè)應該選擇商業(yè)信譽卓著、經(jīng)營績效良好、開發(fā)實力雄厚、實施經(jīng)驗豐富的ERP公司。即便是知名公司,介入各行業(yè)的程度也有深有淺,往往只在特定的行業(yè)有優(yōu)勢。因此要對廠商的行業(yè)背景進行深入調查。行業(yè)市場信息除了廠商介紹外,可以通過媒體、會議等多渠道收集。
從目前看,用戶大都把廠商以往實施成功的案例放在選型要考慮的首要條件,這實際上是對廠商的產(chǎn)品、服務、客戶關系的綜合考察,是一種非常節(jié)省時間的做法。如果有滿意度高的行業(yè)用戶群,那是對廠商行業(yè)背景的最好認可。企業(yè)信息系統(tǒng)選型的負責人一定要到這些企業(yè)實地考察,了解這些案例的成敗得失,做到心中有數(shù)。但是并不是客戶群越大,客戶越多,就一定代表軟件越成熟。我們在考察時還要充分了解這些客戶的差異性、與本企業(yè)的業(yè)務規(guī)模的相似度、實施ERP以來客戶的滿意度等。
4.5 實施顧問團體的實力與背景
軟件供應商的實施顧問是影響ERP項目成功的關鍵因素。即使廠商有同行業(yè)實施背景,但顧問的資歷和經(jīng)驗有高下之分,或在實施過程中途換人,實施效果也會大打折扣。復雜的實施過程不僅需要顧問豐富的實施經(jīng)驗做指導,還需要有非常好的項目控制方法。因此,顧問的資歷和經(jīng)驗很重要。
做為專業(yè)提供PCB行業(yè)ERP實施服務的顧問,在知識結構方面,必須具備多年的PCB行業(yè)管理經(jīng)驗的積累,對企業(yè)流程重組的方法及推進過程有充分的把握,最好還要具備傳統(tǒng)ERP理論與實踐經(jīng)驗,并且精通基本IT技術;在個人修養(yǎng)方面,必須具備為客戶服務的思想、高度的責任感、卓越的執(zhí)行能力、項目管理的技巧,以及靈活變通的氣質,所有這些都將成為影響項目質量的變數(shù)。
當然,ERP實施不是個人英雄主義,顧問個人的優(yōu)秀并不能讓企業(yè)ERP永續(xù)成功。這就需要供應商有一套嚴謹?shù)姆⻊諜C制,避免企業(yè)對于個人的過度依賴,而最終依靠的是供應商的團隊力量!ERP項目是個雙贏的項目,就一定要雙方共同努力,共同承擔責任,控制項目進度,逢山開路,遇水架橋。企業(yè)可以要求顧問參與選型的全過程,還可以在合同條款中規(guī)定顧問資歷、時間保證、顧問更換等條款,以盡可能地選擇高水平、有經(jīng)驗的實施人員。因為再好的軟件產(chǎn)品,若沒有經(jīng)驗豐富的顧問幫助導入,也只是幾張光盤而已!
4.6 選型過程中幾點思考
目前許多PCB制造企業(yè)在ERP的應用廣度和深度方面,都非常的不足,大部份都停留在局部信息化的水平,主要原因是其信息化難度遠遠大于一般的電子產(chǎn)業(yè)。企業(yè)對本行業(yè)到底如何實現(xiàn)信息化,以及全面信息化可以達到何種程度、達到如此程度需要各方面具備哪些素質等問題,都不是太了解。其實據(jù)筆者認為,本行業(yè)全面信息化的廣度與深度,完全可以做得與其它產(chǎn)業(yè)一樣。其中的關鍵就是,在全面了解企業(yè)自身需求的前提下,通過一系列科學嚴謹?shù)腅RP選型流程,調動各方面資源與力量,充分論證,全面比較,選擇最適合自己的軟件產(chǎn)品與合作伙伴,才可以在企業(yè)信息化的道路上走得更穩(wěn),走得更遠!
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本文標題:PCB和FPC企業(yè)如何選擇ERP系統(tǒng)
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