人人都說(shuō)生產(chǎn)復(fù)雜,其實(shí)是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)原理、過(guò)程、組織了解不深。幾乎所有企業(yè)的生產(chǎn),超不出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/配方/處方和生產(chǎn)工藝。汽車是一道工序、一道工序生產(chǎn)出來(lái)的;阿司匹林藥片是一道工序、一道工序生產(chǎn)出來(lái);汽油也是一道工序、一道工序生產(chǎn)出來(lái)。只要在制造業(yè)工序上做文章,比如工序計(jì)劃、工序資源需求、工序成本歸集與核算,制造業(yè)的生產(chǎn)就顯得極有規(guī)律可循。
如果大家把所謂的BOM僅理解為產(chǎn)品結(jié)構(gòu),是可以接受的,但創(chuàng)造出什么工藝BOM等,真是不可原諒了,因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)一定是嚴(yán)格按工藝路線和工藝規(guī)程來(lái)組織管理的,從來(lái)就沒(méi)有所謂的工藝BOM。
工業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)數(shù)百年,在沒(méi)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為一個(gè)工具使用在企業(yè)前,依靠圖紙、工藝,也創(chuàng)造出通用、豐田這樣的世界級(jí)企業(yè)。
大家之所以認(rèn)為生產(chǎn)系統(tǒng)難,是傳統(tǒng)MRP對(duì)生產(chǎn)本原的誤導(dǎo)。
一、來(lái)自企業(yè)自身的問(wèn)題
首先看企業(yè),企業(yè)要想實(shí)施成功你必須要衡量這樣兩個(gè)問(wèn)題,第一,企業(yè)是人治還是法治,有沒(méi)有完整的制度和規(guī)范的流程。實(shí)施ERP系統(tǒng)必定要牽扯到業(yè)務(wù)流程的調(diào)整,這種流程調(diào)整帶來(lái)的方方面面的沖擊,企業(yè)是否能夠承受得了,因?yàn)?a href="http://www.ezxoed.cn/" title="" target="_blank" >ERP系統(tǒng)實(shí)施大家都知道,它實(shí)際上是一種權(quán)利的再分配。第二個(gè)問(wèn)題,你企業(yè)管理的基礎(chǔ)是否扎實(shí),能否滿足計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的運(yùn)算要求。
1)企業(yè)是人治還是法治
我在各種信息化培訓(xùn)的場(chǎng)合,經(jīng)常舉企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的例子,它是企業(yè)管理存在問(wèn)題和矛盾表現(xiàn)最充分的場(chǎng)合。每一個(gè)企業(yè)幾乎都有調(diào)度會(huì)制度,一些大型的企業(yè)集團(tuán)更是每天都保持召開調(diào)度例會(huì),而每周則有主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理親自主持周例會(huì)。如果生產(chǎn)管理出現(xiàn)問(wèn)題,還會(huì)有專題會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等等。諸如此類的會(huì)議所討論的基本上都是一些材料短缺、工序銜接、生產(chǎn)進(jìn)度等問(wèn)題,偶爾也有技術(shù)、檢驗(yàn)、設(shè)備問(wèn)題。參加會(huì)議的人有各調(diào)度部門、生產(chǎn)單位、供應(yīng)部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備能源運(yùn)行部門的負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員。當(dāng)調(diào)度會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題可能涉及到本部門時(shí),參加會(huì)議的人員就開始尋找各種理由為自己開脫。作為會(huì)議的主持人對(duì)責(zé)任劃分的依據(jù),往往是聽辯解,聽調(diào)度人員匯報(bào),靠經(jīng)驗(yàn)分析、協(xié)調(diào)、有時(shí)是不講理地處理。完全依賴人工調(diào)度的管理方法違背了生產(chǎn)的規(guī)律,給生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量造成隱患:
受個(gè)人能力和時(shí)間的限制,一個(gè)人的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、記憶力等都是有限的。僅僅依調(diào)度個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)只能管理部分急需的關(guān)鍵件,稍有疏忽,就會(huì)一漏漏一片。
在多個(gè)產(chǎn)品、多個(gè)零部件、多種設(shè)備、多個(gè)加工工序的多車間協(xié)作的生產(chǎn)系統(tǒng)中,時(shí)間和順序是錯(cuò)綜復(fù)雜的,任何一個(gè)零件的加工時(shí)間和順序的變化,都會(huì)影響一系列零部件的如期完工,最終影響整個(gè)產(chǎn)品的交貨期。必須依靠工藝流程、依靠各工序間信息的充分溝通才能保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
臨時(shí)頻繁調(diào)度反而會(huì)打亂正常的計(jì)劃體系,在當(dāng)前沒(méi)有充分的信息化手段支持的情況下,調(diào)度員只能看一兩步棋,究竟改變一個(gè)零件的加工時(shí)間和順序,對(duì)相關(guān)零部件的等待時(shí)間乃至整個(gè)產(chǎn)品交貨期的影響、對(duì)設(shè)備負(fù)荷的影響都心中無(wú)數(shù)。
為什么會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象?我們看一個(gè)典型的制造企業(yè)的計(jì)劃制定和執(zhí)行方式:
而實(shí)際執(zhí)行計(jì)劃時(shí),不管裝配的配套時(shí)間,先把所有的原材料投下去,調(diào)度人員拿著缺件表追缺件,象趕羊一樣趕到機(jī)加車間。
更嚴(yán)重的問(wèn)題是,在多零件、多工序、跨車間的情況下,工序級(jí)的加工計(jì)劃由車間自己編制,就造成車間與車間的計(jì)劃不協(xié)調(diào),如下面一組表格:
由于白身和涂裝是前后工序,涂裝的生產(chǎn)順序只能隨白身的完工順序而定。但其他部件(擊弦機(jī))的順序就不一定了,只要不一致,就會(huì)造成:
所有的加工車間都能完成總廠的計(jì)劃,但在裝配環(huán)節(jié)卻無(wú)法配套。而傳統(tǒng)的MRP排產(chǎn)也無(wú)法解決如此問(wèn)題,所以生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施也不會(huì)成功。
2)企業(yè)管理的基礎(chǔ)是否扎實(shí)
企業(yè)的基礎(chǔ)管理薄弱很大程度上反映在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時(shí)更改上。
企業(yè)數(shù)據(jù)大致分兩類:靜態(tài)數(shù)據(jù),如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、設(shè)備代碼、人員編碼等;動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),如計(jì)劃要求,實(shí)際完成、庫(kù)存量、應(yīng)收帳款等。靜態(tài)數(shù)據(jù)又可以分為兩種,一種是基礎(chǔ)數(shù)據(jù),包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、設(shè)備代碼、人員編碼等,第二種是控制數(shù)據(jù),包括各種消耗定額、技術(shù)指標(biāo)、檢驗(yàn)指標(biāo)、有效期、儲(chǔ)備定額等。下面是一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的示意圖:
生產(chǎn)計(jì)劃示意圖
生產(chǎn)計(jì)劃的安排,就是從交貨期開始,沿返工藝路線順序(裝配工藝、加工工藝),在企業(yè)作息時(shí)間坐標(biāo)上,把部件--零件--工序依次展開,形成裝配計(jì)劃、加工計(jì)劃、投料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃,同時(shí)生成設(shè)備生產(chǎn)計(jì)劃、刀夾量輔計(jì)劃、外協(xié)外包計(jì)劃、成本計(jì)劃及資金需求計(jì)劃。在計(jì)劃形成的過(guò)程中大家可以看到,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確對(duì)計(jì)劃編制的準(zhǔn)確起著至關(guān)重要的作用。這些數(shù)據(jù)包括,材料消耗定額、加工工時(shí)定額、設(shè)備工時(shí)定額、刀夾量輔消耗定額、能源消耗定額、儲(chǔ)備定額等等。其重要性還表現(xiàn)在領(lǐng)投料是否得到科學(xué)控制,企業(yè)采購(gòu)活動(dòng)是否準(zhǔn)確和及時(shí)、生產(chǎn)準(zhǔn)備是否充分以及外協(xié)外包的合作伙伴、供應(yīng)商能否合理安排自己的計(jì)劃等等。然而如此重要的控制數(shù)據(jù),在目前中國(guó)企業(yè)管理中是相當(dāng)薄弱的。以工時(shí)定額為例,產(chǎn)品總裝要以裝配工時(shí)決定部件的配套時(shí)間,部件裝配要以工時(shí)決定零件的配套時(shí)間,零件加工要以加工工時(shí)決定工序間的銜接和設(shè)備的能力平衡,同時(shí)又是成本核算中直接人工計(jì)算的依據(jù)。對(duì)于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件加工工藝復(fù)雜的企業(yè)來(lái)說(shuō),工時(shí)定額的測(cè)定、整理、調(diào)整工作量是非常大的,靠企業(yè)的定額員用手工來(lái)做,是很難完成的。從五、六十年代開始,中國(guó)的企業(yè)就試圖用各種各樣的方法搞準(zhǔn)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù),但遺憾的是,至今依然沒(méi)能解決這個(gè)問(wèn)題。
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大家都知道,如果在企業(yè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中輸進(jìn)去的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,產(chǎn)生的結(jié)果就很有價(jià)值,如果輸進(jìn)去的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)就會(huì)數(shù)倍的產(chǎn)生錯(cuò)誤,它所造成的損失是不可估量的。ERP系統(tǒng)實(shí)施時(shí),企業(yè)反映問(wèn)題最大的就是定額無(wú)法準(zhǔn)確提供,因此也就成為ERP系統(tǒng)運(yùn)行能否成功的關(guān)鍵問(wèn)題。
所以企業(yè)在規(guī)劃自己的系統(tǒng)時(shí)要以我為主,要考慮自己企業(yè)的今天、明天,考慮行業(yè)的今天、明天。建議信息化建設(shè)分成三步:
1,在企業(yè)戰(zhàn)略定位的基礎(chǔ)上優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu);
2,數(shù)字化這些流程、制度和職責(zé);
3,選擇和定制適合自己的軟件產(chǎn)品和實(shí)施伙伴,并形成長(zhǎng)期的合作關(guān)系
二、來(lái)自軟件公司的產(chǎn)品問(wèn)題
對(duì)于軟件公司也存在著兩個(gè)主要問(wèn)題。第一個(gè)問(wèn)題,你的軟件產(chǎn)品能否符合企業(yè)管理的要求,甚至能否符合企業(yè)管理原理的要求。在企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,企業(yè)內(nèi)部的管理,包括供需鏈的管理越來(lái)越需要強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性,特別是要強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性、可靠性和全面性。ERP系統(tǒng)不是以財(cái)務(wù)為中心,也不是以生產(chǎn)為中心,ERP其實(shí)就是一個(gè)工具、一個(gè)助手,但這個(gè)助手是有靈魂的,這個(gè)靈魂就是--計(jì)劃。在確定目標(biāo)后,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提前、自動(dòng)地將與之相關(guān)的所有工作(包括加工工序、裝配工序以及班組、車間、分廠的工序協(xié)同)規(guī)劃出來(lái),將做什么、做多少、什么時(shí)間、在哪兒做、誰(shuí)來(lái)做、為什么做這些內(nèi)容,完整、精確、快速、全面、一次性地計(jì)算出來(lái),使每一個(gè)相關(guān)單位和人員提前了解和按時(shí)做好規(guī)定應(yīng)該完成的工作,確?偰繕(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這才是ERP系統(tǒng)真正的價(jià)值所在。下面我們看企業(yè)計(jì)劃管理中的一個(gè)示意圖:
生產(chǎn)計(jì)劃管理流程圖
然而目前的ERP系統(tǒng)不是這么管的。這里我舉個(gè)例子,今天的ERP大家都有這樣一個(gè)共識(shí):ERP-MRPII-MRP-BOM,BOM-物料清單是支撐ERP系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。對(duì)于BOM大家都知道,有什么工程BOM、工藝BOM、成本BOM,還有什么狹義BOM、廣義BOM、擴(kuò)展BOM等等很多很多的BOM,其實(shí)企業(yè)沒(méi)有BOM,或者講企業(yè)對(duì)與生產(chǎn)有關(guān)的數(shù)據(jù)不是這樣管理的。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求和材質(zhì)歸設(shè)計(jì)部門,工藝規(guī)程(包括材料規(guī)格、設(shè)備類型、工藝裝置、切削工具、量具、輔料、加工工時(shí)等)、工藝路線歸工藝部門,依此歸口,這樣才能徹底解決問(wèn)題。為什么有那么多的BOM,就是因?yàn)檫@樣組織制造數(shù)據(jù)的方法滿足不了日益擴(kuò)大的應(yīng)用需求。從另外一個(gè)層面上來(lái)講,ERP系統(tǒng)大家都知道,有銷售管理、采購(gòu)管理、成本管理等等,但是作為企業(yè)管理基礎(chǔ)的基礎(chǔ)――技術(shù)管理,ERP系統(tǒng)當(dāng)中沒(méi)有。技術(shù)管理包括了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理,工藝管理,標(biāo)準(zhǔn)化管理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定管理、計(jì)量管理、文檔管理等等,這些問(wèn)題恰恰在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)被忽視的角落。所以由于BOM的混亂為實(shí)施成功帶來(lái)了很多的問(wèn)題。好在現(xiàn)在有PDM,PLM在技術(shù)管理方面做了一個(gè)補(bǔ)充。這就說(shuō)明軟件本身對(duì)實(shí)施成功也有一定的影響因素。
為什么會(huì)產(chǎn)生這樣的問(wèn)題呢?
六十年代中期,MRP誕生時(shí),它在企業(yè)只是一個(gè)局部應(yīng)用,不象今天企業(yè)管理軟件要強(qiáng)調(diào)業(yè)務(wù)流程、強(qiáng)調(diào)控制、強(qiáng)調(diào)職責(zé)。當(dāng)時(shí)的計(jì)算機(jī)處理能力非常弱,為了解決物料需求的計(jì)算,只需要把與之相關(guān)的制造數(shù)據(jù)集合在一起就行,也就是把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提前期(企業(yè)也沒(méi)有提前期)、批量、采購(gòu)信息集合在一起,便于當(dāng)時(shí)計(jì)算能力很弱的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)運(yùn)算就可以,沒(méi)有考慮過(guò)多。后來(lái)隨著企業(yè)應(yīng)用需求和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,形成了銷售、采購(gòu)、成本、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈、客戶關(guān)系等今天的應(yīng)用。但BOM、MRP這部分沒(méi)有原理和結(jié)構(gòu)性的改動(dòng),一直沿用到今天。這也是按職能分工的企業(yè)在組織這部分?jǐn)?shù)據(jù)時(shí)非常困難的原因之一。所以制造數(shù)據(jù)的組織和維護(hù)一定要結(jié)合目前企業(yè)職能的分工,象銷售管理歸銷售部門、財(cái)務(wù)核算歸財(cái)務(wù)部門一樣,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求和材質(zhì)歸設(shè)計(jì)部門管理,工藝規(guī)程(包括材料規(guī)格、設(shè)備類型、工藝裝置、切削工具、量具、輔料、加工工時(shí)等)、工藝路線歸工藝部門管理,這樣才能徹底解決問(wèn)題。
因此,一些軟件把基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按中國(guó)企業(yè)管理職能分為五大部分,即產(chǎn)品管理、工藝管理、設(shè)備管理、人力資源管理和定額管理,分別對(duì)應(yīng)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、工藝管理部門、設(shè)備動(dòng)力部門、人事勞資部門和各種定額管理的職能部門。這樣做的目的是把維護(hù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與部門職責(zé)聯(lián)系起來(lái),用企業(yè)的制度這個(gè)法來(lái)確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,并與CAD、CAPP、PDM在企業(yè)的應(yīng)用直接聯(lián)系在一起。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或工藝路線出現(xiàn)調(diào)整時(shí),這些部門在完成本職工作的同時(shí),也對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行了相應(yīng)修改。
上面提到,企業(yè)管理最難的要數(shù)控制數(shù)據(jù)的管理了。在要求精細(xì)化管理企業(yè)的今天,定額管理顯得更加重要。因?yàn)槎~的準(zhǔn)確直接牽扯到計(jì)劃能否準(zhǔn)確制定和執(zhí)行,生產(chǎn)成本是否得到有效控制,采購(gòu)是否準(zhǔn)確和及時(shí)等等。然而如此重要的控制數(shù)據(jù),在目前中國(guó)企業(yè)管理中是相當(dāng)薄弱的。ERP系統(tǒng)實(shí)施時(shí),企業(yè)反映問(wèn)題最大的就是定額無(wú)法準(zhǔn)確提供。因此現(xiàn)行定額與科學(xué)合理的定額之間存在差距。
傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題的處理方式是強(qiáng)加在企業(yè)身上,企業(yè)要提高管理水平,必須提供準(zhǔn)確的定額,否則,目標(biāo)就達(dá)不到。在這個(gè)問(wèn)題上,只有利用ERP智能化的功能才能保證基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。ERP系統(tǒng)如果運(yùn)用了智能化的設(shè)計(jì),允許企業(yè)第一次輸入的定額就按現(xiàn)行定額,在這樣定額標(biāo)準(zhǔn)下,編制、下達(dá)計(jì)劃,投領(lǐng)料。但在實(shí)際發(fā)生的環(huán)節(jié),認(rèn)認(rèn)真真地進(jìn)行記錄,甚至為此建立相應(yīng)的制度來(lái)保證。經(jīng)過(guò)若干輪的生產(chǎn)循環(huán),就會(huì)建立一組現(xiàn)行定額與實(shí)際發(fā)生的對(duì)比數(shù)據(jù),并對(duì)其進(jìn)行分析、調(diào)整,建立第二批定額標(biāo)準(zhǔn)。如此經(jīng)過(guò)若干輪對(duì)定額的調(diào)整,定額就會(huì)變的科學(xué)合理。這些步驟相當(dāng)于在現(xiàn)行定額與科學(xué)合理定額之間,搭建了若干臺(tái)階,幫助企業(yè)在定額管理問(wèn)題上實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。在企業(yè)數(shù)據(jù)上尤其是控制數(shù)據(jù),許多都可以采用這樣一種思路或方法來(lái)解決其準(zhǔn)確性問(wèn)題,如各種消耗定額、儲(chǔ)備定額等。
定額調(diào)整
智能化的調(diào)整思路還可以使用在業(yè)務(wù)流程的運(yùn)行效率上,我們把業(yè)務(wù)流程中的增值環(huán)節(jié)和非增值環(huán)節(jié)的各種情況設(shè)定一組比值,由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)按照設(shè)定的條件,從積累的數(shù)據(jù)當(dāng)中做出分析,考核部門、人員的績(jī)效,考核制度及業(yè)務(wù)流程的制定合理性。
三、來(lái)自實(shí)施團(tuán)隊(duì)的問(wèn)題
第三個(gè)方面就是實(shí)施團(tuán)隊(duì),實(shí)施團(tuán)隊(duì)的人員和知識(shí)結(jié)構(gòu)對(duì)實(shí)施成功是一個(gè)非常重要的因素。實(shí)施人員是否對(duì)企業(yè)管理甚至是企業(yè)管理原理要有足夠的認(rèn)識(shí)。第二,他是否對(duì)實(shí)施軟件的管理原理,管理機(jī)制有非常熟悉、清醒的了解。因?yàn)樵S多實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,不一定是軟件問(wèn)題,有可能需要從制度上加以解決。第三,實(shí)施人員的協(xié)調(diào)能力和組織能力在實(shí)施過(guò)程當(dāng)中是否能夠適應(yīng)。這些都是實(shí)施團(tuán)隊(duì)在信息化建設(shè)當(dāng)中至關(guān)重要的。因此,軟件公司、實(shí)施團(tuán)隊(duì)、企業(yè)用戶本身是實(shí)施ERP,提高實(shí)施成功率非常重要的環(huán)節(jié),只有把這三個(gè)環(huán)節(jié)的問(wèn)題解決好了,那么才能夠提高ERP的實(shí)施成功率,才能使ERP進(jìn)入普及時(shí)代。
ERP產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)已經(jīng)非常明朗,就是平臺(tái)+構(gòu)件。企業(yè)管理建模平臺(tái)+業(yè)務(wù)構(gòu)件方式為企業(yè)和開發(fā)商提供了前所未有的軟件生產(chǎn)率,業(yè)務(wù)建模直接從管理和業(yè)務(wù)出發(fā),通過(guò)模型來(lái)驅(qū)動(dòng)應(yīng)用構(gòu)架,簡(jiǎn)化和集成各類業(yè)務(wù)系統(tǒng),從根本上提升軟件的開發(fā)、發(fā)布和維護(hù)效率,真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化過(guò)程中的用戶參與、專家參與、快速建模、快速應(yīng)用、靈活調(diào)整,大幅度提升管理系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用的成功率及投入產(chǎn)出比;同時(shí)改變軟件公司的經(jīng)營(yíng)模式。易實(shí)施、易使用、先進(jìn)的企業(yè)管理技術(shù)和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)越來(lái)越成為軟件公司的努力目標(biāo)。
誰(shuí)真正掌握了可由管理專家獨(dú)立實(shí)施的軟件構(gòu)件化技術(shù),誰(shuí)就將掌握ERP市場(chǎng)的未來(lái)。
解答專家簡(jiǎn)介:
李力 e-works特約撰稿人,現(xiàn)任北京和佳軟件公司副總裁,產(chǎn)品總設(shè)計(jì)師。加入和佳公司以后,組織開發(fā)了“和佳ERP”系統(tǒng)中生產(chǎn)管理部分,包括產(chǎn)品管理、工藝管理、設(shè)備管理、人力資源管理、定額管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、能源需求計(jì)劃、動(dòng)態(tài)資金預(yù)算等系統(tǒng),對(duì)傳統(tǒng)MRP的計(jì)算原理進(jìn)行了重大創(chuàng)新,利用“工序級(jí)”的管理屬性,實(shí)現(xiàn)了離散、流程及混合型生產(chǎn)方式共用 一套方法的排產(chǎn)計(jì)算,并實(shí)現(xiàn)了有限能力排產(chǎn)......
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