筆者在《MRPⅡ的原理性缺陷和改進(jìn)途徑》中提到:在時間分析中,除了流量圖是十分有效的工具外,還有生產(chǎn)時間簿記方法。它既可以協(xié)助計劃工作,又可以協(xié)助做時間分析。
為了克服MRPⅡ在時間處理上的缺陷,從在規(guī)定時間內(nèi)完成確定任務(wù)的計劃方式,轉(zhuǎn)向謀求任務(wù)輸出與輸入平衡的方式。為此,需要為每個工作中心建立一個負(fù)荷帳戶。而生產(chǎn)時間簿記就是在負(fù)荷帳戶基礎(chǔ)上展開的。
生產(chǎn)任務(wù)量就是負(fù)荷,工作中心的可用能力是查定的,他們的單位都是時間。
生產(chǎn)線中有若干個工作中心,輸入輸出的平衡不僅是對工作中心的要求,重要的是整個生產(chǎn)線的平衡。所以平衡是在多個負(fù)荷帳戶間進(jìn)行。如下表所示。
利用表的簿記,可以幫助完成制定輸入輸出平衡的生產(chǎn)計劃,并且計劃對象一直到執(zhí)行階段;它還可以把沒完成的計劃任務(wù)留在帳戶中,保留其優(yōu)先順序記錄;可以方便的在帳戶中處理意外情況,容忍問題和意外,起到緩沖的作用。參考《改進(jìn)生產(chǎn)管理的新途徑》中的相關(guān)內(nèi)容。
它還有一個重要功能,完成生產(chǎn)結(jié)果記錄。使用中,通過消去已完成的任務(wù),留下尚未加工的任務(wù);或者調(diào)換加工順序;或者插入臨時訂單;或者設(shè)備意外停機,等等。負(fù)荷帳戶中的數(shù)據(jù)簿記,真實的把生產(chǎn)過程記錄了下來。
為了診斷控制的需要,這個記錄可以用流量圖對它分析。采用類似會計的方法也可以對它分析。
上面的表格,記錄的是存儲帳戶(單式)。此處將負(fù)荷想象成任務(wù)時間的積累(庫存)。例如:負(fù)荷量隨著任務(wù)完成數(shù)量逐步增加,占用設(shè)備時間將同步減少。
經(jīng)過處理,它還可以得到生產(chǎn)周期的記錄,包括生產(chǎn)周期、提前期等的實際結(jié)果。要指出的是,生產(chǎn)周期包括工藝時間和間隔時間,可以伸縮。參考《改進(jìn)生產(chǎn)管理的新途徑》相關(guān)內(nèi)容。
生產(chǎn)過程記錄的是結(jié)果。增(插單)、減(加工完成或者部分完成)、變化順序等,這些反映的是實際流動或者流量。當(dāng)我們把流動的因素考慮進(jìn)去后,并將兩者置于連鎖結(jié)合的機制中,簿記形成了復(fù)式結(jié)構(gòu)。這樣可以根據(jù)存儲(時間和數(shù)量)變動,說明存儲帳戶中凈余額的由來。其關(guān)系為:⊿存儲=流動
在計劃期內(nèi),它說明通過工作中心(完成)的任務(wù)流量,反映了過程效率。根據(jù)損失,還可以知道在制品庫存與設(shè)備利用率的情況,反映了過程效益。
進(jìn)一步深入分析,見下圖:
負(fù)荷來自于計劃和生產(chǎn)結(jié)果兩者的綜合處理。負(fù)荷與工藝時間對應(yīng),但一般不相等,它是計劃量。
流動則是工作中心上的實際平均負(fù)荷,或者說是流量。它反映了設(shè)備利用率與在制品庫存的矛盾結(jié)果,也表示了輸入輸出控制是否得當(dāng),等。
損失反映了間隔時間,既生產(chǎn)周期和工藝時間之差。按照質(zhì)量控制的觀點,浪費分為不可去除的和可以去除的。這里的時間損失,如加工后的測量、換產(chǎn)等時間是不可去除的,但可以壓縮;排隊等待等時間損失是可以去除的(理論上),由于它的波動造成了時間不確定性。
對生產(chǎn)記錄的分析利用有兩個目的,一是問題診斷,一是計劃控制。以下討論計劃控制。
由于計劃負(fù)荷來自于生產(chǎn)結(jié)果和計劃處理。在診斷控制中,按照生產(chǎn)結(jié)果確定生產(chǎn)周期實際波動范圍,據(jù)此修正計劃負(fù)荷。目標(biāo)是輸入輸出平衡,權(quán)衡設(shè)備利用率與在制品庫存間的矛盾。見左圖。這就是說,雖然我們承認(rèn)問題,比如要兼顧在制品積壓和設(shè)備充分開動、工人水平參差不齊、有意外插單、瓶頸隨產(chǎn)品而變化。但是我們不承認(rèn)非要那么多的在制品積壓,非要那么長的等待時間,讓等待時間占到整個生產(chǎn)周期的七、八成。所以要用一種方法,在不確定性環(huán)境中,讓可以去除的時間損失,通過計劃盡量小。而且是在換產(chǎn)時間不變,廢品率不變,檢驗時間不變的情況下獲得的管理效益。只是由于生產(chǎn)運作中數(shù)量和時間存在復(fù)雜的相互制約又互為依賴關(guān)系,用什么辦法,改善也只能是漸進(jìn)的。但只泛泛的搞5S、6σ,零打碎敲,不如用系統(tǒng)的診斷、計劃、控制和改善來得更有效。同時也克服了上ERP要一步到位的困難。
這里的診斷控制,不同于仿真。仿真的目的是希望事前或者事中對過程控制,是先知先覺;而診斷控制是事后根據(jù)結(jié)果,修改計劃參數(shù),使得下一階段的計劃與實際間的偏差減小,是事后諸葛亮。由于負(fù)荷帳戶的存在,緩解了偏差對計劃的沖擊,計劃能夠在有缺陷的狀態(tài)下,走下去,越走越好。
以上描述,如果用排序理論將更加嚴(yán)格。復(fù)式生產(chǎn)時間簿記可以演變?yōu)槿讲居洝?BR>
如果將生產(chǎn)時間簿記同流量圖結(jié)合,在MRPⅡ的基礎(chǔ)上,用EXECL+PROJECT可以在計劃和執(zhí)行中實現(xiàn)直觀的圖形方式。費用也低。
(作者聯(lián)系:yiyiyicz@yahoo.com.cn)
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