ERP(EntERPriseResourcePlanning)企業(yè)資源計(jì)劃,是先進(jìn)管理思想的代表,是計(jì)算機(jī)技術(shù)與企業(yè)管理思想相互融合的產(chǎn)物,是伴隨著企業(yè)管理思想的發(fā)展而發(fā)展的先進(jìn)管理手段。企業(yè)通過成功實(shí)施ERP系統(tǒng),提升了企業(yè)管理水平及產(chǎn)品市場競爭力,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
庫存減少也許是人們說的最多的效益。ERP使一般的用戶庫存投資減少1/4~1/3。庫存周轉(zhuǎn)率能提高50%。
另一個(gè)普遍獲得顯著效益的領(lǐng)域是用戶服務(wù)的水平提高了。研究表明,使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率提高了55%,而誤期率平均降低35%。一個(gè)電子設(shè)備公司制造廠的準(zhǔn)時(shí)交付率從可憐的20%上升到95%,這就大大提高了銷售部門的信譽(yù)。與此同時(shí),也提高了市場占有率。
ERP還能使直接勞動(dòng)生產(chǎn)率得到重大的提高。裝配車間的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高20%~40%。對于零件交付率取決于可靠的生產(chǎn)計(jì)劃,對于裝配車間,由于零件能整臺(tái)套地送到工作地,能做到不缺件、不待件、不誤工是件很不容易的事。好的生產(chǎn)計(jì)劃常常能減少工廠加班的需要。有時(shí)能使通常加班的時(shí)間降低到最低,甚至不加班。
勞動(dòng)生產(chǎn)率最大的提高也來自企業(yè)管理人員從ERP系統(tǒng)中獲得的新的管理能力。他們不再把時(shí)間耗費(fèi)在“頭痛治頭、腳痛治腳”的繁瑣的事務(wù)處理之中,而是集中精力對于人的管理。原來忙于工廠、車間幾個(gè)部門催問物料的管理人員,現(xiàn)在有了時(shí)間和精力來完成他們應(yīng)該完成的任務(wù)。他們把更多的精力轉(zhuǎn)向搞好生產(chǎn)管理,工人的教育和技術(shù)的發(fā)展。這些管理人員從原來“非正式”管理體制產(chǎn)生的無休止的爭吵、扯皮推托和沒完沒了的難題中解脫出來以后,有時(shí)間和工程師、工藝師一起分析生產(chǎn)過程中存在的問題和討論生產(chǎn)線的改進(jìn),促進(jìn)了技術(shù)改進(jìn)和革新,從而節(jié)省勞動(dòng)力,降低成本。
采購人員也能獲得類似于管理人員的效益。因?yàn)樗麄兙o緊審查ERP產(chǎn)生的每周生產(chǎn)需求計(jì)劃并送給供應(yīng)商,所以要填寫的表格減少了,需要處理的文字工作也減少了,采購人員有了及時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息,就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析、貨源選擇和從事其他技術(shù)工作,以降低成本。他們還可以抽出更多的時(shí)間來研究談判戰(zhàn)略。
使用ERP系統(tǒng)在采購方面節(jié)省的資金隨著經(jīng)營類型的不同其變化也是很大的。絕大多數(shù)可以節(jié)省5%。大多數(shù)制造業(yè)購置材料的開支為直接勞動(dòng)力開支的三倍,即使按5%的平均節(jié)省算,對大多數(shù)企業(yè)來說,也是節(jié)約了巨額的開支。
使用ERP系統(tǒng),許多工程項(xiàng)目也變得容易管理多了。例如:作為整個(gè)庫存記錄的一部分而保存下來的歷史紀(jì)錄,可以用于工程結(jié)構(gòu)的控制。因?yàn)橄到y(tǒng)提供了一個(gè)公共數(shù)據(jù)庫,工程就可以索取任何格式的物料清單。在計(jì)劃人員為支持CAD/CAM、控制工程變更和減少廢品而工作的時(shí)候,如此方便的信息索取是巨大的幫助。例如:某企業(yè)在確定了某些尚能在生產(chǎn)投入使用的零件,不久將停止使用后,就把零件的報(bào)廢率降低了80%。
設(shè)計(jì)部門和制造部門一樣,也是一個(gè)生產(chǎn)部門,它的產(chǎn)品是設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)部門與ERP系統(tǒng)聯(lián)系起來后,工程經(jīng)理(或稱主任設(shè)計(jì)師)也能更好的提前制定設(shè)計(jì)工作計(jì)劃。使用系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù),他們能決定需要多大的設(shè)計(jì)能力來支持企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)市場或客戶的需求進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā),并在工程的范圍內(nèi)為各種工作安排先后次序。
零件需求透明度的提高,也有助于計(jì)劃人員減少零件運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用,習(xí)慣于支付緊急交付的額外費(fèi)用的企業(yè),已經(jīng)認(rèn)識(shí)到當(dāng)計(jì)劃的改進(jìn),使零件以更加合理的速率準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到時(shí),企業(yè)就能節(jié)省大量的零件運(yùn)輸費(fèi)用。
ERP還能作出更大貢獻(xiàn)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。主要是均衡性生產(chǎn)計(jì)劃,消除以往那種忙閑不等,消除以往那種由于大量零件的欠缺而在月底突擊性的加班加點(diǎn)。企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了利用ERP的機(jī)能來預(yù)防出現(xiàn)某些質(zhì)量問題的途徑。許多企業(yè)用ERP的數(shù)據(jù)來制定預(yù)防性維護(hù)的詳細(xì)計(jì)劃,至少現(xiàn)在已有多家企業(yè)在探索一個(gè)基于ERP的質(zhì)量控制程序。該程序通過匯編零件報(bào)廢的數(shù)據(jù)來鑒別和預(yù)防質(zhì)量問題。
ERP對企業(yè)作出的最大貢獻(xiàn),也許是對企業(yè)整個(gè)組織機(jī)構(gòu)工作條件的改善。當(dāng)管理和采購人員依賴生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候,他們在完成計(jì)劃時(shí)具有一種真正的成就感;當(dāng)銷售人員相信生產(chǎn)計(jì)劃能按時(shí)完成時(shí),會(huì)覺得他們的工作變的更容易、更有價(jià)值;工人覺得他們是企業(yè)從事制造的隊(duì)伍中有價(jià)值的一部分,而不是不可預(yù)測的銷售計(jì)劃的毫無價(jià)值的犧牲品。車間機(jī)床的操作工人發(fā)現(xiàn),在他們的工作地周圍沒有堆集亂七八糟的東西,并且準(zhǔn)確地知道他們的生產(chǎn)任務(wù)及后道工序在那里,任務(wù)量是多少及交入日期。采購員和材料管理人員變成了計(jì)劃員而不是催問人員了。
實(shí)際上ERP最主要的效益是人們在企業(yè)中得到了良好的協(xié)作和自我感覺,從而能夠出色的完成他們各自的工作,這就有助于企業(yè)雇傭和換留最好的工人和工程技術(shù)人員。象這樣的無形效益是無法用金錢來衡量的。這些無形效益確實(shí)能增加創(chuàng)造財(cái)富,降低成本的所有其它有形效益。ERP的種種效益給予一個(gè)企業(yè)在任何經(jīng)濟(jì)條件下和對手進(jìn)行競爭的強(qiáng)大優(yōu)勢。
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本文標(biāo)題:淺析實(shí)施ERP系統(tǒng)效益
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