案例背景
安徽省皖北藥業(yè)股份有限公司是安徽省高新技術(shù)企業(yè),安徽省40戶國有控股重點骨干企業(yè)之一,擁有省級技術(shù)中心;安徽省重點抗生素原料藥生產(chǎn)基地;是集原料藥、針劑、片劑、顆粒劑、膠囊劑、膏劑、滴眼劑、酊劑生產(chǎn)為一體的綜合性醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)。
皖北藥業(yè)公司領(lǐng)導非常重視企業(yè)信息化工作,公司董事長于1998年3月提出了實施企業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)(CIMS)的構(gòu)想,并于1998年10月份宣布成立了微機中心,專職負責企業(yè)信息化建設(shè),并委任總工程師、副總經(jīng)理分管微機中心,為企業(yè)信息化的順利實施提供了可靠的保證。
信息化動因
產(chǎn)品成本信息失真、滯后
財務(wù)部門幾個財務(wù)人員,天天忙忙碌碌,只能大概估算出綜合成本,卻不能及時準確地提供產(chǎn)品的實際成本。產(chǎn)品成本核算明顯滯后,跟不上市場的變化,難以制定出有市場競爭力的產(chǎn)品價格。企業(yè)曾多次出現(xiàn)新產(chǎn)品完工投入生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品的成本高、價格無法為市場接受而停止生產(chǎn)的狀況,給企業(yè)造成了巨大損失。看似是財務(wù)人員沒能完成任務(wù),實際上企業(yè)基礎(chǔ)管理工作落后,內(nèi)部控制環(huán)節(jié)薄弱,企業(yè)信息不能共享所至。因為產(chǎn)品成本包括料、工、費。企業(yè)從計劃到采購,從庫存到生產(chǎn),從銷售到財務(wù)核算,任何一個環(huán)節(jié)管理和控制不當,都無法及時準確地提供成本所需的信息。人們把目光投向了企業(yè)計劃。
無法保障采購管理和控制
由于在手工條件下,供應(yīng)商信息、庫存信息等不能及時獲取,到底如何選擇供應(yīng)商,何時訂貨,訂多少貨,如何降低采購成本,何時需要多少采購資金等等一系列管理和控制問題無法有效地解決。在手工條件下業(yè)務(wù)量大,財務(wù)上記錄的采購數(shù)據(jù)和采購部門的采購數(shù)據(jù)核對的艱難,采購控制無法順利進行。因此,把視線又轉(zhuǎn)移到庫存,看看是否能夠通過庫存管理來搞清楚采購數(shù)據(jù)和采購成本問題。
庫存核算和管理難度大
在手工條件下存貨(包括材料、在產(chǎn)品、產(chǎn)品等)的核算采用三級賬,即倉庫材料賬(三級賬)、材料明細賬(二級賬)以及財務(wù)材料總賬(一級賬)。由于記賬的水平、責任心、管理流程等存在一系列的問題,結(jié)果常常是賬賬不相符、賬物不相符。例如,有一次在運輸過程中把三包貨物丟在廠區(qū)的路上卻找不到責任人。到底有多少庫存?某種存貨在倉庫滯留了多長時間?哪些存貨超儲?構(gòu)成產(chǎn)品成本中的物料到底是多少?如何減少庫存?這些問題在手工條件下無法解決。
銷售核算和管理控制缺乏力度
銷售部門由于采用手工核算和管理,企業(yè)難以掌握銷售及存貨的變動情況,賬物不符、賬賬不符的問題時有發(fā)生;銷售部門沒有現(xiàn)代管理信息系統(tǒng)的支持,應(yīng)收賬款的管理、資金回籠管理、供應(yīng)商的信用管理、銷售人員的業(yè)績考評、以及銷售費用的核算等一系列問題不能有效地解決。
隨著企業(yè)產(chǎn)品品種的不斷增加、規(guī)模迅速擴大和藥品市場競爭環(huán)境的日趨激烈,企業(yè)深切地感受到原有落后的管理手段及滯后的信息反饋機制已明顯不適應(yīng)市場競爭的需要,嚴重影響了企業(yè)的生存和發(fā)展,特別是在財務(wù)管理方面顯得尤為迫切,因為,資金、成本、利潤等指標核算和控制等問題都實實在在地擺在財務(wù)管理人員的面前。因此,必須改變傳統(tǒng)的管理模式、管理方法,應(yīng)用先進的計算機技術(shù)建立先進的財務(wù)及企業(yè)管理信息系統(tǒng),推動管理創(chuàng)新。
市場競爭的壓力
國家藥品管理局管[1999]372號文規(guī)定小容量注射劑生產(chǎn)應(yīng)在2002年底前符合GMP(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)要求,通過GMP認證,2004年6月所有劑型必須通過認證,否則關(guān)停。要實現(xiàn)這樣的目標,企業(yè)的硬件需要適當改造,軟件上也要狠下功夫。
制藥企業(yè)實施GMP需要標準化工作的支持,它包括確立各種技術(shù)標準、管理標準及操作標準。質(zhì)量管理體系文件是企業(yè)有效管理的重要手段。企業(yè)的各種管理軟件以文件的形式為依托,文件體現(xiàn)管理思想,管理又通過文件的實施獲得預期的結(jié)果。
公司在進行的小容量注射劑生產(chǎn)線的驗證工作,制定的《藥品標準操作規(guī)程》及《藥品生產(chǎn)管理制度》就有411條款,手工編制,管理查詢極為不便,借助計算機管理系統(tǒng)就可方便實現(xiàn)。
GMP管理思想是貫穿藥品生產(chǎn)的全過程,所以在實施企業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)時,必須將GMP的管理思想融入其中,實施具有醫(yī)藥行業(yè)特點的ERP系統(tǒng),因此行業(yè)規(guī)范化管理,對企業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)提出了更高的要求。
慎重選型
為了保證實施方案的可行性,我們從1998年10月開始進行了近半年的調(diào)研工作,通過對國內(nèi)一些知名管理軟件公司,進行前期客戶應(yīng)用調(diào)研,通過調(diào)研意識到ERP系統(tǒng)雖是企業(yè)管理軟件的發(fā)展方向,但我國起步較晚,當時實施較全面、較成功的企業(yè)不是太多,另外由于當時我們企業(yè)計算機應(yīng)用水平還較低,管理模式也不宜全面實施ERP管理系統(tǒng),實施ERP應(yīng)是逐步投入的過程,通過集體討論商定,我們明確了在實施企業(yè)信息化的過程中,必須堅持“效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”的實施原則,減少投資風險。為此我們制定了實施企業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)的總體目標為:產(chǎn)、供、銷、人、財、物全面實施微機管理即實施ERP系統(tǒng)。
整個ERP項目共分二期完成。一期工程以供、銷、存、財務(wù)為切入點,實現(xiàn)初步信息化,該項目于1999年4月開始實施,總投資近百萬元,,由浪潮通軟公司安徽分公司負責實施,系統(tǒng)配置服務(wù)器1臺,客戶端微機15臺,實現(xiàn)了對企業(yè)供、銷、存、財務(wù)所引發(fā)的資金運轉(zhuǎn)、票據(jù)傳遞、人員業(yè)績進行信息處理及必要的監(jiān)控。
一期項目于1999年9月通過宿州市經(jīng)貿(mào)委驗收小組的驗收。另外一期工程還投資136萬元實施完成了鹽酸林可霉素原料藥生產(chǎn)線微機控制系統(tǒng),于2000年8月通過安徽省宿州市經(jīng)貿(mào)委驗收小組的驗收。在系統(tǒng)實施及不斷完善的過程中,培養(yǎng)了一批既懂業(yè)務(wù)又能熟練操作微機的業(yè)務(wù)骨干及操作能手,為進一步實施企業(yè)信息化打下了基礎(chǔ)。
在ERP實施過程中,將GMP管理規(guī)范與ERP系統(tǒng)結(jié)合起來。將企業(yè)物流系統(tǒng)的過程控制與質(zhì)檢控制和質(zhì)量管理用ERP系統(tǒng)集成起來,減少認為因素的介入和過程控制;大大提高工作效率。
制定目標及實施方案、確定目標及標準
皖北藥業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)項目總體實施目標,是建設(shè)具有醫(yī)藥行業(yè)特點的企業(yè)資源計劃(ERP)信息管理系統(tǒng),將制藥企業(yè)GMP管理思想融入系統(tǒng)之中。
●系統(tǒng)將加強銷售管理和市場預測功能,建立有效的市場和客戶信息收集網(wǎng)絡(luò),提高信息的傳輸和處理功能,為銷售預測和銷售計劃提供豐富的信息,使其成為指導生產(chǎn)經(jīng)營活動的有力工具;
●系統(tǒng)將加強計劃管理,建立一個有效的、靈活的、快速反應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃體系,使生產(chǎn)計劃與市場需求緊密銜接,使采購計劃與生產(chǎn)計劃緊密銜接,使成品生產(chǎn)作業(yè)計劃與半成品生產(chǎn)作業(yè)計劃緊密銜接,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動能適應(yīng)市場的激烈變化,提高企業(yè)的應(yīng)變能力和經(jīng)濟效益。
●根據(jù)GMP的要求,系統(tǒng)將建立車間批生產(chǎn)記錄的跟蹤系統(tǒng),在車間流程各工序建立數(shù)據(jù)反饋點,收集物料投入/產(chǎn)出量、工序進度、在制品數(shù)量、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、實物量核算等數(shù)據(jù),向各子系統(tǒng)提供準確、及時的動態(tài)數(shù)據(jù)。
●對物料的動態(tài)管理和物料的計劃性,努力做到準時生產(chǎn)和準時供貨。在保證生產(chǎn)正常進行的條件下,盡量減少庫存積壓,加速資金周轉(zhuǎn)。
●系統(tǒng)將加強財務(wù)管理和建立完善的成本核算功能,建立車間成本(核算到批)和工廠成本二級成本核算體系,使生產(chǎn)成本得到有效的控制,使企業(yè)不斷降低物耗和各種費用,提高各種資源的利用率,保證生產(chǎn)的正常進行。
●及時準確地收集各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),通過計算機加強質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,產(chǎn)生各種統(tǒng)計分析報表和圖形,有力地對質(zhì)量進行監(jiān)督,并與藥品批號管理相結(jié)合,使質(zhì)量數(shù)據(jù)跟蹤到批,使產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)具有可追溯性。
●通過計算機管理和辦公動化系統(tǒng)的實施,把大多數(shù)管理人員繁重的手工勞動中解放出來,使他們有機會從事學習和提高管理技能,從本質(zhì)上提高企業(yè)管理水平。
●通過計算機網(wǎng)絡(luò)建立管理信息綜合查詢系統(tǒng),并在數(shù)據(jù)集成的基礎(chǔ)上建立決策支持系統(tǒng),為各級管理人員和領(lǐng)導進行生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有力支持。
戰(zhàn)略性規(guī)劃
開發(fā)和實施ERP是一個技術(shù)難度較高、投資費用大、實施周期長、涉及面廣的系統(tǒng)工程項目。因而,在ERP實施的整個過程中,必須始終堅持“效益驅(qū)動、總體規(guī)劃、分步實施、重點突破”的指導思想,確定正確的實施原則,以克服投資上的盲目性,減少工作上的疏漏,使每個階段都能取得較好效益。同時根據(jù)企業(yè)實際情況,合理地、有選擇地使用ERP的有關(guān)思想和各種模型、方法,實現(xiàn)全公司的人、組織、技術(shù)、管理的集成和優(yōu)化,增強綜合競爭能力。
實施原則:
●在效益驅(qū)動的前提下,堅持以可行性為首要目標和原則
●強調(diào)系統(tǒng)的開放性、靈活性、集成性、可擴展性
●以人為本,發(fā)揮人才的作用,為企業(yè)培養(yǎng)人才
●強調(diào)所有部門的密切配合、加強企業(yè)管理團隊建設(shè)
硬件及網(wǎng)絡(luò)方案
硬件方案
采用先進的三層結(jié)構(gòu)的C/S(客戶機/服務(wù)器)方式。該方式具有運行穩(wěn)定、傳遞速度快、維護次數(shù)少等特點,具有靈活的二次開發(fā)平臺?墒湛s、可擴展、可實現(xiàn)全程事務(wù)處理和遠程事務(wù)處理和遠程實時查詢。
整個網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分為三層,第一層為最高層的主干網(wǎng),它采用SWITCH HUB來進行網(wǎng)段聯(lián)接,提供皖北ERP全局數(shù)據(jù)庫服務(wù)。第二層為各部門和各子系統(tǒng)的局域網(wǎng)絡(luò)。第三層為車間層。
二期工程新增服務(wù)器及客戶端:
服務(wù)器2臺,存放在配有空調(diào)、安全措施防范較好的微機中心主機室內(nèi)。服務(wù)器配置為:浪潮NC1000R PIII700B×2/Q,內(nèi)存512M,其中一臺作為互聯(lián)網(wǎng)接入服務(wù)器使用,另一臺替換原一期進、銷、存系統(tǒng)配置較低服務(wù)器(浪潮Netline720 ,PII400,內(nèi)存128M),原服務(wù)器作為郵件服務(wù)器使用。
客戶端微機共增加27臺。固定客戶端配置為聯(lián)想奔月2000PIII800商用臺式機,遠程客戶端型號為TOSHIBA8100H筆記本電腦,配置為PIII750/128M,詳細分布如下:
財 經(jīng) 部(5臺):核算中心1臺,計統(tǒng)處1臺,倉庫(3臺)。
生 產(chǎn) 部(2臺):設(shè)備處(1臺),生產(chǎn)處(1臺)。
經(jīng)營公司(3臺):原料供應(yīng)處(1臺),新藥公司(1臺),普藥公司(1臺)。
技術(shù)中心(5臺):質(zhì)保部(1臺),質(zhì)檢處(2臺),藥物研究所(1臺),新技術(shù)推廣處(1臺)。
公 司 辦(2臺):人力資源部(1臺),企管處(1臺)。
車 間(4臺):原料藥車間(1臺),針劑車間(1臺),片劑車間(1臺),新藥車間(1臺)。
領(lǐng)導查詢(4臺):生產(chǎn)副總(1臺)、技術(shù)副總(1臺)、經(jīng)營副總(1臺)、總工辦(1臺)。
遠程查詢(2臺)。總經(jīng)理(1臺),經(jīng)營副總(1臺)。
網(wǎng)絡(luò)方案
選用Windows NT Server作為網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng);網(wǎng)絡(luò)協(xié)議采用TCP/IP協(xié)議。Windows NT Server是一個相當成熟而完美的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng),在管理大型數(shù)據(jù)庫時具有優(yōu)秀的合作性。在交換式網(wǎng)絡(luò)中,TCP/IP窗口化允許客戶機和服務(wù)器在等待接受應(yīng)答包作為上一次發(fā)送的回答之間,可以發(fā)送一連串的數(shù)據(jù)包,從而可使通信效率提高50%。
實施方案可行性分析
由于市場競爭的結(jié)果,公司主產(chǎn)品鹽酸林可霉素原料藥,平均售價已由97年的583元/十億,目前降到320元/十億,面對市場變化,公司采取了應(yīng)對措施,通過擴大規(guī)模、減員增效、節(jié)能降耗等手段,原料藥年產(chǎn)量由97年的116.14噸增加到了2000年的277.05噸,成本由97年的577元/十億,降到目前310元/十億,目前公司鹽酸林可霉素原料藥產(chǎn)量已居全國第二位,綜合經(jīng)濟指標居全國第一。面對殘酷的市場競爭,為了增加銷售收入,獲取更大的利潤,還必須進一步降低產(chǎn)品成本。
行業(yè)規(guī)范化管理(GMP),對進一步實施企業(yè)綜合信息計算機管理系統(tǒng)提出了更高的要求 。
GMP認證是國家對制藥企業(yè)的強制要求,企業(yè)必須按照GMP規(guī)范的要求組織生產(chǎn)、強化質(zhì)量管理。無論是GMP自檢記錄、各種產(chǎn)品的工藝文件、生產(chǎn)過程的SOP,還是對每一批號藥品的生產(chǎn)批記錄,都要求能夠迅速查詢。
主產(chǎn)品(鹽酸林可霉素針劑)通過GMP前后取得收入差額比較表
產(chǎn)量 | 600萬盒 | ||
最高零售價(通過GMP) | 10.5元/盒 | 銷售收入 | 6300萬元 |
最高零售價(未通過GMP) | 7.5元/盒 | 銷售收入 | 4500萬元 |
差額 | 3.0元/盒 | 差額 | 1800萬元 |
主產(chǎn)品(鹽酸林可霉素原藥)幾項指標對比表
年度 | 平均售價 | 產(chǎn)量 | 原藥成本 | 備注 |
97年 | 583元/十億 | 116.14噸 | 577元/十億 | |
2000年 | 369元/十億 | 277.05噸 | 349元/十億 | |
2001年 | 320元/十億 | 175.02噸 | 310元/十億 | 2001年1-8月份數(shù)據(jù) |
實施目標 | / | 300.00噸 | 290元/十億 | |
GMP與在信息化建設(shè)中應(yīng)用
完成對生產(chǎn)、車間、QC(質(zhì)檢)、QA(質(zhì)保)、倉管過程控制,將GMP貫穿整個過程;系統(tǒng)對物料出、入和不良品的控制上均做到了自動提示,自動完成狀態(tài)的更換,杜絕人為因素在其中;整個GMP以物料的質(zhì)量控制為核心,兼顧人員操作過程、設(shè)備質(zhì)量管理等方面。
在公司內(nèi)部建立崗位標準操作規(guī)程(SOP),通過計算機控制產(chǎn)品工藝規(guī)程,發(fā)布質(zhì)量標準等,使整個GMP標準貫穿生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。
收益及效益分析
管理的變革
●物流與資金流的統(tǒng)一:生產(chǎn)作業(yè)與財務(wù)系統(tǒng)集成,使用同一套數(shù)據(jù),同步處理各種管理事物,財務(wù)數(shù)據(jù)是生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的擴展。
●管理系統(tǒng)性:ERP是整個企業(yè)的運作系統(tǒng)。企業(yè)動作過程都要根據(jù)ERP的規(guī)則來開展自己的業(yè)務(wù),各種管理事務(wù)會涉及多個部門的職能,ERP系統(tǒng)使他們能夠高效、緊密地協(xié)作起來。
●管理的集成性:在ERP動作中,管理事務(wù)集成處理,企業(yè)內(nèi)部的各個部門每進一小步,積累起來就是企業(yè)的一大步。
●由于在ERP實施過程中制定了詳細具體的設(shè)計方案、實施方案、操作規(guī)程和考核細則,因此借助ERP一切管理行為按規(guī)范化管理將是可操作的。在操作上有些環(huán)節(jié)“麻煩了”,實際是規(guī)范化了,同時管理更細致、更全面了。
●強化了團隊精神和合作觀念。ERP是系統(tǒng)工程,它把企業(yè)所有與經(jīng)營生產(chǎn)活動直接相關(guān)的部門的工作連成一個整體,每個部門的餓工作都是整個系統(tǒng)的有急組成部門,為了做到著一點。,要求企業(yè)每個員工都能從整體出發(fā),十分清楚自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系。
●計劃進行了統(tǒng)一管理,具有動態(tài)應(yīng)變性和模擬預見性。ERP系統(tǒng)強調(diào)計劃的一致性與可行性,為了做到這一點,企業(yè)全體員工必須以實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略經(jīng)營目標作為自己的基本行為準則,不允許各行其是。
●基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更加標準化、共享化。ERP是一個管理系統(tǒng),企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)提供的信息按照規(guī)范花的處理程序進行 管理和決策。數(shù)據(jù)信息是共享的。手工管理中那種信息不通、情況不明、互相矛盾的現(xiàn)象被大大改善,為了做到這一點,企業(yè)要求每個員工用嚴肅的態(tài)度對待數(shù)據(jù),專人維護數(shù)據(jù)、提高信息的透明度,保證數(shù)據(jù)的即使準確和完整。
●增加生產(chǎn)效率、降低成本。對車間領(lǐng)料進行了有效的控制,減輕盤點的工作量,采購管理方面物料單價得到有效控制、采購審批電腦化,給予供應(yīng)商客觀量化的評價。
有形效益分析
財務(wù)人員參與企業(yè)的決策和管理工作
財務(wù)人員從繁雜的勞動中解脫出來參與企業(yè)的決策和管理工作。他們參與采購價格的制定、庫存管理指標的制定、銷售業(yè)績評價指標的制定等等,正在不斷地向管理智能轉(zhuǎn)變。
實現(xiàn)對庫存資金占用的控制和分析,加速資金周轉(zhuǎn)利用
加強對資金占用的控制,其重要作用在于可以加速資金周轉(zhuǎn),這意味著相同的資金額也可以產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益,體現(xiàn)在財務(wù)分析比率上也就意味著總資產(chǎn)(流動資產(chǎn))凈利率將得到提高。
財務(wù)部門的財務(wù)人員利用庫存管理子系統(tǒng)提供了對庫存資金進行統(tǒng)計分析的功能,對庫存資金占用進行分析和控制。庫存管理子系統(tǒng)既可以按部門對庫存資金進行統(tǒng)計分析,也可以按倉庫進行統(tǒng)計分析。其分析表如下所示:
庫存資金統(tǒng)計
部門 | 倉庫 | 資金計劃 | 現(xiàn)有資金 | 出庫資金 | 月均占用 | 實際周轉(zhuǎn)天數(shù) | 定額周轉(zhuǎn)天數(shù) | 提前周轉(zhuǎn)天數(shù) |
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財務(wù)人員通過對部門(倉庫)資金占用額以及實際周轉(zhuǎn)天數(shù)的計算,進而將實際周轉(zhuǎn)天數(shù)和定額周轉(zhuǎn)天數(shù)進行比較,分析各部門(倉庫)資金周轉(zhuǎn)是否正常,如果出現(xiàn)異常情況,需要進一步分析發(fā)生異常的原因,及時處理不正,F(xiàn)象,達到對存貨進行反饋控制的效果。
庫存資金統(tǒng)計表為企業(yè)進行業(yè)績評價提供了依據(jù)。管理者可以根據(jù)“提前周轉(zhuǎn)天數(shù)”考核部門(倉庫)使用資金的情況,將這一考核指標和考核制度相結(jié)合,激勵各部門或倉庫為加速資金周轉(zhuǎn)而盡力。
此外,財務(wù)人員的另一個職責是月底按供應(yīng)商查詢發(fā)票未到的入庫單,催要發(fā)票以形成抵扣稅更是方便。
加強了對應(yīng)收款的管理,減少了壞帳的產(chǎn)生
在企業(yè)的經(jīng)濟活動中,經(jīng)常用到賬齡分析。如圖所示,在皖北所采用的系統(tǒng)中,賬齡分析的依據(jù)有六種:客戶、客戶類別、倉庫、產(chǎn)品、產(chǎn)品類型、業(yè)務(wù)員。為了分析應(yīng)收賬款的不同方面,可以采用不同的分析依據(jù)。比如通過分析各客戶的信用情況,以進一步確定合作關(guān)系,可以以客戶為統(tǒng)計依據(jù);如果為制定信用政策提供決策依據(jù),可以以客戶類型作為統(tǒng)計依據(jù),以決定不同類型的客戶選擇不同的信用政策。
通過量化指標控制實現(xiàn)了對業(yè)務(wù)員的考核
銷售系統(tǒng)提供了業(yè)務(wù)員銷售業(yè)績考核表,統(tǒng)計某一業(yè)務(wù)員銷售業(yè)績:應(yīng)收金額、回款情況以及應(yīng)該給予的獎勵。如果在系統(tǒng)初始維護中將業(yè)務(wù)員的提獎率輸入進去,系統(tǒng)就可以自動計算出業(yè)務(wù)員的提獎金額。這樣,一方面可以準確及時的計算出業(yè)務(wù)員提獎金額,提高業(yè)務(wù)人員的積極性,另一方面,也提供對業(yè)務(wù)員考核,決定其去留提供依據(jù)。
項目實施產(chǎn)生效益和效果
項目實施產(chǎn)生效益和效果表
分析項目 | 歷史水平 | 預期效果 | 目 標 | 解決問題 |
降低庫存 | 800萬元 | 下將20% | 640萬元 | 每月平均庫存資金占 用降低 |
提高資金周轉(zhuǎn) | 4次 | 增幅25% | 5次 | 提高資金利用效率 |
降低成本 | 320元/十億 | | 290元/十億 | 主產(chǎn)品成本降低 |
加強批次管理 | 損失約10萬元 | 嚴格計算機批次管理 | 損失為0 | 解決藥品的先進先出管理 |
提高產(chǎn)品質(zhì)量 | 通過GMP實施對生產(chǎn)過程規(guī)范和物流的監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 |
無形效益
●改變觀念,提高人員素質(zhì);
●培養(yǎng)企業(yè)自己的技術(shù)隊伍;
●提高企業(yè)的整體管理水平。
幾點啟示
把握好系統(tǒng)實施的時機
企業(yè)處在上升發(fā)展期,有較強的提高企業(yè)管理水平的內(nèi)在需求;目前企業(yè)正在尋求強強聯(lián)合合作伙伴、上市和GMP認證等工作,是對企業(yè)管理模式和管理思想變革、實施ERP項目的最好時機。
全員參與的管理項目
財務(wù)及企業(yè)管理信息系統(tǒng)是一個系統(tǒng)工程,它要求企業(yè)的方方面面嚴格按照統(tǒng)一的要求規(guī)范自己的行為。該廠組成了由總工程師、總會計師參加的領(lǐng)導小組進行統(tǒng)一領(lǐng)導,由有關(guān)處室一把手以及業(yè)務(wù)骨干組成了工作小組,從培訓領(lǐng)導干部及業(yè)務(wù)人員入手,相繼出臺了一系列“實行微機管理的業(yè)務(wù)流程”、“生產(chǎn)用物資管理流程”等。規(guī)范了各部門的行為,約束了工作中的隨意性和盲目性。他們從實施賬務(wù)系統(tǒng)開始,一步一個腳印地、扎扎實實地逐步實施一個個子系統(tǒng)。雖然,有些系統(tǒng)在該廠還沒有完全實施和運行,但隨著時間的推移,隨著企業(yè)不斷總結(jié)管理思想和管理方法,并將其和管理軟件相結(jié)合,一定能夠構(gòu)建一個功能齊全的財務(wù)及企業(yè)管理信息系統(tǒng),更好地支持企業(yè)現(xiàn)代化管理。
規(guī)范的項目操作標準
公司在前期選型中,采用招標形式進行,給予各軟件提供商準備時間,主要進行初步需求調(diào)研,制定方案;然后對方案進行講解。從中選擇綜合能力較強的軟件提供商1-2家,然后成功用戶參觀,了解實施能力及應(yīng)用狀況。真?zhèn)過程的操作非常標準,給信息化成功奠定了基礎(chǔ)。
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本文標題:ERP與GMP結(jié)合在藥類企業(yè)實施及應(yīng)用
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