對(duì)于中小型電子廠來說,大部分業(yè)務(wù)是OEM、RMA跟蹤、工程設(shè)計(jì)管理、按客戶靈活定制產(chǎn)品、靈活的計(jì)劃,需求拉式管理以及電子商務(wù)的挑戰(zhàn)。大部分電子廠都急需工廠進(jìn)行集成信息化管理,以應(yīng)付激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。ERP系統(tǒng)在電子業(yè)應(yīng)用的相當(dāng)普遍。所以對(duì)ERP系統(tǒng)的運(yùn)用,實(shí)施要求高,本文針對(duì)中小型電子廠更好的運(yùn)用ERP系統(tǒng)進(jìn)行探討。
工程設(shè)計(jì)管理:
電子產(chǎn)品的新產(chǎn)品推出非?,對(duì)R&D時(shí),需要構(gòu)造工程BOM來試制、研究、分析,一旦完成,需迅速轉(zhuǎn)成正式生產(chǎn)的BOM。有時(shí)直接接受客戶的BOM,其BOM有自己的特點(diǎn),它有時(shí)需要在BOM上標(biāo)識(shí)幾個(gè)供應(yīng)商,還需要標(biāo)識(shí)元器件的加工位置,并直接連接圖紙文件。 工程部負(fù)責(zé)編制物料清單,物料消耗定額的制定和修改;工藝路線的制定修改和工時(shí)定額的確定。負(fù)責(zé)物料編碼的制定,負(fù)責(zé)物料屬性的確定,整理物料清單數(shù)據(jù)和定額數(shù)據(jù)整理,考慮損耗率的合理性。
一、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
通過客戶BOM轉(zhuǎn)成生產(chǎn)BOM,或工程BOM,在制定物料清單的配額時(shí),需要考慮損耗率的問題。生產(chǎn)部在加工產(chǎn)品,中間層均是虛項(xiàng)。根據(jù)物料清單在生產(chǎn)中所起的作用,ERP系統(tǒng)把物料清單分為工程BOM和生產(chǎn)BOM。工程BOM為用戶設(shè)計(jì)中使用來建立產(chǎn)品的部件的列表。生產(chǎn)BOM為基本部件的另一列表為生產(chǎn)管理的依據(jù)!
工程部需對(duì)工程或客戶BOM進(jìn)行R&D管理、設(shè)計(jì)、維護(hù)、比較、匯總、改變、版本的控制,文檔圖紙及數(shù)據(jù)自動(dòng)輸入。ERP的工程管理可以圖形化,客戶化定義BOM,與CAD/CAE或Excel等外部數(shù)據(jù)文件接口進(jìn)行工程數(shù)據(jù)輸入、批量修改、打印預(yù)覽!
模擬工程BOM成本滾加,對(duì)R&D部門非常有效,可以預(yù)知其產(chǎn)品的成本,有利于向客戶報(bào)價(jià)等等。在工程管理中需要把工程BOM及時(shí)、方便的轉(zhuǎn)入生產(chǎn)BOM,供生產(chǎn)使用。還可以定義條件、規(guī)則、分階段的下達(dá)到生產(chǎn)BOM。
二、制造資源的管理
在ERP的管理系統(tǒng)中,資源的概念很廣。包括職員、機(jī)器、外部處理服務(wù)。工藝路線中要求所有的工序要有的資源。計(jì)劃資源可包括設(shè)置、運(yùn)行時(shí)間。
對(duì)工序進(jìn)行管理、能力分析。
對(duì)SMT用機(jī)時(shí)管理、 IMT用工時(shí)管理、可以用甘特圖板進(jìn)行資源工序的可視化管理,調(diào)整負(fù)荷以滿足資源的產(chǎn)能。
三、內(nèi)部改變需要ECR/DR-ECN/DN進(jìn)行批準(zhǔn)確認(rèn)管理。
對(duì)電子行業(yè)來說,BOM的變更是非常頻繁的,如不及時(shí)溝通,對(duì)版本的有效控制就會(huì)造成產(chǎn)品制造錯(cuò)誤,庫存積壓,材料短缺等等。用ERP的工程模塊的工作流自動(dòng)E-mail 給需要批準(zhǔn)確認(rèn)的人。
工作流的管理功能可以電子文檔、E-mail等跟蹤,控制業(yè)務(wù)流程與ECR改變。這就有效的減少產(chǎn)品改變成本并支持ISO標(biāo)準(zhǔn)。 工作流的管理功能不僅管理工程版本變更ECN,還可以管理工廠中更廣的領(lǐng)域--工程設(shè)計(jì)管理,生產(chǎn)管理,財(cái)務(wù)管理,銷售管理等應(yīng)用。如:銷售部門可以利用工作流管理功能及時(shí)促進(jìn)合同檢查等。
生產(chǎn)計(jì)劃管理:
某一電子廠的流程案例:
一、 客戶管理
客戶代碼:銷售員碼:客戶地區(qū)代碼:客戶類別碼:發(fā)貨地碼:客戶信用額,凍結(jié),客戶物料,銷售價(jià)格
二、銷售需求
1. 通過假SO在COMT銷售定單錄入產(chǎn)生預(yù)測(cè)需求,或銷售預(yù)測(cè),采用通用的BOM, 驅(qū)動(dòng)MRP, 產(chǎn)生提前期長的采購計(jì)劃。
2. 實(shí)際的銷售定單錄入時(shí), 先刪除假SO。 在COMT錄入真客戶的SO,及 交貨期,價(jià)格,錄入Fourth Shift。。用系統(tǒng)自動(dòng)生成定單號(hào)。工程部錄入客戶BOM, 運(yùn)行MRP,產(chǎn)生 真正的采購計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃。
3. 按客戶需求定制并選配,直接產(chǎn)生生產(chǎn)定單進(jìn)行定制計(jì)劃與采購。
4. 在銷售定單建議屏幕下達(dá)銷售定單,檢查成品庫短缺。
5. 成品庫檢查發(fā)運(yùn)計(jì)劃,包裝,發(fā)運(yùn)。
三、計(jì)劃管理
1,市場(chǎng)部所接的銷售訂單。自動(dòng)產(chǎn)生主計(jì)劃,如需要進(jìn)行維護(hù)。有可能分成幾個(gè)生產(chǎn)定單進(jìn)行排產(chǎn)。每天運(yùn)行MRP計(jì)劃 通過計(jì)劃員代碼顯示生產(chǎn)計(jì)劃建議供需分析SDAL/供需報(bào)告SDAB/能力分析MPSS,CAPC。通過計(jì)劃圖表進(jìn)行模擬分析。
2, 每天運(yùn)行MRP計(jì)劃采用 重生成,完整批量方式,其定貨策略為MRP方法,對(duì)輔助材料或備品備件采用定貨點(diǎn)策略。對(duì)成品采用主生產(chǎn)計(jì)劃策略,對(duì)半成品及原材料采用MRP策略。計(jì)劃參數(shù)設(shè)置為運(yùn)行提前期,檢驗(yàn)提前期, 定單提前期,提前期偏置,批量定貨天數(shù),最小定貨量,定貨倍數(shù)及適量的安全庫存。做到何時(shí)生產(chǎn),何時(shí)采購,生產(chǎn)多少。采購多少,確保庫存最小化,但也要適合實(shí)際,避免缺料。四、生產(chǎn)管理
1、生產(chǎn)定單處理、跟蹤調(diào)度、返工處理、工時(shí)管理、材料補(bǔ)料/替換、派工、能力、催查
對(duì)電子產(chǎn)品的元器件經(jīng)常會(huì)遇到幾個(gè)不同物料編碼可以互相替代,可以采用對(duì)此定單的BOM進(jìn)行修改,并修改需求。并不影響標(biāo)準(zhǔn)的BOM!
對(duì)電子產(chǎn)品的元器件相同編碼,但可能有性能差別,或是不同供應(yīng)商提供的物料,可以利用批號(hào)跟蹤管理,來標(biāo)識(shí)其特性。
2、SMT管理 移到車間庫,進(jìn)行倒沖處理(Fourth Shift建議)對(duì)車間庫進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),重點(diǎn)管理,及時(shí)調(diào)整差異!
3、對(duì)完成的生產(chǎn)定單進(jìn)行差異分析包括材料使用差異,材料替換差異,工時(shí)使用差異,產(chǎn)出差異,標(biāo)準(zhǔn)成本差異等十種差異!
4、生產(chǎn)部需要對(duì)機(jī)時(shí)(SMT),工時(shí)進(jìn)行能力負(fù)荷分析,及實(shí)際完成天數(shù)與理論天數(shù)對(duì)比分析。
5、能力管理:設(shè)置五個(gè)工作中心的能力。 單位小時(shí)或分鐘。設(shè)置每個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)運(yùn)行CRP。對(duì)MPS進(jìn)行粗能力計(jì)劃(RCCP)瓶頸工作中心能力分析, 并進(jìn)行反查,調(diào)整。對(duì)車間派工,調(diào)整進(jìn)詳細(xì)的能力分析,并進(jìn)行反查,調(diào)整。
采購管理:
1、供應(yīng)商管理:供應(yīng)商全稱、供應(yīng)商編碼、供應(yīng)商地址、電話號(hào)碼、傳真號(hào)碼、聯(lián)系人、銀行名稱以及付款條件。供應(yīng)商代碼,供應(yīng)商分類代碼,供應(yīng)商物料代碼。供應(yīng)商的編碼規(guī):Fourth Shift采購管理系統(tǒng)提供供應(yīng)商表現(xiàn)分析報(bào)表,供應(yīng)商計(jì)劃!
2、價(jià)格管理: 報(bào)價(jià)單審批后成為正式文件,由專人錄入系統(tǒng)作為報(bào)價(jià)單。報(bào)價(jià)單的內(nèi)容:供應(yīng)商、項(xiàng)目、單價(jià)、幣別、生效日期。價(jià)格有變動(dòng)時(shí),輸入新的報(bào)價(jià)單,在舊的報(bào)價(jià)單中輸入失效日期。采購定單時(shí)從報(bào)價(jià)單處引入規(guī)定價(jià)格且不會(huì)引入已過期的價(jià)格。
3、采購定單的處理:對(duì)于MRP計(jì)劃、庫存定貨點(diǎn)計(jì)劃或外加工下達(dá)時(shí)產(chǎn)生的采購計(jì)劃建議,對(duì)于不是運(yùn)算MRP產(chǎn)生的采購單,如非庫存采購,臨時(shí)采購,采購員錄入系統(tǒng)并在系統(tǒng)中下達(dá),創(chuàng)建成采購定單,其中會(huì)包含物料編碼、采購數(shù)量、需求日期等信息,引入報(bào)價(jià)單上的單價(jià)。Fourth Shift采購管理系統(tǒng),打印并下達(dá)到供應(yīng)商確認(rèn)。采購物料必須根據(jù)采購定單進(jìn)行接收,將檢驗(yàn)合格的物料接收至倉庫,并將不合格物料返回至供應(yīng)商。
4、采購接受:
標(biāo)準(zhǔn)接收:指正常采購的定單接收,即接收到檢驗(yàn)到交貨。
貨物:分為免檢品的直接接收入庫和標(biāo)準(zhǔn)采購項(xiàng)目的正常接收、檢驗(yàn)、入庫。
外加工處理;與貨物的接收相同。
非庫存(資產(chǎn)/費(fèi)用):接收時(shí)直接進(jìn)到資產(chǎn)/費(fèi)用帳戶上。檢驗(yàn)合格的物料接收入庫,不合格的物料返回至供應(yīng)商。初檢不合格從待檢區(qū)返回至供應(yīng)商(未開驗(yàn)收單):此時(shí)會(huì)自動(dòng)沖減不合格部分物料產(chǎn)生的應(yīng)計(jì)負(fù)債,供應(yīng)商重新補(bǔ)送物料時(shí)仍用原定單作接收。入庫后在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)材料不良返回至供應(yīng)商(已開驗(yàn)收單):此時(shí)也會(huì)自動(dòng)沖減不合格部分物料產(chǎn)生的應(yīng)計(jì)負(fù)債,待供應(yīng)商補(bǔ)貨時(shí)再用該定單作接收。
FourthShift采購管理系統(tǒng)可記錄接收項(xiàng)目的質(zhì)量、數(shù)量和交貨情況,同時(shí)使采購人員對(duì)自己所采購的項(xiàng)目能夠及時(shí)并有效進(jìn)行查詢與跟蹤,并掌握供應(yīng)商的交貨表現(xiàn)。
內(nèi)外部沖突管理:
由于銷售的變化、計(jì)劃的變化、采購的變化,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部沖突。如銷售訂單錄入: 要考慮最長提前期的采購。如生產(chǎn)計(jì)劃,要考慮加工能力、材料的供貨能力。如采購計(jì)劃要考慮最長提前期。公司定期的生產(chǎn)、銷售、采購協(xié)調(diào)會(huì)議。加強(qiáng)內(nèi)部、外部的溝通。對(duì)于插入急單要推后一些相對(duì)較緩訂單所對(duì)應(yīng)任務(wù)的完工日期,或某些訂單的交期提前,必須使其對(duì)應(yīng)的任務(wù)的完成日期提前,這兩種情況都會(huì)造成一系列與之相關(guān)的任務(wù)和請(qǐng)購單及采購單完成日期的提前或推后。還有要取消某一訂單,或BOM的更改會(huì)造成一些相關(guān)任務(wù)、請(qǐng)購單及采購單也要取消。只要上述更改在系統(tǒng)中完成后立即重運(yùn)行正式MRP計(jì)劃后,系統(tǒng)就會(huì)建議對(duì)已有的任務(wù)、請(qǐng)購單、采購定單進(jìn)行調(diào)整,建議一些提前、一些推后、一些取消。這些信息都會(huì)反映POAN、MOAN備查。對(duì)于車間任務(wù)和請(qǐng)購單,確認(rèn)后可以在系統(tǒng)中成批修改,對(duì)于采購單,必須在采購定單錄入屏幕進(jìn)行更。
庫存管理:
1、日常入庫事務(wù):采購物料的接收、車間退回生產(chǎn)物料、車間成品完工入庫、外協(xié)加工件的接收、客戶退貨、客供物料等雜項(xiàng)接收。2、日常出庫事務(wù):不良材料退回至供應(yīng)商、發(fā)生產(chǎn)材料至車間、非銷售、生產(chǎn)物料的發(fā)放。 銷售發(fā)貨/包裝及退貨 包裝:1, 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)包裝、發(fā)運(yùn)重量、體積、每包裝物料數(shù)。 2, 根據(jù)發(fā)運(yùn)數(shù)量,發(fā)運(yùn)時(shí)自動(dòng)計(jì)算包裝總數(shù)、體積、重量。3、庫存物料的移庫,在途。4、其它庫存業(yè)務(wù): 工程領(lǐng)料、樣品、間接物料、報(bào)損。5、盤點(diǎn)周期盤點(diǎn)-主要應(yīng)用于不定期的局部的小范圍的有選擇性的盤點(diǎn),但盤點(diǎn)的頻率較高。根據(jù)一定規(guī)則對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行ABC分類,設(shè)置周期盤點(diǎn)相應(yīng)的參數(shù),根據(jù)用戶的實(shí)際需求人工啟動(dòng)周期盤點(diǎn)。在盤點(diǎn)時(shí)可以不關(guān)庫,還可以進(jìn)行日常的入出庫等處理操作。實(shí)物盤點(diǎn)-指的是在整個(gè)公司內(nèi)盤點(diǎn),對(duì)所有的倉庫和所有的物料統(tǒng)一盤點(diǎn)。盤點(diǎn)頻率比較低,一般多在年終進(jìn)行。建議期間性的庫存調(diào)整采用周期盤點(diǎn)。是對(duì)一個(gè)組織或一個(gè)倉庫進(jìn)行全庫盤點(diǎn)。在實(shí)物盤點(diǎn)過程中要做關(guān)庫處理,用戶要停止對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行日常操作處理。
6、銷售退貨RMAa.銷售退貨, 有原有銷售單號(hào), 并產(chǎn)生貸方憑單。 退回庫位為RMA庫, 檢驗(yàn)狀態(tài)’I’,(參加MRP計(jì)算) b.銷售退貨, 沒有銷售單號(hào), 并不產(chǎn)生貸方憑單。 退貨文件RMA號(hào)、退貨原因、 帳號(hào)、返工,或一部分低價(jià)、 一部分免費(fèi)、一部分報(bào)廢
c.新建銷售定單換貨銷單處理: 一部分低價(jià)、 一部分免費(fèi)。
實(shí)施ERP的批號(hào)、系列號(hào)的管理,對(duì)產(chǎn)品的采購、加工、銷售的批號(hào)跟蹤,以達(dá)到因產(chǎn)品質(zhì)量引起退貨的全程追溯,方便、高效的達(dá)到ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性。 現(xiàn)在,對(duì)電子生產(chǎn)廠來說ERP已經(jīng)是最基本的系統(tǒng)了。在用ERP系統(tǒng)整合企業(yè)的物流、信息流、資金流的同時(shí),有的工廠已經(jīng)以ERP系統(tǒng)為后臺(tái),向CRM、SCM等擴(kuò)展。整合企業(yè)外部的物流、信息流、資金流。以迎接全球電子行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)。
作者簡(jiǎn)介: 蔡穎-具有十幾年以上生產(chǎn)制造,物料計(jì)劃,工業(yè)工程,成本控制的管理經(jīng)驗(yàn)、ERP項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)任Fourth shift 華南地區(qū)實(shí)施顧問。
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