PDM作為企業(yè)的技術(shù)信息集成平臺(tái)，與管理信息集成平臺(tái)ERP系統(tǒng)一起，共同構(gòu)成了當(dāng)今制造型企業(yè)的兩大信息化主干。隨著“產(chǎn)品至上”等加強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力內(nèi)在需求的深化，PDM這種使能工具必將發(fā)揮巨大的作用。PDM的成功實(shí)施必須要有正確的方法論，否則就會(huì)出現(xiàn)事倍功半，甚至事倍無(wú)功的結(jié)果。
    
    一、實(shí)施目標(biāo)層次

    概念總是領(lǐng)先于實(shí)際應(yīng)用層面的，先進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展壯大對(duì)PDM系統(tǒng)提出了不斷發(fā)展的要求。CPC/PLM等理念的加入使得PDM更加完善充實(shí)，從而我將PDM的實(shí)施模型根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求的不同而分為三個(gè)層次。在PDM實(shí)施以前，一定要根據(jù)企業(yè)的要求和實(shí)際情況，確定實(shí)施的目標(biāo)層次。
    
    產(chǎn)品數(shù)據(jù)及文檔管理
    這是企業(yè)普及CAD之后的基本需要，也是PDM的基本功能（文檔存儲(chǔ)管理、產(chǎn)品配置管理、與CAD的集成、版本與變更管理、權(quán)限管理）。目前企業(yè)面臨的以下幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，是可以通過(guò)實(shí)施PDM解決的：
    1) 數(shù)據(jù)分散零亂，信息共享程度低，信息重用性低，安全性差
    設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和技術(shù)文檔多半分散在每個(gè)設(shè)計(jì)者的計(jì)算機(jī)內(nèi)（或者存在安全性不太好的文件服務(wù)器中），甚至存在個(gè)別人的頭腦之中。缺乏保密和安全措施，并且隨著產(chǎn)品的增多，技術(shù)文檔和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)越來(lái)越多，查詢不方便，造成設(shè)計(jì)信息重用性低，產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)的流失和浪費(fèi)，設(shè)計(jì)周期的增長(zhǎng)，同時(shí)造成設(shè)計(jì)的通用性差，導(dǎo)致制造成本加大。從而影響整個(gè)企業(yè)的研發(fā)能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力。
    2) 電子圖檔和紙質(zhì)圖紙內(nèi)容不統(tǒng)一，工程變更慢且信息一致性差，缺乏合理的版本管理和必要的打印控制
    目前國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)仍以紙質(zhì)介質(zhì)為準(zhǔn)，CAD設(shè)計(jì)的圖檔都必須要經(jīng)過(guò)打印成圖紙后才能用于生產(chǎn)過(guò)程。而電子圖檔在圖紙更改時(shí)一般不能同步更新，以及還會(huì)由于缺乏必要的打印控制，人人都可以打印，最終成電子圖檔的有效性遭到質(zhì)疑，不能作為生產(chǎn)依據(jù)。
    3) 缺乏BOM的自動(dòng)提取功能，人工提取容易造成信息不準(zhǔn)確。
    
    面向工作流的項(xiàng)目管理
    該實(shí)施層次是建立在第一層次已實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)之上的。象ERP一樣，實(shí)施PDM也需要有細(xì)致的業(yè)務(wù)建模工作，而PDM的業(yè)務(wù)流程會(huì)以工作流的方式出現(xiàn)，一個(gè)工作流的啟動(dòng)和結(jié)束將伴隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)對(duì)象及其屬性的狀態(tài)或版本改變，而這種改變是以審批決策作為流程的控制點(diǎn)。所以說(shuō)，PDM的業(yè)務(wù)流程是由評(píng)審貫穿的、基于條件的過(guò)程。PDM的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)，主要是對(duì)評(píng)審權(quán)限的分配、評(píng)審條件以及通過(guò)規(guī)則的定義。面臨突發(fā)事件和緊急情況，通常某些業(yè)務(wù)流程還應(yīng)該有相應(yīng)的變通選擇。IPD/NPI/CMii等標(biāo)準(zhǔn)可以作為PDM流程設(shè)計(jì)的參考。
    PDM系統(tǒng)中的項(xiàng)目管理可以認(rèn)為是基于產(chǎn)品生命周期中可利用資源（人/財(cái)/物/時(shí)間）在不同階段的分配與監(jiān)控管理。其WBS/AON/AOA設(shè)計(jì)有其特定的內(nèi)涵，要能夠靈活配置、縮放自如、豐儉由人地配置項(xiàng)目管理信息粒度，來(lái)滿足產(chǎn)品研發(fā)不可預(yù)知性與多變性的特點(diǎn)。項(xiàng)目管理是面向工作流的，其中涉及的生命周期階段與狀態(tài)和工作流管理及變更管理等工具聯(lián)系起來(lái)，能夠?qū)崿F(xiàn)生命周期的轉(zhuǎn)變流程的自動(dòng)化，從而完成最復(fù)雜的企業(yè)數(shù)據(jù)管理工作。工作流管理可以單獨(dú)實(shí)施，也可以和項(xiàng)目管理聯(lián)合實(shí)施。
    該階段的實(shí)施由于人們固有的工作習(xí)慣和思維習(xí)慣，管理變革力度較大而困難重重。例如一般用戶由于不愿意承擔(dān)審批簽發(fā)的責(zé)任，而審核人員不習(xí)慣或因嫌計(jì)算機(jī)屏幕太小而不便于網(wǎng)上瀏覽而使電子審核流于形式。目前中小企業(yè)中項(xiàng)目制并沒(méi)有得到全局的推廣，同時(shí)產(chǎn)品研發(fā)的項(xiàng)目管理在理論體系和實(shí)施方法上還不成熟，完整全面的項(xiàng)目管理在PDM中的實(shí)現(xiàn)還有待時(shí)日。
    
    基于上下游供應(yīng)鏈的全生命周期管理
    本階段是PDM在上述層次上的進(jìn)一步拓展，適合于行業(yè)領(lǐng)先的高端用戶，該層次引入了基于三維可視技術(shù)的上下游供應(yīng)鏈協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)，即CPC/PLM解決方案。應(yīng)用范圍從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)大到最終用戶和合作伙伴。將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息直接進(jìn)入ERP系統(tǒng)，與供應(yīng)鏈上的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售和商務(wù)集成起來(lái)，建立一個(gè)統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)信息集成平臺(tái)。
    以上三個(gè)層次是不可跨越的，即后者必須在前者的基礎(chǔ)以上進(jìn)行。條件好的企業(yè)可以同時(shí)實(shí)施多個(gè)層次的內(nèi)容，直接進(jìn)入較高的層次。
    
    二、非技術(shù)因素的作用
    非技術(shù)因素在保證PDM實(shí)施成功率方面有著與PDM軟件技術(shù)因素同樣的重要性，管理軟件的實(shí)施非常強(qiáng)調(diào)人的作用，領(lǐng)導(dǎo)的支持、人員轉(zhuǎn)變的促成、溝通和協(xié)調(diào)等因素一直被認(rèn)為是關(guān)鍵成功因素。
    下面按企業(yè)方和實(shí)施方兩方面，分類歸納有以下幾點(diǎn)：

    1企業(yè)方：

    做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理、規(guī)劃工作，建立完整的企業(yè)通用件、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，明確企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的定義規(guī)則
    在整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型的基礎(chǔ)上統(tǒng)計(jì)出被借用次數(shù)達(dá)到X次以上的零部件重新定義為通用件，按照通用件編碼規(guī)則建立完整的企業(yè)通用件庫(kù)，相應(yīng)地設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。通用件的編碼規(guī)則可按照新的特征分類編碼。
    通過(guò)產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)功能中可根據(jù)設(shè)計(jì)中的通用件數(shù)量達(dá)到一定程度后即可申請(qǐng)新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，定義為標(biāo)準(zhǔn)系列，經(jīng)嚴(yán)格評(píng)審后發(fā)布為企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模型。

    完善產(chǎn)品配置概念，深入應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)的思想
    由標(biāo)準(zhǔn)化部門組織設(shè)計(jì)、工藝、供應(yīng)、計(jì)劃、生產(chǎn)、銷售、客服中心等部門從各自的工作角度出發(fā)綜合考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊劃分、系列產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置，形成符合市場(chǎng)要求和企業(yè)內(nèi)部管理要求的產(chǎn)品模塊配置單。繼而調(diào)整原有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中不符合模塊化概念的部分，為模塊化設(shè)計(jì)奠定良好的基礎(chǔ)。進(jìn)而定義各模塊間的匹配關(guān)系和相應(yīng)關(guān)鍵參數(shù)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配置功能，提高產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)水平。新訂單處理時(shí)可根據(jù)技術(shù)要求的相似度選定相應(yīng)的產(chǎn)品系列，在此基礎(chǔ)上加減零部件來(lái)迅速改型設(shè)計(jì)滿足客戶需要。從而提高了產(chǎn)品的重用率，提高了產(chǎn)品通用化、系列化管理水平。

    制定企業(yè)內(nèi)零部件版本管理規(guī)定及版本標(biāo)記一般規(guī)則
    明確技術(shù)文件的版本與其所描述產(chǎn)品的版本的相關(guān)性程度，使版本相關(guān)還是版本無(wú)關(guān)。
    技術(shù)文件分為兩大類，一類是圖表類文件，另一類是技術(shù)描述類文件。圖表類指圖紙、圖表，如：機(jī)械圖紙、電路圖紙、軟件配置表、PCB文件、明細(xì)表、元件表、安裝圖表、配置圖表、布接線圖表、測(cè)試記錄、軟件匯總、包裝文件等等。技術(shù)描述類指報(bào)告、手冊(cè)類文件，如：總體方案、研制報(bào)告、調(diào)測(cè)說(shuō)明、技術(shù)手冊(cè)、用戶手冊(cè)等等。
    同一對(duì)象的版本兼容性規(guī)定有：版本雙向兼容，版本單向兼容，版本雙向不兼容。
    PDM作為企業(yè)級(jí)的管理軟件來(lái)開(kāi)展實(shí)施，確定企業(yè)內(nèi)部專職實(shí)施小組的組織結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的權(quán)限職責(zé)
    PDM的實(shí)施必須跳出產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門的領(lǐng)域，以客戶為核心，跨越職能部門的優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，消除了流程冗余和錯(cuò)誤，提高工作的效率和信息的準(zhǔn)確性，達(dá)到提高質(zhì)量，降低成本，縮減產(chǎn)品上市周期的目的。

    企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)作為PDM實(shí)施的參與者，而不是等待匯報(bào)的旁觀者
    企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不僅最了解企業(yè)存在的問(wèn)題和瓶頸，能夠抓住問(wèn)題的本質(zhì)，而且具有企業(yè)內(nèi)的人/財(cái)/物的支配權(quán)和項(xiàng)目指揮權(quán)，能夠協(xié)調(diào)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的矛盾。同時(shí)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須積極考慮咨詢?nèi)藛T提出的建議，并快速做出決定。
    妥善處理好研發(fā)人員的發(fā)明創(chuàng)造和獨(dú)特的工作方式與PDM倡導(dǎo)的提高設(shè)計(jì)重用率，團(tuán)隊(duì)協(xié)作工作方式的關(guān)系。
    
    2實(shí)施方：

    幫助企業(yè)正確認(rèn)識(shí)實(shí)施期望，減少技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)
    管理軟件的實(shí)施畢竟不同于軟件的開(kāi)發(fā)，應(yīng)該把項(xiàng)目資源和項(xiàng)目重點(diǎn)放到對(duì)業(yè)務(wù)問(wèn)題的分析、優(yōu)化和實(shí)現(xiàn)上去，避免技術(shù)細(xì)節(jié)的糾纏。要明確企業(yè)的愿望需求（當(dāng)前的以及今后可能預(yù)期的）哪些是當(dāng)前可以實(shí)現(xiàn)的、哪些是目前還不能做到的、哪些是不可行的。要說(shuō)服企業(yè)管理層調(diào)整落后的管理模式和制度規(guī)定。在做出開(kāi)發(fā)獨(dú)有功能的決定時(shí)，要協(xié)助用戶仔細(xì)考慮這些開(kāi)發(fā)的必要性。
    充分結(jié)合企業(yè)研發(fā)的實(shí)際情況，切忌照本宣科，死搬硬套。
    與ERP實(shí)施相比，企業(yè)的研發(fā)活動(dòng)靈活得多，不同企業(yè)間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其管理方式會(huì)存在較大差別，不要認(rèn)為原來(lái)成功的方法，現(xiàn)在就一定會(huì)適用，只有用戶滿意的，才是成功的。
    咨詢顧問(wèn)要不斷與用戶交流，切忌“閉門造車”。
    用戶的需求可能定義得不是很清晰和明確，同時(shí)咨詢顧問(wèn)對(duì)用戶的理解也可能有偏差。所以就需要雙方不斷交流，澄清問(wèn)題，解決分歧，減少偏差。同時(shí)要充分考慮用戶的意見(jiàn)，不要以專家的派頭和口吻與用戶交流。

    做好PDM思想的宣傳工作
    對(duì)企業(yè)的各級(jí)管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行PDM思想和管理方法以及使用方法的培訓(xùn)，使他們能夠自覺(jué)地使用這套系統(tǒng)進(jìn)行日常工作。并在士氣低迷時(shí)，要會(huì)打氣。

    項(xiàng)目經(jīng)理能力要全面
    對(duì)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理而言，在PDM軟件實(shí)施項(xiàng)目中，項(xiàng)目進(jìn)程的控制、質(zhì)量的保證、技術(shù)的交付以及管理流程重組的有效性往往是要考慮的問(wèn)題，專業(yè)的實(shí)施方法論是解決這些問(wèn)題并保證客戶滿意度的有效方法。項(xiàng)目經(jīng)理必須具備領(lǐng)導(dǎo)能力，溝通能力（口頭/書(shū)面/會(huì)議/講演/報(bào)告），應(yīng)變能力，以及人際交往、處理壓力、解決問(wèn)題、管理時(shí)間等方面的能力。
    
    三、實(shí)施結(jié)果的評(píng)價(jià)指標(biāo)

    PDM為企業(yè)帶來(lái)的具體收益可以從以下三個(gè)指標(biāo)體系進(jìn)行衡量:
    時(shí)間指標(biāo)
    ●產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；
    ●工程變更執(zhí)行周期；
    ●新產(chǎn)品銷售的百分比；
    ●標(biāo)準(zhǔn)部件采用的百分比；
    ●其他研發(fā)項(xiàng)目的重用程度；
    ●設(shè)計(jì)疊代化次數(shù)。
    質(zhì)量指標(biāo)
    ●制造過(guò)程的能力；
    ●工程圖紙發(fā)布到制造部門后改動(dòng)次數(shù)；
    ●返工和廢料成本；
    ●物料清單的準(zhǔn)確性。
    效率指標(biāo)
    ●單個(gè)項(xiàng)目成本；
    ●單個(gè)變更單成本；
    ●手工輸入的數(shù)量。

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本文標(biāo)題：PDM實(shí)施方法論的思考

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