引言

    制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。為了加快實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，我國(guó)制造業(yè)必須大力推進(jìn)信息化，提高整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展�！笆�五”期間“863”計(jì)劃提出實(shí)施制造業(yè)信息化工程，對(duì)我國(guó)制造業(yè)信息化進(jìn)行了整體部署，明確了制造業(yè)信息化的意義、作用、目標(biāo)、任務(wù)、工作內(nèi)容、組織實(shí)旌和機(jī)制保障，指出為各種信息技術(shù)在制造企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用提供服務(wù)支持是實(shí)施制造業(yè)信息化工程的重要內(nèi)容之一”。制造企業(yè)信息化是制造業(yè)信息化的突破口和主戰(zhàn)場(chǎng)。制造企業(yè)信息化，特別是管理信息化的成功率低，出現(xiàn)了“黑洞”、“生產(chǎn)力悖論”等現(xiàn)象。如ERP系統(tǒng)全面實(shí)旅成功的僅占lO％．20％，局部實(shí)施成功的占30％．40％，失敗的達(dá)到50％。許多企業(yè)投入了大量的資源，卻沒(méi)能收到預(yù)期的效果，不僅浪費(fèi)了大量的人力、物力和財(cái)力，而且嚴(yán)重挫傷了企業(yè)管理人員推動(dòng)信息化的積極性，導(dǎo)致高層領(lǐng)導(dǎo)推遲甚至抵觸信息化建設(shè)，阻礙了信息化的進(jìn)程，影響了競(jìng)爭(zhēng)力的提升，甚至出現(xiàn)了“不搞信息化等死，搞信息化找死”的悲觀情緒。

    國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者和信息化工作者對(duì)這種現(xiàn)象進(jìn)行了大量的研究，其范圍涉及信息技術(shù)、企業(yè)管理、組織變革等等許多學(xué)科領(lǐng)域。在90年代以前，人們主要關(guān)注信息技術(shù)特別是軟件技術(shù)的發(fā)展，認(rèn)為軟件本身質(zhì)量不高是導(dǎo)致信息化效果不佳的主要原因。這方面的研究取得了許多的成果，為軟件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)提供了理論和方法論的指導(dǎo)，使得軟件技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)展，但制造企業(yè)信息化的效果并沒(méi)有顯著的提高。

    從90年代初以來(lái)，人們關(guān)注的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到管理變革方面，認(rèn)為信息化實(shí)施效果不佳的主要原因是管理制度和業(yè)務(wù)過(guò)程不適應(yīng)信息化的要求，有必要進(jìn)行變革。在這種情況下，出現(xiàn)了企業(yè)再造工程、過(guò)程管理(PM)、虛擬企業(yè)、學(xué)習(xí)型組織等許多先進(jìn)的管理理論，同時(shí)出現(xiàn)了精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程等先進(jìn)的生產(chǎn)方式，為管理變革提供了理論和方法指導(dǎo)。信息化實(shí)施過(guò)程已經(jīng)成為一個(gè)信息技術(shù)和管理變革聚合的過(guò)程。制造企業(yè)在信息化實(shí)施過(guò)程中綜合運(yùn)用這些理論和方法，不僅可以獲得一個(gè)集成的、實(shí)時(shí)的、準(zhǔn)時(shí)的全面信息管理系統(tǒng)，而且能擁有國(guó)際先進(jìn)管理模式。人們逐步發(fā)現(xiàn)，制造企業(yè)信息化實(shí)旌過(guò)程非常關(guān)鍵，它是使信息技術(shù)和先進(jìn)管理思想以及生產(chǎn)方式有機(jī)結(jié)合的橋梁，沒(méi)有好的實(shí)施過(guò)程管理，信息技術(shù)和先進(jìn)思想、管理方法就不能有機(jī)結(jié)合，不能發(fā)揮整體效果，信息化實(shí)施的成功率和效益就很難提高。但是，信息億實(shí)施過(guò)程不僅涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、辦公等許多業(yè)務(wù)活動(dòng)的調(diào)整和優(yōu)化，而且涉及到企業(yè)各級(jí)各類(lèi)人員、信息化實(shí)施人員等眾多利益相關(guān)者及其利益的協(xié)調(diào)，是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，對(duì)其進(jìn)行有效管理，存在很大難度。因此，如何對(duì)制造企業(yè)信息化實(shí)施過(guò)程進(jìn)行有效管理，已經(jīng)成為一個(gè)迫切需要研究解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
 
  1 制造企業(yè)信息化的相關(guān)研究

    制造企業(yè)信息化相關(guān)技術(shù)研究

    信息技術(shù)的發(fā)展，為制造企業(yè)的生存和發(fā)展帶來(lái)了機(jī)遇，世界各國(guó)紛紛制定計(jì)劃和政策，為各自制造企業(yè)的發(fā)展提供支持和保障”。如美國(guó)先后制定了CALS(CompmerAided Logistic Support)計(jì)劃、“美國(guó)企業(yè)網(wǎng)”(FAN，F(xiàn)actory American Net)計(jì)劃、EINet計(jì)劃、“實(shí)現(xiàn)敏捷制造技術(shù)”(TechnologiesEnablingAgileManufacturing，TEAM)計(jì)劃、“下一代制造”計(jì)劃，歐盟提出了“第五框架計(jì)劃”，日本提出了社會(huì)信息化系統(tǒng)(ISS，Information ofSystemsfor SocieW)，韓國(guó)提出了的“網(wǎng)絡(luò)化韓國(guó)21世紀(jì)”計(jì)劃。通過(guò)這些計(jì)劃的實(shí)施，提出了許多信息化概念和方法，如敏捷制造、虛擬企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)、網(wǎng)絡(luò)虛擬企業(yè)等。

    在我國(guó)，863／CIMS主題于1986年提出了CIMS計(jì)劃，近20年來(lái)，走出了一條有中國(guó)特色的道路，將原有的“計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)”的概念進(jìn)一步拓展為“現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)”概念，在廣度和深度上拓展了原有CIMS的內(nèi)涵，在信息技術(shù)和應(yīng)用推廣方面取得了很大的成績(jī)，CAD／CAM／CAPP、PDM和MRP儡像HI佃諍等應(yīng)用系統(tǒng)得到了推廣和應(yīng)用，大大促進(jìn)了我國(guó)各類(lèi)制造企業(yè)的信息化水平。清華大學(xué)和華中理工大學(xué)先后獲得了SME的C／MS“大學(xué)領(lǐng)先獎(jiǎng)”，北京一機(jī)床廠獲得“工業(yè)領(lǐng)先獎(jiǎng)”，表明我國(guó)已經(jīng)處于這一領(lǐng)域的國(guó)際先進(jìn)水平。圍繞制造企業(yè)信息化，我國(guó)眾多學(xué)者展開(kāi)了廣泛而深入的研究和探索．研究領(lǐng)域包括CIMS、工作流管理、數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計(jì)、電子商務(wù)、網(wǎng)絡(luò)企業(yè)管理、網(wǎng)絡(luò)制造、仿生制造、綠色制造、區(qū)域網(wǎng)絡(luò)制造、敏捷制造、分網(wǎng)絡(luò)制造、數(shù)碼工廠、供應(yīng)鏈、大批量定制等等，所有這些新思想、新哲理、新理論、新方法和新技術(shù)的出現(xiàn)，從不同的側(cè)面推動(dòng)制造企業(yè)走向信息化，從而走向現(xiàn)代化。

    制造企業(yè)信息化應(yīng)用系統(tǒng)研究

    制造企業(yè)信息化離不開(kāi)信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和使用。近年來(lái)，在制造企業(yè)出現(xiàn)了大量的信息系統(tǒng)，應(yīng)用于產(chǎn)品全生命周期的各個(gè)階段，通過(guò)信息集成實(shí)現(xiàn)物流、信息流、價(jià)值流的集成和優(yōu)化運(yùn)行，以加強(qiáng)企業(yè)的T(時(shí)間)、Q(質(zhì)量)、C(費(fèi)用)、s(服務(wù))、E(環(huán)境)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這些系統(tǒng)按照信息的流向與用途可以分成企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)、企業(yè)外部信息系統(tǒng)兩類(lèi)f4olH”。企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)包括生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息系統(tǒng)群、管理信息系統(tǒng)群，其中生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息系統(tǒng)群按照制造企業(yè)產(chǎn)品的生命周期又可以分為開(kāi)發(fā)階段的信息系統(tǒng)(QR／ECR等)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的信息系統(tǒng)(CAD、CAPP、CAE、CE等)、產(chǎn)品生產(chǎn)階段的信息系統(tǒng)(CAM、FMS等)、產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)和售后服務(wù)階段的信息系統(tǒng)(FAQ、CRaM、CFO等)，管理信息系統(tǒng)群依據(jù)各系統(tǒng)的功能、作用和系統(tǒng)重要性，又可以分為基層執(zhí)行管理信息系統(tǒng)(KWS、TPS、OAS等)、中層管理系統(tǒng)(DSS、GDSS、MRP 、PDM等)、高層戰(zhàn)略管理信息系統(tǒng)(EIS、ESS等)；外部信息系統(tǒng)包括虛擬企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(Extranet、SCM等)、專(zhuān)用信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、全球網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。有些信息系統(tǒng)既可屬于內(nèi)部信息系統(tǒng)，又可以屬于外部信息系統(tǒng)，如SCM、CRM等，因此這只是一個(gè)大概的分類(lèi)。企業(yè)內(nèi)外部信息系統(tǒng)日益交錯(cuò)，已經(jīng)成為密不可分的一個(gè)集成系統(tǒng)，各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)通訊與集成度也在不斷加強(qiáng)。這些信息系統(tǒng)在企業(yè)的有機(jī)集成，構(gòu)成了集成的企業(yè)信息化系統(tǒng)。制造企業(yè)信息化實(shí)施就是要建設(shè)和改善這樣的企業(yè)信息化系統(tǒng)。

    信息技術(shù)在我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀

    制造企業(yè)信息化內(nèi)容廣泛，包括了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期、企業(yè)各級(jí)管理部門(mén)，并面向整個(gè)供應(yīng)鏈，涉及企業(yè)的每一個(gè)領(lǐng)域和方面。下面我們分析一些比較重要的信息技術(shù)在我國(guó)制造企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用情況。

    CAD／CAM實(shí)施應(yīng)用

    CAD／CAM技術(shù)是信息技術(shù)與現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它從根本上改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)、制作模式，已經(jīng)成為當(dāng)前制造企業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)特征。在我國(guó)，CAD／CAM技術(shù)的普及和應(yīng)用已經(jīng)取得了顯著的增值效益。自1996年，機(jī)械工業(yè)開(kāi)展“甩圖板”工程以來(lái)，CAD進(jìn)入大面積普及推廣階段，不同地區(qū)、行業(yè)的數(shù)百家示范企業(yè)，結(jié)合各自的特點(diǎn)，投入到CAD的應(yīng)用實(shí)踐中，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益�？梢哉f(shuō)，在所有信息技術(shù)中，CAD／(2AM技術(shù)是實(shí)施應(yīng)用效果最好的。這是因?yàn)椋?)CAD／CAM的實(shí)施應(yīng)用一般不需要變革企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程和組織結(jié)構(gòu)，實(shí)施過(guò)程較為簡(jiǎn)單：2)CAD／CAM實(shí)施應(yīng)用的范圍較小，主要集中在設(shè)計(jì)部門(mén)：3)實(shí)旌和使用人員素質(zhì)較高。

    對(duì)當(dāng)代制造企業(yè)而言，如何滿足不斷變化的顧客需求和降低資源消耗是一對(duì)難以解決的矛盾，在解決這一矛盾的過(guò)程中，信息管理理論也經(jīng)歷了／VlRP、MRPII、ERP等幾個(gè)發(fā)展階段。M1LP是在BOM(Bill of Materials)的基礎(chǔ)上，于20世紀(jì)60年代提出的一種資源管理技術(shù)，是現(xiàn)代企業(yè)資源管理系統(tǒng)發(fā)展起步的標(biāo)志。制造資源計(jì)劃MRPII于1977年由Oliver Wight提出的，它將生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、工程管理、采購(gòu)供應(yīng)以及信息管理等各個(gè)部門(mén)納入整體管理之中，構(gòu)成了完整運(yùn)作體系。在MRPII基礎(chǔ)上，于1990年進(jìn)一步發(fā)展成為ERP，進(jìn)而將供應(yīng)商和企業(yè)內(nèi)部的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、以及客戶(hù)看作一個(gè)緊密聯(lián)系的供應(yīng)鏈，通過(guò)信息技術(shù)和管理理論對(duì)企業(yè)的物流、資金流和信息流進(jìn)行全面的集成管理，以提高供應(yīng)鏈的運(yùn)行效率，追求企業(yè)資源的合理高效利用，提高企業(yè)在全球市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。

    MRP／MRPII／ERP是在西方國(guó)家管理和信息技術(shù)都比較成熟的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的，國(guó)外大量實(shí)施MRP／MRPII／ERP的結(jié)果表明，應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)和管理理論，可大大提高資源的利用效率，降低產(chǎn)品成本、縮短生產(chǎn)周期、提高企業(yè)的應(yīng)變能力，為企業(yè)帶來(lái)良好的收益。在中冒，自從1981年沈陽(yáng)第一機(jī)床廠引進(jìn)中國(guó)第一套MRPII系統(tǒng)以來(lái)，已有上千家企業(yè)實(shí)施了這種先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，對(duì)中國(guó)企業(yè)的管理信息化產(chǎn)生了巨大的影響。成功實(shí)施MRP／MRPWERP的企業(yè)都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，主要體現(xiàn)在：庫(kù)存減少、資金周轉(zhuǎn)加快、生產(chǎn)周期縮短、瓷源利用效率提高、成本降低、整體競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)等。但是從接體來(lái)看，實(shí)施成功率不高，真正應(yīng)用成功的不多，只有少數(shù)企業(yè)取得了實(shí)效，收益明顯：多數(shù)企業(yè)雖然投入巨資，但收益并不明顯，甚至半途而廢。究其原因，主要有三：(1)雖然MRP／MRPll／ERP的基本原理已經(jīng)比較成熟，但是誕生在西方的這些管理思想在中國(guó)制造企業(yè)的實(shí)施應(yīng)用，存在一個(gè)本土化的問(wèn)題。

    CIMS實(shí)旌應(yīng)用

    從1989年863主題提出并開(kāi)始實(shí)施C／MS示范工程至今，我國(guó)已出現(xiàn)了200多家國(guó)家級(jí)示范企業(yè)，上千家地區(qū)級(jí)示范企業(yè)，產(chǎn)生了很大影響，絕大部分取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，對(duì)制造企業(yè)信息化起了重要的牽引導(dǎo)向作用。但是也有部分實(shí)施CIMS的企業(yè)，其實(shí)施效果難盡人意。一些CIMS重點(diǎn)應(yīng)用工程的企業(yè)效益不好，有些企業(yè)甚至處于十分困難的境地。造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的。(1)在企業(yè)本身方面，企業(yè)管理水平不高、資金不足，企業(yè)能力滿足不了CIMS的基本運(yùn)作要求。(2)在CIMS技術(shù)方面，其技術(shù)成熟度不夠，CIMS技術(shù)一般只是針對(duì)單一企業(yè)集成和優(yōu)化，沒(méi)有面向整個(gè)供應(yīng)鏈；過(guò)分強(qiáng)調(diào)集成，忽視了對(duì)企業(yè)管理機(jī)制的改善，沒(méi)有提高企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和質(zhì)量保證能力方面下功夫，同時(shí)，認(rèn)識(shí)到了CIMS的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而對(duì)其戰(zhàn)略效益重視不夠。(3)在實(shí)旖方式方面，我國(guó)仍處在一個(gè)不完善的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，在推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)變革時(shí)，政府的正確引導(dǎo)作用很大，可以加快技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，盡快走完其他國(guó)家走過(guò)的漫長(zhǎng)路程。但是一些CIMS示范工程實(shí)旅的結(jié)果表現(xiàn)為項(xiàng)目的成果鑒定，不僅沒(méi)有起到推動(dòng)制造企業(yè)發(fā)展和提高競(jìng)爭(zhēng)力的作用，反而造成制造企業(yè)信息化的假相和泡沫。

    隨著“十五”863的展開(kāi)以及對(duì)制造企業(yè)信息化認(rèn)識(shí)的深入，制造業(yè)信息化工程(M／E)取代CIMS工程成為自動(dòng)化領(lǐng)域的重大專(zhuān)項(xiàng)研究?jī)?nèi)容。MIE與CIMS工程存在著天然的直接聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)信息化是一個(gè)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略任務(wù)，而推廣應(yīng)用CIMS則是其中的一個(gè)步驟，是制造企業(yè)走向信息化的成功途徑和有效模式，制造企業(yè)信息化的必然產(chǎn)物，是制造企業(yè)走向信息化的橋梁。CIMS實(shí)旌仍舊是MIE在企業(yè)層面上最重要的內(nèi)容之一。因此，總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并為制造企業(yè)信息化實(shí)施提供正確的理論與方法上的指導(dǎo)是非常重要的事情。

    2 制造企業(yè)信息化實(shí)施過(guò)程管理研究現(xiàn)狀

    制造企業(yè)信息化發(fā)展階段模型及影響分析

    從信息技術(shù)(IT)在制造企業(yè)中的發(fā)展過(guò)程來(lái)看，IT在制造企業(yè)中的應(yīng)用是逐漸深入的，其影響也日益顯著，國(guó)內(nèi)外有許多學(xué)者對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行了研究，對(duì)其發(fā)展階段進(jìn)行了劃分，主要有六階段模型、五階段模型。比較著名的六階段模型是諾蘭模型，它將計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的發(fā)展道路劃分為六個(gè)階段，即初始階段、傳播階段、控制階段、集成階段、數(shù)據(jù)管理階段和成熟階段；美國(guó)IT戰(zhàn)略家B H．Boar提出IT與企業(yè)業(yè)務(wù)結(jié)合的五階段模型”，即局部開(kāi)發(fā)階段、內(nèi)部集成階段、業(yè)務(wù)過(guò)程再設(shè)計(jì)階段、業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)再設(shè)計(jì)階段、業(yè)務(wù)范圍再定義階段：張玲玲、林建等也提出了五階段模型，即單個(gè)業(yè)務(wù)自動(dòng)化、單個(gè)業(yè)務(wù)信息管理、跨業(yè)務(wù)跨部門(mén)系統(tǒng)集成、過(guò)程變革和創(chuàng)造新的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)和范圍；斯科‰手·莫頓和肖夏納·朱波夫等提出了三階段模型，他們將其分為工作自動(dòng)化、信息管理和經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)型三個(gè)階段，世界銀行發(fā)表的Nag)HRlffla的信息技術(shù)的擴(kuò)散：工業(yè)化國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)及其對(duì)發(fā)展中國(guó)家的教訓(xùn)》中則認(rèn)為信息技術(shù)基本按照替代、強(qiáng)化和變革三個(gè)階段擴(kuò)散；還有一些學(xué)者如張相斌等認(rèn)為，信息技術(shù)向傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)滲透的過(guò)程可以分為多個(gè)階段，每一個(gè)階段都經(jīng)歷三個(gè)環(huán)節(jié)，即信息技術(shù)的供給、傳導(dǎo)和消化吸收。

    上述各個(gè)模型，都是對(duì)制造企業(yè)中應(yīng)用由低級(jí)到高級(jí)的一種劃分，這些劃分相互之間并不矛盾，從這些過(guò)程可以看到Ⅱ在制造企業(yè)中應(yīng)用的固定變化模式。隨著IT在企業(yè)應(yīng)用的逐步加深，它對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程、組織結(jié)構(gòu)的影響逐步顯著。

    在業(yè)務(wù)過(guò)程方面。有些學(xué)者認(rèn)為，一方面，IT產(chǎn)生了全新的業(yè)務(wù)過(guò)程再造構(gòu)想，促進(jìn)了業(yè)務(wù)過(guò)程的集成；另一方面，BPR使IT潛力最大程度地發(fā)揮，反過(guò)來(lái)又推動(dòng)了IT發(fā)展。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，IT的廣泛使用，使業(yè)務(wù)過(guò)程重組成為可能，業(yè)務(wù)過(guò)程重組又促進(jìn)了潛力的充分發(fā)揮，因此，在制造企業(yè)信息化的使用和過(guò)程組是分不開(kāi)的”。從某種程度上說(shuō)，BPR的深度決定了信息化給企業(yè)帶來(lái)的績(jī)效大小。從業(yè)務(wù)過(guò)程重組和信息化的失敗案例可以看出。在沒(méi)有對(duì)原有過(guò)程低績(jī)效的弊端進(jìn)行根本性思考之前，就簡(jiǎn)單地用IT進(jìn)行自動(dòng)化處理，不僅不能創(chuàng)造出新的高績(jī)效業(yè)務(wù)過(guò)程。反而會(huì)使原本無(wú)績(jī)效的各項(xiàng)活動(dòng)被固鎖在過(guò)程中，使舊有業(yè)務(wù)過(guò)程更加惡化。

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本文標(biāo)題：信息化實(shí)施過(guò)程管理理論與方法研究（1）

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