機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。我國(guó)已連續(xù)幾年成為世界最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)和機(jī)床進(jìn)口國(guó)，是世界第三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)。隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺(tái)，以及國(guó)家推行積極的經(jīng)濟(jì)政策，將使出口保持增長(zhǎng)，內(nèi)需有效拉動(dòng)，同時(shí)將對(duì)我國(guó)機(jī)床行業(yè)帶來新的發(fā)展機(jī)遇。機(jī)床行業(yè)有望延續(xù)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。如何把握發(fā)展機(jī)遇，提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，對(duì)機(jī)床企業(yè)的管理提出了更改的要求。
信息化已成為機(jī)床企業(yè)增加競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，以ERP為主導(dǎo)的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)正逐步應(yīng)用到各種規(guī)模的機(jī)床企業(yè)。越來越多的機(jī)床企業(yè)通過ERP系統(tǒng)的實(shí)施，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部改革，規(guī)范業(yè)務(wù)流程、提升標(biāo)準(zhǔn)化管理等，進(jìn)而有效降低生產(chǎn)管理成本、提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量等。
本文結(jié)合機(jī)床行業(yè)的特點(diǎn)，總結(jié)作者在廣州、江蘇等幾個(gè)大型機(jī)床企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)的成功、失敗經(jīng)驗(yàn)，對(duì)如何確保機(jī)床行業(yè)ERP系統(tǒng)成功實(shí)施進(jìn)行探討：
機(jī)床行業(yè)的特點(diǎn)分析
從行業(yè)的劃分來看，機(jī)床行業(yè)屬于典型的機(jī)械裝備制造業(yè)；從制造系統(tǒng)的基本類型來看，屬于典型的離散型制造業(yè)。
首先，機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其產(chǎn)品技術(shù)特性和工藝過程隨市場(chǎng)變化而變化。大部分客戶都有個(gè)性化要求，導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)的產(chǎn)品很大部分都是定制開發(fā)、生產(chǎn)，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)。機(jī)床在生產(chǎn)加工過程中雖然都需要經(jīng)過毛坯粗加工、精加工、部件裝配、刮研、電氣配線、電氣調(diào)試和整機(jī)裝配等工藝過程，但各個(gè)產(chǎn)品之間的制造工藝和工序都存在較大差別。
其次，機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)方式包括標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的批量生產(chǎn)，還包括單件、小批量的個(gè)性化訂單生產(chǎn)。在制造模式不僅需要支持多品種、不同批量的生產(chǎn)類型，還需要支持單件生產(chǎn)類型、庫(kù)存?zhèn)湄浭缴a(chǎn)及項(xiàng)目型個(gè)性化生產(chǎn)模式。
第三，機(jī)床產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，周期短的2-3月，長(zhǎng)的達(dá)半年甚至更長(zhǎng)時(shí)間。機(jī)床產(chǎn)品部件加工工藝復(fù)雜，關(guān)鍵物料的采購(gòu)周期長(zhǎng)，再加上個(gè)性化要求多，生產(chǎn)過程也難于控制，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中變動(dòng)頻繁，生產(chǎn)計(jì)劃難于控制。
機(jī)床行業(yè)實(shí)施要點(diǎn)與難點(diǎn)分析
機(jī)床的產(chǎn)品定制化程度高、工藝復(fù)雜、訂單批量少等行業(yè)特點(diǎn)，決定了機(jī)床企業(yè)ERP實(shí)施過程中有其特殊的要點(diǎn)與難點(diǎn)環(huán)節(jié)需要個(gè)性化對(duì)待。
1、決策層的充分支持和授權(quán)
ERP系統(tǒng)實(shí)施的本質(zhì)，是管理的變革，是“一把手”過程。因此，所有ERP系統(tǒng)成功實(shí)施的根本保障是決策層對(duì)項(xiàng)目的理解和支持。不僅需要決策層在項(xiàng)目的人力、物力、財(cái)力等方面提供保障，更需要決策層對(duì)內(nèi)部項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行充分授權(quán)。這是因?yàn)镋RP項(xiàng)目涉及企業(yè)多個(gè)業(yè)務(wù)職能，必須依靠一個(gè)矩陣式的項(xiàng)目小組來推動(dòng)項(xiàng)目，項(xiàng)目成員一般來源于各個(gè)部門，部門之間溝通困難現(xiàn)象普遍。項(xiàng)目經(jīng)理有足夠的授權(quán)才能使項(xiàng)目有力推進(jìn)，同時(shí)建議該項(xiàng)目經(jīng)理為企業(yè)強(qiáng)勢(shì)部門的負(fù)責(zé)人。
決策層的支持和授權(quán)，這也是所有ERP系統(tǒng)成功實(shí)施的共性要素。
2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備
“三分技術(shù)，七分管理，十二分?jǐn)?shù)據(jù)”，在ERP業(yè)內(nèi)流行的這句至理名言充分說明了數(shù)據(jù)在ERP實(shí)施過程中的重要性，而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作更是重中之重，因?yàn)榍捌诘幕A(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)初始化和后期正常運(yùn)行的關(guān)鍵。由于機(jī)床行業(yè)特性，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組成復(fù)雜、重復(fù)使用率較低、物料替代使用頻繁，實(shí)施過程更需要關(guān)注以下幾個(gè)方面的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括物料編碼及物料描述標(biāo)準(zhǔn)化、物料清單、工藝路線、庫(kù)存信息等等。
1）物料編碼及描述標(biāo)準(zhǔn)化
由于該機(jī)床企業(yè)主要是按訂單個(gè)性化生產(chǎn)，產(chǎn)品以及物料對(duì)應(yīng)的編碼很多都是一次性的，而且隨著客戶需求的變化，很多成品及外購(gòu)件的編碼需要在后續(xù)工作中不斷添加。所以在討論系統(tǒng)編碼解決方案階段，讓業(yè)務(wù)部門（必須包括研發(fā)部門，研發(fā)部門是編碼及描述的源頭）人員盡可能的參與方案討論，這樣會(huì)很大程度上提高物料編碼維護(hù)人員的工作效率，并最低限度的減少系統(tǒng)垃圾數(shù)據(jù)。
機(jī)床產(chǎn)品中很多物料缺乏國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)對(duì)物料的命名一般根據(jù)供應(yīng)商的名稱、用途、材質(zhì)甚至采購(gòu)金額來命名，這樣導(dǎo)致相同型號(hào)、規(guī)格的物料沒有標(biāo)準(zhǔn)描述，對(duì)研發(fā)、車間管理以及庫(kù)存管理造成很大的管理難度。例如，軸承、拖鏈、系統(tǒng)以及皮帶等物料。所以企業(yè)在實(shí)施ERP前，需要對(duì)物料的描述進(jìn)行必要的標(biāo)準(zhǔn)化管理，同時(shí)結(jié)合顧問結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，制定合理編碼規(guī)則，充分利用目錄組功能，提高物料說明的規(guī)范性和簡(jiǎn)潔性，盡量減少物料編碼數(shù)量，降低管理成本。
2）BOM（物料清單）及工藝路線
機(jī)床行業(yè)最顯著的特點(diǎn)就是訂單的個(gè)性化需求，基本上每個(gè)訂單會(huì)編制一個(gè)BOM，物料相互替代的情況也非常普遍，隨著企業(yè)的發(fā)展，BOM的管理難度隨之加大。在ERP實(shí)施前，應(yīng)考慮機(jī)床產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)層次盡可能的扁平化，不僅可以減少BOM的維護(hù)管理工作，同時(shí)也會(huì)降低車間任務(wù)的管理難度。
另外，機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料種類繁多，產(chǎn)品加工周期長(zhǎng)。應(yīng)考慮機(jī)床產(chǎn)品工藝路線盡可能的詳細(xì)，這樣車間任務(wù)可以真實(shí)反映產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)，也便于車間生產(chǎn)嚴(yán)格按工序領(lǐng)料，同時(shí)也有利于車間現(xiàn)場(chǎng)5S的管理。
3、計(jì)劃管理
機(jī)床企業(yè)生產(chǎn)主要從事單件、小批量的個(gè)性化生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)。如何提高生產(chǎn)計(jì)劃的管理，提高生產(chǎn)效率，將很大程度影響提高機(jī)床企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。很多企業(yè)在接到新產(chǎn)品訂單時(shí)，才開始組織研發(fā)人員進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、畫圖，一般這個(gè)過程所占整個(gè)交貨周期的比例超過30%，全新的產(chǎn)品甚至達(dá)到50%，導(dǎo)致分配給采購(gòu)和制造部門的生產(chǎn)時(shí)間非常有限，再加上生產(chǎn)過程個(gè)性化要求高，生產(chǎn)流程變動(dòng)頻繁，采購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃管理難度較大。
結(jié)合機(jī)床行業(yè)計(jì)劃管理的特點(diǎn)，建議對(duì)一些采購(gòu)周期較長(zhǎng)的關(guān)鍵物料，采購(gòu)計(jì)劃員在接到銷售訂單時(shí)應(yīng)盡早下達(dá)采購(gòu)訂單，或者根據(jù)銷售預(yù)測(cè)信息進(jìn)行一定量的預(yù)投采購(gòu)。對(duì)于一些通用性強(qiáng)、數(shù)量大、品種多，并且價(jià)值低的標(biāo)準(zhǔn)件及其它小的零部件，可以用庫(kù)存計(jì)劃方式產(chǎn)生采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)于剩余部分的物料可以通過運(yùn)行MRP對(duì)BOM進(jìn)行分解下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃。這樣不僅降低計(jì)劃的復(fù)雜性，還可以提高工作效率和準(zhǔn)確性。
4、知識(shí)轉(zhuǎn)移保證實(shí)施效果
實(shí)施ERP系統(tǒng)成功與否，人的因素第一。培訓(xùn)所要達(dá)到的目的就是要使員工能夠主動(dòng)地將系統(tǒng)的運(yùn)行與本職工作和實(shí)際業(yè)務(wù)流程主動(dòng)地結(jié)合。
大部分機(jī)床企業(yè)是國(guó)營(yíng)改制企業(yè)，公司管理人員平均年齡普遍偏大，計(jì)算機(jī)平均操作水平不高，但對(duì)業(yè)務(wù)非常熟悉。如何在ERP實(shí)施過程中充分利用企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)其短處，知識(shí)轉(zhuǎn)移的過程就顯得非常重要。根據(jù)作者經(jīng)驗(yàn)，主張打破傳統(tǒng)的授課模式，而多采用互動(dòng)、簡(jiǎn)化界面操作、培養(yǎng)關(guān)鍵用戶等方式，并輔以技能評(píng)比、上崗考核等管理制度，提高員工使用系統(tǒng)的積極性，從而達(dá)到知識(shí)轉(zhuǎn)移的效果，使ERP系統(tǒng)的管理思路真正落實(shí)到具體業(yè)務(wù)流程，提高工作效率。
ERP的實(shí)施成敗與否，實(shí)施公司在行業(yè)方面的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)非常重要，在機(jī)床行業(yè)實(shí)施ERP必須充分把握行業(yè)特點(diǎn)，抓住要點(diǎn)與難點(diǎn)。因此要求ERP實(shí)施顧問有一定機(jī)床行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，特別是顧問在對(duì)業(yè)務(wù)需求調(diào)研的深入、細(xì)致程度，解決方案與企業(yè)發(fā)展和管理的實(shí)際情況相結(jié)合的能力，以及對(duì)企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略的理解等方面，將對(duì)ERP實(shí)施結(jié)果造成重大影響。具有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的顧問，普遍采用分步實(shí)施策略，引導(dǎo)企業(yè)逐步適應(yīng)管理模式和手段的轉(zhuǎn)變，降低ERP實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。
同時(shí)，ERP并不是神丹妙藥，不能指望成功實(shí)施一套ERP系統(tǒng)，就能讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)獲得成功。成功實(shí)施ERP的企業(yè)，需要借助ERP的實(shí)施過程，建立一套合理、有效的管理系統(tǒng)，并在實(shí)施過程中進(jìn)行貫徹、落實(shí)，透過先進(jìn)的管理思想和方法最終使業(yè)務(wù)績(jī)效得到改善，實(shí)現(xiàn)企業(yè)健康發(fā)展。
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本文標(biāo)題：機(jī)床行業(yè)ERP系統(tǒng)成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn)探討
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