一、ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理

    按照ERP計(jì)劃的層次主要分為：經(jīng)營規(guī)劃、銷售和運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、執(zhí)行能力計(jì)劃、執(zhí)行物料計(jì)劃等層次。

圖1 ERP計(jì)劃層次

    經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，用于確定企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和策略，主要包括產(chǎn)品開發(fā)、市場占有率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)改進(jìn)、職工培訓(xùn)、銷售收入和利潤等，通常是在企業(yè)高層主持下會(huì)用其他部門負(fù)責(zé)人共同制定的，是個(gè)層次計(jì)劃的依據(jù)。

    銷售與運(yùn)作規(guī)劃的基本目的在于鏈接經(jīng)營規(guī)劃與消息計(jì)劃的執(zhí)行過程以及控制其他計(jì)劃，是高層管理對ERP系統(tǒng)的主要輸入，在銷售與運(yùn)作規(guī)劃的制定過程中涉及每個(gè)產(chǎn)品族制定銷售、生產(chǎn)規(guī)劃。銷售規(guī)劃是對產(chǎn)品族總需求的預(yù)測，產(chǎn)品族銷售規(guī)劃必須和單項(xiàng)預(yù)測之和一致。生產(chǎn)計(jì)劃不指明具體生產(chǎn)批量的時(shí)間和數(shù)量，為每個(gè)產(chǎn)品族建立適當(dāng)?shù)纳�產(chǎn)率，計(jì)劃展望期至少為12個(gè)月，要滿足企業(yè)低庫存、生產(chǎn)高效率、高水平客戶服務(wù)、良好員工關(guān)系等多項(xiàng)管理目標(biāo)。生產(chǎn)規(guī)劃常用公式：
MTS：生產(chǎn)規(guī)劃量=銷售規(guī)劃量+ 期末庫存量- 期初庫存量

MTO：生產(chǎn)規(guī)劃量=銷售規(guī)劃量+ 期初未交付客戶訂單量-期末未交付客戶訂單量

    主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule，簡稱MPS）的基本原則是根據(jù)企業(yè)的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時(shí)更新，保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可用能力的項(xiàng)目。那種只反映愿望的做法只會(huì)搞亂了優(yōu)先級，破壞正常的優(yōu)先級計(jì)劃，破壞系統(tǒng)產(chǎn)生合理的計(jì)劃的能力。主生產(chǎn)計(jì)劃是制造企業(yè)平衡市場需求和企業(yè)的生產(chǎn)能力以及供應(yīng)商供貨能力的支點(diǎn)。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，競爭變得更激烈，產(chǎn)品和產(chǎn)品的選項(xiàng)變得更復(fù)雜，要求更高的質(zhì)量、更快的交貨期、更低的價(jià)格。要正確地確定主生產(chǎn)計(jì)劃的對象，必須了解確定主生產(chǎn)計(jì)劃對象的兩項(xiàng)基本原則，一是需要人的控制，二是便于人的控制。

   制造業(yè)的不同生產(chǎn)計(jì)劃方式對企業(yè)生產(chǎn)管理基本數(shù)據(jù)的設(shè)定和對管理功能的要求均有所不同。一般來說，制造業(yè)有3種生產(chǎn)計(jì)劃方式：面向訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO），面向訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）和面向庫存生產(chǎn)(Make to Stock，MTS)。
 

圖2 主生產(chǎn)計(jì)劃方式

    主生產(chǎn)計(jì)劃員編制主生產(chǎn)計(jì)劃的工作是一種藝術(shù)，沒有一種定量的算法可以用來保證得到最好的主生產(chǎn)計(jì)劃。一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃員所做出的主生產(chǎn)計(jì)劃很可能不同于另一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃員所作的主生產(chǎn)計(jì)劃。為做出好的主生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)驗(yàn)和對于市場與生產(chǎn)過程的深刻理解是非常重要的。

圖3 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制

    粗能力計(jì)劃（Rough Cut Capacity Planning，RCCP）是將產(chǎn)品或最終項(xiàng)目的主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成關(guān)鍵工作中心的能力需求，為評估主生產(chǎn)計(jì)劃所提供的一個(gè)粗略的方法。

圖4 粗能力計(jì)劃的編制

    計(jì)劃物料清單基于以下概念：1)做主生產(chǎn)計(jì)劃所需要的時(shí)間和所計(jì)劃的物料項(xiàng)目數(shù)量成正比；2)在產(chǎn)品以下的層次上做主生產(chǎn)計(jì)劃或許更有效；3)基于對產(chǎn)品的預(yù)測，使用物料清單可以實(shí)現(xiàn)關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃物料的預(yù)測。作用是：1)把對產(chǎn)品或產(chǎn)品族的預(yù)測轉(zhuǎn)化為MPS物料的預(yù)測。2)通過減少M(fèi)PS物料的數(shù)量來減少主生產(chǎn)計(jì)劃員的工作。3)節(jié)省主生產(chǎn)計(jì)劃的成本。4)可以方便地檢查客戶訂單所要求的選項(xiàng)的可用性，從而為客戶提供更好的服務(wù)。5)確保MRP模塊得到所需物料的需求信息（準(zhǔn)確的時(shí)間和準(zhǔn)確的數(shù)量）。

幾個(gè)關(guān)鍵概念的概述：

    1. 需求預(yù)測：是來自生產(chǎn)規(guī)劃的生產(chǎn)預(yù)測，也可以是市場預(yù)測。
    2.實(shí)際需求：已經(jīng)接到客戶訂單，并做出了發(fā)貨承諾，但尚未發(fā)貨。實(shí)際需求包含預(yù)測的客戶訂單和增加的客戶訂單。
    3. 未消耗的預(yù)測：尚未被實(shí)際的客戶訂單消耗的預(yù)測，它指出還可以期望得到多少客戶訂單。計(jì)算方法是某時(shí)區(qū)的預(yù)測值減去同一時(shí)區(qū)（或鄰近時(shí)區(qū)）的客戶訂單，過期的未消耗預(yù)測忽略不計(jì)（或移到下一個(gè)時(shí)區(qū)（需求時(shí)界之后的第一個(gè)時(shí)區(qū)））。
    4. 總需求：未消耗的預(yù)測和實(shí)際需求之和。
    5.主生產(chǎn)計(jì)劃量：主生產(chǎn)計(jì)劃員和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在各個(gè)時(shí)區(qū)所投放的用來滿足需求的供應(yīng)訂單，每份訂單所出現(xiàn)的時(shí)區(qū)是該訂單的完成日期。
    6.預(yù)計(jì)可用量（PAB）：指物料在某個(gè)時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)庫存數(shù)量。某時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量=上時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量+該時(shí)區(qū)計(jì)劃接收量-該時(shí)區(qū)毛需求量。如果PAB出現(xiàn)負(fù)值（或低于安全庫存），則說明主生產(chǎn)計(jì)劃量偏低；如果PAB越來越高，則說明主生產(chǎn)計(jì)劃量偏高。
    7.可承諾量（ATP）：庫存量和主生產(chǎn)計(jì)劃量中尚未承諾給客戶訂單的部分，用于支持客戶訂單承諾，指出在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下還可以做出多大的客戶承諾。計(jì)算ATP的方法有三種：離散的ATP、不向前看的累計(jì)ATP、向前看的累計(jì)ATP。常用的是離散的ATP 和向前看的累計(jì)ATP
 

• 離散的ATP：第一個(gè)時(shí)區(qū)的ATP＝初始庫存量＋主生產(chǎn)計(jì)劃量－（這個(gè)時(shí)區(qū)以及下一次出現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和）；對其它時(shí)區(qū)，如果設(shè)置了主生產(chǎn)計(jì)劃量，ATP=主生產(chǎn)計(jì)劃量-（這個(gè)時(shí)區(qū)以及下一次出現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃量之前所有時(shí)區(qū)中客戶訂單之和）。
• 向前看的累計(jì)ATP等于前一個(gè)時(shí)區(qū)的ATP加上本時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃量，減去本時(shí)區(qū)的未交付的客戶訂單，再減去所有為滿足未來時(shí)區(qū)的客戶訂單承諾所需求的量。具體的計(jì)算方法是：
• 從計(jì)劃展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)開始由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行如下計(jì)算求出ATP：主生產(chǎn)計(jì)劃量減去實(shí)際需求量。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)實(shí)際需求量大于計(jì)劃量，超出的需求量要從早先時(shí)區(qū)的可承諾量中預(yù)留出來。
• 從最早時(shí)區(qū)開始，把各時(shí)區(qū)的ATP累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的向前看的累計(jì)ATP。

    8.物料清單中的虛項(xiàng)：標(biāo)識(shí)通常不入庫，但偶爾入庫的物料項(xiàng)目以及某種預(yù)測和主生產(chǎn)計(jì)劃處理的對象。虛項(xiàng)的處理方法：1）在加入物料清單時(shí)，指明其子項(xiàng)類型為虛項(xiàng)；2）置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨；3）進(jìn)行物料需求展開時(shí)，如果虛項(xiàng)的庫存余額為零，則越過該虛項(xiàng)直接計(jì)算其下屬物料項(xiàng)目的需求。虛項(xiàng)的庫存不為零，則先用毛需求減去庫存余額，求得凈需求，再展開其子項(xiàng)的需求。

    物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning，MRP）是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系,是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存記錄，對每種物料進(jìn)行計(jì)算指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺。MRP的輸入信息包含主生產(chǎn)計(jì)劃、獨(dú)立需求預(yù)測、零部件客戶訂單、庫存記錄文件、物料清單等。主要輸出信息包含未來一段時(shí)間的計(jì)劃訂單、下達(dá)計(jì)劃訂單的建議信息、提前或推遲已下達(dá)訂單的完工日期的建議信息、撤消訂單的建議信息等。MRP的展開是對一項(xiàng)物料的計(jì)劃訂單的下達(dá)就同時(shí)產(chǎn)生了其子項(xiàng)的毛需求，它們在時(shí)間上完全一致，在數(shù)量上有確定的對應(yīng)關(guān)系，此過程從主生產(chǎn)計(jì)劃物料開始，沿BOM的各個(gè)分枝進(jìn)行，直到外購件為止。在MRP 展開的過程中，物料的低層代碼起著控制作用。
MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式包含重生成(Regeneration)和凈改變(Net Change)。重生成的方式數(shù)據(jù)處理效率比較高，每次更新要間隔一定周期，不能隨時(shí)反映系統(tǒng)的變化，具有好的數(shù)據(jù)清理作用；凈改變的方式可對系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的，甚至是連續(xù)的更新，但數(shù)據(jù)處理的效率不高。兩種方式的不同還在于計(jì)劃更新的原因，第一種方式是由于主生產(chǎn)計(jì)劃的變化，第二種方式是由庫存事務(wù)處理引起。

    能力需求計(jì)劃(Capacity Requirement Planning，CRP)能力需求計(jì)劃是對物料需求計(jì)劃(MRP)所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。具體地講，CRP就是對各生產(chǎn)階段和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力負(fù)荷的平衡工作。廣義的能力需求計(jì)劃分為粗能力計(jì)劃（RCCP，又被成為產(chǎn)能負(fù)荷分析）和細(xì)能力計(jì)劃（CRP)（又被稱為能力計(jì)劃）。粗能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP設(shè)定完畢主生產(chǎn)計(jì)劃后，通過對關(guān)鍵工作中心生產(chǎn)能力和計(jì)劃生產(chǎn)量的對比，判斷主生產(chǎn)計(jì)劃是否可行。 細(xì)能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP通過MRP運(yùn)算得出對各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心的最大工作能力，并做出調(diào)整。

二、復(fù)雜產(chǎn)品制造企業(yè)ERP應(yīng)用案例分析

    案例1：農(nóng)用拖拉機(jī)----物料清單重構(gòu)
    某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)的可選特征，如三輪結(jié)構(gòu)可選特征有一個(gè)前輪或兩個(gè)前輪、燃料可以是汽油、液化石油氣、柴油三種，功率有40或者50千瓦等等，綜合下來根據(jù)眾多可選特征的組合數(shù)，該企業(yè)農(nóng)用拖拉機(jī)可用6912種可選組合。
    物料清單重構(gòu)目的是構(gòu)造模塊化物料清單，便于預(yù)測和計(jì)劃，降低物料清單維護(hù)成本。構(gòu)造模塊化物料清單的步驟：1）劃分產(chǎn)品類，如上述農(nóng)用拖拉機(jī)構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品類。2）識(shí)別可選特征，如上述農(nóng)用拖拉機(jī)共有25種可選特征。3）按可選特征的相關(guān)性，將零部件分組。4）生成模塊化物料清單。5）生成最終物料清單。
    案例2：汽車生產(chǎn)----兩級主生產(chǎn)計(jì)劃
    在為汽車做生產(chǎn)計(jì)劃的過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)的主生產(chǎn)計(jì)劃必須和車體以及選項(xiàng)的主生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)一致。4缸、V-6 和V-8 發(fā)動(dòng)機(jī)的可用時(shí)間和數(shù)量必須和汽車生產(chǎn)過程中對這些選項(xiàng)的需求一致，才能支持汽車的生產(chǎn)。汽車生產(chǎn)的變化以及客戶訂單所選擇的選項(xiàng)的變化都要反映在它們各自的主生產(chǎn)計(jì)劃中。
    兩級主生產(chǎn)計(jì)劃是一種幫助主生產(chǎn)計(jì)劃員協(xié)調(diào)相關(guān)的主生產(chǎn)計(jì)劃的一種方法。從關(guān)于產(chǎn)品族的主生產(chǎn)計(jì)劃向一組相關(guān)選項(xiàng)的主生產(chǎn)計(jì)劃傳遞的信息稱為生產(chǎn)預(yù)測。計(jì)算生產(chǎn)預(yù)測要用到關(guān)于產(chǎn)品族的主生產(chǎn)計(jì)劃和計(jì)劃物料清單。有兩種方法可以用于從關(guān)于產(chǎn)品族的主生產(chǎn)計(jì)劃向關(guān)于產(chǎn)品選項(xiàng)（例如發(fā)動(dòng)機(jī)）的主生產(chǎn)計(jì)劃傳遞信息。即
 

1. 分解產(chǎn)品族的ATP,得到生產(chǎn)預(yù)測
2. 分解主生產(chǎn)計(jì)劃量,得到生產(chǎn)預(yù)測。

    這兩種計(jì)算生產(chǎn)預(yù)測的方法依據(jù)不同的概率模型。面對規(guī)模不同的客戶群體。第1種方法計(jì)算比較簡單，在識(shí)別客戶訂單的趨勢方面做得更好些；第2種方法計(jì)算比較復(fù)雜，在發(fā)現(xiàn)客戶訂單趨勢方面不是很有效。在實(shí)踐中，許多企業(yè)使用第1種方法。在能夠確認(rèn)這種方法效果不好時(shí)，才嘗試另外一種方法。
    案例3：流程制造業(yè)——有限能力排產(chǎn)
 

圖5 多階段生產(chǎn)的流程模型

    流程制造業(yè)生產(chǎn)管理的特性：1）連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn)，流程和能力起決定作用。2）流程結(jié)構(gòu)描述為一系列階段和步驟，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)發(fā)散，多輸入、多輸出。3）面向庫存、根據(jù)預(yù)測組織生產(chǎn)。4）可以以排產(chǎn)計(jì)劃作為授權(quán)生產(chǎn)的依據(jù)，而不必使用生產(chǎn)訂單
    流程排產(chǎn)的計(jì)算遵循能力優(yōu)先物料計(jì)劃優(yōu)先原則。所謂能力優(yōu)先是指首先按照設(shè)備的處理能力排產(chǎn)，然后檢查相應(yīng)于排產(chǎn)的產(chǎn)出量是否在事先指定的范圍之內(nèi)，如果不是，則對排產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。物料計(jì)劃優(yōu)先是指首先做出物料需求計(jì)劃，然后檢查是否有和物料計(jì)劃相匹配的足夠的處理能力，如果沒有，則調(diào)整物料計(jì)劃。

三、多工廠、多主題的集團(tuán)企業(yè)ERP應(yīng)用策略

    集團(tuán)管控的形式通常有三種，即財(cái)務(wù)管控、戰(zhàn)略管控、運(yùn)營管控。ERP的應(yīng)用應(yīng)該服從集團(tuán)的管控形式。
 

圖6 集團(tuán)管控形式及子公司受控計(jì)劃層次

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本文標(biāo)題：ERP系統(tǒng)深化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)分析

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