1 公司背景

    優(yōu)力精密塑膠（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)UNIVAC(SZ)）成立于2004年6月。公司主要涉及的行業(yè)：計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備，醫(yī)療，包裝，數(shù)字消費(fèi)品，汽車(chē)工業(yè)，其主要客戶(hù)：日本，美國(guó)，新加坡，中國(guó)，中國(guó)香港。

    UNIVAC(SZ)在內(nèi)部建立了規(guī)范高效的管理體系，有完善的管理規(guī)章制度和員工福利、培訓(xùn)制度，為公司的長(zhǎng)期發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司運(yùn)用有效的質(zhì)量管理體系來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量，已通得ISO9001。優(yōu)力精密塑膠（上海）有限公司已經(jīng)使用Infor Visual 產(chǎn)品。

2 面臨的挑戰(zhàn)

    隨著UNIVAC(SZ)業(yè)務(wù)的發(fā)展，UNIVAC(SZ)的業(yè)務(wù)基本接近UNIVAC(SH)的業(yè)務(wù)量。公司不得不設(shè)立更多部門(mén)進(jìn)行分工合作，以應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況。在實(shí)施Infor Visual ERP前，UNIVAC(SZ)一直在使用一套(K3)財(cái)務(wù)軟件，能夠滿(mǎn)足一般的進(jìn)銷(xiāo)存和財(cái)務(wù)核算，無(wú)法讓采購(gòu)、生產(chǎn)及銷(xiāo)售等部門(mén)實(shí)現(xiàn)資源共享，形成了信息孤島，公司并不能及時(shí)準(zhǔn)確地控制物料進(jìn)出和成本分析，公司各部門(mén)間難以協(xié)同工作，不能滿(mǎn)足作為生產(chǎn)型企業(yè)的需求。比如在物料采購(gòu)方面，通過(guò)輸入在Excel中的物料清單，下發(fā)采購(gòu)訂單，物料到達(dá)通過(guò)逐批簽單方式確認(rèn)物料的到達(dá)，匯總各批物料的到達(dá)情況，檢查物料的齊套性，同時(shí)物料的采購(gòu)歷史沒(méi)有完整的記錄。成本核算滯后。

3 實(shí)施ERP系統(tǒng)的目標(biāo)

    UNIVAC(SZ)引入ERP 的目的主要有：

    ·滿(mǎn)足企業(yè)管理方面的需求，包括物料需求，訂單跟蹤等；
    ·改變和克服公司內(nèi)部“信息孤島”、信息溝通不暢的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)管理層對(duì)企業(yè)成本的有效控制；
    ·相應(yīng)客戶(hù)的需求，原材料、產(chǎn)品需要嚴(yán)格的批次跟蹤管理。

    UNIVAC(SZ)的項(xiàng)目實(shí)施，提升UNIVAC(SH)的VISUAL ENTERPRISE 的運(yùn)用。

4 實(shí)施后的效果

    在經(jīng)歷了幾個(gè)月的實(shí)施，Visual終于在2008年10 月1 日正式上線(xiàn)。為UNIVAC(SZ)業(yè)務(wù)規(guī)范化提供了的系統(tǒng)支持。規(guī)范了UNIVAC(SZ)相關(guān)業(yè)務(wù)流程，規(guī)范了物料的采購(gòu)、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的信息管理。

    ⑴ 首先批次跟蹤管理，通過(guò)Infor ERP VISUAL’s系統(tǒng)的零部件跟蹤功能，提供從物料的接受到產(chǎn)品交付客戶(hù)，包括中間環(huán)節(jié)，進(jìn)行全方位的跟蹤。提供監(jiān)控零件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的批號(hào)和序列號(hào)管理。由此可以查詢(xún)物料批次及系列零部件在生產(chǎn)制造過(guò)程中的流轉(zhuǎn)情況。

    ⑵ 物料需求，計(jì)劃員將工單輸入系統(tǒng)后，系統(tǒng)中的物料需求就會(huì)自動(dòng)增減，這樣不但彌補(bǔ)了以往物料需求計(jì)算不精確的問(wèn)題，而且使物控部門(mén)對(duì)整個(gè)庫(kù)存情況能有及時(shí)、準(zhǔn)確的了解，對(duì)是否應(yīng)該補(bǔ)充物料、什么時(shí)候需要補(bǔ)充物料，補(bǔ)充哪種物料，都十分清楚。實(shí)現(xiàn)了按需采購(gòu)物料，降低了庫(kù)存和人工管理，并節(jié)約了成本。同時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)在生產(chǎn)的過(guò)程中，各種物料的實(shí)際使用數(shù)量也會(huì)通過(guò)具體的領(lǐng)料單體現(xiàn)出來(lái)。如果有與工單需求不相符或者差距較大的部分，就能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，并通過(guò)分析，了解是產(chǎn)品計(jì)劃制訂的不合理還是生產(chǎn)中出現(xiàn)了什么問(wèn)題，這就克服了產(chǎn)品零件用量控制分析的難題。

    ⑶ 對(duì)于訂單成本，每種產(chǎn)品的組裝所需的零部件用量成本等信息和每一道工藝路線(xiàn)的產(chǎn)能成本等信息都體現(xiàn)在工程主文件中，系統(tǒng)自動(dòng)聚合產(chǎn)品的計(jì)劃成本，固化在系統(tǒng)中并可以按條件進(jìn)行更新�；�于工程主文件下發(fā)的工單，繼承工程主文件的信息，并在發(fā)料生產(chǎn)后，實(shí)際的生產(chǎn)成本被自動(dòng)計(jì)算，每個(gè)物料的實(shí)際領(lǐng)用成本，數(shù)量，每個(gè)工序的成本，工時(shí)，在制造窗口都會(huì)一一體現(xiàn)。在銷(xiāo)售發(fā)貨，開(kāi)具發(fā)票后，這些成本會(huì)和銷(xiāo)售訂單匹配，給訂單成本分析帶來(lái)很大的方便。

    ⑷ 成本通過(guò)制造�？斓臉I(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的結(jié)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)提供快捷的成本核算和過(guò)賬工具，制造�？斓膯螕�(jù)輸入結(jié)束，運(yùn)行成本核算，實(shí)際成本核算和成本結(jié)轉(zhuǎn)分錄將被自動(dòng)產(chǎn)生。

    ⑸ 通過(guò)開(kāi)發(fā)的報(bào)表我們可以及時(shí)實(shí)時(shí)的了解工單物料的齊套性，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的透明化，從而為物料的跟蹤和生產(chǎn)提供及時(shí)信息，減少了不必要的停工待料時(shí)間，提高了對(duì)客戶(hù)交貨時(shí)間的承諾。

    總之，通過(guò)引入先進(jìn)的管理思想和方法，優(yōu)化了UNIVAC(SZ)原有的業(yè)務(wù)流程，規(guī)范了企業(yè)管理，建立了實(shí)時(shí)的、統(tǒng)一的信息平臺(tái)，以一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)收集、整理、處理信息，做到了物流、信息流、價(jià)值流的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，從而形成了集成的業(yè)務(wù)運(yùn)作流程，提供事前的計(jì)劃及預(yù)測(cè)，事中的控制（參與和跟蹤） 和事后的跟蹤反饋、分析及評(píng)估，為企業(yè)進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)提供了保障。

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本文標(biāo)題：ERP模具注塑應(yīng)用案例——UNIVAC

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