1 公司背景

    泰怡凱電器（蘇州）有限公司（以下簡稱TEK）成立于1998年3月。公司主要從事研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造智能化清潔機(jī)器、電子產(chǎn)品。公司具備開模、注塑、電機(jī)生產(chǎn)、裝配等生產(chǎn)手段，其深加工能力及獨(dú)立生產(chǎn)配套能力在國內(nèi)同行中名列前茅。

    TEK在內(nèi)部建立了規(guī)范高效的管理體系，有完善的管理規(guī)章制度和員工福利、培訓(xùn)制度，為公司的長期發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。公司運(yùn)用有效的質(zhì)量管理體系來控制產(chǎn)品質(zhì)量，已通得ISO9001：2000版認(rèn)證，2007年9月 被評(píng)為 “江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”。

2 面臨的挑戰(zhàn)

    隨著自主品牌“科沃斯”吸塵器的開線，TEK在自己的發(fā)展歷史上揭開了嶄新的一頁，從一個(gè)為國外客戶貼牌設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的ODM、 OEM的公司正式走向了創(chuàng)立自有品牌的過程，正式走向國內(nèi)家電市場。

    作為一個(gè)擁有一千多名員工，年銷售額超過8 億元人民幣的中型企業(yè)。公司不得不設(shè)立更多部門進(jìn)行分工合作，以應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況。在實(shí)施Infor Visual ERP前，TEK一直在使用一套國內(nèi)財(cái)務(wù)軟件，能夠滿足一般的進(jìn)銷存和財(cái)務(wù)核算，無法讓采購、生產(chǎn)及銷售等部門實(shí)現(xiàn)資源共享，形成了信息孤島，公司并不能及時(shí)準(zhǔn)確地控制物料進(jìn)出和成本分析，公司各部門間難以協(xié)同工作，不能滿足作為生產(chǎn)型企業(yè)的需求。比如在物料采購方面，通過輸入在Excel中的物料清單，下發(fā)采購訂單，物料到達(dá)通過逐批簽單方式確認(rèn)物料的到達(dá)，匯總各批物料的到達(dá)情況，檢查物料的齊套性，同時(shí)物料的采購歷史沒有完整的記錄。財(cái)務(wù)報(bào)表時(shí)間一般需要8-9天，影響報(bào)告發(fā)布時(shí)間。成本核算按照品種法核算，事實(shí)上一個(gè)品種對(duì)于不同的客戶有不同的配置，成本也不盡相同，按訂單的成本分析缺少數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

3 實(shí)施ERP系統(tǒng)的目標(biāo)

    TEK引入ERP 的目的主要有兩個(gè)： 一個(gè)是滿足企業(yè)管理方面的需求，包括物料需求，訂單跟蹤等，另一個(gè)是改變和克服公司內(nèi)部“信息孤島”、信息溝通不暢的問題，從而實(shí)現(xiàn)管理層對(duì)企業(yè)成本的有效控制。

4 實(shí)施后的效果

    在經(jīng)歷了幾個(gè)月的實(shí)施，Visual終于在2003年9 月18 日正式上線。為TEK業(yè)務(wù)規(guī)范化提供了的系統(tǒng)支持。規(guī)范了TEK相關(guān)業(yè)務(wù)流程，規(guī)范了物料的采購、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的信息管理。

    1）首先是物料需求，計(jì)劃員將工單輸入系統(tǒng)后，系統(tǒng)中的物料需求就會(huì)自動(dòng)增減，這樣不但彌補(bǔ)了以往物料需求計(jì)算不精確的問題，而且使物控部門對(duì)整個(gè)庫存情況能有及時(shí)、準(zhǔn)確的了解，對(duì)是否應(yīng)該補(bǔ)充物料、什么時(shí)候需要補(bǔ)充物料，補(bǔ)充哪種物料，都十分清楚。實(shí)現(xiàn)了按需采購物料，降低了庫存和人工管理，并節(jié)約了成本。同時(shí)，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)的過程中，各種物料的實(shí)際使用數(shù)量也會(huì)通過具體的領(lǐng)料單體現(xiàn)出來。如果有與工單需求不相符或者差距較大的部分，就能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，并通過分析，了解是產(chǎn)品計(jì)劃制訂的不合理還是生產(chǎn)中出現(xiàn)了什么問題，這就克服了產(chǎn)品零件用量控制分析的難題。

    2）對(duì)于訂單成本，每種產(chǎn)品的組裝所需的零部件用量成本等信息和每一道工藝路線的產(chǎn)能成本等信息都體現(xiàn)在工程主文件中，系統(tǒng)自動(dòng)聚合產(chǎn)品的計(jì)劃成本，固化在系統(tǒng)中并可以按條件進(jìn)行更新。基于工程主文件下發(fā)的工單，繼承工程主文件的信息，并在發(fā)料生產(chǎn)后，實(shí)際的生產(chǎn)成本被自動(dòng)計(jì)算，每個(gè)物料的實(shí)際領(lǐng)用成本，數(shù)量，每個(gè)工序的成本，工時(shí)，在制造窗口都會(huì)一一體現(xiàn)。在銷售發(fā)貨，開具發(fā)票后，這些成本會(huì)和銷售訂單匹配，給訂單成本分析帶來很大的方便。

    3）控制債權(quán)債務(wù)是控制風(fēng)險(xiǎn)和融資的一部分，我們需要及時(shí)了解我們往來賬款的構(gòu)成和其他相關(guān)情況，包括帳齡，外幣，入賬時(shí)間，收付款要求等等。在Infor Visual ERP中輸入或復(fù)制發(fā)票后，應(yīng)收/應(yīng)付查詢中會(huì)實(shí)時(shí)更新最新帳戶余額和明細(xì)發(fā)票情況，同時(shí)提供最新到每張發(fā)票的帳齡表，為收付款和帳齡分析提供及時(shí)的依據(jù)，減少壞賬的發(fā)生。

    4）簡單快速的結(jié)賬也是運(yùn)用Infor Visual ERP后一項(xiàng)較大的改善，報(bào)表時(shí)間從過去的8-9天到現(xiàn)在的3-4天，減少了財(cái)務(wù)各個(gè)功能塊的壓力。系統(tǒng)提供快捷的成本核算和過賬工具，單據(jù)輸入結(jié)束，運(yùn)行成本核算，實(shí)際成本核算和成本結(jié)轉(zhuǎn)分錄將被自動(dòng)產(chǎn)生。

    5）通過開發(fā)的報(bào)表我們可以及時(shí)實(shí)時(shí)的了解工單物料的齊套性，實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的透明化，從而為物料的跟蹤和生產(chǎn)提供及時(shí)信息，減少了不必要的停工待料時(shí)間，提高了對(duì)客戶交貨時(shí)間的承諾。

    總之，通過引入先進(jìn)的管理思想和方法，優(yōu)化了TEK原有的業(yè)務(wù)流程，規(guī)范了企業(yè)管理，建立了實(shí)時(shí)的、統(tǒng)一的信息平臺(tái)，以一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)收集、整理、處理信息，做到了物流、信息流、價(jià)值流的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，從而形成了集成的業(yè)務(wù)運(yùn)作流程，提供事前的計(jì)劃及預(yù)測，事中的控制（參與和跟蹤） 和事后的跟蹤反饋、分析及評(píng)估，為企業(yè)進(jìn)一步擴(kuò)大市場提供了保障。

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本文標(biāo)題：ERP機(jī)械加工應(yīng)用案例——泰怡凱電器

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