物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分。物聯(lián)網(wǎng)的英文名稱叫“The Internet of things”。顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是“物物相連的互聯(lián)網(wǎng)”。物聯(lián)網(wǎng)作為互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的延伸，具有明顯和廣泛的應(yīng)用范圍，其智能化的特點不僅給人們的生活帶來了便利，而且對于企業(yè)提升經(jīng)濟效益也起到了關(guān)鍵的作用。鋼鐵企業(yè)有其獨特的表現(xiàn)形式，如信息化的比例構(gòu)成，精細化的保管方式和多品種的物資存放，都為企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支持和理論成果的結(jié)合提供了十分廣泛的拓展空間。最終將作為企業(yè)效益方面的又一個強力增長點。

    庫存管理的實施過程就是狹義上的主要原材料和產(chǎn)品的出入庫管理。而實施管理的過程就是庫存管理最直接的手段，這個手段是通過系統(tǒng)將實際庫存情況和管理人員連接起來的橋梁，現(xiàn)在在企業(yè)中主要采用覆蓋范圍廣泛的ERP 管理系統(tǒng)。北臺鋼鐵集團引入ERP 系統(tǒng)后，在精細管理要求下具有更明確的統(tǒng)一標準，企業(yè)將庫存管理，人員管理，產(chǎn)銷管理，售后管理，財務(wù)管理統(tǒng)一到ERP 系統(tǒng)中作為系統(tǒng)分支的構(gòu)成。而庫存管理以其在鋼鐵企業(yè)中獨特的表現(xiàn)形式對其他分支起到基礎(chǔ)信息供給和調(diào)節(jié)的作用。物聯(lián)網(wǎng)的穿針引線將帶來系統(tǒng)間的更加緊密的銜接。但是在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)庫存管理模式還存在部分漏洞和缺陷，主要存在以下幾個方面的問題。

    1)生產(chǎn)用原料周轉(zhuǎn)頻繁，庫存控制難以掌握最佳時機。

    2)客戶需求的不穩(wěn)定導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)不均衡影響庫存波動。

    3)庫存產(chǎn)品信息細節(jié)深化與產(chǎn)品交貨期矛盾加劇。

    4)產(chǎn)品運輸過程和流轉(zhuǎn)情況程序復(fù)雜。

    5)定期平均運輸量與產(chǎn)量比例分配不均衡。

    針對以上不足之處，企業(yè)集團應(yīng)采用物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合細則應(yīng)用于企業(yè)具體的管理層面，根據(jù)企業(yè)運行狀況分析如下。

一、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)成品入庫管理

    企業(yè)一般推算企業(yè)的庫存周期并報給供應(yīng)商對所供應(yīng)的原材料根據(jù)企業(yè)庫存情況作預(yù)判或定期配送，但是目前企業(yè)管理者通常不能及時獲得庫存信息。在企業(yè)運作過程中，有時必須獲知各種原料當(dāng)前的庫存量，但由于原料種類多、數(shù)量大，需要進行仔細核算，這不僅費時，而且易出錯，從而影響企業(yè)快速有效運轉(zhuǎn)。庫存信息不夠準確。因而需要通過盤點來糾正差錯，這既耽誤時間，工作量又大。要合理解決這些問題就需要用技術(shù)的應(yīng)用替代人工去高效完成工作。物聯(lián)網(wǎng)中電子標簽通過對數(shù)據(jù)庫的判別和分析，根據(jù)原料的整體特性進行標簽式掃描并記錄，分析庫存水平，如根據(jù)數(shù)據(jù)計算安全庫存量=安全庫存天數(shù)* 每日需求量，比如安全庫存天數(shù)是五天，那么采購原料煤安全庫存量則為25 萬噸，那么當(dāng)庫存過少或者過剩時物聯(lián)網(wǎng)入庫系統(tǒng)即提出預(yù)警和反饋，供應(yīng)商在掌握了有效情況后分析判斷何時適合送貨，庫存管理中的這部分原材料采購管理就將在這個環(huán)節(jié)上生成一個循環(huán)鏈，保證在供應(yīng)庫存上的合理分配，優(yōu)化采購管理理念，為科學(xué)的采購管理與決策奠定了良好的基礎(chǔ)。

二、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)在途信息管理

    以北臺鋼鐵集團其中產(chǎn)成品熱軋卷板為例，上季度初期該產(chǎn)品平均庫存價值為1600 萬元，而季度末期平均庫存價值為800 萬元，而這一個季度的物料總成本為4 800萬元，那么庫存周轉(zhuǎn)率既為4 800/[（1 600+800）/2]為4 次，也就是說在這一個季度中用1 200 萬元就為企業(yè)創(chuàng)造了4次的利潤，物聯(lián)網(wǎng)所形成的在途運輸新的管理模式是把現(xiàn)有的運輸管理模式中人工核算用信息反饋做替代，這樣的方式特點是時效，準確。簡單地說，就是把合適的產(chǎn)品以合適的數(shù)量和合適的價格在合適的時間和合適的地點提供給客戶。

三、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)倉儲保管信息管理

    倉庫管理員根據(jù)各種單據(jù)進行物料的出庫搬運后，要隨時修改庫存信息和借、欠料信息,以便反映庫存狀況。工作中的主要問題是，由于零部件種類多、數(shù)量大，使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴格一致的。在北臺鋼鐵集團庫區(qū)中，庫存物資類型的種類會很多，不同的鋼材可區(qū)分為不同的規(guī)格，不同的材質(zhì)，所以用處也各有不同，但其中必然存在的是銷量所占的百分比決定該類產(chǎn)品類型是否是企業(yè)的核心產(chǎn)品地位，在此類分配中企業(yè)常常根據(jù)不同的時段和生產(chǎn)狀況以及客戶針對產(chǎn)品的需求狀況進行生產(chǎn)的安排和統(tǒng)籌，在每個生產(chǎn)周期都有固定的時間來對產(chǎn)品進行統(tǒng)計，人為因素一直起著主要的作用，包括盤點庫存物資，以及產(chǎn)進行產(chǎn)品劃分。類似統(tǒng)計出來的數(shù)據(jù)作為庫存安排如何最有效地布置庫存空間的基礎(chǔ)。當(dāng)某類產(chǎn)品被劃歸到A類后，由于A類產(chǎn)品具備突出重要性，也可以說是企業(yè)的核心產(chǎn)品，因此需要對此類產(chǎn)品進行重點管理。如表：

表1 北鋼各產(chǎn)品存量占銷量比例

    相對比，在ABC 分類法應(yīng)用中，如果應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)效能的配合，相對比人工統(tǒng)計既能降低庫存管理成本，又能做到時效精確，縮短庫存的周轉(zhuǎn)期，增加庫存空間的利用率，并且是企業(yè)產(chǎn)品分類細化的一個表現(xiàn)方面，從另一方面說庫存量過大會占用大量的庫存資金，造成資金流轉(zhuǎn)延緩，無形中損失時間價值和投資的機會成本的收益，不利于改進企業(yè)的管理水平，因此何時是產(chǎn)品的最佳發(fā)貨時機，就需要管理者對其作出相應(yīng)的判斷和選擇，這樣的兩種情況在北臺鋼鐵集團庫存控制中時有發(fā)生，在一個時期內(nèi)，由于是鋼材需求旺季，客戶訂貨期延長，但訂貨數(shù)量很多，廠內(nèi)運輸為保證客戶能及時收貨，安排發(fā)貨時間緊密，然而原坯料供應(yīng)不足，沒有及時對坯料的儲存和配備，導(dǎo)致生產(chǎn)情況無法跟上客戶訂購期，庫存中的剩余產(chǎn)品規(guī)格不符合當(dāng)前客戶訂購需求，這樣企業(yè)在庫存安排上到達庫存下限，與之相反，客戶受價格波動影響，停止收貨，企業(yè)生產(chǎn)被迫停止運行，這兩種情況都不是企業(yè)應(yīng)該見到的。企業(yè)要在最高庫存量和最低庫存量在安全庫存量的邊緣時，才是庫存安排的最佳時機。物聯(lián)網(wǎng)帶給企業(yè)的是提高運行效率，因此合理安排到貨時間周期，原來企業(yè)每天的銷售量為1 000 噸，到貨時間為二十五到三十五天，那么安全庫存量的估值為2.5 萬噸到3.5 萬噸，中間差值1萬噸，其中至少百分之三十是超出了安全庫存量，那么其余的部分就是白白增加庫存成本。而物聯(lián)網(wǎng)計算到貨時間周期提高運行效率，就會將到貨時間及催貨時間界定下來，通過運算得為三十天，那么企業(yè)將庫存量控制在3 萬左右是最佳的狀態(tài)。

四、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用企業(yè)發(fā)貨信息管理

    這點尤為重要，企業(yè)本身的生存離不開銷售，只有銷售好了才會給企業(yè)創(chuàng)造利潤，庫存產(chǎn)品的發(fā)貨管理也是企業(yè)直接的效益點，是銷售決策評估的一種有效依據(jù)。作為鋼鐵企業(yè)，北臺鋼鐵集團產(chǎn)品并不是說在生產(chǎn)制造完成后馬上就對客戶資源進行配送，而是有一定的期限和存放期，然而人工錄入庫存信息不夠精確。使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴格一致的。如表：

    由上表明顯看出，有統(tǒng)計數(shù)據(jù)與實際庫存占用量不一致的情況，鑒于這樣的情況發(fā)生，主要是人工效率有限，并不能十分準確地傳達企業(yè)庫存信息，從而影響企業(yè)快速有效地運轉(zhuǎn)。物聯(lián)網(wǎng)的支持在這方面體現(xiàn)得尤為明顯，因為全程操作過程不需要很多人工的參與，從而節(jié)約大量的人工成本，產(chǎn)品出庫及落地形成對每件產(chǎn)品的跟蹤定位，便于對供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)進行分析，找出問題的原因所在，從而為整個庫存管理的改進和創(chuàng)新提供可靠真實的信息。

表2 北臺鋼鐵集團產(chǎn)品類別統(tǒng)計表

    利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)配合入庫管理，出庫管理，人員管理和網(wǎng)絡(luò)管理是構(gòu)建全新庫存管理體系的重要結(jié)構(gòu)。本文根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)的特點進行了詳細的闡述。入庫管理利用了物聯(lián)網(wǎng)的相關(guān)技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計了入庫、出庫、查詢、人員管理等功能模塊。設(shè)計的功能不是很完善，有待進一步提高以實現(xiàn)更多詳細具體的功能。繼續(xù)提高倉庫管理的安全高效性。同時了解到物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用很廣泛，將對我們的生活工作產(chǎn)生巨大影響，值得我們繼續(xù)關(guān)注開發(fā)成果與理論研究。

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本文標題：基于物聯(lián)網(wǎng)的北鋼集團ERP產(chǎn)成品庫存管理體系研究

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