明基逐鹿供應(yīng)鏈華東顧問總監(jiān) 莊泓波
一、企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈間的競(jìng)爭(zhēng)
為什么要講供應(yīng)鏈?我們以前都是講企業(yè)內(nèi)部的管理,現(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)不是這樣了,成本影響到了所有機(jī)構(gòu),包括供應(yīng)商、制造業(yè)、運(yùn)輸、零售商,這些方面企業(yè)都要管。為什么?想想三星和蘋果,蘋果只是一個(gè)設(shè)計(jì)商,他設(shè)計(jì)自己的產(chǎn)品,但并不制造。制造外包出去,外包商對(duì)蘋果來講是他的供應(yīng)商,但蘋果管得更深,不是說外包商把產(chǎn)品做好賣給我就行了,所有給外包商(富士康)供應(yīng)原材料廠商他都要管去管。另外,三星,他抓的就是全部自己制造,所有的芯片、屏幕、背板東西都是自己做。他們?cè)诠苁裁茨?管供?yīng)鏈,而不僅僅是最終的產(chǎn)品。這也就是我們?yōu)槭裁唇裉煲v供應(yīng)鏈的概念,管理供應(yīng)鏈最終的目的是企業(yè)利潤(rùn)的最大化和成本的最小化,降低企業(yè)內(nèi)部的內(nèi)部成本,降低企業(yè)自己的開發(fā)成本和自己的運(yùn)營(yíng)成本。從整個(gè)供應(yīng)鏈來講,企業(yè)應(yīng)該追求整個(gè)供應(yīng)鏈的效率,使總成本降低,這樣最終企業(yè)的產(chǎn)品成本就會(huì)低很多,利潤(rùn)就會(huì)高很多。
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈管理是從供應(yīng)商、制造商到經(jīng)銷商,到消費(fèi)者的整套管理。很多企業(yè)50%以上的成本是原材料的成本,如果我們只管企業(yè)自身的話,這個(gè)成本是降不了的,如果企業(yè)能夠去協(xié)助管理供應(yīng)商,可以降低很多的成本,這對(duì)企業(yè)來講是有很大的好處的。產(chǎn)品也來自各種行業(yè),70%以上的產(chǎn)品要經(jīng)過經(jīng)銷商,或者是中間商去賣給客戶,對(duì)于他們的管理,企業(yè)如果只是賣給他,讓他去銷售,也不行,需要去管理他們,由他們?cè)鲋到o我們帶來增值。
二、以信息化打造極速供應(yīng)鏈平臺(tái)是發(fā)展趨勢(shì)
過去,企業(yè)所有供應(yīng)鏈的主體是獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的,自己管自己,彼此之間沒有透明。我們未來要打造一個(gè)閉環(huán)的供應(yīng)鏈,信息可以在供應(yīng)鏈的平臺(tái)上相互的傳遞,信息并不是自己獨(dú)立的信息,并不是制造商自己的信息,而需要與供應(yīng)商做信息協(xié)同,與經(jīng)銷商做信息協(xié)同,與終端消費(fèi)者做信息協(xié)同。這個(gè)過程會(huì)運(yùn)用到的技術(shù)是什么呢?就是以信息化來打造極速供應(yīng)鏈管理平臺(tái)。
企業(yè)目前都會(huì)有很多信息系統(tǒng),這些信息系統(tǒng)管理著企業(yè)大供應(yīng)鏈的某一階段,包括產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)商管理、客戶關(guān)系管理等等(見圖一)。其中,SRM系統(tǒng)管理著供應(yīng)商,它作用是整合上游供應(yīng)鏈。PLM系統(tǒng)從產(chǎn)品研發(fā)的角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)與生命周期的管理。MES系統(tǒng)作為制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)很多制造型企業(yè)的生產(chǎn)效率的提高還是很有幫助的。另外,WMS系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)進(jìn)行高效管理。這些系統(tǒng)都是企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注的系統(tǒng),當(dāng)然還有一些輔助的管理系統(tǒng)也是為企業(yè)服務(wù)的,這里不再細(xì)述。
圖1 企業(yè)供應(yīng)鏈信息化系統(tǒng)全景圖
三、采購(gòu)信息化加速供應(yīng)鏈優(yōu)化
從行業(yè)分析來看,50%以上的產(chǎn)品成本都是原材料的采購(gòu)成本,如何降低庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、減少采購(gòu)周期、提高采購(gòu)效率等,對(duì)降低采購(gòu)成本給企業(yè)帶來效益具有很大的影響。
1、供應(yīng)商的溝通與協(xié)同。企業(yè)的ERP系統(tǒng)主要管理定單、預(yù)測(cè),做MRP的運(yùn)算,產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)訂單,然而這些只是制造端企業(yè)自己的信息,自己在管理自己的信息,并沒有推出去,并沒有與供應(yīng)商做整合。SRM系統(tǒng)能夠幫助把企業(yè)的信息從ERP系統(tǒng)中推廣到供應(yīng)商,比如可以將備料預(yù)測(cè)發(fā)給供應(yīng)商,并且和供應(yīng)商確認(rèn),比如將送貨排程發(fā)給供應(yīng)商確認(rèn),以及幫助完成后期整個(gè)物料對(duì)賬的動(dòng)作。這些信息不僅僅是制造商自己本身的信息,而是與上游供應(yīng)商做信息整合,使采購(gòu)信息更明確,采購(gòu)信息更加透明化的管理。
圖2 供應(yīng)商的溝通與協(xié)同
2、采購(gòu)作業(yè)的變革。改變傳統(tǒng)傳真、郵件、電話等的采購(gòu)溝通模式。通過信息平臺(tái)發(fā)布給供應(yīng)商,同時(shí)獲取供應(yīng)商的回饋,雙方是個(gè)交互的過程。另外,對(duì)整個(gè)物料采購(gòu)過程中監(jiān)控和預(yù)警,都可以通過這個(gè)信息化平臺(tái)發(fā)送給供應(yīng)商,這些都是采購(gòu)作業(yè)的變革。
圖3 采購(gòu)作業(yè)的變革
3、SRM系統(tǒng)的主要功能。首先,協(xié)同采購(gòu),包括預(yù)測(cè)管理、送貨管理等等都是協(xié)同,協(xié)同做好了之后企業(yè)會(huì)發(fā)現(xiàn),第一缺物料的情況少了,第二物料的庫(kù)存少了,這是企業(yè)最大的受益;其次,可以管理供應(yīng)商尋源,包括管理潛在的供應(yīng)商,形成供應(yīng)商的電子目錄,招投標(biāo),詢價(jià)管理等。最后,供應(yīng)商績(jī)效,包括供應(yīng)商的評(píng)估、目標(biāo)確定以及績(jī)效分析等等。其中協(xié)同采購(gòu)是SRM的關(guān)鍵。
圖4 SRM的主要功能
采購(gòu)管理的信息化使我們跟供應(yīng)商的交流更加方便,降低溝通成本,改進(jìn)與供應(yīng)商的關(guān)系,進(jìn)而優(yōu)化上游供應(yīng)鏈的管理。
四、透明制造提高企業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)管理水平
從分類來講,MES是信息化三個(gè)層次中的中間層,它是一個(gè)執(zhí)行層。它將企業(yè)計(jì)劃的ERP執(zhí)行信息傳達(dá)到生產(chǎn)的控制層,同樣將控制層的信息向上反饋回去。
圖5 MES在管理信息化中所處的位置
對(duì)MES的最好的描述,個(gè)人認(rèn)為:第一,“記我所做”,MES可以做計(jì)劃,這個(gè)計(jì)劃可以進(jìn)行排程;第二,“做我所寫”,MES可以執(zhí)行管理,執(zhí)行生產(chǎn)過程中的管控;第三,“記我所做”,工人做了什么MES可以記下來,數(shù)據(jù)收集是數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ),MES都會(huì)記下來;第四“查我所記”,當(dāng)發(fā)生問題的時(shí)候,需要做分析的時(shí)候,可以通過系統(tǒng)記下來的信息做相關(guān)的追溯;最后,“改我所錯(cuò)”,在生產(chǎn)過程中發(fā)生問題了,可以進(jìn)行改進(jìn)。
MES系統(tǒng)能夠幫助縮短生產(chǎn)制造周期,降低或消除資料進(jìn)入的時(shí)間、減少在制品、降低或排除轉(zhuǎn)換間文書工作、改善產(chǎn)品質(zhì)量以及排除書面作業(yè)和藍(lán)圖作業(yè)的浪費(fèi)等。MES系統(tǒng)的功能包括數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)防錯(cuò)、生產(chǎn)透明、及時(shí)預(yù)警、品質(zhì)改善、績(jī)效分析與生產(chǎn)追溯等。
圖6 MES系統(tǒng)的功能
MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)透明制造、敏捷制造和溯源制造,實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)改進(jìn)。
*高級(jí)計(jì)劃排程。通過APS可視化及分析功能,實(shí)現(xiàn)基于資源約束的排程,大幅度減少人工排程的工作量,頻繁更改的突發(fā)情況,減少人工方式的失誤,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),提高產(chǎn)能,減少訂單逾期。
*生產(chǎn)過程透明化。實(shí)時(shí)掌握各生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù),使班組人員隨時(shí)獲得當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度。通過電子看板、Mail等方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常狀況進(jìn)行及時(shí)通報(bào),使管理人員能及時(shí)了解產(chǎn)線的實(shí)際狀況并快速做出應(yīng)對(duì)。
*生產(chǎn)過程控制。通過制程防錯(cuò)保證產(chǎn)品按照事先設(shè)計(jì)好的途程流轉(zhuǎn),減少跳站、漏測(cè)等行為,保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的完整性。對(duì)每個(gè)工序的操作步驟做完整性的驗(yàn)證,防止操作員作業(yè)過程中漏操作。
*全程追溯。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,可以追溯產(chǎn)品的完整生產(chǎn)周期,包括詳細(xì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、使用的物料信息產(chǎn)品發(fā)貨信息,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃的接收到產(chǎn)品交付承運(yùn)商的全過程的追溯。
MES系統(tǒng)能夠產(chǎn)生豐富的電子看板可視化信息。通過這些信息我們可以分析生產(chǎn)過程中的很多東西,如計(jì)劃的執(zhí)行情況,生產(chǎn)線的作業(yè)情況,生產(chǎn)線的狀態(tài)。當(dāng)天的生產(chǎn)執(zhí)行狀況,問題,不同生產(chǎn)線的信息,生產(chǎn)環(huán)境信息,人力信息。同時(shí),系統(tǒng)也提供多種分析報(bào)表。如一定時(shí)期的產(chǎn)量的趨勢(shì),追溯等等。
五、關(guān)于明基逐鹿
明基逐鹿是明基友達(dá)集團(tuán)的全資子公司,從事軟件產(chǎn)品開發(fā)、企業(yè)應(yīng)用解決方案以及提供企業(yè)IT服務(wù)。明基逐鹿擁有超過25年全球化管理經(jīng)驗(yàn)、超過400多位軟件工程師和資深顧問,是華東地區(qū)規(guī)模最大的管理軟件商之一,提供全程、多行業(yè)解決方案以及超過1000家的知名客戶。
本文根據(jù)明基逐鹿供應(yīng)鏈華東顧問總監(jiān)莊泓波先生在“2013(第十屆)中國(guó)制造業(yè)管理信息化大會(huì)”上的演講整理而成,已經(jīng)本人確認(rèn)。
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