中船綠洲為了企業(yè)管理提升的需要，從2011年起引進(jìn)用友公司U9 ERP管理系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)平臺(tái)。兩年來在船用錨絞機(jī)產(chǎn)品和離心機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)業(yè)務(wù)中成功實(shí)施，并將企業(yè)相關(guān)物流和財(cái)務(wù)核算業(yè)務(wù)集成應(yīng)用取得一定成效。在ERP實(shí)施過程中我們也對(duì)如何考慮企業(yè)在信息化條件下提升管理能力進(jìn)行了思考，對(duì)企業(yè)如何實(shí)施ERP系統(tǒng)進(jìn)行了探索。本文圍繞綠洲ERP實(shí)施的特點(diǎn)，對(duì)如何實(shí)施ERP以及實(shí)施ERP對(duì)提升企業(yè)管理能力的作用進(jìn)行闡述和分析。

一、綠洲ERP實(shí)施的特點(diǎn)和實(shí)踐

    綠洲公司屬于船舶配套企業(yè)，是典型的離散型制造企業(yè)，結(jié)合船舶配套的特點(diǎn)，具有嚴(yán)格按訂單計(jì)劃生產(chǎn)的特征。但是由于綠洲公司產(chǎn)品的多樣性，也有一部分產(chǎn)品不是按訂單排產(chǎn)的，比如離心機(jī)產(chǎn)品，因此在生產(chǎn)管理上就存在按訂單排產(chǎn)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)排產(chǎn)兩種需求。綠洲在核算上采用一級(jí)核算而在生產(chǎn)管理上采用二級(jí)計(jì)劃模式，由公司統(tǒng)一下達(dá)年度和月度生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)單位細(xì)化總計(jì)劃并組織生產(chǎn)。公司按產(chǎn)品類型組成三個(gè)分廠，完成從船用到陸用不同類型的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)。針對(duì)綠洲的具體情況，在ERP實(shí)施實(shí)踐中我們著重關(guān)注了實(shí)施目標(biāo)實(shí)施方案、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及業(yè)務(wù)與核算結(jié)合等幾個(gè)關(guān)鍵問題。

綠洲船用吊機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

    1．ERP實(shí)施目標(biāo)

    要成功實(shí)施ERP必須考慮企業(yè)基礎(chǔ)條件和管理瓶頸，針對(duì)綠洲公司產(chǎn)品生產(chǎn)管理復(fù)雜度較高而基礎(chǔ)管理相對(duì)薄弱的現(xiàn)狀，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研和推敲我們確定了在生產(chǎn)業(yè)務(wù)上以生產(chǎn)分廠的計(jì)劃為龍頭，覆蓋生產(chǎn)分廠的全部生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)；在生產(chǎn)業(yè)務(wù)的上下游，以銷售訂單為龍頭，以財(cái)務(wù)成本核算為重點(diǎn)，集成企業(yè)主要物流和經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，組成ERP實(shí)施的完整體系。同時(shí)在具體實(shí)施時(shí)又選擇了船用錨絞機(jī)、舵機(jī)和離心機(jī)等指定產(chǎn)品的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)，工程機(jī)械分廠和離心機(jī)分公司兩個(gè)生產(chǎn)管理單位作為突破，以此來帶動(dòng)ERP實(shí)施推進(jìn)。這樣實(shí)施的難點(diǎn)在于業(yè)務(wù)上兩種模式并存難以協(xié)調(diào)，優(yōu)點(diǎn)在于避免大規(guī)模地流程變動(dòng)，克服管理瓶頸對(duì)業(yè)務(wù)信息化的阻力。實(shí)踐表明部分產(chǎn)品生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的實(shí)施成功，以及成本核算業(yè)務(wù)的信息化推進(jìn)為企業(yè)進(jìn)一步管理提升和精細(xì)成本核算作出了樣板和方向。

    2．ERP實(shí)施方案

    在ERP實(shí)施方案的設(shè)計(jì)上我們重點(diǎn)抓住了集成化和個(gè)性化相結(jié)合的原則。先說集成化，集成化指企業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)必須集成在一個(gè)系統(tǒng)中，否則不能真正實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的目的。因此，我們把企業(yè)經(jīng)營、銷售、物資采購和供應(yīng)、財(cái)務(wù)管理、成本核算和生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)全部集成在ERP系統(tǒng)中運(yùn)行，在實(shí)施中除部分沒有納入系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)外，全部在ERP系統(tǒng)中完成日常業(yè)務(wù)。這樣做的好處是ERP系統(tǒng)承載了企業(yè)完整的經(jīng)濟(jì)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，成為企業(yè)的數(shù)據(jù)倉庫。其它業(yè)務(wù)需要的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)全部抽取自ERP系統(tǒng)，例如監(jiān)察、審計(jì)對(duì)于經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)的審批，企業(yè)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)報(bào)表來源等等。其次是個(gè)性化的要求，主要針對(duì)企業(yè)不同產(chǎn)品在核算上有項(xiàng)目(按船套)核算和品種核算的區(qū)別，在生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)上也有按項(xiàng)目(船套)管理和按產(chǎn)品管理的要求，因而在生產(chǎn)管理上就形成了兩套實(shí)施方案。

    (1)按項(xiàng)目管理的錨絞機(jī)產(chǎn)品

    錨絞機(jī)產(chǎn)品是按訂單生產(chǎn)的，按項(xiàng)目管理的特點(diǎn)是在流程和核算上始終以項(xiàng)目為要素。首先銷售合同在進(jìn)入ERP系統(tǒng)時(shí)先以船套為單元編制廠內(nèi)項(xiàng)目號(hào)，項(xiàng)目號(hào)貫穿整個(gè)產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)和交貨過程。技術(shù)中心以項(xiàng)目為單元確定產(chǎn)品清單和船檢要求，完成全部產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)文件、材料定額和毛坯技術(shù)要求，提交項(xiàng)目設(shè)計(jì)BOM。經(jīng)校對(duì)后的項(xiàng)目BOM由技術(shù)中心導(dǎo)入ERP系統(tǒng)形成項(xiàng)目制造BOM。所有按項(xiàng)目管理的料品(通用件除外)在ERP系統(tǒng)全部標(biāo)識(shí)為“專項(xiàng)控制”。在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行MRP運(yùn)算生成項(xiàng)目計(jì)劃訂單，此后業(yè)務(wù)流程中的生產(chǎn)訂單開工，車間派工、物資部投料，外協(xié)采購，工序外擴(kuò)、外協(xié)收貨、成品入庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部按項(xiàng)目為線索組織。按項(xiàng)目管理的方案在應(yīng)用中以項(xiàng)目為主線，不同項(xiàng)目零部件之間的挪用需要辦理“形態(tài)轉(zhuǎn)換”，最終成本核算也是以項(xiàng)目制造BOM為線索歸結(jié)各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)算出項(xiàng)目成本。

    (2)按產(chǎn)品管理的離心機(jī)產(chǎn)品 

    離心機(jī)產(chǎn)品是另一類船舶和其它行業(yè)通用的機(jī)械產(chǎn)品，此類產(chǎn)品型號(hào)間零部件通用性好，生產(chǎn)和交貨周期比較短。因此離心機(jī)產(chǎn)品的生產(chǎn)是以訂單加預(yù)測(cè)來進(jìn)行計(jì)劃管理和安排生產(chǎn)的，成本核算也是采用品種法進(jìn)行計(jì)算。在ERP系統(tǒng)中，離心機(jī)采用了按產(chǎn)品管理的方案。主要特點(diǎn)是離心機(jī)所有物料作為通用件對(duì)待，技術(shù)中心以產(chǎn)品型號(hào)為單元提交設(shè)計(jì)BOM，ERP系統(tǒng)也以產(chǎn)品型號(hào)為單元組織制造BOM。為便于生產(chǎn)組織，生產(chǎn)計(jì)劃在編制時(shí)按投產(chǎn)批次進(jìn)行MRP運(yùn)算，以區(qū)分相同零部件的不同投料批次，在計(jì)劃訂單層面適當(dāng)調(diào)整零件和毛坯的需求，按調(diào)整后的需求釋放生產(chǎn)訂單。在生產(chǎn)訂單上編制批次號(hào)，以方便質(zhì)量跟蹤和生產(chǎn)管理。除此以外，需要考慮合同訂單與標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)BOM的區(qū)別，有可能要處理需求變化對(duì)于生產(chǎn)訂單的影響。兩套實(shí)施方案在一個(gè)ERP體系下運(yùn)行，需要注意四個(gè)方面的工作：第一是適當(dāng)?shù)臋?quán)限設(shè)計(jì)，做到不同生產(chǎn)單位之間的計(jì)劃運(yùn)算和車間管理互不干擾；第二是以生產(chǎn)訂單作為ERP業(yè)務(wù)管理的主線，企業(yè)經(jīng)營、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門在業(yè)務(wù)模式上完全相同，不因生產(chǎn)管理模式的不同而有區(qū)別；第三是設(shè)計(jì)有針對(duì)性的業(yè)務(wù)報(bào)表，按特定邏輯組織和呈現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，比如物資部配套件投料，按項(xiàng)目投料與按產(chǎn)品投料采用不同報(bào)表進(jìn)行業(yè)務(wù)操作；第四是料品屬性的嚴(yán)格定義，從生產(chǎn)分類、成本要素、形態(tài)屬性、計(jì)劃方式、存儲(chǔ)地點(diǎn)、專項(xiàng)控制、生產(chǎn)部門等繁多的屬性定義中有區(qū)別地規(guī)范不同管理類型料品的專用屬性。注意了上述因素就可以在一個(gè)系統(tǒng)中很好地開展業(yè)務(wù)操作。

    (3)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

    數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的核心要求之一，ERP系統(tǒng)在企業(yè)中不可能孤立存在，其產(chǎn)品數(shù)據(jù)來源于設(shè)計(jì)部門，需求來源于經(jīng)營和計(jì)劃部門。為了順利運(yùn)行ERP系統(tǒng)必須化大力氣抓好數(shù)據(jù)質(zhì)量，對(duì)ERP而言，核心數(shù)據(jù)就是制造BOM。數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求一是源頭數(shù)據(jù)(設(shè)計(jì)BOM)要準(zhǔn)確；二是設(shè)計(jì)BOM提交要及時(shí)，跟得上生產(chǎn)節(jié)奏；三是動(dòng)態(tài)變化反映要及時(shí)，設(shè)計(jì)工藝的更改要及時(shí)反映到制造BOM上來。綠洲公司有兩個(gè)主要信息化應(yīng)用系統(tǒng)，PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，前者是設(shè)計(jì)研發(fā)工作平臺(tái)，后者是生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)工作平臺(tái)。由于兩個(gè)平臺(tái)軟件之間沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)通道，因此必須考慮兩個(gè)系統(tǒng)中間的過渡機(jī)制。在實(shí)踐中我們采取了兩個(gè)層面的措施來解決應(yīng)用需求。

    第一個(gè)層面是開發(fā)了一套應(yīng)用程序和兩個(gè)數(shù)據(jù)接口，解決過渡機(jī)制中數(shù)據(jù)傳遞和維護(hù)的需要。對(duì)于綠洲公司具體業(yè)務(wù)來說，技術(shù)中心需要將設(shè)計(jì)BOM提交到ERP系統(tǒng)，還要把項(xiàng)目配套合同的內(nèi)容落實(shí)到具體設(shè)備型號(hào)上來；工藝人員需要將工藝路線和材料定額，以及對(duì)型圓材下料毛坯的加工要求提交給物資部；質(zhì)量部門需要落實(shí)具體零部件的船檢要求，準(zhǔn)備和落實(shí)檢驗(yàn)試棒材料；各生產(chǎn)部門需要對(duì)上述提交的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要核對(duì)，計(jì)劃部門會(huì)考慮外協(xié)工作，物資部門可能還需要考慮辦理材料代用等等。以上工作必須在形成制造BOM前完成，工作的形式必須以數(shù)據(jù)說話，所有數(shù)據(jù)的落實(shí)和修改都直接影響制造BOM的結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)屬性。更進(jìn)一步考慮，在實(shí)際業(yè)務(wù)中，還需要解決技術(shù)更改的處理問題，因?yàn)橛绊憯?shù)據(jù)穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素就是對(duì)技術(shù)更改的響應(yīng)。綠洲公司開發(fā)的過渡機(jī)制應(yīng)用程序解決了大部分進(jìn)入ERP系統(tǒng)前的數(shù)據(jù)維護(hù)和處理問題。兩個(gè)數(shù)據(jù)接口一個(gè)是PDM系統(tǒng)向過渡機(jī)制應(yīng)用程序提交數(shù)據(jù)，另一個(gè)是ERP系統(tǒng)接收渡機(jī)制應(yīng)用程序處理后的數(shù)據(jù)，形成制造BOM和各類數(shù)據(jù)屬性。兩個(gè)接口的運(yùn)行規(guī)則是讀取中間數(shù)據(jù)文件。

    第二個(gè)層面是形成一套業(yè)務(wù)規(guī)則和數(shù)據(jù)責(zé)任制。應(yīng)用程序從技術(shù)上解決了方法問題，但是如果沒有業(yè)務(wù)規(guī)則的話也無法保證數(shù)據(jù)的正確性和穩(wěn)定性。在業(yè)務(wù)規(guī)則上我們主要抓了幾個(gè)關(guān)鍵：一是業(yè)務(wù)流程，計(jì)劃部門下達(dá)的生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃把設(shè)計(jì)BOM的完成列入考核，技術(shù)中心按生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)提交設(shè)計(jì)BOM；生產(chǎn)分廠用ERP系統(tǒng)的制造BOM進(jìn)行計(jì)劃運(yùn)算；物資部門根據(jù)計(jì)劃部門的排產(chǎn)計(jì)劃按ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的的生產(chǎn)訂單備料，取消部門間原有手工業(yè)務(wù)單據(jù)；二是數(shù)據(jù)職責(zé)，明確BOM數(shù)據(jù)由技術(shù)中心負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)由制造分廠負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤必須確保源頭數(shù)據(jù)得到糾正；三是落實(shí)更改分工，發(fā)生技術(shù)更改后，明確源頭數(shù)據(jù)由主管設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)，制造BOM的更改安排專人進(jìn)行，已經(jīng)下達(dá)生產(chǎn)訂單的更改由制造分廠計(jì)劃員實(shí)施。應(yīng)用工具和業(yè)務(wù)規(guī)則的結(jié)合基本解決了數(shù)據(jù)穩(wěn)定性問題。

    (4)業(yè)務(wù)與核算結(jié)合

    生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)如果沒有與成本核算相結(jié)合將達(dá)不到精細(xì)化管理的目的，我們?cè)贓RP實(shí)施的實(shí)踐中也體會(huì)到如果不用成本核算的要求來規(guī)范業(yè)務(wù)行為，生產(chǎn)管理本身也容易產(chǎn)生實(shí)際業(yè)務(wù)與系統(tǒng)脫節(jié)的漏洞。實(shí)施ERP對(duì)生產(chǎn)管理帶來的好處有：計(jì)劃準(zhǔn)確性得到提高，生產(chǎn)進(jìn)度的檢查和控制更加容易，生產(chǎn)準(zhǔn)備和投料情況一目了然，生產(chǎn)費(fèi)用的投入和零部件成本可以及時(shí)了解等等，使得生產(chǎn)管理更加有條理，也更容易。但是管理的便捷性與每個(gè)崗位業(yè)務(wù)人員操作的認(rèn)真細(xì)致密不可分。在ERP實(shí)施中我們以成本核算對(duì)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)要求的角度來逐步規(guī)范操作行為和運(yùn)行要求，著重抓了幾個(gè)環(huán)節(jié)。第一是業(yè)務(wù)行為與業(yè)務(wù)單據(jù)的一致性，要求生產(chǎn)進(jìn)程進(jìn)行到哪里，生產(chǎn)票據(jù)就必須同步反映真實(shí)數(shù)據(jù)。第二是確保生產(chǎn)票據(jù)在業(yè)務(wù)行為中邏輯上的完整性，例如零件必須先領(lǐng)料后報(bào)完工，材料必須先入庫再出庫，先有訂單再投料等等。第三是統(tǒng)一全公司結(jié)算節(jié)點(diǎn)，從物資、生產(chǎn)、經(jīng)營到財(cái)務(wù)(除12月份外)統(tǒng)一當(dāng)月26日為月度業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，所有業(yè)務(wù)票據(jù)在月度節(jié)點(diǎn)必須審核完畢。這樣做使得ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)吻合性得到提高，也使得公司經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)比較統(tǒng)一，財(cái)務(wù)成本核算業(yè)務(wù)故障比較少。

    以上幾個(gè)方面是公司ERP系統(tǒng)實(shí)施過程的體會(huì)，也是ERP逐步穩(wěn)定運(yùn)行的條件，當(dāng)然在實(shí)踐中還需要從加強(qiáng)數(shù)據(jù)集成和規(guī)范業(yè)務(wù)流程、細(xì)化操作規(guī)程等方面進(jìn)一步做好工作。

二、ERP實(shí)施對(duì)綠洲企業(yè)管理的促進(jìn)

    ERP的實(shí)施涉及到綠洲公司所有生產(chǎn)管理部門和部分生產(chǎn)分廠，ERP的運(yùn)行在很大程度上改變了管理部門的業(yè)務(wù)模式，也使企業(yè)在追求管理提升的要求中開始將信息化作為重要因素加以考慮。ERP實(shí)施對(duì)綠洲企業(yè)管理的促進(jìn)作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    1.使企業(yè)生產(chǎn)管理過程更加清晰

    實(shí)施ERP前，依靠生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)來了解和協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度是企業(yè)生產(chǎn)管理的主要工作之一，原因在于主要采用手工管理模式進(jìn)行的生產(chǎn)管理，無法了解生產(chǎn)細(xì)節(jié)。比如，分廠生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制是計(jì)劃員依據(jù)設(shè)計(jì)歸檔的紙質(zhì)明細(xì)，消化圖紙和工藝，逐條手工錄入EXCEL文檔中，工作效率低、工作量大且容易出錯(cuò)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的大、小票則由生產(chǎn)調(diào)度手工開具，零、部件生產(chǎn)信息全靠調(diào)度員在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)收集，工作量難以衡量、項(xiàng)目零部件完工時(shí)間不可控，影響項(xiàng)目及時(shí)交付。實(shí)施ERP系統(tǒng)后，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)管理能力上得到很大提升，尤其是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和部門間的協(xié)同得到提高，具體體現(xiàn)在：

    (1)ERP系統(tǒng)依據(jù)制造BOM數(shù)據(jù)運(yùn)算自動(dòng)生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，幾分鐘即可完成，比手工編制至少可以減少計(jì)劃員近一天的工作時(shí)間；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排作業(yè)的大、小票可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度由調(diào)度員按照業(yè)務(wù)分工直接從ERP系統(tǒng)輸出，極大的提高了工作效率。

    (2)設(shè)計(jì)部門生成的制造BOM數(shù)據(jù)經(jīng)過生產(chǎn)、物資采購等部門的評(píng)審后再進(jìn)入ERP系統(tǒng)，使得系統(tǒng)自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性有了進(jìn)一步的提高。

    (3)利用ERP平臺(tái)，公司物資和外協(xié)部門對(duì)各類物料的需求計(jì)劃可以從電腦中直接查閱，減少了紙張的使用，降低了成本并確保了需求計(jì)劃的及時(shí)與準(zhǔn)確。

    (4)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員通過ERP系統(tǒng)中的“查詢計(jì)劃”可以及時(shí)、準(zhǔn)確的了解每個(gè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，方便了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員對(duì)零件的及時(shí)了解和跟蹤。以前查一條船的缺件計(jì)劃需要化費(fèi)90分鐘，現(xiàn)在只需15分鐘，較大的提高了工作效率，而且每個(gè)零件的動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確性得到了提升。

    (5)應(yīng)用ERP庫房管理模塊，使得各類庫存臺(tái)帳能更加實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，不僅方便調(diào)度及管理人員及時(shí)查看庫房每個(gè)零件的入出庫時(shí)間、數(shù)量等情況，也減少了庫管人員庫存盤點(diǎn)工作量，極大提高了管理效率。

    總之，通過ERP系統(tǒng)實(shí)施，使得生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)過程更加清晰，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反映更加有利于生產(chǎn)調(diào)度。完全利用系統(tǒng)業(yè)務(wù)單據(jù)說話，做到有據(jù)可查，減少了各部門間的推諉、扯皮現(xiàn)象。

    2．幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑

    綠洲生產(chǎn)管理的特點(diǎn)是業(yè)務(wù)流程比較長(zhǎng)，并且大部分業(yè)務(wù)還沒有進(jìn)行以信息化為業(yè)務(wù)手段的流程改造。因此要有效降低成本首先要讓管理過程細(xì)化，而要使管理細(xì)化就必須使過程數(shù)據(jù)化，ERP的使用促進(jìn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化的實(shí)現(xiàn)。拿生產(chǎn)投料舉例，從投料到產(chǎn)出的過程較長(zhǎng)，設(shè)備實(shí)際交船的時(shí)間變化也較大，如果沒有信息化管理就很難在核算層面處理好諸如項(xiàng)目零件挪用、船套設(shè)備暫停生產(chǎn)、廢品補(bǔ)投料以及缺件補(bǔ)訂等業(yè)務(wù)需要。

    在上ERP之前，成本核算只能在月底進(jìn)行，很多數(shù)據(jù)來源于生產(chǎn)分廠的月度統(tǒng)計(jì)報(bào)表，核算只能到產(chǎn)品或項(xiàng)目層次。ERP運(yùn)行之后，核算細(xì)粒度提高到零件層面，對(duì)發(fā)生的成本可以隨時(shí)進(jìn)行核算，據(jù)此可以分析出成本發(fā)生的細(xì)節(jié)，找出可能降低成本的因素。更進(jìn)一步看，有些成本要素不借助于信息化手段可能根本無法分析和改進(jìn)，例如船用設(shè)備生產(chǎn)中材料消耗最大的船用鋼板，對(duì)于每年上千臺(tái)(套)設(shè)備，幾萬噸鋼板的套料狀況和成本分?jǐn)偳闆r如果沒有實(shí)際數(shù)據(jù)，不進(jìn)行精細(xì)分析，要想通過提高鋼板利用率來降低成本是很難想象的工作。

    當(dāng)然，ERP的實(shí)施只是為降低成本提供了途徑，企業(yè)綜合管理能力的提高才能有效降低生產(chǎn)成本，目前企業(yè)ERP實(shí)施中成本精細(xì)核算的工作還正在實(shí)施過程中。

    3．幫助企業(yè)夯實(shí)管理提升基礎(chǔ)

    綠洲作為船企面臨著生存和競(jìng)爭(zhēng)壓力，迫切需要調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式增強(qiáng)企業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力。要實(shí)現(xiàn)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)，除外部因素，對(duì)企業(yè)整體運(yùn)行狀況的準(zhǔn)確把握和調(diào)控也是企業(yè)管理能力的體現(xiàn)。ERP的實(shí)施涉及到企業(yè)絕大部分經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，從排產(chǎn)到生產(chǎn)進(jìn)度、物流和資金流一目了然，因而ERP系統(tǒng)為企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供了實(shí)時(shí)了解和掌握業(yè)務(wù)狀況的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。從ERP運(yùn)行實(shí)踐中，企業(yè)業(yè)務(wù)也已經(jīng)得到改進(jìn)。

    (1)材料采購成本控制。企業(yè)物流實(shí)現(xiàn)信息化管理后，通過建立物資檔案和供應(yīng)商檔案，形成了物資采購比價(jià)的基礎(chǔ)，也成為物資采購招議標(biāo)的依據(jù)。在ERP運(yùn)行后，所有物資采購、報(bào)銷和出入庫均由系統(tǒng)管理，對(duì)控制采購成本起到明顯作用。據(jù)物資部統(tǒng)計(jì)，2012年僅大宗金屬材料采購費(fèi)用同比減少約2400萬元。

    (2)管理費(fèi)用控制。企業(yè)通過年初編制下達(dá)各項(xiàng)管理費(fèi)用，分解到所有部門，通過在ERP系統(tǒng)設(shè)置控制目標(biāo)的辦法，較好地控制了企業(yè)管理費(fèi)用的使用。

    (3)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。由于統(tǒng)計(jì)角度、時(shí)間點(diǎn)和數(shù)據(jù)來源的區(qū)別，企業(yè)在上ERP之前各歸口管理部門月度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)很難一致，給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確了解運(yùn)營狀況帶來難度。由于ERP系統(tǒng)集成了企業(yè)大部分經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，因而從不同維度得到的數(shù)據(jù)報(bào)表具有相關(guān)性，給企業(yè)分析營運(yùn)狀況帶來很大便利。

    此外，ERP作為企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)業(yè)務(wù)的工作平臺(tái)集成了企業(yè)基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，通過時(shí)間的積累可以對(duì)企業(yè)歷年來經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況和管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行深入分析，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理提升的基礎(chǔ)，可以幫助企業(yè)在信息化條件下推進(jìn)精細(xì)化管理。

三、總結(jié)與展望

    ERP系統(tǒng)在綠洲還在實(shí)施和完善之中，企業(yè)ERP實(shí)施的目標(biāo)是生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)的全覆蓋，即覆蓋企業(yè)所有生產(chǎn)分廠的生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)；產(chǎn)品成本的全過程，即生產(chǎn)相關(guān)的成本費(fèi)用全部取自ERP系統(tǒng)；成本核算的精細(xì)化，即實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目和產(chǎn)品成本項(xiàng)的精細(xì)化核算。企業(yè)管理提升的核心需要是在內(nèi)部做到成本最小化，在外部有快速適應(yīng)能力。ERP的實(shí)施必然會(huì)對(duì)企業(yè)管理提升起到積極的推進(jìn)作用。
 

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本文標(biāo)題：中船綠洲ERP系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用特點(diǎn)分析

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