深圳市英威騰電氣股份有限公司IT經(jīng)理朋孫剛
一、關于英威騰
英威騰，成立于2002年，致力于成為全球領先、受人尊敬的工業(yè)自動化和能源電力領域的產(chǎn)品與服務提供者，英威騰是國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)，目前擁有12家控股子公司，依托于電力電子、電氣傳動、自動控制、信息技術等關鍵技術的掌握，主要產(chǎn)品涵括高、中、低壓變頻器、電梯智能整體機、伺服系統(tǒng)、PLC、HMI、電機和電主軸、SVG、UPS、光伏逆變器等。
二、MES項目規(guī)劃
1.項目背景
基于客戶對于所有的品質(zhì)控制過程必須有數(shù)據(jù)追溯源的外部要求。以及公司管理層對產(chǎn)品品質(zhì)的重視、對生產(chǎn)績效的重視、對關鍵原材料管理的重視，需要一套嚴謹、穩(wěn)定、開放、平臺化的現(xiàn)場管理工具等內(nèi)部要求，結合系統(tǒng)上線前的，由于手工記錄導致問題發(fā)現(xiàn)不及時，也無法提前預警的問題，車間生產(chǎn)設備的數(shù)據(jù)只能在線判別，無法記錄與追溯的問題，手工排生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃, 變更后的計劃不會反映到ERP，計劃達成率不高等一系列問題，企業(yè)決定實施MES系統(tǒng)。
2.整體目標
項目整體目標是打造無浪費高效能工廠。大體框架要建立由一線到中層管理再到高層成管理的體系，基本思路涉及到機臺、人員、生產(chǎn)進度、工序庫存、產(chǎn)品質(zhì)量 等各個方面，可視化的顯示系統(tǒng)運行過程中的生產(chǎn)實績、不良率、稼動率等指標，通過高層管理進行分析和決策之后，交付給中層管理形成生產(chǎn)標準，最后由生產(chǎn)一線進行生產(chǎn)。
圖1 MES管理整體目標
在供應商階段，我們采用供應商品質(zhì)管理，嚴格管控。從進貨檢驗到材料倉庫到達車間生產(chǎn)的時候，采用拉動式的物流配送與齊套管理，同時從車間生產(chǎn)成品物流到達終端客戶時，采用生產(chǎn)計劃聯(lián)動，過程防呆控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在成品物流時，還需要進行成品管理。在進貨到產(chǎn)品到達終端客戶過程中，進行產(chǎn)品的品質(zhì)記錄和品質(zhì)溯源，與多維度的分析報表及績效管理并行，做到全程管控。
圖2 MES實施規(guī)劃
二、實際應用分享
在實際應用過程中，MES系統(tǒng)使用涉及到物流，生產(chǎn)，品質(zhì)，等幾個主要方面，具體如下：
物流：依據(jù)采購訂單的信息，形成一定的規(guī)范，比如做標簽的打印的時候，控制供應商送貨控制PO有效期，控制供應商送貨采購訂單交期，當不滿足送貨條件，不允許打印標簽等；實行條碼標準化，目的在于關聯(lián)生產(chǎn)批次、品牌、版本、環(huán)保要求 ，為追溯奠定了基礎；實行掃碼入帳，可以在到貨后，直接掃碼接收。PDA掃碼提交后，數(shù)據(jù)自動上傳到ERP做帳。 存放定位與發(fā)料指引，倉管員對照發(fā)料單發(fā)料時，對物料位置進行提示通過對條碼入庫狀態(tài)，控制先進先出；發(fā)料防錯，品牌,版本按照要求控制，不匹配時無法發(fā)料 當物料凍結后，在系統(tǒng)內(nèi)控制，不能發(fā)料為產(chǎn)線的生產(chǎn)追溯采集提供條件。為預防車間挪料提供基礎，發(fā)料時物料與工單進行綁定，禁止不同工單間相互挪料。
生產(chǎn)：人員定崗管理，與考勤系統(tǒng)關聯(lián)，精確計算有效工時，為計算實時產(chǎn)線效率提供準確的時間參數(shù)；工程變更管理 ，能夠確保所有生效的ECN在現(xiàn)場都得到執(zhí)行；使得ECN的執(zhí)行進度可追溯；一線員工簡單方便的即可實時查看ECN的詳細變更信息。 實行SOP電子化 ：當MES系統(tǒng)自動根據(jù)掃描的條碼，為每個預設的工位打開正確的SOP，現(xiàn)場無需人為干預，提高效率，減少錯誤； 變換產(chǎn)品時，亦無需人為干預，系統(tǒng)會自動顯示對應SOP； 非標機SOP相關文檔直接下載到MES系統(tǒng)，并支持用戶直接在現(xiàn)場打開所有文檔，易于操作；員工績效電子化 考核內(nèi)容統(tǒng)一格式； 考核數(shù)據(jù)電子化，易于匯總、分析及保存。
品質(zhì)：在進行供應商品質(zhì)管理時，采用VPN或接口獲取供應裝配信息 ，使得供應商批次物料裝配數(shù)據(jù)透明化 ，讓供應商裝配質(zhì)量信息追溯清晰。 對供應商進行資質(zhì)管理的時候， 系統(tǒng)化管理供應商文件、齊全直觀 。一旦出現(xiàn)供應商文件過期會有相應的提醒 ，進行供應商送貨資質(zhì)驗證,不符合要求供應商物料控制不可接收。將檢驗時所需要的文檔全部電子化管理，便于員工操作，包括：將作業(yè)指導書，BOM表，PDM中的承認書自動根據(jù)物料的檢驗過往記錄，自動匹配檢驗項目、檢驗標準等相關聯(lián)信息；ROHS物料及ECN提示、不良自動觸發(fā)OA；檢驗合格后，結果自動上傳ERP觸發(fā)ERP交貨事務。
三、MES實施總結
項目的實施策略是融合階段的劃分，業(yè)務推動和信息化工具的效應聯(lián)合發(fā)揮作用的。在進行階段劃分是要目標明確，在整個規(guī)劃中，我們需要做什么，應該怎么去做。如要保證百分之百的掃碼率，階段取消手工報表等。在進行業(yè)務推動時，立項前，業(yè)務部門要評估效益。項目中業(yè)務要主動推動，結項時，流程要固化，效果要顯著。以信息化管理作為一個工具，在事前梳理業(yè)務規(guī)則，并盡可能做到預警，在事中之時，能夠及時發(fā)現(xiàn)，快速解決。在事后，能夠從多方面做統(tǒng)計分析。
在打造無浪費的高效能工廠，著重要注意的是人和信息化方法工具的協(xié)同效果，信息化工具在整個過程中起到輔助性的功能，決策層運用的管理方法，項目管理團隊應用的流程與規(guī)范，現(xiàn)場用戶使用的系統(tǒng)功能，和現(xiàn)場管理人員所使用的分析工具都要依托信息化的方法。
本文根據(jù)深圳市英威騰電氣股份有限公司IT經(jīng)理朋孫剛在“2014中國制造業(yè)MES應用（深圳）年會”的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認。
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