冠捷顯示科技資訊處主任秦偉

一、企業(yè)概況

    1．冠捷集團(tuán)概況

    冠捷集團(tuán)是全球最大的液晶顯示器制造商，全球第五大液晶電視制造商，是第一家在中國(guó)大陸投資的顯示器制造商（1990年）。在福建、武漢、北京、蘇州、廈門、青島、合肥等地以及巴西、波蘭、墨西哥設(shè)有生產(chǎn)基地。冠捷的主要客戶有HP、AOC 、DELL、ACER、LG、聯(lián)想、方正、同方、浪潮、PHILIPS、SONY、SHARP、海爾、海信、長(zhǎng)虹、康佳等。顯示器市場(chǎng)占有率大陸地區(qū)為46%，全球31%。

    2．武漢工廠情況

    位于開發(fā)區(qū)沌口工廠--冠捷顯示科技(武漢)有限公司,于2004年6月11日成立，投資額為 2,000萬美金，其中注冊(cè)資金 1,200萬美金。冠捷顯示科技目前占地面積 258畝，廠房面積約5.5萬平方米，員工約為 2,000人。產(chǎn)能達(dá)到液晶顯示器 1,200萬臺(tái)、液晶模組產(chǎn)能500萬臺(tái)、液晶電視100萬臺(tái)；冠捷來到武漢也帶動(dòng)一大批上游企業(yè)到武漢投資，并在當(dāng)?shù)亻_發(fā)了一些重要的配套廠家。截至目前，引進(jìn)或開發(fā) 40多家配套供應(yīng)商。

二、信息化基礎(chǔ)

    冠捷的IT運(yùn)維包括：網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、存儲(chǔ)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)、安全架構(gòu)。

    圖1是冠捷從外到內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)連接，圖2是機(jī)房，這個(gè)機(jī)房現(xiàn)在負(fù)責(zé)武漢工廠及銷售公司的數(shù)據(jù)中心。2012年我們重點(diǎn)改造了網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)，把原來網(wǎng)絡(luò)中間無線設(shè)備改成了IP網(wǎng)絡(luò)，增加了可靠性。存儲(chǔ)架構(gòu)主要通過前端的IPC，帶動(dòng)后面的存儲(chǔ)化網(wǎng)絡(luò)共享。網(wǎng)絡(luò)安全方面，通過防護(hù)軟件、上網(wǎng)行為的管理、防火墻的過濾，把辦公網(wǎng)段和生產(chǎn)網(wǎng)段分開。

圖1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

圖2 冠捷機(jī)房

三、MES介紹

    現(xiàn)場(chǎng)資訊整合系統(tǒng)MES—（Manufacturing Execution System,）為一工廠現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)資訊收集整合的系統(tǒng),從公司整體運(yùn)作來看，它連接于上層ERP系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（Supply Chain Management—SCM）和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)/生產(chǎn)設(shè)備之間，提供即時(shí)且準(zhǔn)確的實(shí)際生產(chǎn)資料來源。從現(xiàn)場(chǎng)管理來看，它整合了工廠現(xiàn)場(chǎng)各單位（物料、生管、制造、品管、庫(kù)管）的各項(xiàng)資料，使各單位得以迅速得到作業(yè)所需的訊息，以提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)與客戶滿意。 簡(jiǎn)單地說，ERP系統(tǒng)是計(jì)劃的制定，MES系統(tǒng)則是計(jì)劃的執(zhí)行。

    冠捷MES系統(tǒng)設(shè)立了獨(dú)立專網(wǎng)，單獨(dú)域控管理。在現(xiàn)場(chǎng)站位排布方面，針對(duì)從SMT—基座線—包裝線的重要及必要信息收集，設(shè)計(jì)合理站位及合理的SMO主機(jī)。其應(yīng)用架構(gòu)方案選用Oracle 10g RAC為系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)，整合現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行流程，軟體實(shí)施架構(gòu)。圖3為MES系統(tǒng)硬件架構(gòu)。圖4為MES系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)架構(gòu)。

圖3 MES系統(tǒng)硬件架構(gòu)

圖4 MES系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)架構(gòu)

四、MES系統(tǒng)實(shí)施情況及效果

    1．MES系統(tǒng)實(shí)施情況

    MES系統(tǒng)目前已實(shí)施的部分包括實(shí)時(shí)資料處理(Real Time)、現(xiàn)場(chǎng)無紙張作業(yè)(Paperless)、現(xiàn)場(chǎng)資源追蹤(Tracking)、生產(chǎn)狀況監(jiān)控(Monitoring)、自動(dòng)化設(shè)備控制(Control)、及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理(Jit Management)、開放式數(shù)據(jù)庫(kù)(Open DataBase)、互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)頁(yè)功能(WEB Solution)。下面給大家介紹幾個(gè)模塊的功能。

    1）MES-維修站(Repair)軟件

•     將不良機(jī)臺(tái)的序號(hào)輸入可顯示所屬工單、機(jī)型、投入日期、到站時(shí)間及檢出日期、站別、不良狀況等信息。
•     可記錄維修日期、不良零件、責(zé)任工程、人員代號(hào)、維修時(shí)間和維修方法等信息。
•     顯示維修歷史記錄并予以排序，便于維修人員快速掌握情況，找到維修方法，提高業(yè)務(wù)水平。

    2）MES-電子看板（ LED  Board）軟件

•     LED看板顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，并可傳達(dá)管理信息，對(duì)員工進(jìn)行視覺管理。
•     設(shè)定顯示當(dāng)前工作各工段、組長(zhǎng)、線別及目標(biāo)產(chǎn)量、目標(biāo)直通率信息。
•     顯示當(dāng)前產(chǎn)量、直通率等各種生產(chǎn)信息，其他一些設(shè)置等。

    3）MES-重工（ REWORK）軟件

•     針對(duì)在制品因不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而需要重工時(shí)，指定流水號(hào)、重工流程、key parts變更等，制定相應(yīng)工單，并投入生產(chǎn)線，按指定流程進(jìn)行重工。

    4）MES-品質(zhì)管理（ QM ）軟件

•     實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的不良率狀況
•     實(shí)時(shí)顯示不良機(jī)臺(tái)的不良詳情內(nèi)容
•     實(shí)時(shí)顯示不良機(jī)臺(tái)的檢修分析內(nèi)容
•     實(shí)時(shí)顯示抽檢站的不良機(jī)臺(tái)情況及各時(shí)段批退詳情

    5）MES-實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)庫(kù)查詢（ WIP ）軟件

•     對(duì)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)查詢，迅速及時(shí)地了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
•     連接至相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，顯示相關(guān)時(shí)段的相應(yīng)工單的基本信息、棧板信息、機(jī)臺(tái)分布狀況、流程及維修狀況、詳細(xì)部件信息等。

    6）MES-現(xiàn)場(chǎng)流程控制（ CONFIG ）軟件

•     可設(shè)定生產(chǎn)線別、生產(chǎn)區(qū)段、生產(chǎn)群組、生產(chǎn)站別
•     可彈性設(shè)定生產(chǎn)報(bào)警規(guī)格(ALARM CRITERIA)
•     可彈性設(shè)定生產(chǎn)流程(Routing Control)
•     可設(shè)定修改供應(yīng)商列表(SUPPLIER)
•     可設(shè)定修改不良現(xiàn)象(Error Code)
•     可設(shè)定修改不良原因表(Reason Code)
•     可設(shè)定修改主零件需求表(Key Parts BOM)
•     使用者安全管制設(shè)定

    7）MES-料件查詢（ KP-INFO）軟件

•     追溯成品在生產(chǎn)過程中所使用的零件，并能向上追溯到進(jìn)料的源頭，向下追溯到使用同一批料件的成品涵蓋數(shù)量及范圍。
•     提供查詢料件上料的記錄。
•     提供成品序號(hào),追溯其某一零件用料的批次，再追溯到該批次所屬的收料單號(hào)（RT），并追溯其維修信息、制程信息，可歸納該批零件或收料單可能影響的半成品以及成品的工單范圍及其數(shù)量。
•     提供查詢總的直通率及不良原因與不良現(xiàn)象的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
•     根據(jù)RT單號(hào)+(料號(hào))查詢進(jìn)料的抽驗(yàn)記錄及該RT單在產(chǎn)線上的使用狀況。

    8）MES-統(tǒng)計(jì)制程控制 (SPC)軟件

•     可將各站測(cè)試數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成SPC資料。
•    
•     測(cè)試數(shù)據(jù)域位定義與SPC公式參數(shù)設(shè)定
•     依機(jī)型/版本/日期/線別/站別/輸出字段繪制P-Chart、X-R Chart、Cp/Cpk Chart、Histogram、Control Chart等。

    9）MES-抽檢站(OQA/IPQA)軟件

•     顯示抽檢后的不良機(jī)臺(tái)狀況。
•     記錄被抽檢的機(jī)臺(tái)信息（包括機(jī)臺(tái)序號(hào)及不良代號(hào)）。
•     顯示目前此測(cè)試站狀況（包括時(shí)段、此時(shí)段的通過數(shù)、此時(shí)段的不良數(shù)和站名，不良率過高時(shí)警示）。
•     當(dāng)不良率過高時(shí)，可批退產(chǎn)品（批退信息可在“品質(zhì)管理“軟件中查詢）。
•     軟件中顯示的不良機(jī)臺(tái)信息可制成報(bào)表形式 。

    2．MES系統(tǒng)成效

    1）資料收集計(jì)算機(jī)化﹐節(jié)省人力與紙上作業(yè)。并可避免人為差錯(cuò)。明確員工責(zé)任，可完全消除因錯(cuò)誤包裝配件引起客戶索賠（WIP模塊）。

    2.）現(xiàn)場(chǎng)資料（如產(chǎn)量、良率、在制品數(shù)量等）快速收集整理�？杉皶r(shí)提供內(nèi)部管理階層及客戶使用。可實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)量與品質(zhì)狀況。有效降低不良率（QM模塊、OQA/IPQA模塊）。

    3）現(xiàn)場(chǎng)流程控制(Routing Control)，預(yù)防發(fā)生工藝錯(cuò)誤 ；均衡工作負(fù)荷并消除作業(yè)流程瓶頸，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)資源（人力、設(shè)備等）進(jìn)行優(yōu)化配置（CONFIG模塊）。

    4)重工(Rework)控管與查詢作業(yè)，提升現(xiàn)場(chǎng)掌握能力。REWORK模塊  

    5)主零件序號(hào)登入與查詢作業(yè)，提供快速售后產(chǎn)品追溯功能，加強(qiáng)要求供應(yīng)商改正及索賠能力（Kp-Integrated 模塊）。

    6)維修人員可快速找到維護(hù)方法﹐提升維修效率（REPAIR模塊）。

    7)可利用網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程資料查詢。

    8)利用效率看板,提供現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)視覺管理，激勵(lì)員工自覺提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量（LED BOARD模塊）。

    9)自動(dòng)收集測(cè)試數(shù)據(jù)及生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)，能快速掌握生產(chǎn)品質(zhì)信息。品質(zhì)資料的及時(shí)分析，做為改善工藝或零件采購(gòu)之參考（SPC模塊）。

    10)建立公司良好品質(zhì)形象，贏得客戶信賴。

五、2015你準(zhǔn)備好了么

    2020年1/2的互聯(lián)網(wǎng)用戶只使用移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)上網(wǎng)；平均每個(gè)成人擁有 1.5個(gè)可穿戴設(shè)備；80%的財(cái)富500強(qiáng)公司會(huì)有自己的粉絲；70%的服務(wù)器裝載在服務(wù)提供商的數(shù)據(jù)中心；基于云的大數(shù)據(jù)/商業(yè)分析的增速是傳統(tǒng)方式的 3倍；70%新的IT建設(shè)提案中，由LOB作為主要決策者。

    目前有四大IT趨勢(shì)正在改變這IT的環(huán)境：云計(jì)算、移動(dòng)、大數(shù)據(jù)、社會(huì)化，這些新的變化對(duì)制造企業(yè)提出了新的需求。例如大數(shù)據(jù)可以統(tǒng)計(jì)出某些人在哪個(gè)時(shí)間段的喜好，工廠就要快速的作出響應(yīng)，從研發(fā)到交貨周期要盡量縮短，達(dá)到實(shí)時(shí)的效率。

    互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)的影響正逐步從傳播、渠道層面過渡到供應(yīng)鏈及整個(gè)價(jià)值鏈。從把互聯(lián)網(wǎng)作為工具，到以互聯(lián)網(wǎng)思維設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)而運(yùn)營(yíng)企業(yè)（圖5）。

圖5 互聯(lián)網(wǎng)影響深度

    圖6中的互聯(lián)網(wǎng)九個(gè)典型思維將重塑企業(yè)價(jià)值鏈，設(shè)計(jì)商業(yè)模式設(shè)計(jì)、產(chǎn)品線設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、品牌定位、業(yè)務(wù)拓展、守候服務(wù)等企業(yè)經(jīng)營(yíng)所有環(huán)節(jié)。不具備互聯(lián)網(wǎng)思維的企業(yè)將在新一波浪潮中失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

圖6 互聯(lián)網(wǎng)思維重塑傳統(tǒng)商業(yè)價(jià)值鏈

    本文根據(jù)冠捷顯示科技資訊處主任秦偉在2014中國(guó)制造業(yè)智能制造與智能工廠研討會(huì)的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認(rèn)。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標(biāo)題：ERP/MES在冠捷顯示的應(yīng)用

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/10820417333.html