高速發(fā)展，SRM系統(tǒng)提上需求

    作為國內工程機械行業(yè)的領導者，徐工在過往的發(fā)展歷程中已取得了驚人的成就，穩(wěn)居中國工程機械行業(yè)龍頭，目前，徐工位居世界工程機械行業(yè)第5位，是中國工程機械行業(yè)規(guī)模最大、產品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團。

    隨著產業(yè)競爭的加劇，處于產業(yè)鏈中下游的機械行業(yè)利潤空間受到了擠壓，盈利增速低于銷售增長幅度，當競爭對手正在積極應對成本壓力，通過內部整合和外延式發(fā)展擴大規(guī)模，形成規(guī)模效應，不斷壯大自己，試圖通過性價比優(yōu)勢搶占國際市場時，徐工集團也面臨到了壓力。面對大環(huán)境的變化，要繼續(xù)保持行業(yè)領先位置，不斷提升盈利能力，供應鏈的響應速度尤為重要，為了快速的應對市場變化，滿足客戶的需求，徐工集團決定借鑒先進的供應鏈管理思想，通過信息化工具進行采購工作的優(yōu)化，持續(xù)降低采購成本，優(yōu)化供應商隊伍，提高采購對生產的保障水平，從而提高對客戶的服務水平。

    首先在采購模式上，徐工集團根據不同物料種類采用不同的采購模式，比如對于大宗物資，通用性較強，采購量比較大的物資，在集團層面成立專業(yè)的物資供應公司來負責全集團范圍內的集中采購和供應商管理，同時采購業(yè)務人員基本上從分子公司挑選，這樣既保證了集中采購的杠桿效應，也減少了集中采購帶來的效率影響；對于比較分散的物資，由分子公司和供應公司配合管理供應商準入過程，在源頭上保證供應商的質量，具體的采購執(zhí)行過程由分子公司自行執(zhí)行。

    其次為了更好的實現徐工采購模式的多樣性和敏捷性，做到徐工上下游的緊密協同，提高效率，降低溝通成本，供應鏈信息化就迫在眉睫。徐工集團希望通過采購供應鏈平臺的建設，對內強化采購交易流程的控制，實現公司內各采購業(yè)務單元之間的業(yè)務協同和信息交互，對外實現科學尋源和與供應商的協同采購、信息交互，同時通過這一平臺建設規(guī)范采購管理，貫徹科學高效的戰(zhàn)略采購管理理念，達到提高采購協同效率、規(guī)范優(yōu)化采購流程、開源節(jié)流、降低采購成本的目標，實現采購流程的優(yōu)化，持續(xù)降低采購成本，優(yōu)化供應商隊伍，提高采購對生產的保障水平，提高客戶的服務水平，打造徐工集團高效敏捷的極速供應鏈。

深思熟慮，量身打造SRM系統(tǒng)

    在決定實施SRM系統(tǒng)后，徐工開始了詳細而周密的選型過程，在系統(tǒng)選型時首先考慮的是系統(tǒng)實施商對徐工業(yè)務需求的理解以及根據特定需求設計解決方案的能力，解決方案的整體的性價比，以及該系統(tǒng)的集成性。經過多輪的考察和評估，最終，徐工選擇了明基逐鹿來為徐工實施SRM系統(tǒng)。

圖1 供應鏈可視化

    徐工為什么會選擇明基逐鹿？不僅是因為明基逐鹿本身在供應管理領域有10多年的成功積累，更重要的是明基逐鹿的SRM解決方案更好的體現了大型制造業(yè)供應鏈的特點，根據徐工的特定需求，結合徐工自身的業(yè)務特性，雙方共同打造了適合于機械行業(yè)的供應鏈解決方案。

整合供應鏈，實現閉環(huán)采購

    在系統(tǒng)選定之后，徐工進入了具體的實施階段。從2008年至今，已經有16家子公司實施了SRM產品，整個SRM項目應用的功能模塊較多，主要包括供應商尋源認證、詢報價管理、交流平臺管理、供應商績效管理、內外部質量反饋協同、采購協同管理（包含按PO，排程，庫存交貨的模式，供應商送貨管理，對賬管理等等），以及和SAP ERP等系統(tǒng)的全面集成,基本上涵蓋了從戰(zhàn)略采購到采購日常執(zhí)行的全部過程。

圖2 協同采購整體流程

    供應商尋源：供應商可通過門戶網站注冊成為潛在供應商，注冊申請通過后，系統(tǒng)發(fā)送初評調查表給供應商，供應商亦可在線填寫初評調查表，啟動供應商認證流程。

    供應商初評：潛在供應商在線完成初評調查評估合格后，系統(tǒng)能夠根據事先定義的調查模板對供應商進行初評。初評完成后，系統(tǒng)可自動根據各緯度定義的權重和實際評估狀況給出評估報告，提供供應商的優(yōu)劣勢分析。供應商一旦通過初評，將自動進入合格供應商名單。

    供應商料品認證：對于合格供應商名單(QVL)中的供應商，系統(tǒng)可以向其發(fā)布送樣通知，供應商可在線確認接受。樣品認證合格后，即可將該供應商作為后備供應商處理，也可直接要求其進行供貨，并分配供貨比例。

    詢報價管理：利用系統(tǒng)提供的RFQ(詢報價)功能，采購人員可要求供應商提供詳細的成本清單，輔助采購人員進行議價談判。

    電子目錄管理：系統(tǒng)能夠自動建立完善的合格供應商電子目錄，實現對供應商的優(yōu)化管理和后備管理，在定期的供應商結構調整和意外狀況發(fā)生時，能夠迅速的進行調整，從而將損失減少到最低。

    供應商績效管理：通過完善的供應商績效評估體系對供應商績效進行全面評估，實現客觀定量評價，并可結合人工靈活評判數據，形成綜合評價分析。并通過多維度的績效分析結果，可為供應商設定詳細的績效改善目標，促進供應商的供應改善或進行供應商淘汰。

    協同采購：與集團內部信息系統(tǒng)緊密結合，通過電子化交互手段，提高采購人員作業(yè)效率、降低采購運作成本;通過任務導航、智能示警及送/收貨看板等工具，提高雙方協作效率；利用信息的實時分享，實現供應與生產的高度配合。

    閉環(huán)采購訂單協作：通過供應商入口門戶，供應商可以即時查看采購訂單。進行訂單確認，亦可提交承諾交貨日期的變更訂單請求。對于必須修改的訂單，供應商可以在線發(fā)送更改申請，提交后，被發(fā)送到采購部門以獲得批準。

    收貨和質檢過程追蹤：供應商可以查看交付和到貨驗收的情況。亦可查看質檢情況以及質檢不合格的原因等。

    經過項目的多期實施，徐工建立起了覆蓋物資供應公司和各個生產制造企業(yè)的、面向集中采購模式的整合供應鏈體系，SRM系統(tǒng)作為徐工供應鏈體系必不可少的一部分，對于徐工整個供應鏈的可視性和透明性有著至關重要的作用，針對企業(yè)的生產提供多種采購作業(yè)模式，敏捷應對。通過SRM系統(tǒng)的實施有效降低了徐工的采購價格成本，同時讓VMI，JIT等運作模式有效的執(zhí)行，從而提高了企業(yè)的庫存周轉率，降低了庫存持有成本的同時，減少了生產停工待料的風險，提高采購人員作業(yè)效率、降低企業(yè)的采購運作成本，產生了巨大的經濟效率，遠遠超出了項目建設的預期目標。

后記：

    隨著徐工集團SRM項目的成功，國內多家機械行業(yè)的領軍企業(yè)紛紛和明基逐鹿合作打造屬于自己的供應鏈平臺。未來徐工集團SRM系統(tǒng)將與明基逐鹿合作的WMS系統(tǒng)進一步地緊密結合，進一步及時共享供應鏈庫存信息，這將不僅減少徐工集團的持有成本，將更大程度的幫助供應商減少庫存占用成本和物流成本，從而達到徐工集團整個供應鏈網絡的競爭優(yōu)勢。

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本文標題：SRM/ERP系統(tǒng)實現徐工采購閉環(huán)管理

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