我們知道，物料需求計劃是ERP系統(tǒng)的核心、是基礎(chǔ)。但是，這個需求計劃模型很復(fù)雜，很難理解。若要在企業(yè)中應(yīng)用起來，要求有比較高的管理水平。而實際上是，根據(jù)相關(guān)權(quán)威人士的調(diào)研，很多企業(yè)其實不需要用到需求計劃這么復(fù)雜的模型。若要把需求計劃模型強加到他們的頭上，反而有種小腳穿大鞋的感覺，讓企業(yè)感覺不適應(yīng)，而且，實施的周期也會延長，增加ERP項目的實施風(fēng)險。
那么有沒有“偷懶”的方法呢？一些喜歡“偷懶”的設(shè)計師們，就開始考慮這個問題了。一要能夠解決企業(yè)關(guān)于物料需求的常規(guī)需求，二是要讓用戶用起來，不覺得這么煩瑣、不這么吃力。有了這個偷懶的念頭后，神州數(shù)碼易飛ERP率先采用了一個MRP的簡化模型-批次需求計劃模型。這個模型可以解決中小生產(chǎn)企業(yè)、特別是接單企業(yè)的物料需求問題，包括其核心的數(shù)量與時間的問題。
這就是“偷懶”。偷懶不是為了不工作，而是為了工作更省心，更有效率。
言歸正傳。今天我就帶大家來看看，批次需求計劃系統(tǒng)偷懶的絕招，看看如何能夠把物料需求這個難題快速的破解。
一、銷售定單變化頻繁，讓生產(chǎn)計劃員頭疼不已
眾所周知，在接單企業(yè)中，銷售定單就是生產(chǎn)計劃。但是，因為銷售定單由于各方面原因時常需要更改，隨之，生產(chǎn)計劃也更改。但是，我們知道，生產(chǎn)計劃更改的工程是非常大的，他不象銷售定單更改那樣，輕而易舉。生產(chǎn)計劃的更改會涉及到很多的參數(shù)，特別是跟時間有關(guān)的。所以，作為生產(chǎn)計劃員，最不希望看到的就是銷售定單的變更。但是，這是接單生產(chǎn)的企業(yè)無法避免的。而庫存式生產(chǎn)的企業(yè)，因為生產(chǎn)計劃大部分自己可以控制，所以，受到的影響比較少。
那批次需求計劃給我們提供了什么偷懶的絕招呢？
ERP解決方案：有時候，雖然銷售定單變更，如交貨日期變化了，但是，生產(chǎn)計劃員在對生產(chǎn)計劃作出調(diào)整時，有時候為了“偷懶”，不會去調(diào)整所有的生產(chǎn)計劃，而只是對部分生產(chǎn)計劃作出調(diào)整。當然，這不是說生產(chǎn)計劃員想故意偷懶，而是因為有些銷售定單的生產(chǎn)計劃是不能隨意調(diào)整的，如一些重點客戶的銷售定單或者一些已經(jīng)快到交期的生產(chǎn)計劃或者其他一些生產(chǎn)計劃人員認為不能更改的計劃。所以，這個“偷懶”是合理的。
在批次需求計劃系統(tǒng)中，比較好的實現(xiàn)了這個問題。當遇到銷售定單變化需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，生產(chǎn)計劃人員可以先查看原由的生產(chǎn)計劃，把哪些不需要調(diào)整的生產(chǎn)計劃選擇為“鎖定”，如此，批次需求計劃系統(tǒng)，在考慮新的生產(chǎn)計劃時，就會把這些鎖定的生產(chǎn)計劃忽略不計。不會去調(diào)整這些銷售定單的生產(chǎn)計劃，而只是在剩下的一些生產(chǎn)計劃上，進行調(diào)整。
如此，一方面，可以提高系統(tǒng)的運行速度，生產(chǎn)計劃人員不用在電腦面前等待比較長的時間了；另一方面，也可以大大減少生產(chǎn)計劃員后續(xù)的核對時間，不需要對沒張定單的生產(chǎn)計劃進行一一核對，而只需要對少數(shù)調(diào)整過的銷售定單進行計劃校對即可。所以說，這個“偷懶”是值得的，是要提倡的。
二、采購計劃乘空先排好，到時不會手忙腳亂
在接單生產(chǎn)的企業(yè)中，會有這種情況發(fā)生。如客戶10份要的貨，可能在1月份就下單了，而企業(yè)生產(chǎn)只需要1個月。此時，企業(yè)應(yīng)該如何處理？若是1月份就安排采購、生產(chǎn)，那明顯不合理。庫存要占用比較多的資金，會給企業(yè)的現(xiàn)金流帶來壓力；若是8月份安排生產(chǎn)計劃與采購計劃，則用戶又擔心，到時候忘了，怎么辦？客戶會抱怨我這么早下定單給你們了，你們都不幫我安排，以后還想不想做了。所以，企業(yè)是兩頭為難呢？批次需求計劃中，有沒有簡便的方法呢？(以上假定企業(yè)沒有就進行提前期的管理，事實上，很多企業(yè)都沒有采用提前期的管理，所以，以下介紹的方法，還是有比較實際應(yīng)用的價值。)
ERP解決方案：企業(yè)可以在1月份接到銷售定單的時候，就開始安排生產(chǎn)計劃，可以把生產(chǎn)安排在8月生產(chǎn)。然后，根據(jù)生產(chǎn)計劃生成采購計劃。注意，采購計劃生成后，把采購計劃中，把這個生產(chǎn)計劃對應(yīng)的采購計劃“鎖定”去掉。因為系統(tǒng)在根據(jù)采購計劃生成采購單的時候，會判斷采購計劃有沒有鎖定。ERP系統(tǒng)生成采購單時，只會生成那些采購計劃已經(jīng)鎖定的采購計劃的采購單，而沒有鎖定的采購計劃要采購的材料，則不會生成采購單。如此，企業(yè)就不用擔心，原材料過早的采購進來。采購原材料未到，當然也就無法生產(chǎn)。而如此操作，在ERP系統(tǒng)中都留有記錄，只要生產(chǎn)計劃員定時查詢采購計劃，就不會漏掉了。
如此一彈多鳥的“偷懶”方法，我們當然要極力推廣了。
三、工作中心負荷明細表，為生產(chǎn)計劃員添磚加瓦
批次需求計劃系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃人員來說，還有一張非常使用的報表-工作中心負荷明細表。只要生產(chǎn)計劃一確定，這張報表就可以工具工藝的設(shè)置，統(tǒng)計出每個工作中心的產(chǎn)能負荷。生產(chǎn)計劃人員只要根據(jù)這張報表，然后參考標準產(chǎn)能符合，就可以發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)計劃是否合理。現(xiàn)有的生產(chǎn)計劃有沒有超出企業(yè)工作中心的產(chǎn)能負荷。若超出了，也可以預(yù)先采取一些預(yù)防措施，如安排人加班或者調(diào)準生產(chǎn)時間等等，而不會到時手忙腳亂。
但是，在實際應(yīng)用中，有不少企業(yè)的生產(chǎn)計劃員沒有產(chǎn)能符合的概念。這些計劃員在考慮生產(chǎn)計劃時，靠經(jīng)驗，覺得一張單子大概需要多少時間完成，沒有量化。如某個企業(yè)，生產(chǎn)周期都比較短，一般不會超過兩天。所以，無論什么單子，他們都按天來排產(chǎn)，不是一天就是兩天。因為是到班制，一天就是24個小時。有時候16個小時就可以完成的定單，他們也說要兩天。如此的生產(chǎn)話，就缺乏參考的價值。
對于這些生產(chǎn)周期短的企業(yè)，更加要引入產(chǎn)能負荷的概念。因為生產(chǎn)周期短，若靠手工去排計劃的話，有時候生產(chǎn)計劃還沒排出來，生產(chǎn)定單都完成了。而若通過批次需求計劃的工作中心產(chǎn)能負荷表，就可以為生產(chǎn)計劃員排生產(chǎn)計劃提供數(shù)據(jù)的支持，可以提高其生產(chǎn)計劃的工作效率以及生產(chǎn)計劃的準確性。
為此，生產(chǎn)計劃員只需要在系統(tǒng)開始運行的時候，稍微付出一點勞動，把工時相關(guān)數(shù)據(jù)整理完畢。那么，在以后的工作中，就可以坐享其成，可以“偷懶”了。本來兩天才能完成的一周生產(chǎn)計劃或者一個月生產(chǎn)計劃，現(xiàn)在，只需要短短的半天時間就可以排出一個象樣的生產(chǎn)計劃了，何樂而不為呢！
所以說，在ERP項目的實施過程中，經(jīng)常想想怎么偷懶，新的改善工作效率的點子就會冒出來！
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