一、企業(yè)概況
張家港市國(guó)泰華榮化工新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋰電池材料、有機(jī)硅材料，是世界三大鋰離子電池電解液供應(yīng)商之一和中國(guó)主要的硅烷偶聯(lián)劑制造商，是國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、省高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)有國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品1只、省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品14只，承擔(dān)包括國(guó)家863計(jì)劃在內(nèi)的國(guó)家級(jí)項(xiàng)目6項(xiàng)，已經(jīng)建有2200噸/年鋰離子電池電解液、3000噸/年硅烷偶聯(lián)劑兩套裝備技術(shù)和規(guī)模國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)裝置。企業(yè)十分重視與國(guó)際接軌，已經(jīng)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證。
公司憑籍先進(jìn)的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量和嚴(yán)格的管理，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)開發(fā)，已經(jīng)獲得省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)多次，目前，已申請(qǐng)專利34項(xiàng)（其中發(fā)明專利申請(qǐng)22項(xiàng)），有兩只產(chǎn)品通過省級(jí)科技成果鑒定，目前產(chǎn)品已經(jīng)大批量出口日本、歐洲、美國(guó)和澳大利亞等地。
二、企業(yè)信息化ERP項(xiàng)目實(shí)施前企業(yè)面臨的問題
國(guó)泰華榮化工屬流程行業(yè)，主要通過對(duì)原材料進(jìn)行混合、反應(yīng)、分離、加熱等物理或化學(xué)方法，使原材料增值。企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)，流程相對(duì)固定，工藝復(fù)雜，各種聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物品種類繁多，企業(yè)在人為管理模式下所存在的問題較多、不能有很好的解決方案。如：
1．成本核算控制困難。
2．庫(kù)存信息不共享，導(dǎo)致庫(kù)存量難以控制，采購(gòu)計(jì)劃不科學(xué)、正確。
3．車間領(lǐng)料控制不嚴(yán)。
4．手工做賬的正確性不高、效率低。
5．產(chǎn)品種類多，工藝路線復(fù)雜。
6．訂單插單情況較多，供貨時(shí)間等難以把握。
……
三、企業(yè)信息化ERP項(xiàng)目的解決方案
為解決人為管理?xiàng)l件下，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不協(xié)調(diào)統(tǒng)一、信息數(shù)據(jù)傳遞效率和正確率不高、人為因素管理的依賴性較高等等情況，和進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，將企業(yè)發(fā)展成為具有國(guó)際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化企業(yè)，公司于2003年11月決定實(shí)施企業(yè)信息化建設(shè)，上線企業(yè)資源信息管理ERP系統(tǒng)，專門成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的企業(yè)信息化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，進(jìn)行產(chǎn)品選型，制定實(shí)施方案，并與用友公司合作，實(shí)施建設(shè)本公司信息化項(xiàng)目。
下圖為公司ERP項(xiàng)目實(shí)施的總體規(guī)劃圖：
通過三年多時(shí)間的ERP項(xiàng)目的實(shí)施，基本已實(shí)現(xiàn)了總體規(guī)劃的目標(biāo)（除紅色標(biāo)記外），通過各個(gè)模塊與現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)整合，公司各業(yè)務(wù)信息數(shù)據(jù)達(dá)到了及時(shí)、正確、高效傳遞，有效的解決了原企業(yè)的很多手工做賬期間的問題。
四、企業(yè)信息化ERP項(xiàng)目的方案簡(jiǎn)述
為實(shí)現(xiàn)公司全面信息化的目標(biāo)，使企業(yè)信息化能在本公司成功，我們制定了按分步實(shí)施、逐步集成的項(xiàng)目方案，確立了：
第一步：
在04年首先實(shí)現(xiàn)員工思想觀念的轉(zhuǎn)變從手工做賬轉(zhuǎn)為電腦帳，分節(jié)段上線了基礎(chǔ)資料管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)核算、成本管理、物料需求計(jì)劃、質(zhì)量管理等，基本實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)及庫(kù)存等基本業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的信息化和集成化。
04年項(xiàng)目實(shí)施的成敗關(guān)系到整個(gè)企業(yè)信息化的成敗，公司更加注重人員素質(zhì)的培訓(xùn)和思想觀念的轉(zhuǎn)變等，先后進(jìn)行了多次會(huì)議和項(xiàng)目培訓(xùn)，項(xiàng)目的實(shí)施經(jīng)歷了項(xiàng)目規(guī)劃、業(yè)務(wù)分析調(diào)研、業(yè)務(wù)內(nèi)容的培訓(xùn)、系統(tǒng)藍(lán)圖設(shè)計(jì)、切換準(zhǔn)備、系統(tǒng)切換和持續(xù)支持等主要階段。
第二步：
2005年對(duì)原ERP系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)升級(jí)，上線和完善了生產(chǎn)制造系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)等。提升了企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)劃體系和精細(xì)化的車間管理，使企業(yè)獲得敏捷生產(chǎn)計(jì)劃和精細(xì)制造執(zhí)行系統(tǒng)；為企業(yè)提供一個(gè)以3P（個(gè)人Personal、崗位Position、績(jī)效Performae）為管理基礎(chǔ)的全面的人力資源管理、保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)管理平臺(tái)。
第三步：
通過兩年的ERP系統(tǒng)的分步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了U8系統(tǒng)與整個(gè)公司業(yè)務(wù)的整合，通過供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)系統(tǒng)使公司的業(yè)務(wù)信息數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了流通和共享。通過兩年多的ERP數(shù)據(jù)的積累，已經(jīng)具備了決策支持系統(tǒng)信息集成的條件。為了公司中、高層管理人員能分析、監(jiān)控企業(yè)的財(cái)務(wù)、資金、人力、銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)各個(gè)業(yè)務(wù)的經(jīng)營(yíng)狀況，我們并于2006開始實(shí)施決策支持系統(tǒng)，通過對(duì)ERP系統(tǒng)挖掘數(shù)據(jù)、分析信息，幫助決策者做出科學(xué)的決策。
第四步：
根據(jù)原分步實(shí)施的計(jì)劃，公司根據(jù)自身的發(fā)展變化在不同時(shí)期設(shè)定適合自己的銷售模式，并且按照既定的模式去執(zhí)行和監(jiān)控；為了有效的對(duì)客戶和市場(chǎng)管理，并為銷售的決策提供更加有效的數(shù)據(jù)支持；為企業(yè)高層帶來科學(xué)和相對(duì)準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè)提供依據(jù)，為進(jìn)行銷售階段的績(jī)效考核提供參考，為了把公司的營(yíng)銷的管理觸角從后臺(tái)內(nèi)部延伸到前臺(tái)外部業(yè)務(wù)，所以我們決定在08年上線CRM系統(tǒng)。
第五步：
為了加強(qiáng)管理的科學(xué)性、為了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，將在2009年下半年準(zhǔn)備上馬集散控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)，與現(xiàn)有企業(yè)信息化項(xiàng)目集成，利用ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理分析能力，為穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝尋優(yōu)，合理利用能源和降低生產(chǎn)成本提供良好的輔助決策手段，實(shí)現(xiàn)企業(yè)“管控一體化”，全面提高企業(yè)的管理水平。
五、企業(yè)信息化ERP項(xiàng)目的應(yīng)用效果、經(jīng)驗(yàn)體會(huì)
1．ERP項(xiàng)目的應(yīng)用效果
企業(yè)通過推行企業(yè)信息化項(xiàng)目，很好的解決了原計(jì)劃粗放導(dǎo)致在制品和主要原材料等庫(kù)存量大而引起的一系列的企業(yè)管理問題，進(jìn)一步加強(qiáng)了企業(yè)規(guī)范化、制度化運(yùn)作，更加科學(xué)的決策，減少信息孤島現(xiàn)象，增強(qiáng)了企業(yè)運(yùn)作效率。為企業(yè)“產(chǎn)業(yè)化、科技化、現(xiàn)代化、國(guó)際化”的經(jīng)營(yíng)方針打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。
效果體現(xiàn)如：
·通過系統(tǒng)的供應(yīng)鏈與生產(chǎn)制造模塊的數(shù)據(jù)共享，通過MRP運(yùn)算可以根據(jù)銷售的計(jì)劃和訂單，結(jié)合公司現(xiàn)有庫(kù)存量，通過BOM表對(duì)產(chǎn)品的物料使用量的分解，統(tǒng)計(jì)出物料采購(gòu)所需量以及所需的中間產(chǎn)品的生產(chǎn)量，使倉(cāng)庫(kù)成為了一個(gè)動(dòng)態(tài)的庫(kù)存量查詢庫(kù)，各個(gè)部門都能及時(shí)查詢到正確的庫(kù)存，降低工作出錯(cuò)率，而且減少了很多閑置庫(kù)存，明顯降低存貨的周轉(zhuǎn)天數(shù)（從03年30多天/次，到04年的16.11天/次，到05年的14.25天/次，……，現(xiàn)08年為10.74天/次），增加了資金周轉(zhuǎn)次數(shù)等，
·生產(chǎn)制造系統(tǒng)的設(shè)備管理的使用，使公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有了更加有序的管理，如變?cè)瓉淼氖潞髶屝逓楝F(xiàn)在的計(jì)劃維修，由系統(tǒng)對(duì)所有的生產(chǎn)設(shè)備生成計(jì)劃性檢修，大大降低了設(shè)備損壞對(duì)生產(chǎn)的影響，04年全年設(shè)備損壞影響生產(chǎn)50多天到05年的23天,……,現(xiàn)08年統(tǒng)計(jì)為11天。
·ERP是規(guī)范性企業(yè)管理流程的工具，要充分利用它的規(guī)范性的操作流程來管理企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，避免人為因素管理帶來的一些弊端和漏洞。
·通過互聯(lián)網(wǎng)連接，各個(gè)辦事處包括出差在外員工只要能上網(wǎng)，都可以通過相關(guān)設(shè)置直接聯(lián)入公司ERP系統(tǒng)，通過系統(tǒng)都能及時(shí)了解公司各個(gè)業(yè)務(wù)情況，各項(xiàng)報(bào)表數(shù)據(jù)，對(duì)各種單據(jù)審批也能達(dá)到快速及時(shí)，大大提高了員工的辦事效率。
……
2．實(shí)施ERP項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)
ERP是企業(yè)信息化的工具，我們要在工作中充分利用它，而不能被它所限制死。ERP使用過程必定與原來的人為的隨意性管理觀念有沖突，但要找出它們的結(jié)合點(diǎn)來平衡企業(yè)的管理方式。
實(shí)現(xiàn)ERP項(xiàng)目的成功的幾個(gè)要點(diǎn)：
1．時(shí)代發(fā)展與企業(yè)自身的需求
2．領(lǐng)導(dǎo)要重視
3．建立項(xiàng)目實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，并注重關(guān)鍵用戶的培養(yǎng)
4．確立最基本的要求
5．明確ERP的投入是一個(gè)系統(tǒng)工程
6．企業(yè)的條件無論多優(yōu)越，所做的準(zhǔn)備無論多充分，實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)仍然存在
總之，條件具備的企業(yè)要不失時(shí)機(jī)地上ERP管理系統(tǒng)，不能只搞純理論研究、再研究，長(zhǎng)時(shí)間地考察。要首先整理好內(nèi)部管理基本數(shù)據(jù)，選定或開發(fā)適合自己企業(yè)的ERP軟件，條件成熟了就上。
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本文標(biāo)題：國(guó)泰華榮化工ERP系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)用效果分析
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