一、企業(yè)簡介

    廣東新寶電器股份有限公司（下稱公司），始創(chuàng)于1995年，公司以“DONLIM”為核心自有品牌，專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售電熱水壺、咖啡壺、面包機(jī)、烤箱、多士爐、電燙斗及各種食物處理器等小家電及相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套產(chǎn)品。

    公司員工超2萬人，下轄順德及安徽滁州兩個(gè)生產(chǎn)基地，2012年?duì)I業(yè)額超50億。擁有專利超900項(xiàng)，是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)之一。工業(yè)設(shè)計(jì)能力強(qiáng)，研發(fā)創(chuàng)新體系完善，擁有中國工業(yè)設(shè)計(jì)十佳最具創(chuàng)新力企業(yè)設(shè)計(jì)中心、獲得CNAS和UL認(rèn)可的認(rèn)證測(cè)試中心及省級(jí)技術(shù)中心。公司營銷網(wǎng)絡(luò)廣泛覆蓋全球，產(chǎn)品暢銷歐美、東南亞、日本、澳大利亞等世界100多個(gè)國家和地區(qū)，與Jarden、Applica、HB、WALMART、CARREFOUR、TESCO 、Electrolux、Philips、Panasonic、SIEMENS等國際知名品牌商建立長期合作伙伴關(guān)系。

    著眼未來，新寶電器在完善產(chǎn)業(yè)配套能力、出色成本控制能力的基礎(chǔ)上，將信息化作為企業(yè)戰(zhàn)略的重要組成部分，著力推動(dòng)信息技術(shù)的集成應(yīng)用，繼續(xù)致力于“不斷提升生活品質(zhì)”的公司使命，依托“實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量的增長”為公司發(fā)展戰(zhàn)略，以品質(zhì)、創(chuàng)新、成長、共享為核心價(jià)值觀，從而實(shí)現(xiàn)成為“全球知名的、最具競爭力的小家電企業(yè)”的公司愿景。

圖1 廣東新寶電器股份有限公司

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃

    廣東新寶電器股份有限公司從1999年起就開始著手信息化的建設(shè)與應(yīng)用，迄今為止已經(jīng)走過了十多年的信息化建設(shè)之路，至2012年底，新寶信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀，主要如下表所示：

    1.已經(jīng)建立健全企業(yè)信息化規(guī)劃發(fā)展體系：

    公司任命副總裁兼CIO，帶領(lǐng)信息化辦公室全面主導(dǎo)公司信息化建設(shè)，編制了《三年期規(guī)劃與年度行動(dòng)計(jì)劃》，并根據(jù)實(shí)際情況，每年度滾動(dòng)檢討與修訂；發(fā)布了一系列信息化建設(shè)流程相關(guān)的程序文件，確保各業(yè)務(wù)正常有序運(yùn)行。

    2.規(guī)劃并完善數(shù)據(jù)管理和IT運(yùn)維管理

    每年投入相應(yīng)的資金進(jìn)行軟硬件和人力的投入，穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)信息化的深化發(fā)展。配備專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行系統(tǒng)的運(yùn)維和管理。通過編碼規(guī)則的制訂/修訂，確保全公司范圍內(nèi)對(duì)編碼進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。建立并逐步完善企業(yè)信息化安全管理體系。

    3.規(guī)劃并穩(wěn)步推進(jìn)信息化系統(tǒng)

    通過多年的逐步建設(shè)，企業(yè)內(nèi)部實(shí)施了PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)、國內(nèi)分銷和海外訂單集成管理平臺(tái)、MES系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、OA與移動(dòng)辦公系統(tǒng)，電子商務(wù)平臺(tái)、商務(wù)智能等相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，覆蓋了公司各主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

    4.通過信息化帶來企業(yè)管理和效益的顯著提升

    由于信息化系統(tǒng)的不斷普及與深入實(shí)施，公司在資金周轉(zhuǎn)率、財(cái)務(wù)決算速度、新產(chǎn)品研發(fā)周期、庫存資金占用率、客戶響應(yīng)速度、產(chǎn)品質(zhì)量合格率等方面，有了較大的提高。應(yīng)用信息化系統(tǒng)之后，生產(chǎn)經(jīng)營管理自動(dòng)化程度隨之提高，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率及生產(chǎn)成本均得到改善。相應(yīng)的利潤增長率也得到增長。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    （一）項(xiàng)目背景介紹

    廣東新寶電器股份有限公司從1999年起就對(duì)信息化非常重視，以辦公自動(dòng)化為起點(diǎn)，逐步在全公司推廣各種信息管理系統(tǒng)。通過多年來的不斷普及與深化應(yīng)用，取得了顯著的效果，明顯提高了企業(yè)的管理水平和日常工作效率。而后，公司在信息化建設(shè)的道路上一步一個(gè)腳印，一年一個(gè)臺(tái)階，現(xiàn)已經(jīng)成功實(shí)施了多個(gè)信息化項(xiàng)目。

    經(jīng)過十多年的發(fā)展，新寶在利用信息化提高管理水平降低管理成本的道路上不斷進(jìn)行摸索、嘗試與實(shí)踐，取得了顯著的成果同時(shí)也獲得了很多榮譽(yù)，如獲得“省信息化試點(diǎn)單位”資格，連續(xù)三年（2005-2007）獲得“國家電子信息百強(qiáng)企業(yè)”稱號(hào)、2011年的“出口生產(chǎn)型企業(yè)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)”工程被廣東省經(jīng)信委認(rèn)定為廣東省兩化融合“4個(gè)100”示范工程；模具產(chǎn)業(yè)智能化系統(tǒng)的應(yīng)用與實(shí)施項(xiàng)目，被作為2011年順德兩化融合的重大項(xiàng)目獲得政府專項(xiàng)資金扶持；同時(shí)，還被認(rèn)定為順德百家企業(yè)智能制造工程第一批試點(diǎn)示范企業(yè)等。

    但是，我們也還存在如下問題：

    （1）產(chǎn)品研發(fā)方面：電子數(shù)據(jù)多，但沒有得到統(tǒng)一的有效的管理。在查詢便利性、數(shù)據(jù)安全性，重復(fù)利用性等方面，存在較大問題。并導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門之間、各設(shè)計(jì)、工藝和制造單元之間、存在許多“電子數(shù)據(jù)→紙介質(zhì)數(shù)據(jù)→電子數(shù)據(jù)”的轉(zhuǎn)換過程，信息孤島現(xiàn)象無處不在。

    （2）產(chǎn)品營銷方面：與國內(nèi)外的主要競爭對(duì)手相比，公司在銷售和服務(wù)管理方面的力量還比較薄弱，管控力度不足，管理效率底下，成本過高等問題。

    （3）生產(chǎn)管理方面：由于公司擁有十多家制造分廠，各分廠之間相互響應(yīng)程度和關(guān)聯(lián)度較高，因此生產(chǎn)調(diào)度的作用非常關(guān)鍵，它是保證全公司生產(chǎn)過程平穩(wěn)控制和協(xié)調(diào)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，科學(xué)的調(diào)度能提高裝置生產(chǎn)水平、降低消耗。在這種情況下，如果沒有計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)支撐的、以效益最大化為目的的優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)組織系統(tǒng)將容易存在問題。

    （4）采購及倉儲(chǔ)方面：庫存管理在庫存結(jié)構(gòu)、動(dòng)態(tài)性、時(shí)效性和準(zhǔn)確性方面存在一定的不足，信息不能集成，整體物流效率降低。

    作為一個(gè)出口生產(chǎn)型企業(yè)，公司的產(chǎn)品95%以上的產(chǎn)品出口到國外，對(duì)市場(chǎng)需求信息的快速響應(yīng)顯得尤為重要。綜合上述問題可知，公司迫切需要一種產(chǎn)銷研一體化的信息管理系統(tǒng)來解決企業(yè)內(nèi)部研發(fā)、生產(chǎn)和銷售及其之間出現(xiàn)的信息共享難題。因此，基于以上分析，從實(shí)際情況出發(fā)，決心開展“小家電產(chǎn)銷研協(xié)同一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)的研制和建設(shè)”項(xiàng)目。

    2011年，項(xiàng)目的前期準(zhǔn)備工作就已經(jīng)拉開序幕，經(jīng)過一年多的努力，信息化系統(tǒng)應(yīng)用總體狀況，形成如前文列表所述，在面向全局、整體規(guī)劃的原則指導(dǎo)下，各功能模塊、系統(tǒng)子項(xiàng)的實(shí)施已取得階段性成功，以“PLM深化應(yīng)用”和“全面推行U9 ERP進(jìn)行信息化整合”為重點(diǎn)帶動(dòng)及逼迫關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)系統(tǒng)不斷完善的舉措也取得預(yù)期的效果。

    （二）項(xiàng)目目標(biāo)及方案

    本項(xiàng)目致力于建設(shè)一個(gè)小家電產(chǎn)銷研協(xié)同一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)。它能夠快速響應(yīng)大量客戶的個(gè)性化需求，海內(nèi)、外客戶可按需選配產(chǎn)品或指定產(chǎn)品功能、技術(shù)需求直至對(duì)包裝的具體要求，在線下達(dá)訂單；該訂單信息經(jīng)過身份確認(rèn)后立即進(jìn)入本司的訂單管理系統(tǒng)，隨之工程師根據(jù)客戶的功能及外觀等需求、通過數(shù)字仿真平臺(tái)迅速模擬出媲美現(xiàn)實(shí)的產(chǎn)品，建立基于產(chǎn)品三維建模的成本預(yù)估及精準(zhǔn)的報(bào)價(jià)體系，快速響應(yīng)客戶的個(gè)性化需求，借助一體化的CAD/CAE/CAM應(yīng)用平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全數(shù)字化設(shè)計(jì)和數(shù)字化制造；并通過CRM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、PLM等系統(tǒng)的集成應(yīng)用，使業(yè)務(wù)人員實(shí)時(shí)把控生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨進(jìn)度等信息，客戶需求的變動(dòng)也可以第一時(shí)間反映到企業(yè)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)營銷與研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流采購等各環(huán)節(jié)的緊密結(jié)合，達(dá)成企業(yè)產(chǎn)銷研的一體化協(xié)同運(yùn)作。

圖2 系統(tǒng)各功能模塊連接示意圖

圖3 系統(tǒng)集成應(yīng)用框架示意圖

    （三）項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況

    1.項(xiàng)目分析與規(guī)劃

    產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售是一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新和價(jià)值實(shí)現(xiàn)的過程，一般可分為市場(chǎng)需求分析與產(chǎn)品戰(zhàn)略策劃、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造和市場(chǎng)營銷五個(gè)階段（如圖1所示）。

圖4 產(chǎn)品生命周期的五個(gè)階段

    產(chǎn)品的開發(fā)是從市場(chǎng)顧客需求開始，直到產(chǎn)品投入市場(chǎng)。從圖1可知，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是其中的重要組成部分，它連接上游的市場(chǎng)（顧客需求）和下游的工藝設(shè)計(jì)和車間制造。要想快速響應(yīng)顧客需求，制造出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，不僅要對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行充分的分析、準(zhǔn)確提取顧客的需求和先進(jìn)制造設(shè)備的合理運(yùn)用，而且還需要充分利用三維設(shè)計(jì)平臺(tái)軟件并結(jié)合當(dāng)今先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)。

    A）建立小家電產(chǎn)品快速響應(yīng)系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)

    根據(jù)我們對(duì)小家電產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)傳統(tǒng)流程的分析，結(jié)合企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品快速設(shè)計(jì)時(shí)的實(shí)際需求，為了達(dá)到快速響應(yīng)顧客的需求，縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)周期目的，本項(xiàng)目將建立一個(gè)面向客戶的快速產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程進(jìn)行改造。

    B）快速響應(yīng)系統(tǒng)中產(chǎn)銷研各環(huán)節(jié)一體化協(xié)同

    產(chǎn)銷研各環(huán)節(jié)一體化協(xié)同系統(tǒng)設(shè)計(jì)要體現(xiàn)產(chǎn)品響應(yīng)過程中多部門、多人員參與的特點(diǎn)，系統(tǒng)的核心為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息獲取和快速成本估算，其它組成部分實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)信息庫的構(gòu)建、維護(hù)以及需求響應(yīng)過程中的流程性事務(wù)管理，并與企業(yè)的PDM系統(tǒng)緊密的集成。其示意圖如下所示：

圖5 產(chǎn)銷研各環(huán)節(jié)一體化協(xié)同體系示意圖

    2.項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容

    在該項(xiàng)目實(shí)施前，公司已經(jīng)應(yīng)用了二維、CAD/三維、CAD 技術(shù)進(jìn)行新產(chǎn)品計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，比如工程圖的繪制，三維模型的建模，產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)等。這些加快了新產(chǎn)品開發(fā)速度。隨后，企業(yè)又陸續(xù)實(shí)施了PLM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)，解決了企業(yè)的財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和倉儲(chǔ)等管理問題。生產(chǎn)方式的理論方面，公司已經(jīng)開始運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)，配置設(shè)計(jì)進(jìn)行產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)，但是詳細(xì)設(shè)計(jì)階段還停留在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式上，主要依靠工程師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，也沒有充分利用配置設(shè)計(jì)后的配置結(jié)果。在快速設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想下，為了整合企業(yè)的各種設(shè)計(jì)資源，為了快速響應(yīng)客戶需求完成產(chǎn)品快速設(shè)計(jì)，企業(yè)決定在已有信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，開發(fā)小家電產(chǎn)銷研協(xié)同一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)，以滿足企業(yè)快速發(fā)展對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)的迫切需要。

    建設(shè)小家電產(chǎn)銷研協(xié)同一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)項(xiàng)目，需要對(duì)各個(gè)信息系統(tǒng)及業(yè)務(wù)流程進(jìn)行整體設(shè)計(jì)改造，相關(guān)的建設(shè)及應(yīng)用改造內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

    1)編碼體系業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)：本次系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)對(duì)所有應(yīng)用系統(tǒng)的編碼進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，保證從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售過程中的編碼在所有業(yè)務(wù)系統(tǒng)都是唯一的、可獨(dú)立關(guān)聯(lián)的，這是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵基礎(chǔ)。

    2）PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)結(jié)構(gòu)庫構(gòu)建：構(gòu)建完善的不同產(chǎn)品的各種產(chǎn)品及配件信息，該結(jié)構(gòu)資料庫將工程產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息與各生產(chǎn)組織的ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品配件生產(chǎn)成本、生產(chǎn)工藝庫進(jìn)行集成，形成一體化的成本評(píng)估體系進(jìn)行成本評(píng)估，該報(bào)價(jià)庫采用與各生產(chǎn)組織ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)同步的機(jī)制，確保產(chǎn)品及配件的最新成本及生產(chǎn)工時(shí)數(shù)據(jù)都能及時(shí)統(tǒng)計(jì)。

    3）生產(chǎn)制造系統(tǒng)產(chǎn)品成本庫構(gòu)建：把產(chǎn)品成本庫的業(yè)務(wù)流程分散到各個(gè)一二級(jí)生產(chǎn)ERP系統(tǒng)中構(gòu)建，這樣一級(jí)分公司及配套二級(jí)分公司的產(chǎn)品及零部件成本能完全通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，只有最新最準(zhǔn)確的成本信息才能保障后續(xù)各業(yè)務(wù)流程引用的基礎(chǔ)成本信息是完善的。

    4）數(shù)字化樣機(jī)設(shè)計(jì)及樣機(jī)測(cè)試業(yè)務(wù)流程改善：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品采取獨(dú)立設(shè)計(jì)數(shù)字模型、產(chǎn)品物理實(shí)體模型數(shù)字化掃描、三維裝配曲面數(shù)字化掃描三種方式進(jìn)行數(shù)字樣機(jī)模型構(gòu)建，并通過知識(shí)管理體系總結(jié)及重復(fù)應(yīng)用開發(fā)。利用高度逼真的曲面模型進(jìn)行交互式產(chǎn)品外觀建模，綜合利用成熟的工業(yè)設(shè)計(jì)軟件來創(chuàng)建逼真、美觀的產(chǎn)品模型，同時(shí)CAD/CAE的深化應(yīng)用將在數(shù)字模型中能進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析、樣機(jī)的流體/氣體分析及其它仿真測(cè)試等，而三維打印技術(shù)來評(píng)估產(chǎn)品的外觀、裝配和功能。

    5）模具設(shè)計(jì)一體化業(yè)務(wù)流程優(yōu)化：實(shí)現(xiàn)3D圖紙的變動(dòng)將完全同步影響模具2D圖紙的改變，通過完善的版本管理機(jī)制追蹤產(chǎn)品模具變動(dòng)及生產(chǎn)進(jìn)度情況，提供產(chǎn)品磨具生產(chǎn)定制時(shí)間進(jìn)度依據(jù)。

    6）海外營銷系統(tǒng)客戶需求業(yè)務(wù)流程改造：將現(xiàn)有的客戶需求資料按不同產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，不同產(chǎn)品具備不同的特性，客戶通用需求和定制需求都不能在目前的單一產(chǎn)品需求模板上體現(xiàn)，建立定制化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需求資料將能更細(xì)化客戶產(chǎn)品的需求內(nèi)容，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中更能針對(duì)的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，減少或避免客戶需求不明確造成生產(chǎn)變更及生產(chǎn)延期。

    7）訂單交期業(yè)務(wù)改造：通過與生產(chǎn)組織單位的ERP系統(tǒng)及PLM系統(tǒng)進(jìn)行整合，將訂單的研發(fā)狀態(tài)、模具生產(chǎn)狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)及訂單產(chǎn)品變更等信息進(jìn)行組織，提供給銷售跟進(jìn)人員及客戶，將訂單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)鏈完全打通信息瓶頸環(huán)節(jié)，改善目前銷售人員的工作質(zhì)量，專心跟進(jìn)客戶需求。

    8）三維可視化流程實(shí)現(xiàn)：產(chǎn)品三維可視化在PLM系統(tǒng)支持下，利用CAD工具向客戶提供基于可動(dòng)態(tài)配置的產(chǎn)品選擇體驗(yàn)，客戶可直接從系統(tǒng)中根據(jù)關(guān)鍵字檢索產(chǎn)品信息，瀏覽產(chǎn)品3D數(shù)字模型，依據(jù)配件模型自由搭配產(chǎn)品顏色、外觀，相關(guān)產(chǎn)品配置數(shù)據(jù)自動(dòng)在系統(tǒng)中動(dòng)態(tài)生成，為產(chǎn)品報(bào)價(jià)提供詳細(xì)的配置數(shù)據(jù)。

    9）快速報(bào)價(jià)流程實(shí)現(xiàn)：通過與PLM系統(tǒng)的報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品模具生產(chǎn)進(jìn)度信息及分公司的生產(chǎn)ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)排期進(jìn)度信息進(jìn)行系統(tǒng)整合，客戶提出詢價(jià)要求后，報(bào)價(jià)人員可以及時(shí)獲取所需信息，按照客戶的要求提供報(bào)價(jià)信息及預(yù)計(jì)可生產(chǎn)排期信息，報(bào)價(jià)信息產(chǎn)生后，直接通過EIP系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)價(jià)成本利潤評(píng)審，確保訂單成本能達(dá)到要求利潤率。

    3.項(xiàng)目主要系統(tǒng)功能簡介

    A）協(xié)同一體化快速響應(yīng)門戶系統(tǒng)。由首頁、信息顯示、用戶注冊(cè)登錄、查詢、信息發(fā)布、企業(yè)供求信息等模塊組成。

    B）各專業(yè)功能子系統(tǒng)，如SCM系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、PLM系統(tǒng)、CAX集成應(yīng)用系統(tǒng)、EIP系統(tǒng)、海外訂單管理系統(tǒng)、人事管理系統(tǒng)、信息安全系統(tǒng)等等，這些系統(tǒng)通過接口開發(fā)，集成于門戶系統(tǒng)界面，已基本實(shí)現(xiàn)重要信息共享。

    C）產(chǎn)品可視化展示。利用CAX集成應(yīng)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全數(shù)字化設(shè)計(jì)和數(shù)字化制造技術(shù)，建立產(chǎn)品三維可視化數(shù)字樣機(jī)、產(chǎn)品協(xié)同定制、產(chǎn)品性能仿真、可制造性分析以及基于產(chǎn)品族的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)技術(shù)。所有分析與仿真的結(jié)果都可以在一個(gè)三維的數(shù)字模型中呈現(xiàn)出來。客戶可以利用此系統(tǒng)隨心所欲的改變?cè)O(shè)計(jì)的顏色、材料、紋理、自然景觀、光線強(qiáng)弱、陰影效果，實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化產(chǎn)品定制到企業(yè)大規(guī)模定制生產(chǎn)的無縫對(duì)接。

    D）快速報(bào)價(jià)應(yīng)用：通過PLM、ERP等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品、成本等報(bào)價(jià)信息的有效管理；根據(jù)具體情況分階段采用不同的估算方法，依照獲取信息的詳細(xì)程度采用不同的報(bào)價(jià)方法，提高報(bào)價(jià)的準(zhǔn)確性;采用多層模式體系結(jié)構(gòu)以及存儲(chǔ)過程，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

    E）訂單生產(chǎn)出貨進(jìn)度監(jiān)控：通過訂單管理系統(tǒng)可以隨時(shí)查閱客戶資料、產(chǎn)品信息、訂單信息、生產(chǎn)狀態(tài)、訂單處理狀態(tài)，據(jù)此分析訂單管理情況、客戶需求情況、產(chǎn)品交貨進(jìn)度情況，進(jìn)而加強(qiáng)和改進(jìn)管理、調(diào)整產(chǎn)品種類及庫存數(shù)量、謀劃如何采取相應(yīng)行動(dòng)，可加快企業(yè)反應(yīng)速度，提高工作效率，為企業(yè)經(jīng)營開辟寬廣的溝通途徑匯。

    4.重點(diǎn)難點(diǎn)問題及解決辦法

    對(duì)于一個(gè)產(chǎn)銷研一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施都將是一個(gè)非常復(fù)雜的課題，有一定的難度和風(fēng)險(xiǎn)。我們將在項(xiàng)目實(shí)施過程中，憑借自身技術(shù)積累，組織技術(shù)攻關(guān)，尋求合理的解決方案。對(duì)于開發(fā)者無法完全控制解決的技術(shù)難點(diǎn)，我們將與有經(jīng)驗(yàn)的工程師深入交談，獲取知識(shí)，同時(shí)研究國內(nèi)外最新資訊，尋求問題的解決方法。項(xiàng)目的實(shí)施將從易到難，由點(diǎn)到面，一步一步地推進(jìn)。主要有如下3個(gè)方面：

    項(xiàng)目目標(biāo)：聘請(qǐng)專業(yè)咨詢顧問公司對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)分析，針對(duì)性出具可實(shí)現(xiàn)、層次化項(xiàng)目計(jì)劃目標(biāo)。

    項(xiàng)目產(chǎn)品的選型管控：優(yōu)先選取業(yè)內(nèi)應(yīng)用成熟、優(yōu)質(zhì)客戶較多的產(chǎn)品，軟件功能實(shí)現(xiàn)必須要和企業(yè)的技術(shù)管理方式、行業(yè)發(fā)展要求匹配，具備開放式框架結(jié)構(gòu)，便于與其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用整合。

    項(xiàng)目實(shí)施團(tuán)隊(duì)搭建：由總裁顧問，副總裁/CIO領(lǐng)導(dǎo)，選取有多次優(yōu)秀項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行實(shí)施，采用專業(yè)科學(xué)的管理方法，保障實(shí)施效果。

    同時(shí)，與高校特別是華南師范大學(xué)建立長期合作聯(lián)系，與擁有高校學(xué)者帶頭的研發(fā)團(tuán)隊(duì)展開緊密合作，通過對(duì)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的掌握可以有效指導(dǎo)本項(xiàng)目的技術(shù)發(fā)展，降低本項(xiàng)目所面臨的風(fēng)險(xiǎn)。

    5.本系統(tǒng)特點(diǎn)及實(shí)施步聚

    實(shí)施本項(xiàng)目的特點(diǎn)在于：本系統(tǒng)是在公司信息化總體規(guī)劃下，根據(jù)企業(yè)自身小家電產(chǎn)品的特點(diǎn)，把已有的多種業(yè)務(wù)系統(tǒng)（如 PLM 系統(tǒng)，ERP 系統(tǒng)，CRM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)），支撐系統(tǒng)（EIP系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)等）、設(shè)計(jì)軟件（CAD、CAM、CAE）和本系統(tǒng)整合起來，通過二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)彼此系統(tǒng)間的信息集成與共享，結(jié)合業(yè)務(wù)流程優(yōu)化重組，最終達(dá)成構(gòu)建產(chǎn)銷研協(xié)同一體化快速響應(yīng)系統(tǒng)。

    （四）效益分析

    1.對(duì)市場(chǎng)的快速應(yīng)變能力，進(jìn)一步得到提升。隨著消費(fèi)者對(duì)小家電功能、品質(zhì)、個(gè)性化要求越來越高，企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求信息的快速響應(yīng)、對(duì)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)信息的準(zhǔn)確把握以及使二者與企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)達(dá)到高度的協(xié)同成為了企業(yè)在競爭中獲勝的非常重要的條件。新寶通過實(shí)施產(chǎn)銷研協(xié)同運(yùn)作的一體化系統(tǒng)集成應(yīng)用，使自己能在一種無法預(yù)測(cè)的持續(xù)快速變化的競爭環(huán)境中生存、發(fā)展并擴(kuò)大其競爭優(yōu)勢(shì)。

    2.縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，降低了設(shè)計(jì)成本，提升了企業(yè)競爭力。本項(xiàng)目以全新的理念將信息技術(shù)融合到客戶競價(jià)流程中，使企業(yè)產(chǎn)品成本大幅度降低。通過對(duì)產(chǎn)、銷、研流程的數(shù)字化改造項(xiàng)目實(shí)施，變革產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)流程及模式，徹底打通從銷售到制造，從研發(fā)到制造的運(yùn)作瓶頸，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造的并行作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶需求的良性互動(dòng)，快速滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化需求，進(jìn)而提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。

    3.促進(jìn)了制造企業(yè)同供應(yīng)商物流運(yùn)作的透明與協(xié)調(diào)性，降低了協(xié)作供應(yīng)鏈的總體庫存水平；同時(shí)梳理了從采購到付款的工作流程，建立采購供應(yīng)商門戶實(shí)現(xiàn)結(jié)算一體化。企業(yè)能與供應(yīng)商共享滾動(dòng)的預(yù)測(cè)計(jì)劃、采購訂單，可指導(dǎo)供應(yīng)商自身的物料采購備貨，共享企業(yè)的訂單變更，工程更改信息，能使供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，降低物料積壓，從而促進(jìn)了企業(yè)同上游供應(yīng)商的協(xié)作互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)共贏。

    由于SCM同企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)的結(jié)合，將縮短采購訂單交貨周期，保障了企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)訂單不因?yàn)槲锪喜荒芗皶r(shí)回貨或供應(yīng)商開發(fā)問題造成停工待料，帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)加工過程的加速運(yùn)轉(zhuǎn)，有效降低在制在途存貨，盤活生產(chǎn)資金。供需計(jì)劃方面的共享透明將有力支持上下游企業(yè)管理和經(jīng)營決策，將使供應(yīng)商被動(dòng)性的供應(yīng)轉(zhuǎn)化為主動(dòng)性的供應(yīng)，更緊密將雙方業(yè)務(wù)進(jìn)行匹配從而提高了整體業(yè)務(wù)運(yùn)行效率。

    4.項(xiàng)目電子報(bào)價(jià)系統(tǒng)將現(xiàn)有的直線聯(lián)系轉(zhuǎn)換為多方協(xié)商，并且與企業(yè)內(nèi)部品質(zhì)跟蹤的集成可迅速比較供應(yīng)商的優(yōu)劣，在供應(yīng)商參與報(bào)價(jià)的同時(shí)，系統(tǒng)可直接跟蹤當(dāng)前供應(yīng)商在歷史交易過程的供應(yīng)質(zhì)量數(shù)據(jù)、交貨及時(shí)率，提供對(duì)供應(yīng)商績效的評(píng)估信息，快速完成報(bào)價(jià)、定價(jià)的過程。

    5.對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)作用。項(xiàng)目的應(yīng)用可以減少制造業(yè)商品流轉(zhuǎn)的中間環(huán)節(jié)，節(jié)約交易成本；加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的配合，有利于協(xié)作化生產(chǎn)；企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大可以極大地節(jié)約營銷費(fèi)用，由于縱向協(xié)作化經(jīng)營，不但可以使?fàn)I銷手段更為有效，還可以使單位產(chǎn)品的銷售費(fèi)用大幅度降低。由于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從上游到下游信息的高度共享，縮短了供應(yīng)周期，降低了運(yùn)營成本，使供應(yīng)鏈，業(yè)務(wù)運(yùn)作得到優(yōu)化，提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率；提高聯(lián)盟整體的競爭力，帶動(dòng)整條產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展；

表1 項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)生的效益部分量化指標(biāo)對(duì)比

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