一、企業(yè)簡介

    柳州日高控股股份有限公司是一家以專業(yè)生產(chǎn)汽車、工程機(jī)械零部件為主導(dǎo)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋項(xiàng)目投資及房地產(chǎn)開發(fā)服務(wù)，是集科技、工業(yè)、商貿(mào)為一體的中型民營企業(yè)集團(tuán)公司。坐落于美麗的廣西工業(yè)重鎮(zhèn)——柳州，是柳州市重點(diǎn)扶持的本土企業(yè)，現(xiàn)有員工800多人，其中專業(yè)技術(shù)人員128人，是“柳州市勞動(dòng)關(guān)系和和諧企業(yè)”。公司已通過ISO 9001:1994及ISO/TS 16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證，擁有自營進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。公司凈資產(chǎn)達(dá)2.8億元，年主營業(yè)務(wù)收入3.4億元，利稅3200萬元。

    集團(tuán)公司所屬企業(yè)主要有柳州日高濾清器有限責(zé)任公司，柳州日高橡膠制品有限責(zé)任公司，柳州日高過濾器有限責(zé)任公司，柳州日高汽車水泵有限責(zé)任公司，柳州市日高房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司及柳州市日高物業(yè)服務(wù)有限責(zé)任公司，專業(yè)為汽車、工程機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)提供“三濾”及濾芯、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置軟墊、各類硅膠管及橡膠管、乘/商用汽車循環(huán)冷卻水水泵等產(chǎn)品的同步研發(fā)及配套，以及提供專業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)和物業(yè)服務(wù)。目前各企業(yè)經(jīng)營狀況良好，呈現(xiàn)出穩(wěn)健且快速發(fā)展的勢頭。

    我們的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，通過運(yùn)用各類高尖端開發(fā)設(shè)計(jì)軟件為“日高”品牌系列產(chǎn)品提供技術(shù)支撐，能針對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行高仿真模擬測試及裝機(jī)試驗(yàn)。高素質(zhì)的生產(chǎn)隊(duì)伍與先進(jìn)的加工設(shè)備、生產(chǎn)線相結(jié)合，并將 “5S” 運(yùn)用到生產(chǎn)和管理中，能夠持續(xù)為客戶提供高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品。我公司主要客戶有：上汽通用五菱汽車股份有限公司、東風(fēng)柳州汽車有限公司、廣西玉柴股份有限公司、一汽解放柳州特種汽車廠、廣西柳工機(jī)械股份有限公司、柳州五菱柳機(jī)動(dòng)力有限公司、一汽解放汽車有限公司無錫柴油機(jī)廠、云南力帆駿馬車輛有限公司等國內(nèi)知名整車、工程機(jī)械和發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)。

圖1 柳州日高控股股份有限公司

二、信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀與發(fā)展規(guī)劃

    從2002年開始，日高濾清器通過逐步引入U(xiǎn)G、CAD、CAPP、ERP、OA等管理技術(shù)，管理水平、產(chǎn)品開發(fā)能力、檢測水平和生產(chǎn)能力得到進(jìn)一步的提高。

    2009年，伴隨ERP系統(tǒng)的整體穩(wěn)定運(yùn)行，日高過濾器、日高汽車水泵也加入了ERP應(yīng)用的浪潮，向合作廠商——金思維公司提出了更高的經(jīng)營管理需求，即增加對(duì)人力資源、OA的管理應(yīng)用，引入成本核算體系，深化系統(tǒng)應(yīng)用。

    ERP應(yīng)用成效方面，ERP的運(yùn)行為企業(yè)帶來巨大的管理變革。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

    1)通過物料的入庫、出庫、轉(zhuǎn)移、盤點(diǎn)、結(jié)帳等日常操作實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)物流進(jìn)行全面的控制和管理。庫存品能夠靈活分類、靈活計(jì)量、靈活出庫，并支持庫存批次管理、庫位管理、零庫存業(yè)務(wù)處理、多種盤點(diǎn)方式、物品過期狀態(tài)的管理，達(dá)到了降低庫存、減少資金占用的目的，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行。

    2)銷售管理系統(tǒng)與采購、庫存、生產(chǎn)等無縫集成，保持?jǐn)?shù)據(jù)的一致性，分析預(yù)測的全面性、準(zhǔn)確性和對(duì)市場的適應(yīng)性。

    3)客戶資料、產(chǎn)品銷售信息、三包退換貨情況、客戶需求、市場變化等信息均納入了系統(tǒng)管理，將散落于不同部門、不同人員的信息集中到企業(yè)的層面上，并進(jìn)行統(tǒng)一管理，防止個(gè)人壟斷客戶資源。

    4)為企業(yè)提供從主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、工藝管理、投料、領(lǐng)料、派工、委外、檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)、成本核算、到成品入庫全過程地監(jiān)督與控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理，促進(jìn)了企業(yè)整體信息化應(yīng)用水平。

    5)實(shí)現(xiàn)了原材料、配件、半成品、外協(xié)件、工序等的全面質(zhì)量管理，支持銷售產(chǎn)品按發(fā)貨數(shù)量和退回?cái)?shù)量的PPM分析及問題產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。同時(shí)，將相關(guān)檢測信息進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析，實(shí)行動(dòng)態(tài)分析監(jiān)控，向企業(yè)各級(jí)管理人員提供質(zhì)量數(shù)據(jù)分析表。

    在成本管理方面，全面推行定額領(lǐng)料制度，物流部根據(jù)計(jì)劃需要發(fā)料到生產(chǎn)車間，在金工車間，根據(jù)計(jì)劃和板材情況，計(jì)算沖壓定額領(lǐng)用的冷板公斤數(shù)，做到盡可能提高板材利用率，減少浪費(fèi)；另外在裝配車間，按物料清單實(shí)現(xiàn)定額配料，如果出現(xiàn)報(bào)廢，則需提交超額審批。

    在成本核算方面，根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料對(duì)應(yīng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)直接領(lǐng)料歸集，準(zhǔn)確提取各環(huán)節(jié)的精確在制品信息，同時(shí)采用綜合分步結(jié)轉(zhuǎn)法核算產(chǎn)品成本，使得成本精細(xì)核算到每個(gè)車間、每個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品成本，實(shí)現(xiàn)成本準(zhǔn)確核算，提供企業(yè)準(zhǔn)確決策信息。

    通過此業(yè)務(wù)的實(shí)施，一方面提高了成本過程控制能力，通過定額領(lǐng)料控制手段的推行，能讓計(jì)劃員及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺料問題，統(tǒng)一協(xié)調(diào)計(jì)劃，提高計(jì)劃完成率；同時(shí)能讓財(cái)務(wù)管理人員隨時(shí)監(jiān)控成本超出的環(huán)節(jié)在哪，及時(shí)提出改進(jìn)意見，降低和壓縮成本。另一方面，提高了成本核算的準(zhǔn)確性，通過細(xì)化核算到每個(gè)加工步驟和每個(gè)規(guī)格產(chǎn)品，提高了核算的精細(xì)度和準(zhǔn)確性，為企業(yè)產(chǎn)品決策和定價(jià)提供了準(zhǔn)確的參考依據(jù)，提高了企業(yè)競爭力。

    正是由于管理的持續(xù)升級(jí)改革及拓展應(yīng)用，集團(tuán)公司——柳州日高控股股份有限公司以絕對(duì)的實(shí)力榮獲首批“廣西信息化示范企業(yè)”稱號(hào)，在廣西地區(qū)樹立了一面信息化應(yīng)用的紅旗，這標(biāo)志著集團(tuán)公司信息化水平又邁上了一個(gè)新的臺(tái)階。

三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹

    （一）項(xiàng)目背景介紹

    汽車行業(yè)的競爭包括整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的競爭，近年來，汽車價(jià)格與國際水平接軌，汽車行業(yè)全球競爭加劇，中國的汽車工業(yè)逐步告別高利時(shí)代。同時(shí)，由于汽車行業(yè)的上下游企業(yè)配套關(guān)系緊密，一個(gè)從整車、系統(tǒng)供應(yīng)商到一線供應(yīng)商、二線供應(yīng)商乃至更底層的供應(yīng)商的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成，所以處于下游環(huán)節(jié)的汽車零部件企業(yè)也同步遭遇內(nèi)外擠壓的洗禮，波動(dòng)幅度較大的汽車價(jià)格給汽車零部件企業(yè)帶來了巨大的成本壓力和管理挑戰(zhàn)。

    對(duì)于日高濾清器而言，由于汽車行業(yè)全球化進(jìn)程的推進(jìn)，整車廠全球化采購政策的推行，企業(yè)迎來了快速發(fā)展的機(jī)遇。為此，企業(yè)要快速適應(yīng)外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化，掌握發(fā)展機(jī)遇，就必須實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理，多層次管理組織，建立快捷可控的物流體系、JIT生產(chǎn)管理體系、準(zhǔn)時(shí)的計(jì)劃管理體系、全面質(zhì)量管理體系、全過程的成本控制體系、快速響應(yīng)的售后服務(wù)體系。

    （二）項(xiàng)目目標(biāo)與原則

    柳州日高提出要建立以ERP思想為核心的經(jīng)營管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)銷售、計(jì)劃、采購、庫存、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、業(yè)績考核等信息的全面集成；建立無紙化管理的信息系統(tǒng)平臺(tái)，將企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程、各項(xiàng)制度和規(guī)則固化；實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝等制造技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化信息管理和共享；加強(qiáng)計(jì)劃和流程管理；實(shí)現(xiàn)有限資源約束條件下的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系；優(yōu)化采購管理流程和手段，降低采購成本；提高物流管理水平；建立集成的財(cái)務(wù)核算和管理體系；建立起公司可持續(xù)性改進(jìn)的管理平臺(tái)、知識(shí)積累的平臺(tái)，與企業(yè)結(jié)成戰(zhàn)略發(fā)展同盟，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

    （三）項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營的各項(xiàng)目標(biāo)，合理地組織人員、設(shè)備、原材料、資金、技術(shù)和信息，發(fā)揮對(duì)采購、生產(chǎn)直到銷售的全過程進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)的職能，這就要求企業(yè)信息化要將企業(yè)的生產(chǎn)過程、物料移動(dòng)、事務(wù)處理、現(xiàn)金流動(dòng)、客戶交互等業(yè)務(wù)過程數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)加工生成新的信息資源，提供給各層次的管理人員，以做出有利于生產(chǎn)要素組合優(yōu)化的決策，合理配置企業(yè)資源，使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)競爭環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟(jì)效益。

    1、建立精益生產(chǎn)管理模式

    信息化就是要改變粗放式管理，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。為了有效推行精益生產(chǎn)管理要求，實(shí)現(xiàn)JIT拉動(dòng)物流和滿足生產(chǎn)管理需求、降低浪費(fèi)，JSERP幫助企業(yè)建立了在精益環(huán)境下的準(zhǔn)時(shí)供貨體系，實(shí)現(xiàn)在制品動(dòng)態(tài)流轉(zhuǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋，確保了產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性；通過JIT拉動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的推行，實(shí)現(xiàn)盡可能低的庫存最大滿足客戶的要貨需求。此管理模式的施行大大減少了場地的在制品數(shù)量，減少了資金積壓，提高了資金的流動(dòng)性，同時(shí)使得生產(chǎn)現(xiàn)場管理比較清晰，促進(jìn)了5S標(biāo)準(zhǔn)化管理的效果，為精益生產(chǎn)和物流管理打下了良好的基礎(chǔ)。

圖2 JIT生產(chǎn)管理示意圖

    2、協(xié)同計(jì)劃實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供貨

    金思維提供的ERP系統(tǒng)以在滿足市場需求的情況下實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)為核心，制定出比較準(zhǔn)確的庫存存儲(chǔ)最小化的三級(jí)計(jì)劃體系，即月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃方式，且每天都是滾動(dòng)制定。一方面，通過MRP和JIT推拉結(jié)合的計(jì)劃方式，提高了計(jì)劃的柔性和均衡性，通過MRP的月度計(jì)劃預(yù)測提高供應(yīng)商的協(xié)同能力，根據(jù)周計(jì)劃拉動(dòng)生產(chǎn)和供貨，提高了計(jì)劃的穩(wěn)定性和均衡性，減少由于頻繁調(diào)撥改型造成的改型損失和產(chǎn)能浪費(fèi)，降低了成本。另一方面，通過日計(jì)劃投產(chǎn)順序表產(chǎn)生的裝配看板和采購催貨看板，能夠提前發(fā)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行不到位情況，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施糾正問題，提高了生產(chǎn)能力的利用率，降低了庫存資金積壓。最終，協(xié)同計(jì)劃管理實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的計(jì)劃和客戶需求計(jì)劃的協(xié)同性和吻合度，大大提高了銷售計(jì)劃履約率和準(zhǔn)時(shí)供貨率，提高客戶滿意度，大大減少了庫存資金積壓。

    3、有效處理寄存寄售實(shí)現(xiàn)資金平衡管控

    寄存、寄售業(yè)務(wù)在日高濾清器的庫存管理、財(cái)務(wù)結(jié)算中具有很大的特殊性。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)精細(xì)化管理，必須區(qū)別寄存、寄售貨物中哪些已經(jīng)使用或售出，哪些貨物已結(jié)算或尚未結(jié)算。以前，由于企業(yè)沒有相應(yīng)的管理手段，寄存、寄售業(yè)務(wù)與一般的銷售、庫存管理相混淆，導(dǎo)致賬目不夠清晰，查詢起來較為困難，為企業(yè)資金計(jì)劃和平衡管理決策帶來一系列的不便。

圖3 庫存管理流程示意圖

    針對(duì)此類問題，在庫存管理方面，JSERP系統(tǒng)提供寄存、寄售業(yè)務(wù)管理，對(duì)寄售倉庫按客戶設(shè)置，同時(shí)記錄相關(guān)信息，隨時(shí)反映寄售庫存和其收發(fā)存情況，便于掌控寄售物資未結(jié)算情況，對(duì)企業(yè)決策起著重要作用。同時(shí)針對(duì)寄存物資采取同樣的管理方案；在財(cái)務(wù)方面，系統(tǒng)把應(yīng)收、應(yīng)付分為“財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付”和“業(yè)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付”。“財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付”是指實(shí)際開票結(jié)算的應(yīng)收應(yīng)付。對(duì)于寄存、寄售業(yè)務(wù)過程中已經(jīng)生產(chǎn)消耗，但尚未進(jìn)行結(jié)算的，稱之為“業(yè)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付”。

    新的系統(tǒng)有效支持了寄存寄售業(yè)務(wù)的處理，系統(tǒng)可自動(dòng)生成相關(guān)寄存寄售庫存數(shù)據(jù)和結(jié)算數(shù)據(jù)，提高了工作效率，提高了結(jié)算準(zhǔn)確度、供應(yīng)商滿意度和忠誠度。同時(shí)，規(guī)范的寄存寄售結(jié)算管理有效減輕了采購結(jié)算資金壓力，轉(zhuǎn)嫁了資金風(fēng)險(xiǎn)，提高了寄售庫存管理控制能力，減少了寄售庫存量，加速資金回收，實(shí)現(xiàn)有效資金平衡管控。

    4、遠(yuǎn)程WEB提升企業(yè)及時(shí)響應(yīng)速度

    日高濾清器在全國各地設(shè)立了駐外辦事機(jī)構(gòu)。以前，外地辦事機(jī)構(gòu)只能通過電話、EMAIL等形式向公司傳遞市場現(xiàn)狀、客戶要貨計(jì)劃、詢問公司的交貨銷售等情況。不僅相關(guān)信息遲緩，也不便于查詢、統(tǒng)計(jì)，更不便于公司對(duì)駐外地辦事機(jī)構(gòu)的管理。

    現(xiàn)在，在JSERP系統(tǒng)中通過終端服務(wù)遠(yuǎn)程WEB登陸，遠(yuǎn)在外地的銷售人員可以登陸專門的服務(wù)器，提交銷售訂單、查看生產(chǎn)進(jìn)度及交貨情況，查詢業(yè)務(wù)應(yīng)收帳款等，和本地操作一樣，不僅非常便捷，而且速度很快。通過遠(yuǎn)程登錄，異地服務(wù)人員將客戶需求及時(shí)準(zhǔn)確反饋到企業(yè)，大大提高了企業(yè)的服務(wù)速度和效率，提高了客戶滿意度。同時(shí)，駐廠服務(wù)人員也能及時(shí)查詢相關(guān)訂單執(zhí)行和發(fā)貨信息，更好地提供相關(guān)客戶服務(wù)，可有效監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行情況，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率。

    （四）效益分析

    日高濾清器在使用信息化的過程中，深刻體會(huì)到JSERP給企業(yè)帶來的效益，企業(yè)運(yùn)行ERP項(xiàng)目5年來，取得的經(jīng)濟(jì)效益是有目共睹的，以下是對(duì)日高濾清器系統(tǒng)使用前后（上線：2005年；統(tǒng)計(jì)時(shí)間：2009年）有關(guān)數(shù)據(jù)的分析比較：

    1、提高了資金的有效利用率：2005年平均流動(dòng)資金2310萬元，完成產(chǎn)值4532萬元，每生產(chǎn)100萬元產(chǎn)值需要50.97萬元的流動(dòng)資金；2009年平均流動(dòng)資金3299萬元，完成產(chǎn)值8059萬元，每生產(chǎn)100萬元產(chǎn)值需要40.9萬元的流動(dòng)資金，資金的有效利用率提高了10.7%。

    2、降低了采購成本：2005年產(chǎn)值4532萬元，耗用材料配件費(fèi)3411萬元（不含稅），每100萬元產(chǎn)值需采購成本75.26萬元；2009年產(chǎn)值6888萬元，耗用材料配件費(fèi)4646萬元（不含稅），每100萬元產(chǎn)值需采購成本67.45萬元，降低了采購成本7.8%。

    3、降低庫存占用資金：2005年平均庫存占用資金1888萬元（不含稅），銷售產(chǎn)值4465萬元（不含稅），每100萬元銷售產(chǎn)值庫存占用資金42.30萬元；2009年平均庫存占用資金2188萬元（不含稅），銷售產(chǎn)值8874萬元（不含稅），每100萬元銷售產(chǎn)值庫存占用資金24.6萬元，同比降低庫存占用資金17.7%。

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本文標(biāo)題：柳州日高：ERP信息化助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

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