簡(jiǎn) 介

　　北京北方車輛集團(tuán)有限公司是中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司控股的國(guó)有大型企業(yè)。公司始建于1946年，是新中國(guó)成立后建立的第一個(gè)坦克修理廠。經(jīng)過幾代人的拼搏奮斗，終于將一個(gè)小小的修理廠發(fā)展成為占地113萬(wàn)平方米，員工5000余人，資產(chǎn)12.6億多元的大型軍民結(jié)合型企業(yè)集團(tuán)，在中國(guó)的國(guó)防現(xiàn)代化建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要的戰(zhàn)略地位和作用。

　　作為一家成功的軍民結(jié)合型企業(yè)，北方車輛集團(tuán)已形成以軍用特種車輛和豪華大客車"兩車"為龍頭，以特種防護(hù)車、ZF變速箱、前后橋、高檔航空座椅、高壓重型液壓缸、觀光索道等產(chǎn)品為兩翼，同時(shí)廣泛開展旅游客運(yùn)、房地產(chǎn)開發(fā)、工程機(jī)械等業(yè)務(wù)的多元化的經(jīng)營(yíng)格局。集團(tuán)下設(shè)12個(gè)生產(chǎn)分廠，控股或參股13個(gè)子公司，主體結(jié)構(gòu)優(yōu)化，管理團(tuán)隊(duì)精干，嚴(yán)格按照母子公司管理體制和現(xiàn)代企業(yè)制度的要求高效、規(guī)范運(yùn)作。

　　北京北方車輛集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱618廠)從八十年代開始引進(jìn)計(jì)算機(jī)應(yīng)用，十幾年來在廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視和支持下，通過信息中心工作人員的辛勤勞動(dòng)，618廠的計(jì)算機(jī)應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到了較高的水平，并培養(yǎng)了一支計(jì)算機(jī)應(yīng)用的開發(fā)隊(duì)伍，涌現(xiàn)了不同層次的計(jì)算機(jī)軟、硬件專家。目前計(jì)算機(jī)應(yīng)用已經(jīng)普及到企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)部門，大部分部門都已經(jīng)擁有自己的計(jì)算機(jī)，在一些部門已經(jīng)有了計(jì)算機(jī)管理的基礎(chǔ)。各個(gè)業(yè)務(wù)部門對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用有認(rèn)識(shí)，有需求，有熱情，這和企業(yè)多年來堅(jiān)持不懈的計(jì)算機(jī)推廣工作是密不可分的。

　　通過現(xiàn)場(chǎng)情況來看，北京北方車輛集團(tuán)有限公司，按照現(xiàn)代企業(yè)管理制度的要求，已經(jīng)策劃和建立了一套較為規(guī)范的內(nèi)部管理制度和科學(xué)的管理體系。在這個(gè)基礎(chǔ)之上，借助于北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所RS10/ERP系統(tǒng)，使現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)管理信息系統(tǒng)與工廠現(xiàn)有的發(fā)展規(guī)模結(jié)合起來，無疑會(huì)使企業(yè)的管理水平更上一層樓，在今后激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中如虎添翼，立于不敗之地。

　　一、618廠ERP系統(tǒng)具體需求

　　1、建立信息傳遞網(wǎng)絡(luò)，提高信息管理水平

　　為各級(jí)管理人員提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量等環(huán)節(jié)信息，在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、傳輸和處理方面做到更及時(shí)、準(zhǔn)確和方便，實(shí)現(xiàn)信息共享，提高管理效率和效益。

　　2、加強(qiáng)物資供應(yīng)管理，降低采購(gòu)成本

　　使采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度相吻合，壓縮采購(gòu)提前期，減少庫(kù)存積壓，減少資金占用。

　　采購(gòu)計(jì)劃隨生產(chǎn)計(jì)劃同步調(diào)整，避免盲目采購(gòu)。

　　及時(shí)檢索供應(yīng)商資信信息，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

　　監(jiān)督采購(gòu)合同的執(zhí)行情況，追蹤交貨進(jìn)程。

　　加強(qiáng)庫(kù)存盤點(diǎn)與控制，為調(diào)整庫(kù)存安全儲(chǔ)備提供依據(jù)。

　　與應(yīng)付帳相互關(guān)聯(lián)，提供訂貨等情況的查詢，避免付款差錯(cuò)。

　　根據(jù)不同類別物料的余缺狀況，實(shí)現(xiàn)對(duì)物資儲(chǔ)備的動(dòng)態(tài)管理，避免積壓或缺貨。

　　3、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)績(jī)效

　　通過對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、物料庫(kù)存等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的集成管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)訪問和控制。避免重復(fù)勞動(dòng)，減少冗余工作量，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。采用滾動(dòng)式的生產(chǎn)計(jì)劃管理方式，制定和平衡企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。

　　分析和管理企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)制約生產(chǎn)能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為完成企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)提供能力方面的保證。

    依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存狀況，指導(dǎo)車間、物資部在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間加工或采購(gòu)適當(dāng)數(shù)量的材料和零部件，避免物料短缺，降低庫(kù)存，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　對(duì)任務(wù)進(jìn)展進(jìn)行跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)完成。

　　實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃到實(shí)際完工，從原材料加工(包括委外以及自制)到完成產(chǎn)品全過程的計(jì)劃和監(jiān)控。

　　通過對(duì)生產(chǎn)記錄的分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)各工作中心任務(wù)進(jìn)展情況的跟蹤與監(jiān)控。

　　對(duì)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備從購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)到報(bào)廢的整個(gè)生命周期進(jìn)行監(jiān)管，充分發(fā)揮設(shè)備的使用價(jià)值，為科學(xué)的設(shè)備管理提供依據(jù)。

　　4、強(qiáng)化質(zhì)量管理，向產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷方向發(fā)展

　　結(jié)合ISO9001質(zhì)量保證體系的應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面管理，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、售后服務(wù)跟蹤等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，建立產(chǎn)品質(zhì)量的動(dòng)態(tài)反應(yīng)機(jī)制。

　　5、實(shí)現(xiàn)管理信息化，減少手工管理勞動(dòng)

　　把企業(yè)管理人員從繁重、重復(fù)的記錄、統(tǒng)計(jì)、查閱、核算等程序化工作中解脫出來，使他們有時(shí)間和精力從事更為重要的或非程序化的管理決策工作，提高企業(yè)的整體管理水平。

　　二、618廠ERP模塊配置

　　從整體、長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度考慮，618廠ERP系統(tǒng)分為客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、物料管理、生產(chǎn)管理、制造資源管理、質(zhì)量管理、財(cái)務(wù)管理、企業(yè)信息門戶等部分，每個(gè)部分都由若干個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成，根據(jù)618廠實(shí)施ERP項(xiàng)目的要求，現(xiàn)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的情況和使用的適應(yīng)度。在整體規(guī)劃、近期目標(biāo)和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)的統(tǒng)一考慮下，可組成618廠ERP系統(tǒng)的子系統(tǒng)清單如下，根據(jù)分階段實(shí)施的原則，通過幾個(gè)階段的實(shí)施，逐步建立起一個(gè)電子商務(wù)環(huán)境下的、功能齊全的ERP系統(tǒng)。

　　根據(jù)618廠ERP項(xiàng)目的要求，當(dāng)前要解決的主要問題以及該廠的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)，配置如下幾個(gè)子系統(tǒng)：

　　" 制造數(shù)據(jù)管理 " 庫(kù)存管理 " 物資供應(yīng)管理 " 主需求計(jì)劃

　　" 主生產(chǎn)計(jì)劃 " 能力需求計(jì)劃 " 物料需求計(jì)劃 " 車間任務(wù)管理

　　" 車間作業(yè)管理 " 成本管理 " 質(zhì)量管理 " 企業(yè)信息門戶

　　" 系統(tǒng)管理

　　三、ERP與其它分系統(tǒng)的集成

　　建立的 ERP 系統(tǒng)的功能，將覆蓋原有的絕大部分計(jì)算機(jī)單項(xiàng)使用功能，但CAD (CAM\CAPP)分系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)仍須按各自的功能并行運(yùn)行，它們與ERP系統(tǒng)的接口應(yīng)予以統(tǒng)一考慮。

　　1、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)和ERP的集成：ERP系統(tǒng)所涉及的各個(gè)業(yè)務(wù)部門都需要通過OA進(jìn)行工作流傳遞，將辦公文件，ERP系統(tǒng)中的報(bào)表、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、決策指令傳遞到相關(guān)部門，如有必要，還可以將ERP相應(yīng)的功能模塊嵌入到辦公自動(dòng)化的系統(tǒng)界面中，供用戶統(tǒng)一調(diào)用。

    2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與ERP的集成：PDM 作為 CAD/CAM/CAPP 的設(shè)計(jì)平臺(tái)，其生成的結(jié)果(項(xiàng)目數(shù)據(jù)、工藝路線數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)等)可作為 ERP 分系統(tǒng)的輸入，即 PDM 可以作為CAD/CAM/CAPP 與 ERP 分系統(tǒng)的接口。為實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)功能，應(yīng)在 PDM 中編制一數(shù)據(jù)接口程序，將上述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為 ERP 分系統(tǒng)所需的結(jié)構(gòu)及格式，置于約定的數(shù)據(jù)庫(kù)文件，以便于 ERP 分系統(tǒng)讀取進(jìn)行處理�；蚴窃� PDM 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)開放的基礎(chǔ)上，由 ERP 分系統(tǒng)編制讀取 PDM 數(shù)據(jù)的接口。ERP系統(tǒng)取自PDM分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集合及數(shù)據(jù)項(xiàng)主要有：

　　物料數(shù)據(jù)：物料代碼(項(xiàng)目是指產(chǎn)品、部件、外購(gòu)件、原材料等)、物料名稱、型號(hào)、規(guī)格、計(jì)量單位(雙計(jì)量單位)、參考號(hào)、統(tǒng)計(jì)分類號(hào) 、項(xiàng)目類型 、制造/采購(gòu)標(biāo)識(shí)等;

　　工藝路線數(shù)據(jù)：工藝路線號(hào)、工藝路線描述、加工工序號(hào)、工序描述、工作中心代碼、工種代碼、同時(shí)加工機(jī)床數(shù)、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、其它時(shí)間等;

　　物料清單數(shù)據(jù)(制造BOM，即產(chǎn)品結(jié)構(gòu))：父項(xiàng)代碼、子項(xiàng)代碼、消耗定額、損失系數(shù)、有效日期、替換件標(biāo)識(shí)、工程改變號(hào)等。

　　四、618廠實(shí)施基礎(chǔ)情況

　　在618廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，在實(shí)施ERP系統(tǒng)之前就已經(jīng)對(duì)業(yè)務(wù)流程、組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重組，取得了很好的效果。管理理念較強(qiáng)，緊跟當(dāng)前發(fā)展的潮流，結(jié)合618廠的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以適合國(guó)情和廠情，在廠里各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的率領(lǐng)下，取得了一個(gè)又一個(gè)的勝利和成果。618廠ERP項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)健全，IT部門力量強(qiáng)，能夠完成企業(yè)自身的二次開發(fā)和特殊需求功能的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)良好，能夠組織和協(xié)調(diào)各相關(guān)部門配合ERP項(xiàng)目的實(shí)施和推動(dòng)。

　　618廠本身基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理相對(duì)較好，但是由于大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)沒有電子化和數(shù)據(jù)庫(kù)化，導(dǎo)致項(xiàng)目在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備上花費(fèi)了大量的時(shí)間和精力。再者，由于習(xí)慣勢(shì)力的影響，在項(xiàng)目啟動(dòng)初期，少數(shù)部門由于不理解ERP原理和邏輯，并由此產(chǎn)生了恐懼和抵觸心理，導(dǎo)致部門的配合一般。在項(xiàng)目實(shí)施過程中，通過對(duì)各業(yè)務(wù)部門的培訓(xùn)、軟件實(shí)際操作，逐步使各業(yè)務(wù)部門打消了疑慮，從而使各業(yè)務(wù)部門由被動(dòng)轉(zhuǎn)向了主動(dòng)，由消極轉(zhuǎn)向了積極，為ERP的實(shí)施和進(jìn)展提供了一個(gè)前提條件。

　　五、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)展情況

　　618廠ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)用已經(jīng)完成了所有在產(chǎn)9個(gè)車型的全部數(shù)據(jù)，包括：物料編碼、物料清單BOM、工藝路線數(shù)據(jù)。采購(gòu)業(yè)務(wù)與庫(kù)存業(yè)務(wù)已經(jīng)全部投入使用，能夠及時(shí)反映實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。車間在制也通過ERP系統(tǒng)對(duì)物流的轉(zhuǎn)移進(jìn)行了全程的監(jiān)控，為計(jì)劃系統(tǒng)的應(yīng)用提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　六、項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)

　　1、項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

　　圖號(hào)作為自制件物料編碼：由于兵總所屬企業(yè)的產(chǎn)品圖紙都是統(tǒng)一圖紙，具有嚴(yán)格的圖號(hào)規(guī)定，并能夠保證一物一號(hào)，所以將圖號(hào)作為ERP系統(tǒng)的物料編碼就能夠適應(yīng)ERP的要求，避免了重新制定規(guī)則的過程。從618廠實(shí)施的情況看來，采用圖號(hào)作為物料編碼比較適合兵總所屬企業(yè)。不足之處在于新產(chǎn)品試制，由于新產(chǎn)品試制有一個(gè)圖號(hào)，在設(shè)計(jì)定型時(shí)，又會(huì)重新給定一個(gè)新圖號(hào)，所以對(duì)于同一個(gè)庫(kù)存物料，可能有兩個(gè)編碼。

　　采購(gòu)庫(kù)存先上線、自制件庫(kù)存后上線：由于618廠外購(gòu)物資相對(duì)易于管理，涉及部門只有物資公司，所以項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，先啟動(dòng)了采購(gòu)物資的庫(kù)存管理系統(tǒng);而自制件涉及的范圍廣、車間/部門多，物資品種也相對(duì)量大，所以等采購(gòu)庫(kù)存上線后，各部門有了參照標(biāo)準(zhǔn)，信息中心也有了庫(kù)存實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，自制件庫(kù)存相繼上線。

　　車間系統(tǒng)先上線，計(jì)劃系統(tǒng)后上線：庫(kù)存管理系統(tǒng)實(shí)施完成后，618廠先實(shí)施了車間管理系統(tǒng)，把車間在制先管理起來，即采用了先"搞清家底"的策略;管理人員先把庫(kù)存和在制品種、數(shù)量從ERP系統(tǒng)先行管理起來，然后再根據(jù)實(shí)際情況，實(shí)施計(jì)劃管理。618廠計(jì)劃管理首先啟動(dòng)了"短線計(jì)劃"，ERP系統(tǒng)首先根據(jù)整車產(chǎn)量和定額，考慮可用庫(kù)存、車間在制、車間領(lǐng)料、采購(gòu)在途等信息，分析缺件情況，用以指導(dǎo)調(diào)度缺件和生產(chǎn)任務(wù)。

　　加強(qiáng)培訓(xùn)：在618廠項(xiàng)目的實(shí)施過程中，自動(dòng)化所針對(duì)廠不同管理層次進(jìn)行了不同的培訓(xùn)，包括ERP概念、ERP原理、各子系統(tǒng)處理邏輯、系統(tǒng)操作培訓(xùn)，并且取得了較好的效果。

　　實(shí)施顧問培訓(xùn)信息中心，信息中心培訓(xùn)操作人員：充分考慮到企業(yè)"少花錢，多辦事"的原則，自動(dòng)化所在培訓(xùn)操作人員方面，采取了實(shí)施顧問先培訓(xùn)信息中心的技術(shù)人員，包括系統(tǒng)原理、處理邏輯、業(yè)務(wù)操作等，使信息中心成為各子系統(tǒng)的專家，然后，再由信息中心培訓(xùn)各部門的操作人員。一方面，給618廠培養(yǎng)了一支專業(yè)隊(duì)伍，另一方面，618廠也節(jié)約了實(shí)施成本。

　　一個(gè)明確的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制：618廠ERP項(xiàng)目實(shí)施，企業(yè)制定了一個(gè)明確的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，從高層領(lǐng)導(dǎo)到中層領(lǐng)導(dǎo)，從中層領(lǐng)導(dǎo)到業(yè)務(wù)人員，責(zé)任明確，層層分解任務(wù)，完成了獎(jiǎng)勵(lì)，拖期了考核，為ERP項(xiàng)目的實(shí)施提供了制度保障。

　　2、618廠項(xiàng)目實(shí)施教訓(xùn)

　　對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過于樂觀，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間較長(zhǎng)：雖然618廠編碼方案制定時(shí)間不長(zhǎng)，管理基礎(chǔ)也相對(duì)較好，但是還是過高估計(jì)了數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的周期。由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)間的拖期，從而影響了項(xiàng)目實(shí)施的實(shí)施周期。

　　沒有充分估計(jì)習(xí)慣勢(shì)力的影響：由于手工管理與計(jì)算機(jī)管理的差異，改變了管理人員和業(yè)務(wù)人員的行為習(xí)慣，在項(xiàng)目實(shí)施初期，我們對(duì)企業(yè)操作人員要求過于急噪，雖然實(shí)施顧問、信息中心、業(yè)務(wù)人員都花費(fèi)很大的工夫，但是結(jié)果仍然是"事倍功半"。所以，我們認(rèn)為項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)該遵循客觀發(fā)展規(guī)律，給業(yè)務(wù)人員和管理人員一個(gè)認(rèn)識(shí)過程，要戒驕戒躁，逐步導(dǎo)入ERP的行為習(xí)慣和管理理念。

　　溝通不夠，部門之間的協(xié)調(diào)工作欠佳：由于項(xiàng)目初期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理，需要大量的人力物力，同時(shí)又不能停止手頭的業(yè)務(wù)工作，造成部分部門業(yè)務(wù)人員工作量加大，需要經(jīng)常加班加點(diǎn)，由于與各部門的溝通欠佳，導(dǎo)致部門協(xié)調(diào)和配合工作出現(xiàn)問題。在實(shí)施后期過程中，軟件實(shí)施顧問與618廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、信息中心技術(shù)人員一起同ERP項(xiàng)目相關(guān)各部門進(jìn)行了良好的溝通，講清了利弊，取得了各部門的支持和認(rèn)可，各部門都從企業(yè)的全局出發(fā)開展工作，最終從整體上提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標(biāo)題：北方車輛ERP系統(tǒng)應(yīng)用案例分析

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/consultation/1082047276.html