一、企業(yè)簡介

    常熟通潤汽車零部件股份有限公司成立于1954年。是集研究、開發(fā)、制造各專業(yè)，具有50多年千斤頂生產(chǎn)經(jīng)驗，是全球最大的千斤頂生產(chǎn)基公司占地面積18萬平方米，擁有8萬平方米的生產(chǎn)車間，總資產(chǎn)達(dá)4.4億。 擁有員工1250名，其中專業(yè)技術(shù)人員占20%。產(chǎn)品主要為立式、臥式、分離式等五大系列400多種規(guī)格的千斤頂，年生產(chǎn)能力超過700萬臺。

    “通潤”品牌在國內(nèi)外市場具有很高的知名度，被商務(wù)部列為重點培育和發(fā)展的“中國出口名牌”商品。2005年“通潤牌”千斤頂榮獲“中國名牌”稱號！產(chǎn)品獲TUV 機(jī)構(gòu)頒發(fā)的“德國GS”“歐共體CE”認(rèn)證證書，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到：美國ASME、英國BS、德國DIN、澳大利亞AS、日本JIT等國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，居世界領(lǐng)先地位。公司商用千斤頂出口量雄居世界第一！

    企業(yè)在發(fā)展實踐中，以強(qiáng)化品質(zhì)管理為手段，生產(chǎn)精品為目的，致力于產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量管理水平的提高�！皠�(chuàng)新設(shè)計、精細(xì)制造，為全球顧客提供一流產(chǎn)品、一流服務(wù)” 的質(zhì)量方針已成為全體員工對質(zhì)量目標(biāo)共同遵守的價值觀和行為規(guī)范。企業(yè)先后引入ISO9001:2000、ISO/TS16949 ISO/TS16949:2002 質(zhì)量保證體系認(rèn)證，卓有成效地實施，使質(zhì)量保證能力進(jìn)一步增強(qiáng)， 獲“國家質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”稱號。2006年5月，公司又通過了ISO14001:2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證，為發(fā)展與國際著名廠商合作打下堅實的基礎(chǔ)。

    企業(yè)致力于發(fā)展汽車配套市場，成立了常熟通潤汽車千斤頂有限公司。如今已與法國雷諾、美國福特、戴姆勒·克萊斯勒等國際知名汽車廠商建立長期配套關(guān)系。 公司發(fā)展方向是生產(chǎn)具有高品位、品質(zhì)的專業(yè)頂產(chǎn)品，建有1.8萬平方米的零部件車間，配備一流的科技人才開發(fā)專業(yè)頂市場，市場前景無限！

    公司在美國洛杉磯建有通潤(美國) 千斤頂公司，擁有國際上最先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計功能，直接同世界上最大的超市建立互聯(lián)網(wǎng)。 公司每年參加美國芝加哥五金工具展、德國科隆五金工具展，美國拉斯維加斯汽車工具展、中國出口商品交易會，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷140多個國家和地區(qū)！

圖1 常熟通潤汽車零部件股份有限公司

二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀

    從2004年至今，公司先后實施OA辦公自動化管理系統(tǒng)，外貿(mào)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP全套系統(tǒng)，著力加強(qiáng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程梳理，全面強(qiáng)化管理系統(tǒng)的深化應(yīng)用以實現(xiàn)管理應(yīng)用的集成化示范工程應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。

三、參評信息化項目詳細(xì)情況介紹

    1.項目背景介紹

    隨著汽車行業(yè)在我國的迅猛發(fā)展，常熟通潤開始面臨原材料大幅調(diào)價、生產(chǎn)成本不斷上升的難題；另一方面，訂單量供不應(yīng)求，客戶又對公司訂單的品質(zhì)分外追求，這些都制約著公司的高速發(fā)展。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)要想真正地強(qiáng)大起來，一定要真正地順應(yīng)趨勢。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，公司不遺余力將管理的重心投入到信息化建設(shè)上來。從財務(wù)管理的系統(tǒng)應(yīng)用到ERP管理的全面規(guī)范控制，常熟通潤一步步地裝備現(xiàn)代化的管理工具，力爭對企業(yè)的生產(chǎn)管理、寄存寄售管理及客戶定制產(chǎn)品等管理環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的管理優(yōu)化。

    2.項目目標(biāo)與實施原則

    公司為實現(xiàn)信息化目的，解決企業(yè)管理問題和發(fā)展瓶頸，同時解決公司跨地區(qū)發(fā)展集團(tuán)化經(jīng)營模式，還要滿足公司在銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量管理過程中有許多與眾不同的特殊要求，大規(guī)模定制的生產(chǎn)、離散型加工制造帶來大量的外協(xié)管理、多種結(jié)算方式管理，企業(yè)在實現(xiàn)信息化建設(shè)時，保障財務(wù)、銷售、庫存順利集成，重點解決提升生產(chǎn)管理。所以公司從2004年開始引入OA辦公系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP管理等，在研究探討信息化建設(shè)的基礎(chǔ)上，通過幾年的信息化實踐和不停的投入，實現(xiàn)企業(yè)的特殊管理模式需求。

    3.項目實施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

    從2004年至今，公司先后實施OA辦公自動化管理系統(tǒng)，外貿(mào)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及ERP全套系統(tǒng)，著力加強(qiáng)企業(yè)業(yè)務(wù)流程梳理，全面強(qiáng)化管理系統(tǒng)的深化應(yīng)用以實現(xiàn)管理應(yīng)用的集成化示范工程應(yīng)用，促進(jìn)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。

    從2004年開始，公司開始實施網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)及OA辦公自動化管理系統(tǒng)建設(shè)，網(wǎng)絡(luò)集成包括企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)（Internet）以及與互聯(lián)網(wǎng)的連接，并確保企業(yè)各項業(yè)務(wù)信息的暢通與安全。

圖2 網(wǎng)絡(luò)集成方案

    2004年6月，常熟通潤汽車零部件有限公司采用EDI接口系統(tǒng)，其中EDI接口系統(tǒng)符合EDI技術(shù)規(guī)范（由福特委托的電貿(mào)網(wǎng)公司提供）中830（planning schedule with release capability）和856（Advanced Ship Notice）對數(shù)據(jù)格式的要求，包括數(shù)據(jù)雙向轉(zhuǎn)換功能、數(shù)據(jù)集成功能。公司采用條碼管理系統(tǒng)，條碼管理在北美福特產(chǎn)品物流管理中使用，在生產(chǎn)入庫前需將實際條碼掃描進(jìn)入系統(tǒng)，同時在銷售發(fā)貨時也必須通過掃描自動校驗實際發(fā)出的貨物是否和系統(tǒng)條碼一致，是否符合先進(jìn)先出原則，真正實現(xiàn)實物管理和信息管理完全一致和同步的數(shù)據(jù)集成管理。

    2004年7月，“常熟通潤汽車零部件有限公司ERP系統(tǒng)”項目上線實施。ERP系統(tǒng)應(yīng)用情況如下：

    1）實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平臺共享

    管理信息系統(tǒng)的實現(xiàn)，必須是建立在網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，同時保持開放、與異構(gòu)系統(tǒng)和第三方軟件易于集成。根據(jù)公司集團(tuán)化跨地區(qū)經(jīng)營發(fā)展的需求，實現(xiàn)信息化管理必須實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的共享，公司組建了數(shù)據(jù)中心，我們針對不同的需求在網(wǎng)絡(luò)建設(shè)方面采取了不同模式投入建設(shè)：信息平臺發(fā)布、虛擬應(yīng)用桌面、VPN技術(shù)來、移動VPN通訊來實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平臺的共享。對有規(guī)模的公司采用VPN來直接管控，小規(guī)模的公司用固定連接-應(yīng)用虛擬桌面，A級核心供應(yīng)采用移動VPN和數(shù)據(jù)中心連接，提供信息管理平臺給他們，其他供應(yīng)商采用信息發(fā)布平臺直接提供信息。

    2）大規(guī)模定制生產(chǎn)

    采用批次屬性、定制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及工藝配置管理，銷售和生產(chǎn)管理的銜接通過制令號和批次信息進(jìn)行管理和傳遞，通過制令連接銷售和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過批號連接訂單和物流，通過批次屬性傳遞相關(guān)定制信息到各個環(huán)節(jié)，在定制訂單大量增加的情況下，采用“推拉”式管理，采用即時訂貨、到貨執(zhí)行、供方庫存、產(chǎn)品質(zhì)量管理、各部門能快速響應(yīng)客戶個性化要求。

    3）離散型加工制造

    公司采用了MRP和JIT混合生產(chǎn)管理方式，通MRP預(yù)測計劃控制原材料采購，對外協(xié)單位材料總量投入、加工零件投入進(jìn)行控制，根據(jù)JIT計劃指揮外協(xié)單位按公司的總裝出運計劃進(jìn)行加工和供貨，同時通過裝配“月排產(chǎn)、周排產(chǎn)看板”和“采購催貨看板”提前發(fā)現(xiàn)零件不到位情況，及時采取糾錯應(yīng)對措施，在零件外協(xié)管理上通過外協(xié)、外購、寄存幾種外協(xié)管理方法 實現(xiàn)復(fù)雜外協(xié)物流計劃和手法管理，大大提高了企業(yè)的外協(xié)管理能力。

    4）多種結(jié)算方式管理

    公司在零件加工上采用的是“零庫存”管理思想，同時也體現(xiàn)在采購結(jié)算管理上，近距離的采用產(chǎn)品完工后結(jié)算，遠(yuǎn)距離采用定期結(jié)算、附加值高的采用寄存結(jié)算（在公司設(shè)立供應(yīng)商倉庫，并由供應(yīng)商自己管理，用多少結(jié)多少），信息化的實現(xiàn)加快結(jié)算速度、同時簡化結(jié)算手續(xù)，使結(jié)算資金和每月完工產(chǎn)品相匹配，同時按每月結(jié)算比例自動分配付款資金，直接通過ERP網(wǎng)銀功能付款給供應(yīng)商，做到了真正的資金結(jié)算零庫存管理。

    5）供應(yīng)鏈管理的實現(xiàn)

    公司實現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理，信息流、物流、資金流的控制，從原材料采購開始，通過不同的工序制成半成品到最終的產(chǎn)品，最后通過銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到每個客戶手中，將材料商、零件制造商、物流部門、客戶通過ERP中銷售、供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求、財務(wù)鏈成一個整體的信息網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，它不僅是一條連接供應(yīng)商到客戶的物流鏈、信息鏈、資金鏈，而是一條增值鏈，同時給公司在不同程度上帶來了收益。

    2006年4月，“常熟通潤汽車零部件有限公司SCM系統(tǒng)”項目上線實施。

    2006年9月，江蘇通潤機(jī)電集團(tuán)有限公司“面向機(jī)電行業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理應(yīng)用示范” 項目上線實施；該項目結(jié)合通潤集團(tuán)公司的供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)需求，研究開發(fā)電子商務(wù)環(huán)境下的面向機(jī)電行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)SCM，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)SCM軟件產(chǎn)品，并進(jìn)行應(yīng)用示范。通過供應(yīng)鏈協(xié)同，減少物流成本，提高社會物流資源的整體利用率，提高供應(yīng)鏈協(xié)同作業(yè)效率，提升供應(yīng)鏈企業(yè)的綜合競爭力，取得顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

    主要建設(shè)內(nèi)容

    1、構(gòu)建供應(yīng)鏈協(xié)同管理的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；

    2、配置數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)；

    3、開發(fā)機(jī)電行業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同管理系統(tǒng)軟件；

    4、在通潤集團(tuán)和30家固定協(xié)作企業(yè)應(yīng)用實施。

    在常熟通潤汽車零部件股份有限公司系統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，集團(tuán)還將信息化應(yīng)用推廣到常熟市通潤涂裝有限責(zé)任公司及常熟市通潤千斤頂沖壓件有限公司。并于2006年11月同步上線實施“常熟市通潤涂裝有限責(zé)任公司SCM－LM項目”和 “常熟市通潤千斤頂沖壓件有限公司SCM－LM項目”。

    4.效益分析

    通過工程的實施，大大提高了企業(yè)內(nèi)部的信息資源的利用率和信息流轉(zhuǎn)速度。過去需逐層逐級傳達(dá)的各種信息，現(xiàn)在都可以快速傳遞到所需傳達(dá)部門和人員；在推廣應(yīng)用過程中，為了管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，制訂以物料編碼、工作中心編碼為核心的編碼體系，使全廠的設(shè)備、物資、資金等均能夠得到統(tǒng)一的管理；通過權(quán)限分配，使全廠所有人員都能職責(zé)明確；大力推進(jìn)信息化建設(shè)，不僅為企業(yè)培養(yǎng)了一批既懂計算機(jī)又懂業(yè)務(wù)的專業(yè)人才，而且還使全廠職工養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑鷮嵏咝У墓ぷ髯黠L(fēng)和實事求是的工作習(xí)慣。公司實施示范工程僅僅是個開始，知識經(jīng)濟(jì)、信息時代對企業(yè)管理提出了更高要求。因此，公司在鞏固和完善成果的基礎(chǔ)上，還將繼續(xù)深入應(yīng)用ERP系統(tǒng)應(yīng)用，網(wǎng)上銀行接口改進(jìn)及系統(tǒng)的深化完善，提升產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，提高生產(chǎn)和售后服務(wù)的質(zhì)量。

    總之，企業(yè)信息化工程的成功實施，為提高企業(yè)競爭力起到了不可估量的作用。該系統(tǒng)已經(jīng)成為公司生產(chǎn)經(jīng)營和管理中不可缺少的組成部分。

四、企業(yè)信息化未來發(fā)展規(guī)劃

    把通過信息化來促進(jìn)企業(yè)發(fā)展納入到企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略；通過連續(xù)、有效的應(yīng)用信息技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品、裝備的提檔升級，并形成綜合的企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊；在技術(shù)改造、流程優(yōu)化、循環(huán)利用、管理等各個環(huán)節(jié)，都要用融合的思路將企業(yè)發(fā)展和信息技術(shù)運用緊密連接在一起；通過不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，逐步建立覆蓋全部業(yè)務(wù)管理的企業(yè)信息化系統(tǒng)，極大地提高企業(yè)的管理效率和管理水平，并形成穩(wěn)定的信息化管理團(tuán)隊。以實現(xiàn)：

    第一，利用信息技術(shù)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展從單一的環(huán)節(jié)向集成的、綜合的方向轉(zhuǎn)換；

    第二，更大范圍、更大程度地利用信息技術(shù)；

    第三，推進(jìn)信息技術(shù)促進(jìn)工作機(jī)制的創(chuàng)新。

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本文標(biāo)題：ERP信息化集成建設(shè)常熟通潤成熟管理體系

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