創(chuàng)美工藝（常熟）有限公司CIO 金吉光

    創(chuàng)美工藝是一家日本獨(dú)資企業(yè)，在菲律賓、泰國、波蘭、中國等地都設(shè)有工場。創(chuàng)美工藝在中國有三個(gè)工廠，專業(yè)從事液晶、電器產(chǎn)品用部件、精密機(jī)器用構(gòu)件、汽車零部件的加工及復(fù)印機(jī)光學(xué)結(jié)構(gòu)件的組裝以及兩次加工業(yè)務(wù)。

    在2010年第六屆中國制造業(yè)管理信息大會上，創(chuàng)美的主題是《踏上創(chuàng)造的征程---量身打造的創(chuàng)美CAD/CAM》，與大家分享了本公司公司設(shè)計(jì)開發(fā)過程中信息化系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用案例；在2012年第九屆中國制造業(yè)管理信息化大會上，創(chuàng)美的主題是《在線響應(yīng)---制造業(yè)信息化的追求》，與大家分享了本公司在制造過程中信息化系統(tǒng)，在線數(shù)據(jù)采集響應(yīng)的三個(gè)具體應(yīng)用案例；今天，我想和大家分享的觀點(diǎn)是《MES的預(yù)知進(jìn)程的顆粒度》，以此來說明精益化生產(chǎn)是如何進(jìn)行的，主要體現(xiàn)在虛擬制造和現(xiàn)實(shí)制造這個(gè)未來的發(fā)展方向。

一、精益化生產(chǎn)過程的最小基本事件

    有關(guān)精益化生產(chǎn)過程的劃分（如圖1）：

圖1 MES的組成及其與其他系統(tǒng)的關(guān)系

    圖1是很精辟的，在這樣的顆粒度下，如何才能實(shí)現(xiàn)精益化制造呢？也就是體現(xiàn)在要精益什么呢？我們要把事件做最小顆�；�，在時(shí)間的跨度上、空間刻度上，事物緯度上，還有價(jià)值尺度上做到最合理的可感知的劃分。劃分不是目的，優(yōu)化才是我們的期望。以創(chuàng)美工藝的沖壓件來說，將顆粒度劃分到最小，然后在這樣極小的情況小，達(dá)到利潤的最大化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)可視化。

二、創(chuàng)美工藝對行業(yè)的自我認(rèn)知

    作為創(chuàng)美工藝，要認(rèn)知自身行業(yè)----制造業(yè)的機(jī)械本質(zhì)是什么？在2010年第六屆制造業(yè)管理信息大會上，我也曾介紹過，機(jī)械是人類身體的延伸，是人類身體的一部分；制造是用思想的光輝改造世界，讓自然地物質(zhì)可以為人所用的過程；沖壓業(yè)界的制造使命是將客戶的期望，用智慧打造成鈑金，快速、準(zhǔn)確、靈活、經(jīng)濟(jì)…直至完美，不辱使命。我們只有感知到了制造的意義，才能體會到為什么要將事業(yè)做好。

三、虛擬現(xiàn)實(shí)與實(shí)現(xiàn)映射的對應(yīng)關(guān)系

    虛擬現(xiàn)實(shí)與實(shí)現(xiàn)映射的對應(yīng)關(guān)系，如圖2所示，左下角是一個(gè)虛擬的車間，右上角是一個(gè)真實(shí)的車間，在業(yè)務(wù)還沒有實(shí)現(xiàn)之前，先將業(yè)務(wù)作最小顆粒度，將所有的流程做到清晰化，將每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到最優(yōu)化。

圖2 虛擬現(xiàn)實(shí)與實(shí)現(xiàn)映射的對應(yīng)關(guān)系

    VMS是創(chuàng)美的虛擬化系統(tǒng)，在虛地過程中，能清楚的看到將會達(dá)到什么目的，然后才會在現(xiàn)實(shí)中去實(shí)施。在這個(gè)過程中涉及到的環(huán)節(jié)非常多，如何能做到將虛擬映射到現(xiàn)實(shí)呢？關(guān)鍵是對技術(shù)的掌握，和對理想的追求。

四、ERP審批流與業(yè)務(wù)流本質(zhì)是事物演變的映射關(guān)系

    目前創(chuàng)美的IT人員正在開發(fā)ERP系統(tǒng)，僅IT開發(fā)人員就有12人，內(nèi)部顧問的培養(yǎng)已達(dá)到30人。集團(tuán)的技術(shù)中心和數(shù)據(jù)管理中心也正在搭建，圖3是創(chuàng)美的IT開發(fā)人員協(xié)同用友公司梳理出來的。

圖3 ERP審批流與業(yè)務(wù)流本質(zhì)

    整個(gè)生產(chǎn)流程的本質(zhì)就是從貨幣到產(chǎn)品，再從產(chǎn)品到貨幣的過程。前一階段實(shí)際上就是成本，而后一階段才是增值，是整個(gè)資本增值過程中的本質(zhì)，是企業(yè)生存和創(chuàng)造價(jià)值的體現(xiàn)。那么，實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)增值的過程，從原材料買進(jìn)，到送到客戶手中，需要多長時(shí)間呢？這個(gè)時(shí)間是非常非常重要的。下面，我給大家介紹一下創(chuàng)美工藝的新品72小時(shí)快速打造過程。

四、新品開發(fā)——小批量新產(chǎn)品72小時(shí)快速打造

    作為客戶，只要告訴創(chuàng)美你想要什么，并提供草圖，創(chuàng)美就能在72小時(shí)內(nèi)將貨物從公司發(fā)出，這就是創(chuàng)美的小批量產(chǎn)品72小時(shí)快速打造。那么，72小時(shí)是如何從思想設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的呢？這個(gè)過程分為兩部分，一個(gè)是24小時(shí)的思維過程，另一個(gè)是48小時(shí)的制造過程。創(chuàng)美在收到訂單后馬上討論如何加工，評價(jià)討論結(jié)果，并配置所有需要的物料和資料，這個(gè)過程到此是24小時(shí)。在此過程中，所有的數(shù)據(jù)，包括客戶的草圖、產(chǎn)品的加工、內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)等，都是通過PDM系統(tǒng)進(jìn)行傳遞的。而在后48小時(shí)的生產(chǎn)過程中，會在PDM系統(tǒng)中調(diào)取事先已設(shè)計(jì)好的加工程序。加工完成后會進(jìn)行全自動檢測，客戶拿到貨物后，可以在創(chuàng)美的網(wǎng)站上下載檢測數(shù)據(jù)。

五、量產(chǎn)品設(shè)備開發(fā)

    產(chǎn)品從構(gòu)思到實(shí)現(xiàn)的整體的過程中，前面的優(yōu)化環(huán)節(jié)非常重要的，實(shí)現(xiàn)的過程也是非常重要的，而最后批量生產(chǎn)過程會非常依賴于之前所做的優(yōu)化。創(chuàng)美有一套計(jì)算機(jī)仿真制造系統(tǒng)，包括設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工、裝配，這整套的過程都需虛擬的。

    在批量生產(chǎn)過程中，如此龐大的人流，物流，信息流相互之間是如何進(jìn)行傳遞的？創(chuàng)美實(shí)施了PDM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的流程管理。

    圖4 、圖5表達(dá)的也是虛擬的過程，它采集的芯片是由創(chuàng)美研制開發(fā)的。由于設(shè)備類型非常多，變化多，于是創(chuàng)美自己設(shè)計(jì)了線路板，與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行交互，只要生產(chǎn)設(shè)備沖一下，所有的生產(chǎn)相關(guān)信息都可以實(shí)時(shí)的上傳到公司網(wǎng)絡(luò)上，例如誰在這里生產(chǎn)，生產(chǎn)訂單等。

圖4 量產(chǎn)品設(shè)備開發(fā)

圖5 量產(chǎn)品設(shè)備開發(fā)

六、質(zhì)量管理—業(yè)務(wù)流實(shí)時(shí)跟蹤核查體系

    為了對出貨的質(zhì)量把關(guān)，創(chuàng)美將產(chǎn)品劃分為正常品和非正常品。所謂非正常品，就是我們擔(dān)心會出現(xiàn)問題的產(chǎn)品，例如新產(chǎn)品、客戶提出過警示的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)過異常的產(chǎn)品、很久未生產(chǎn)過的產(chǎn)品等等。在發(fā)貨前對于非正常品都會開箱驗(yàn)證，貨品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的信息追溯都能在系統(tǒng)上查到（如圖6）。

圖6 質(zhì)量管理體系

七、常熟創(chuàng)美公司信息化發(fā)展歷史

    常熟創(chuàng)美公司的信息化是從無到有，由小到大；由粗到細(xì)，由內(nèi)向外的過程。由軟件到硬件，由有線到無線，隨時(shí)隨地，有點(diǎn)到面的實(shí)現(xiàn)人機(jī)料法環(huán)的狀態(tài)配置。實(shí)現(xiàn)信息化并不難，難在我們要有此決心。

    現(xiàn)在，信息化正在飛速進(jìn)步，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印，所有這些進(jìn)步都讓我們的時(shí)代變得更加美好。世界在變化，我們的思想也在變化，我們要面對這種變化并適應(yīng)它。

本文根據(jù)創(chuàng)美工藝（常熟）有限公司CIO金吉光在2013華東制造業(yè)MES應(yīng)用論壇的發(fā)言整理而成，未經(jīng)本人確認(rèn)！

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本文標(biāo)題：創(chuàng)美工藝：機(jī)械制造行業(yè)MES/ERP應(yīng)用案例交流

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